機械貫入式錨拉筋植筋法的製作方法
2023-07-15 21:45:31 2
專利名稱：機械貫入式錨拉筋植筋法的製作方法
技術領域：
本發明屬於建築施工中的植筋方法。
背景技術：
現有建築工程施工中常用的植筋方法有1、鑽孔粘結植筋法鑽孔粘結植筋法是先在需植筋的部位鑽孔，然後對孔洞中的浮渣和粉塵進行處理，一般用丙酮清洗，必須處理至孔洞內無粉塵為止，接著在孔洞中填滿膠結材料(一般為建築結構膠)，再在清潔後的鋼筋表面塗相同的膠結材料，緊接著將鋼筋插入孔洞中，植筋後需有專人值守至膠結材料固化為止，常溫下通常需12-48h。此方法必須嚴格控制植筋深度，同時對孔洞清理、孔洞乾燥性、膠結材料放置時間及植筋後的保護都有要求。在保證植筋質量的前提下，其植筋價格在1.40元/根左右。
2、先預埋鋼筋後焊接法這種方法是在混凝土澆築之前，按照錨拉筋設置部位的要求先在模板上鑽孔預埋同錨拉筋直徑或大於錨拉筋直徑一級的短鋼筋頭，在混凝土澆搗完畢、模板拆除後，再在鋼筋頭上焊接鋼筋至需要的長度。與植入機械貫入式錨拉筋相比，它有三個弊端，第一由於錨拉筋的位置是先預埋，很難將預埋筋控制在日後所需位置；第二預埋鋼筋頭時需穿過模板，造成了對模板的損害，降低了模板的周轉率。同時模板在多次使用後，預埋孔將增大，極易造成混凝土麻面現象發生。第三施工繁瑣、綜合價格高，考慮其對模板系統的破壞，施工繁瑣的用工，其植筋綜合單價超過1.30元/根。
3、膨脹螺栓焊接鋼筋法這種植筋方法是在混凝土成型後，先準確確定設置錨拉筋位置後，打入膨脹螺栓，螺緊螺母，使其與混凝土牢固連接，然後用設計要求的錨拉筋規格與膨脹螺栓焊接。這種在混凝土澆搗完畢後設置錨拉筋的方法雖可準確設置錨拉筋的位置，但其有一致命缺點現在市場上膨脹螺栓均為標準件，打入混凝土後，其螺母外主杆伸出長度很小，焊接時焊縫還要扣除起弧和落弧的長度，很難保證焊接長度10d的要求，而且受膨脹螺栓杆件上有絲口、螺栓材質與鋼筋材質有差別等因素影響，不易保證螺栓與鋼筋的焊接的質量。現在沒有廣泛使用。在價格上，其單根膨脹螺的價格就在1.00元/根左右，加上單根鋼筋的價格，其價格與機械貫入式錨拉筋的植筋方法相比無競爭力。
4、其它方法其它方法有焊接主筋法，是指在砌體砌築之前，準確確定所需錨拉筋的位置，然而鑽出主筋，用設計所需規格錨拉筋與其焊接。這種方法對混凝土結構有破壞，而且需用特定儀器找出主筋位置，在施工實際中已逐漸被淘汰。傳統的還有其它一些植筋方法，由於不能滿足施工要求，已極少採用，這裡就不再贅述。
發明內容
本發明的目的在於提供一種採用機械貫入式錨拉筋進行植筋的方法，以克服上述植筋方法中存在的缺陷。
機械貫入式錨拉筋植筋法的技術方案為(1)鑽孔，(2)孔洞處理，用毛刷將孔洞內的浮渣及粉塵清除乾淨，(3)植筋，孔洞處理完畢後，將錨拉筋杆件擴大頭部分塞入孔洞最深處，同時在外部用逐漸扭緊螺母，螺母每扭緊絲距1.5-2cm後，應將鋼筋向孔洞內繼續塞入，再扭緊螺母，反覆至預定扭力值為止。
該方法較現有各種植筋方法具有如下優點1、較鑽孔粘結植筋法，大大降低了鑽孔後對植筋孔的清潔要求，無需使用膠結材料，植筋後不需專人值守，無膠結材料固化時間。2、較先預埋鋼筋後焊接法，能準確對植筋位置進行定位，無需對模板穿孔。3、較膨脹螺栓焊接鋼筋法能有效保障植筋的質量。這種植筋方法的價格低廉，每根機械貫入式錨拉筋的植筋費用僅0.90元。植一根筋的時間只需5分鐘。由此可見，該方法較現有各種植筋方法具有顯著而突出的進步。
附圖機械貫入式錨拉筋結構示意圖具體實施方式
如附圖所示，鋼筋3的一端為擴大頭1，鋼筋上3設螺紋2，螺母5通過螺紋2與鋼筋3連接，螺母5與擴大頭1之間的鋼筋3上設有套筒4，套筒4靠近鋼筋擴大頭的一端開設槽6。機械貫入式錨拉筋現階段有φ6、φ8、φ10三種直徑產品，其長度有40cm、70cm、100cm、120cm、140cm等多種規格，並可根據市場需要對其直徑、長度進行調整。通過實驗室和現場對機械貫入式錨拉筋及其組件的力學性能檢測，其承受的應力值均達到設計值要求，各項機械性能均不小於下表所列
而設計強度要求值為(以φ6鋼筋為例)fyAs＝210N/mm2×π×32＝5937N＝5.937KN，實際強度最小值為6.7KN。(以湖北省建築工程質量監督檢驗測試中心第01055號檢驗報告為依據，見下頁表)實際強度值遠遠超過設計值。以此錨拉筋進行植筋①、鑽孔在砌體錨拉筋設置時，可先準確確定設置錨拉筋的位置。一般情況下鑽孔孔逕取鋼筋直徑d+2mm，鑽孔深度為12d(d為鋼筋直徑)。②、孔洞處理機械貫入式錨拉筋在植筋前應用試管刷將孔洞內的浮渣及粉塵基本清除乾淨。③、植筋孔洞處理完畢後，即可將製作好的機械貫入式錨拉筋塞入孔洞內，注意應使杆件擴大頭部分塞入孔洞最深處，同時在外部用扭力扳手逐漸扭緊螺母，注意螺母每扭緊絲距1.5-2cm後，機械貫入式錨拉筋會稍有向外位移，應將鋼筋向孔洞內繼續塞入，再扭緊螺母，反覆幾次至預定扭力值為止。④、質量檢驗機械貫入式錨拉筋植筋完成後應對植筋進行全面檢查，在植筋前可在同條件下對機械貫入式錨拉筋進行現場抗拔力試驗，以檢驗機械貫入式錨拉筋的性能和植筋施工質量。評價各種植筋方法的可靠度時，應以該鋼筋在承受設計極限荷載的情況下鋼筋未發生屈服、拉斷和植筋未被撥出作為基準。
下表為直徑6毫米的機械貫入式錨拉筋的抗拔力檢驗結果
由上表可知，機械貫入式錨拉筋植筋方法植筋質量可靠符合設計要求。
權利要求
1.一種機械貫入式錨拉筋植筋法，其特徵方法為(1)鑽孔，(2)孔洞處理，用毛刷將孔洞內的浮渣及粉塵清除乾淨，(3)植筋，孔洞處理完畢後，將錨拉筋杆件擴大頭部分塞入孔洞最深處，同時在外部用逐漸扭緊螺母，螺母每扭緊絲距1.5-2cm後，應將鋼筋向孔洞內繼續塞入，再扭緊螺母，反覆至預定扭力值為止。
2.如權利要求1所述機械貫入式錨拉筋植筋法，其特徵在於鑽孔孔逕取鋼筋直徑d+2mm，鑽孔深度為12d，d為鋼筋直徑。
全文摘要
本發明公開了一種機械貫入式錨拉筋植筋法。該方法為(1)鑽孔,(2)孔洞處理,用毛刷將孔洞內的浮渣及粉塵清除乾淨,(3)植筋,孔洞處理完畢後,將錨拉筋杆件擴大頭部分塞入孔洞最深處,同時在外部用逐漸扭緊螺母,螺母每扭緊絲距1.5－2cm後,應將鋼筋向孔洞內繼續塞入,再扭緊螺母,反覆至預定扭力值為止。該方法較現有各種植筋方法具有如下優點:大大降低了鑽孔後對植筋孔的清潔要求,無需植筋後專人值守至膠結材料固化為止,無膠結材料固化時間。能準確對植筋位置進行定位,無需穿越模板。能有效保障植筋的質量。這種植筋方法的價格低廉,每根機械貫入式錨拉筋的植筋費用僅0.90元。
文檔編號E04C5/12GK1382891SQ0212081
公開日2002年12月4日 申請日期2002年6月3日 優先權日2002年6月3日
發明者劉宣傳 申請人:劉宣傳