插接式電感模組化裝用器具的製作方法

2023-07-16 02:24:46 1

本發明涉及一種電感組合機構，尤其涉及一種能夠實現多顆電感的組合、並將其整體應用於電感安裝過程中的插接式電感模組化裝用器具，屬於電感加工領域。

背景技術：

電感是電子設備中最為常見的一種元器件，同時也是電路中的重要組件之一，被廣泛地使用於各類電路中，可以達到濾波、儲能、匹配、諧振之功用。

由於受到電感自身的結構及規則度等方面原因的影響，在各加工企業的生產過程中，需要採用人工插接的方式完成電感的固定安裝。由於在一些功能性電路中，一般都需要使用多顆電感，而在目前的人工插接操作中，操作者的一次插接操作僅能夠完成一顆電感的固定安裝，因此整個電感安裝過程極為耗用工時，對加工企業的生產效率造成了極大地影響。

此外，由於電感在其工作的過程中不可避免地會出現發熱現象，而電感長時間過熱又很容易導致電感內的漆包線損毀、影響電感的使用效果，嚴重的還會造成電感短路、燒毀。由於單個電感的體積較小、表面積有限，當多個電感被密集安裝於電路中時，電感與外界空氣的接觸面積被進一步縮小。這樣一來，將會直接導致電感散熱困難，熱量集中在電感安裝區域，造成電路內局部溫度過熱。

目前，為了解決上述電感散熱困難的問題，各加工企業所廣泛採用的解決方案是在電感安裝區域加裝散熱片，以保證散熱效果。但這樣的處理方式無疑進一步增加了裝配過程中的作業量、降低了加工企業的生產效率，同時也與目前電路結構簡化的發展方向相悖。

綜上所述，如何提供一種能夠實現多顆電感的整體安裝、同時兼具良好散熱效果的電感連接件，從而有效地提高加工企業的生產效率，保證電感的使用效果，就成為了本領域內技術人員所亟待解決的問題。

技術實現要素：

鑑於現有技術存在上述缺陷，本發明的目的是提出一種能夠實現多顆電感的組合、並將其整體應用於電感安裝過程中的插接式電感模組化裝用器具。

本發明的目的，將通過以下技術方案得以實現：

一種插接式電感模組化裝用器具，可實現多顆電感的組合安裝，包括一安裝底板以及圍繞設置於所述安裝底板四周的連接擋板，所述安裝底板與所述連接擋板共同圍成一個可排列容納多顆電感的開放式罩體結構，所述連接擋板上成對設置有多組用於實現電感定位的定位凸起，在所述定位凸起的作用下，相鄰兩顆電感間存在用於散熱的縫隙。

優選地，所述安裝底板與連接擋板均選用金屬材質製成。

優選地，所述安裝底板的長度與多顆電感排列後的整體長度相匹配，所述安裝底板的寬度與多顆電感排列後的整體寬度相匹配。

優選地，所述連接擋板包括兩塊成對設置的第一連接擋板及兩塊成對設置的第二連接擋板，兩塊所述第一連接擋板與兩塊所述第二連接擋板交替首尾相連、固定設置於所述安裝底板的周側。

優選地，所述第一連接擋板的長度與所述安裝底板的長度相匹配，所述第二連接擋板的長度與所述安裝底板的寬度相匹配，所述第一連接擋板與第二連接擋板的寬度均與單顆電感的高度相匹配。

優選地，所述第一連接擋板遠離所述安裝底板的一端設置有用於電感固定的固定凸起，所述固定凸起貼近電感的一側與所述安裝底板間的距離與電感的高度相等。

優選地，所述第一連接擋板設置有多個用於電感定位的定位凸起，在多顆電感的組合安裝狀態下，每個所述定位凸起均位於相鄰兩顆電感之間，所述定位凸起與所述固定凸起相垂直，單塊所述第一連接板上相鄰兩個所述定位凸起間的距離與單顆電感的寬度相等。

優選地，所述安裝底板上貼近電感的一側設置有用於將電感上的溫度傳導至所述安裝底板上的導熱層。

優選地，所述導熱層為導熱矽膠墊片。

優選地，所述連接擋板上遠離所述安裝底板的一側還設置有至少一個用於器具整體接地的接地導腳。

本發明的突出效果為：本發明通過插接組合的方式實現了多顆電感的整合固定，使得在後續的插接操作中，通過單次插接操作就能夠完成多顆電感的固定安裝，極大地降低了插接操作的作業量，節約了工時，提高了生產效率。同時，本發明在相鄰的兩顆電感間設置了凸起，為相鄰兩顆電感預留了充足的散熱空間，本發明中散熱層的設置也進一步增強了散熱效果，避免了因電感長時間過熱所導致的一系列問題，最大限度上延長了電感的使用壽命、確保了電感的使用效果。此外，本發明還具有結構簡單、易於生產、製造成本低等優點，為其後續的大規模推廣使用提供了基礎。

綜上所述，本發明不僅實現了多顆電感組合，還兼顧了電感工作過程中的散熱需求。與此同時，本發明結構簡單、易於獲得，具體很高的使用及推廣價值。

以下便結合實施例附圖，對本發明的具體實施方式作進一步的詳述，以使本發明技術方案更易於理解、掌握。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

其中：1、安裝底板；11、導熱層；2、第一連接擋板；21、固定凸起；22、定位凸起；3、第二連接擋板；4、接地導腳。

具體實施方式

本發明揭示了一種能夠實現多顆電感的組合、並將其整體應用於電感安裝過程中的插接式電感模組化裝用器具。

如圖1所示，一種插接式電感模組化裝用器具，可實現多顆電感的組合安裝，包括一安裝底板1以及圍繞設置於所述安裝底板1四周的連接擋板，所述安裝底板1與所述連接擋板共同圍成一個可排列容納多顆電感的開放式罩體結構，所述連接擋板上成對設置有多組用於實現電感定位的定位凸起22，在所述定位凸起22的作用下，相鄰兩顆電感間存在用於散熱的縫隙。

所述安裝底板1與連接擋板均選用金屬材質製成。此處的材質選擇是希望通過金屬材質良好的導熱性能，將電感工作過程中電感自身的熱量快速傳導至所述插接式電感模組化裝用器具上，同時，本發明通過多顆電感組合安裝的方式使得電感獲得了超過本體的較大的散熱面積，從而保證良好的散熱效果。

所述安裝底板1的長度與多顆電感排列後的整體長度相匹配，所述安裝底板1的寬度與多顆電感排列後的整體寬度相匹配。

所述連接擋板包括兩塊成對設置的第一連接擋板2及兩塊成對設置的第二連接擋板3，兩塊所述第一連接擋板2與兩塊所述第二連接擋板3交替首尾相連、固定設置於所述安裝底板1的周側。

所述第一連接擋板2的長度與所述安裝底板1的長度相匹配，所述第二連接擋板3的長度與所述安裝底板1的寬度相匹配，所述第一連接擋板2與第二連接擋板3的寬度均與單顆電感的高度相匹配。

在本實施例中，上述設置方式所帶來的電感排列方式呈條帶狀，即多顆電感成列排布。除此種電感排列方式外，各加工企業還能夠依據其實際的加工需求對電感排列進行重新設計，此時僅需要對所述安裝底板1與連接擋板的尺寸規格及局部細節進行調整即可。總體而言，無論多顆電感如何排列，僅需要保證電感能夠被組合安裝於所述插接式電感模組化裝用器具內、形成一個整體即可。

所述第一連接擋板2遠離所述安裝底板1的一端設置有用於電感固定的固定凸起21，所述固定凸起21貼近電感的一側與所述安裝底板1間的距離與電感的高度相等。

所述第一連接擋板2設置有多個用於電感定位的定位凸起22，在多顆電感的組合安裝狀態下，每個所述定位凸起22均位於相鄰兩顆電感之間，所述定位凸起22與所述固定凸起21相垂直，單塊所述第一連接擋板2上相鄰兩個所述定位凸起22間的距離與單顆電感的寬度相等。

當多顆電感均被安裝於所述插接式電感模組化裝用器具中時，在所述定位凸起22的作用下，相鄰兩顆電感間存在用於散熱的縫隙。此處縫隙的存在保證了電感表面與空氣的接觸，從而保證了熱對流，為電感的快速降溫提供了條件。

所述安裝底板1上貼近電感的一側設置有用於將電感上的溫度傳導至所述安裝底板1上的導熱層11。

在本實施例中，所述導熱層11為導熱矽膠墊片。此處的材質選擇既考慮到了實際的使用效果，使得電感上的熱量能夠更加快速的被傳導至所述插接式電感模組化裝用器具上，同時又考慮到了器具加工的成本及簡易度，進一步提升了本發明的使用價值。

所述連接擋板上遠離所述安裝底板1的一側還設置有至少一個用於器具整體接地的接地導腳4。

由於在本實施例中，所述插接式電感模組化裝用器具的整體由金屬材質製成，且在所述連接擋板上設置接地導腳4，這樣也就使得電感在使用過程中屏蔽並釋放了一部分電磁波，大幅度地降低了電感工作過程中受電磁波的影響，從而進一步保證了電感的使用效果。

本發明通過插接組合的方式實現了多顆電感的整合固定，使得在後續的插接操作中，通過單次插接操作就能夠完成多顆電感的固定安裝，極大地降低了插接操作的作業量，節約了工時，提高了生產效率。同時，本發明在相鄰的兩顆電感間設置了凸起，為相鄰兩顆電感預留了充足的散熱空間，本發明中散熱層的設置也進一步增強了散熱效果，避免了因電感長時間過熱所導致的一系列問題，最大限度上延長了電感的使用壽命、確保了電感的使用效果。此外，本發明還具有結構簡單、易於生產、製造成本低等優點，為其後續的大規模推廣使用提供了基礎。

綜上所述，本發明不僅實現了多顆電感組合，還兼顧了電感工作過程中的散熱需求。與此同時，本發明結構簡單、易於獲得，具體很高的使用及推廣價值。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神和基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。