環氧乙烷汽提塔塔頂氣體回收利用裝置的製作方法

2023-07-16 03:34:21 1

本實用新型屬於化工設備技術領域，具體涉及一種將廢氣回收利用、減少汙染、降低能源的環氧乙烷汽提塔塔頂氣體回收利用裝置。

背景技術：

來自洗滌塔的富循環水，進入到富循環水閃蒸罐，進行閃蒸，閃蒸後的不凝氣體含有CO2、N2、乙烯、氧氣、氬氣、少量EO等，通過真空泵等以抽提的方式將閃蒸的氣體送往富循環水閃蒸罐洗滌塔進行洗滌，通過洗滌將排放氣體中的EO洗滌下來，然後再通過洗滌塔塔頂進行廢氣排放，給大氣帶來了汙染。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在於提供一種將廢氣回收利用、減少汙染、降低能源的環氧乙烷汽提塔塔頂氣體回收利用裝置。

所述的環氧乙烷汽提塔塔頂氣體回收利用裝置，包括配合連接的富循環水閃蒸罐和環氧乙烷汽提塔，富循環水閃蒸罐上設有富循環水進口和主物料出口，其特徵在於環氧乙烷汽提塔頂部設有不凝氣出口，所述不凝氣出口分為兩路，一中直接放空，另一路連接氣液分離罐進口，氣液分離罐底部設有廢液排放口及氣體出口，氣體出口連接回收壓縮機進口，回收壓縮機出口分為兩路，一路連接循環氣系統，另一路連接放空氣冷凝器的進口，空氣冷凝器上有冷卻水進出口及放空氣體出口，放空氣體出口連接氣液分離罐進口。

所述的 環氧乙烷汽提塔塔頂氣體回收利用裝置，其特徵在於富循環水閃蒸罐上方設有放空洗滌塔，放空洗滌塔底部連接富循環水閃蒸罐，放空洗滌塔上設有精製塔返料進口、罐區返料進口，回流液進口、洗滌水進口及放空口。

所述的 環氧乙烷汽提塔塔頂氣體回收利用裝置，其特徵在於回流液進口分為兩路，一路進入放空洗滌塔，另一另進入環氧乙烷汽提塔，作為熱源使用。

上述的環氧乙烷汽提塔塔頂氣體回收利用裝置，包括配合連接的富循環水閃蒸罐和環氧乙烷汽提塔，富循環水閃蒸罐上設有富循環水進口和主物料出口，環氧乙烷汽提塔頂部設有不凝氣出口，所述不凝氣出口分為兩路，一中直接放空，另一路連接氣液分離罐進口，氣液分離罐底部設有廢液排放口及氣體出口，氣體出口連接回收壓縮機進口，回收壓縮機出口分為兩路，一路連接循環氣系統，另一路連接放空氣冷凝器的進口，空氣冷凝器上有冷卻水進出口及放空氣體出口，放空氣體出口連接氣液分離罐進口。本實用新型通過採用富循環水閃蒸罐和環氧乙烷洗滌塔，將不凝氣體中含有乙烯和氧氣等生產原料，在洗滌塔塔頂排出經氣液分離罐分離後，乙烯等氣體經回收壓縮機進行回收，回收後的氣體再通過壓縮機補充到循環氣中，進行循環利用，減少汙染，同時降低原材料的浪費，達到節能環保的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-氣液分離罐，2-放空氣冷凝器，3-富循環水閃蒸罐，4-環氧乙烷汽提塔，5-放空洗滌塔，6-回收壓縮機。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護範圍並不僅限於此：

如圖1所示，本實用新型的環氧乙烷汽提塔塔頂氣體回收利用裝置，包括配合連接的富循環水閃蒸罐3和環氧乙烷汽提塔4，富循環水閃蒸罐3上設有富循環水進口和主物料出口，環氧乙烷汽提塔4頂部設有不凝氣出口，所述不凝氣出口分為兩路，一中直接放空，另一路連接氣液分離罐1進口，氣液分離罐1底部設有廢液排放口及氣體出口，氣體出口連接回收壓縮機6進口，回收壓縮機6出口分為兩路，一路連接循環氣系統，另一路連接放空氣冷凝器2的進口，空氣冷凝器2上有冷卻水進出口及放空氣體出口，放空氣體出口連接氣液分離罐1進口。

如圖所示，本實用新型的工作過程如下：富循環水進入富循環水閃蒸罐3，環氧乙烷主物料直接從富循環水閃蒸罐3底部排出，進入精製塔將環氧乙烷進一步精製，閃蒸後的含有CO2、N2、乙烯、氧氣、氬氣、少量EO等不凝氣體，進入環氧乙烷汽提塔4，通過環氧乙烷汽提塔4汽提後，環氧乙烷返回富循環水閃蒸罐3並從其底部排出，環氧乙烷汽提塔4塔頂排放氣一部分直接放空，另一部分進入氣液分離罐1進行氣液分離，廢液從氣液分離罐1底部排放，氣體（主要有乙烯）從氣液分離罐1底部排出後，進入回收壓縮機6壓縮處理，從回收壓縮機6出來的氣體一部分進入循環氣系統，再進入反應單元，將回收的乙烯與氧氣反應，另一部分進入放空氣冷凝器2，由放空氣冷凝器2上的冷卻水冷卻，得到液體和氣體，氣體從放空氣冷凝器2頂部流出與環氧乙烷汽提塔4塔頂氣體混合進入氣液分離罐1，液體從放空氣冷凝器2底部流出並進入氣液分離罐1，與氣液分離罐1中的廢液一起排放，通過採用上述裝置，對氣體進行回收，達到節能減耗，安全環保的目的。

由於精製塔或罐區存在一些不合格料液，為了便於其返料處理，本實用新型在富循環水閃蒸罐3上方設有放空洗滌塔5，放空洗滌塔5底部連接富循環水閃蒸罐3，放空洗滌塔5上設有精製塔返料進口、罐區返料進口，回流液進口、洗滌水進口及放空口，精製塔返料進口和罐區返料進口的返料在回流液的作用下，由洗滌水進行洗滌，洗滌後的料液返回富循環水閃蒸罐3進行再次操作，達到合格為止，回流液進口分為兩路，一路進入放空洗滌塔5，另一另進入環氧乙烷汽提塔4，作為熱源使用，降低了能耗。

本實用新型通過採用上述技術，在富循環水閃蒸罐3的上方增加環氧乙烷汽提塔4，省去了真空泵抽提的步驟，同時因不凝氣體中含有乙烯和氧氣等生產原料，在環氧乙烷汽提塔塔頂排出氣經氣液分離罐1分離後，氣體送往回收壓縮機6進行回收，回收後的氣體再通過壓縮機補充到循環氣中，進行循環利用，不但減少洗滌設備的能耗，同時簡化了工藝流程，而且減少了汙染，同時降低原材料的浪費。