裝配件及其製造方法
2023-07-27 10:38:31
裝配件及其製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於在軋機機架中安置上方支撐輥的裝配件。該裝配件在其輥身側上具有潤滑劑收集腔，至少一個潤滑劑排洩孔(130)在裝配件的下方區域中從該潤滑劑收集腔朝向裝配件的排出側的方向延伸。為了能夠減小裝配件在下方區域中的寬度並且同時確保裝配件的穩定性，根據本發明使得潤滑劑排洩孔(130)的中點到裝配件的垂直的縱向中心面LM的距離d≤主鑽孔直徑的一半，並且在垂直的縱向中心面中，從裝配件的下方區域中的環形密封件(400)的配對滑動面到潤滑劑排洩孔的上稜邊上的水平切面(500)的最小垂直距離s不低於預設的最小距離閾值。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種裝配件，即一種軸承殼體，該裝配件用於在軋機機架中安置上方 支撐輥，典型地用於熱軋或冷軋金屬帶。本發明還涉及一種用於製造該裝配件的方法。 裝配件及其製造方法
【背景技術】
[0002] 原則上由現有技術已知多種用於在軋機機架中安置支撐輥的裝配件。
[0003] 例如"關於高科技乳機模塊的技術報告（Technical report on high-tech modules for rolling mills) ""油膜棍頸軸承（Morgoil Roll-Neck Bearings)" 作者 K. Roeingh，2002年，第4頁，圖I.，II.，III.，和圖1和2公開了一種關於這種裝配件的構 造隨時間發展的歷史概況。
[0004] 國際專利申請W0 2007/115791 A1公開了一種用於在軋機機架中安置上方支撐輥 的裝配件。具體來說，在此所示的裝配件公開了從裝配件的排出側到輥身側延伸的用於容 納上方支撐輥的輥頸的主鑽孔。該裝配件特別是在裝配件的下方區域中還包括設置在輥身 側的潤滑劑收集腔，其中潤滑劑收集腔配置有兩個關於垂直的縱向中心面鏡面對稱地設置 的潤滑劑排洩孔，這兩個潤滑劑排洩孔從輥身側的潤滑劑收集腔朝向裝配件的排出側的方 向延伸。
[0005] 但是，這兩個潤滑劑排洩孔的中點相互之間具有大於主鑽孔直徑的距離。
【發明內容】
[0006] 在該現有技術的基礎上，本發明的目的在於，進一步改進已知的裝配件及其已知 的用於製造該裝配件的方法，使得在裝配件的橫向於待安置軋輥的縱向的截面視圖中在裝 配件的右下角和左下角中可以設有多個凹空部。
[0007] 通過權利要求1的主體部分實現了該目的。因此裝配件的特徵在於，在輥身側的 橫截面中觀察，潤滑劑排洩孔設置成，潤滑劑排洩孔的中點到裝配件的垂直的縱向中心面 的距離 < 主鑽孔直徑的一半，並且在垂直的縱向中心面中，從裝配件的下方區域中的環形 密封件的配對滑動面到潤滑劑排洩孔的上稜邊上的水平切面的最小垂直距離不低於預設 的最小距離閾值。
[0008] 在裝配件和軋輥裝配在一起的狀態下，環形密封件的配對滑動面相當於輥頸座延 長部的外側面，環形密封件貼靠在該輥頸座延長部上。
[0009] 由於考慮到了上述這兩個要求的標準，大大減小了裝配件在下方區域中至少在輥 身側上的寬度，從而可以在裝配件的右下角區域和左下角區域中設置多個凹空部，例如用 於容納被動作用的彎曲圓筒。在上述第一個要求的標準基本上限定了上方裝配件在下方區 域中所保留的寬度時，第二個標準確保了輥身側的密封件充分發揮作用。即，所形成的油底 殼不會提高到以至於使輥頸座延長部在油底殼中旋轉而導致洩漏的情況。
[0010] 在本說明書中使用術語"下方"和"上方"、"垂直"和"水平"。這些術語用於描述 裝配件的各個技術特徵的位置或用於描述各個技術特徵彼此之間的相對位置。在使用這些 術語時，假定裝配件放置在水平面上。在圖1至圖6的描述中可以假定裝配件例如置於水 平面上或者如圖1所示水平地安置在軋機機架中。
[0011] 根據第一個實施例，裝配件在其輥身側上具有環形圍繞的密封止動環以固定環形 密封件。根據本發明該密封止動環和裝配件一件式構造。在現有技術的構造中，該密封止 動環通常以蓋的形式旋緊在裝配件上。這在生產技術上是比較麻煩的，因為蓋必須作為單 獨的部件進行製造。此外，蓋的安裝和拆卸耗費時間並且由此成本也高。通過這裡根據本 發明提供的、密封止動環和裝配件以單件鑄件的形式進行一件式的構造有利地省略了蓋的 單獨製造以及耗費時間和成本的對蓋的安裝和拆卸。
[0012] 環形密封件用於相對於輥頸和輥頸座延長部密封裝配件。環形密封件還用於相對 於上方支撐輥的輥身密封潤滑劑收集腔。
[0013] 根據另一個有利的實施例，裝配件在潤滑劑收集腔的區域中具有多個潤滑劑排洩 孔中的兩個，這兩個潤滑劑排洩孔相對於垂直的縱向中心面鏡面對稱地設置。這兩個潤滑 劑排洩孔的設置確保了潤滑劑的排出。
[0014] 根據本發明的另一個實施例，作為在輥身側上環形圍繞的在裝配件下方區域中具 有擴張部的槽，該潤滑劑收集腔的構造的優勢在於，可以在圓周上各處收集從軸套和輥頸 座之間的縫隙環繞地逸出的潤滑劑。此外擴張部的優勢在於，特別是在裝配件的由於重力 而積聚了特別多逸出的潤滑劑的下方區域中提供足夠的用於積聚潤滑劑的空間。
[0015] 從結構的角度看，可以在裝配件的下方區域中在裝配件的輥身側上簡單地設置擴 張部，因為在下方區域中輥身側上不會出現特別大的軋制力。而該軋制力在上方支撐輥中 以及在容納上方支撐輥的裝配件中向上，即，如現有技術中已知的一樣在裝配件的上方區 域中作用。
[0016] 裝配件通常包括插入其主鑽孔中的圓柱形軸套。
[0017] 根據本發明的另一個實施例，從裝配件的縱軸線觀察，裝配件的遠離輥身側的限 定潤滑劑收集腔的壁平滑地徑向延伸。對此重要的是裝配件的內側儘可能在其整個寬度上 和軸套傳力配合且形狀配合地連接。有利地，根據本發明構造的壁由於其徑向平滑的結構 沒有向輥身側延伸的突起部或凸肩，該突起部或凸肩沒有和軸套傳力配合和/或形狀配合 地連接。通過根據本發明的結構確保從支撐輥的輥頸經過輥頸座、軸套直至裝配件中的最 佳力線通量；這在設有已知的凸肩或突起部的情況下並非必然存在的。
[0018] 根據本發明通過銑削預先鑄造的裝配件製造環形的潤滑劑收集腔及其擴張部。可 以簡單地通過對鑄造的裝配件進行鑽孔製造潤滑劑排洩孔。銑削和鑽孔實現了潤滑劑收集 腔及其擴張部和排洩孔在幾何形狀上非常精確的構造。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 說明書總共有6個附圖，其中：
[0020] 圖1示出了穿過軋機機架的定子窗的橫截面圖；
[0021] 圖2示出了根據本發明的裝配件從其輥身側觀察的立體圖；
[0022] 圖3示出了根據圖2的處於切開狀態下的裝配件；
[0023] 圖4示出了根據本發明的裝配件的縱截面圖；
[0024] 圖5示出了根據本發明的裝配件的穿過輥身側的橫截面圖；和
[0025] 圖6以裝配件上方區域和裝配件下方區域的細節放大圖示出了裝配件中上方支 撐輥的密封件。
[0026] 下面結合所述附圖以實施例的形式詳細描述本發明。在所有附圖中相同的技術部 件用相同的附圖標記表示。
[0027] 附圖標記列表
[0028] 100 裝配件
[0029] 100-A裝配件的排出側
[0030] 100-B裝配件的輥身側
[0031] 105 裝配件的內側
[0032] 106 壁
[0033] 110 主鑽孔
[0034] 120 潤滑劑收集腔
[0035] 120-1潤滑劑收集腔的擴張部
[0036] 130 潤滑劑排洩孔
[0037] 140 密封止動環
[0038] 160 軸套
[0039] 200 上方支撐輥
[0040] 205 潤滑油膜
[0041] 210 輥身
[0042] 220-1上方支撐輥的輥頸
[0043] 230 輥頸座
[0044] 232 輥頸座延長部
[0045] 400 環形密封件
[0046] 500 水平切面
[0047] 600 環形密封件的密封唇的配對滑動面
[0048] 700 凹空部
[0049] 850 定子窗
[0050] 860 上方工作輥
[0051] 862 上方工作輥裝配件
[0052] 870 下方工作輥
[0053] 872 下方工作輥裝配件
[0054] 880 下方支撐輥
[0055] 890 下方支撐輥裝配件
[0056] 895 彎曲圓筒
[0057] D 主鑽孔的直徑
[0058] d 距離
[0059] s 距離
[0060] LM 裝配件的垂直的縱向中心面
[0061] L 縱軸線
【具體實施方式】
[0062] 圖1示出了穿過軋機機架的定子窗的橫截面圖。該定子窗用附圖標記850表示。 在定子窗的中間可以觀察到上方工作輥860和下方工作輥870,這些工作輥分別可旋轉地 安置在其工作輥裝配件862、872中並且可垂直移動地安置在定子窗850中。下方工作輥 870配置有下方支撐輥880,該下方支撐輥自身可旋轉地安置在下方支撐輥裝配件890中。 上方工作輥860配置有上方支撐輥200,該上方支撐輥自身可旋轉地安置在上方支撐輥裝 配件100中並且優選可在定子窗850中垂直移動。上方支撐輥裝配件100的結構設計是本 發明的主體。
[0063] 圖1中在穿過上方支撐輥裝配件的定子窗的所示橫截面圖中示出了在支撐輥裝 配件的左下角和右下角分別具有凹空部700,以提供空間例如用於設置被動作用的彎曲圓 筒895,該彎曲圓筒通常固定地安裝在定子窗上。
[0064] 圖2示出了上方支撐輥裝配件100的立體圖。在前面部分示出了裝配件的輥身側 100-B ;該輥身側是之後在支撐輥裝配時朝向支撐輥的輥身的側面。位於輥身側對面的是裝 配件的排出側100-A，這樣命名是因為在軋輥運轉過程中收集在環形的潤滑劑收集腔120 及其擴張部120-1中的潤滑劑通過潤滑劑排洩孔130在該排出側排出。
[0065] 還可以容易地觀察到通過根據本發明的結構實現的凹空部700,例如可以利用該 凹空部的空間來設置上述被動作用的彎曲圓筒895。
[0066] 圖3示出了圖2中的、處於切開狀態下的裝配件。這裡除了所述的環形圍繞和槽 形環繞的潤滑劑收集腔120及其擴張部120-1以外還可以觀察到密封止動環140,根據本發 明該密封止動環和裝配件一件式構造。優選在鑄造裝配件時同時一起鑄造密封止動環。如 後面圖6詳細示出，密封止動環140用於容納環形密封件400。
[0067] 進一步地，在圖3中可以觀察到裝配件的內側105,軸套160傳力配合併且形狀配 合地貼靠在該內側上；參見圖6。此外，槽形環繞的潤滑劑收集腔120的遠離輥身側的側面 用附圖標記106表示。根據本發明，該壁相對於裝配件的縱軸線L在徑向上平滑地構造。
[0068] 圖4示出了根據本發明的裝配件的經過縱軸線L的縱截面圖。作為對至此所述的 附圖標記的補充，在這裡可以觀察到裝配件的主鑽孔110的直徑D。
[0069] 圖5示出了穿過上方支撐輥的裝配件在工作面的截面圖。在該圖示中特別可以觀 察到用於設置或定位潤滑劑排洩孔130的主要標準。具體來說，一方面可以觀察到距離d， 該距離限定出潤滑劑排洩孔130其中一個的中點到裝配件100的垂直的縱向中心面LM的 距離。根據本發明，該距離d必須<不帶軸套的裝配件的主鑽孔110的直徑的一半，以能夠 在下方區域中這樣減小裝配件的寬度，即能夠實現所希望的凹空部700。同時，參見圖6,在 垂直的縱向中心面LM中，從裝配件的下方區域中的輥頸座延長部232的外側面（也稱為滑 動直徑或環形密封件400的配對滑動面600)到在潤滑劑排洩孔130的上稜邊上的水平切 面500的最小垂直距離s不允許低於預設的最小距離閾值。為了確保環形密封件的作用 因而這是必須的。距離s的最小距離閾值例如是2mm ;作為該距離的上限例如可以規定是 10mm〇
[0070] 圖6示出了根據本發明的具有已裝配的上方支撐輥200的裝配件100。圖6中上 面的局部示意圖I.示出了具有環形密封件400的裝配件的上方區域，並且圖6中的下方細 節視圖II.示出了具有相同的環形密封件400的裝配件的下方部分。兩個細節視圖示出了 同一個裝配件100。
[0071] 上方支撐輥200包括輥身210和輥頸220-1。具有沿輥身的方向延伸的旋緊的輥 頸座延長部232的輥頸座230不可相對旋轉地安裝在輥頸上。具有輥頸220-1和輥頸座 230的支撐輥200不可相對旋轉地安置在軸套160中。潤滑油膜205形成在軸套160和輥 頸座230之間，在軋輥運轉過程中，潤滑劑從該潤滑油膜逸出到潤滑劑收集腔120及其擴張 部120-1中。軸套160不可相對旋轉地安置在裝配件100的主鑽孔110中。
[0072] 圖6中還可以觀察到密封止動環140,該密封止動環和裝配件100連接成一個部 件。密封止動環140用於容納環形密封件400,該環形密封件以其密封唇放置在輥頸座延長 部232上並且在這裡朝兩個方向發揮密封作用（防止潤滑油朝輥身方向逸出，並且使可能 帶有雜質的冷卻水不會進入潤滑油腔，即潤滑劑收集腔）。
【權利要求】
1. 用於在軋機機架中安置上方支撐輥（200)的裝配件（100)，所述上方支撐輥具有一 個輥身（210)和兩個輥頸（220-1)，所述裝配件具有： 從裝配件的排出側（100-A)到輥身側（100-B)延伸的用於容納所述輥頸之一的主鑽孔 (110)； 設置在輥身側（100-B)上的潤滑劑收集腔（120); 至少一個潤滑劑排洩孔（130)，所述潤滑劑排洩孔從輥身側上的潤滑劑收集腔（120) 朝向裝配件（100)的排出側（100-A)的方向延伸； 其特徵在於，在輥身側的橫截面上觀察，潤滑劑排洩孔（130)設置成，所述潤滑劑排洩 孔（130)的中點到所述裝配件的垂直的縱向中心面（LM)的距離⑷小於/等於所述主鑽 孔（110)直徑（D)的一半；並且，在所述垂直的縱向中心面（LM)中，從所述裝配件的下方區 域中的環形密封件的配對滑動面（600)到所述潤滑劑排洩孔的上稜邊上的水平切面（500) 的最小距離（s)不低於預設的最小距離閾值。
2. 按照權利要求1所述的裝配件（100)，其特徵在於，所述裝配件（100)在輥身側 (100-B)上具有用於固定環形密封件（400)的環形的密封止動環（140)，所述密封止動環和 所述裝配件（100) -件式構造。
3. 按照前述權利要求中任一項所述的裝配件（100)，其特徵在於，設有兩個潤滑劑排 洩孔（130)，這兩個潤滑劑排洩孔相對於垂直的縱向中心面（LM)鏡面對稱地設置在裝配件 的下方區域中。
4. 按照前述權利要求中任一項所述的裝配件（100)，其特徵在於，所述輥身側（100-B) 上的潤滑劑收集腔（120)環形地圍繞所述主鑽孔（110)並且在裝配件（100)的下方區域中 具有沿軸向和周向延伸的擴張部（120-1)。
5. 按照權利要求4所述的裝配件（100)，其特徵在於，所述裝配件（100)的限定所述主 鑽孔（110)的內側（105)特別地在環形的潤滑劑收集腔（120U20-1)的區域中構造為圓柱 形，用於傳力配合且形狀配合地容納插入所述主鑽孔（110)中的圓柱形軸套（160)。
6. 按照權利要求4或5所述的裝配件（100)，其特徵在於，從所述裝配件的縱軸線（L) 觀察，所述裝配件（100)的遠離輥身側（100-B)的限定所述潤滑劑收集腔（120、120-1)的 壁（106)平滑地徑向延伸。
7. 按照權利要求4至6中任一項所述的裝配件（100)，其特徵在於，環形的所述潤滑劑 收集腔（120)通過對預先鑄造的裝配件進行銑削而製成；以及所述潤滑劑排洩孔通過對預 先鑄造的裝配件進行鑽孔而製成。
8. 用於製造按照權利要求1至7中任一項所述的裝配件（100)的方法，其特徵在於，通 過鑄造、與密封止動環（140) -件式地製造首先沒有潤滑劑收集腔（120)的裝配件。
9. 按照權利要求8所述的方法，其特徵在於，通過對預先鑄造的裝配件進行銑削，在 鑄造的裝配件中加工出環形的潤滑劑收集腔（120);以及通過對預先鑄造的裝配件進行鑽 孔，在鑄造的裝配件中加工出潤滑劑排洩孔。
【文檔編號】B21B31/07GK104114295SQ201280067135
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2012年11月28日 優先權日:2011年12月1日
【發明者】K·凱勒, D·克尼, K·勒因赫, R·賽德爾 申請人:西馬克·西馬格公司