一種連續轉筒式搖粒機的製作方法

2023-07-16 06:57:06

專利名稱：一種連續轉筒式搖粒機的製作方法
技術領域：
一種連續轉筒式搖粒機技術領域[0001]本實用新型涉及一種連續轉筒式搖粒機，屬於紡織機械設備領域。
技術背景[0002]隨著人們對紡織物品越來越多的要求，各種各樣的合成纖維織物相繼推出，搖粒絨便是其中的一種。搖粒絨是小元寶針織結構，由大圓機編織而成，編織後坯布需經過染色、拉毛、梳毛、剪毛、搖粒等複雜過程整理加工，面料正面拉毛，搖粒蓬鬆密集而且不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀勻稱，絨毛短少，組織紋理清晰，蓬鬆彈性好。[0003]另外搖粒絨還可以符合，搖粒絨可以與一切面料進行符合，使禦寒的效果更好，比如，搖粒絨與搖粒絨符合、搖粒絨與牛仔布符合、搖粒絨與羊羔絨符合、搖粒絨與網眼布符合中間加防水透氣膜等。[0004]現有工藝中，搖粒機一般只能對一段織物進行搖粒，對織物長度有一定限制，一段織物搖粒完成後，需要將織物取出，然後放進另一段織物再進行搖粒，工序複雜，需要消耗大量的人工，無法連續生產，同時，由於生產過程中條件變動不一致，通常會導致不同段織物搖粒效果產生差別，過度的摩擦以及化學添加劑的使用，還會使織物再整理過程中產生褶痕、擦傷和斑點等現象。實用新型內容[0005]本實用新型在於提供一種連續轉筒式搖粒機，用以解決現有技術中搖粒機無法連續作業，搖粒織物質量不均一的問題。[0006]本實用新型實現目的方法是一種連續轉筒式搖粒機，包括順序設置的1 2個給溼區、1 2個烘燥區和冷卻區，其特徵在於，給溼區、烘燥區和冷卻區均包括機箱以及設置在機箱內部的轉筒結構，給溼區的機箱的頂部設置有噴溼機組，烘燥區的機箱頂部設置有加熱除塵機組，冷卻區的機箱頂部設置有風冷機組。[0007]所述轉筒結構包括可傾覆的轉筒，機箱頂端設置一提升輥，下方對應風嘴導管的入口，風嘴導管入口邊緣設有第一導布圈，風嘴導管的出口處對著轉筒的入口，轉筒出口處下方設有一重量感應鬥，重量感應鬥上方設置有用以與下一轉筒結構連接的第二導布圈， 轉筒外側兩邊均設置帶動轉筒轉動的第一轉動輪和第二轉動輪。[0008]所述轉筒多組平行排列，轉筒二端有開口，可傾覆出料。[0009]在所述給溼區前有一組牽引輥，在所述冷卻區後有一組出布輥。[0010]所述加熱除塵機組，在熱交換器前方有過濾網，過濾網前設置一雷達掃描式高壓吸毛嘴，高壓吸毛嘴與高壓除塵風機連接。[0011]其有益效果是該設備採用人機界面和PLC程序控制，織物由機械牽引和空氣傳送，可以對織物進行搖粒、柔軟、烘乾等幹整理和半乾半溼整理等多種風格處理，本設備無需添加化學助劑，避免了織物整理過程中產生褶痕、擦傷、斑點等現象，提高了織物的附加值，而且綠色環保，機械化連續生產減少了勞動力，同時提高了工作效率。加熱除塵同時進行，提高了烘燥效率，保持烘燥區內無浮塵。


[0012]圖1是本實用新型連續轉桶式搖粒機的立體結構圖；[0013]圖2是圖1所示搖粒機的轉桶結構的立體結構圖；[0014]圖3是圖2所示轉桶結構的轉筒結構圖。
具體實施方式
[0015]
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。[0017]實施例一[0018]一種連續轉筒式搖粒機，包括順序設置的給溼區、烘燥區和冷卻區，給溼區、烘燥區和冷卻區均包括機箱14以及設置在機箱內部的兩組轉筒結構，給溼區的機箱的頂部設置有噴溼機組6，烘燥區的機箱頂部設置有加熱除塵機組7，冷卻區的機箱頂部設置有風冷機組8。轉筒結構包括可上下擺動的轉筒3，機箱14頂端設置一提升機構2，下方對應風嘴導管10的入口，風嘴導管10入口邊緣設有第一導布圈11，風嘴導管10的出口處對著轉筒 3的入口，轉筒3出口處下方設有一重量感應鬥5，重量感應鬥5上方設置有用以與下一轉筒結構連接的第二導布圈12，轉筒3外側兩邊均設置帶動轉筒3轉動的第一轉動輪41和第二轉動輪42。[0019]所述轉筒3多組平行排列，轉筒3 二端有開口，可傾覆出料。[0020]在所述給溼區前有一組牽引輥1，在所述冷卻區8後有一組出布輥9。[0021]所述加熱除塵機組7，在熱交換器前方有過濾網，過濾網前設置一雷達掃描式高壓吸毛嘴，高壓吸毛嘴與高壓除塵風機連接。[0022]實施例二 [0023]一種連續轉筒式搖粒機，包括順序設置的兩個給溼區、兩個烘燥區和冷卻區，給溼區、烘燥區和冷卻區均包括機箱14以及設置在機箱內部的轉筒結構，給溼區的機箱的頂部設置有噴溼機組6，烘燥區的機箱頂部設置有加熱除塵機組7，冷卻區的機箱頂部設置有風冷機組8。轉筒結構包括可上下擺動的轉筒3，機箱14頂端設置一提升輥2，下方對應風嘴導管10的入口，風嘴導管10入口邊緣設有第一導布圈11，風嘴導管10的出口處對著轉筒 3的入口，轉筒3出口處下方設有一重量感應鬥5，重量感應鬥5上方設置有用以與下一轉筒結構連接的第二導布圈12，轉筒3外側兩邊均設置帶動轉筒3轉動的第一轉動輪41和第二轉動輪42。[0024]所述轉筒3多組平行排列，轉筒3 二端有開口，可傾覆出料。[0025]在所述給溼區前有一組牽引輥1，在所述冷卻區8後有一組出布輥9。[0026]所述加熱除塵機組7，在熱交換器前方有過濾網，過濾網前設置一雷達掃描式高壓吸毛嘴，高壓吸毛嘴與高壓除塵風機連接。[0027]其有益效果是該設備採用人機界面和PLC程序控制，織物13由機械牽引和空氣4傳送，可以對織物進行搖粒、柔軟、烘乾等幹整理和半乾半溼整理等多種風格處理，本設備無需添加化學助劑，避免了織物13整理過程中產生褶痕、擦傷、斑點等現象，提高了織物13 的附加值，而且綠色環保，機械化連續生產減少了勞動力，同時提高了工作效率。加熱除塵同時進行，提高了烘燥效率，保持烘燥區內無浮塵。[0028] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種連續轉筒式搖粒機，包括順序設置的1 2個給溼區、1 2個烘燥區和冷卻區， 其特徵在於，給溼區、烘燥區和冷卻區均包括機箱(14)以及設置在機箱內部的轉筒結構，給溼區的機箱的頂部設置有噴溼機組(6)，烘燥區的機箱頂部設置有加熱除塵機組(7)，冷卻區的機箱頂部設置有風冷機組(8);所述轉筒結構包括可上下擺動的轉筒(3)，機箱(14)頂端設置一提升輥(2)，下方對應風嘴導管(10)的入口，風嘴導管(10)入口邊緣設有第一導布圈(11)，風嘴導管(10)的出口處對著轉筒(3)的入口，轉筒(3)出口處下方設有一重量感應鬥(5)，重量感應鬥(5)上方設置有用以與下一轉筒結構連接的第二導布圈(12)，轉筒 (3 )外側兩邊均設置帶動轉筒(3 )轉動的第一轉動輪(41)和第二轉動輪(42 )。
2.根據權利要求1所述的搖粒機，其特徵在於，在所述給溼區前有一組牽引輥(1)，在所述冷卻區(8 )後有一組出布輥(9 )。
3.根據權利要求1所述的搖粒機，其特徵在於，所述轉筒(3)多組平行排列，轉筒(3) 二端有開口，可傾覆出料。
4.根據權利要求1或2所述的搖粒機，其特徵在於，所述加熱除塵機組(7)包括熱交換器和高壓除塵風機，在熱交換器前方有過濾網，過濾網前設置一雷達掃描式高壓吸毛嘴，高壓吸毛嘴與高壓除塵風機連接。
專利摘要本實用新型公開了一種連續轉筒式搖粒機，屬於紡織機械設備領域。包括順序設置的給溼區、烘燥區和冷卻區，所述給溼區、烘燥區和冷卻區均包括機箱以及設置在機箱內部的多組平行排列且二端開口的轉筒結構，給溼區、烘燥區和冷卻區的相應的機箱的頂部分別設置有噴溼機組、加熱除塵機組、風冷機組；所述轉筒結構包括可上下擺動的轉筒，機箱頂端設置一提升機構，下方對應風嘴導管的入口，風嘴導管入口邊緣設有第一導布圈，風嘴導管的出口處對著轉筒的入口，轉筒出口處下方設有一重量感應鬥，重量感應鬥上方設置有用以與下一轉筒結構連接的第二導布圈。本設備無需添加化學助劑，避免了織物整理過程中產生褶痕、擦傷、斑點等現象，提高了織物的附加值。
文檔編號D06C7/00GK202247369SQ20112034697
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者楊繼忠, 楊榮華 申請人:江陰市豐潤染整機械有限公司