箱式秸稈壓棒機的製作方法
2023-07-16 04:38:51
專利名稱：箱式秸稈壓棒機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及農作物秸稈加工機械，尤其涉及箱式秸稈壓棒機。
技術背景農作物秸稈，可以作為燃料用於取暖和發電，也是養殖牲畜的重要飼料來源，還可以作為工業原料用於生產乙醇和生物油，但農作物秸稈自身密度低，易變質，運輸和存儲成 本高。在農村秸稈只有到處堆放，或在田間點燃，即存在嚴重的安全易患，又汙染環境，同時 也浪費了大量的生物資源，非常可惜。為提高秸稈密度，需要對秸稈進行壓縮處理，為此，人 們研製了秸稈壓塊機和秸稈壓棒機。目前市場上秸稈壓塊機是將秸稈壓縮成塊狀或顆粒狀，雖然實體密度有較大提 高，但顆粒間的空隙較大，儲存和裝運需要容器成裝，成本較高，另外，秸稈壓塊機是將秸稈 從磨具孔中擠出成型的，能耗高，機械負載重，磨具磨損大，生產和維護成本高。目前市場上秸稈壓棒機是多採用螺旋擠壓的形式擠壓成棒形的，機械損耗大，使 壽命短，生產成本高，另外還有液壓擠棒機，但其生產成本高，推廣難度大
實用新型內容
本實用新型的目的在於，克服現有技術的不足之處，提供一種箱式秸稈壓棒機，以 四個相互獨立的壓縮箱進行強力壓縮制棒，提高壓棒的作業速度，以強壓力將農作物秸稈 壓製成密實的長方體棒材，方便運輸和存儲。本實用新型所述箱式秸稈壓棒機，涉及有下壓裝置、裝料裝置、紅外探測裝置、高 壓蒸汽加熱裝置、液壓動力裝置、底託、出棒口、液壓控制裝置、氣動動力控制裝置、支撐腿、 連杆壓縮動力裝置、壓縮箱、入料口、入料箱和換向裝置組成。所說的支撐腿是本實用新型 的接地件，在所說的支撐腿上設置有底託，底託下連接設置有出棒口。在所說的底託上，居 中設置有壓縮箱，在所說的壓縮箱兩側設置有連杆壓縮動力裝置，在所說的連杆壓縮動力 裝置的居中位置設置有液壓動力裝置。在所說的壓縮箱上部，設置有入料口和下壓裝置，入 料口的上方設置有入料箱，在所說的入料口的邊緣，設置有紅外探測裝置。所說的下壓裝置 設置在換向裝置上。在靠近壓縮箱的上方，入料箱的一側，設置有高壓蒸汽加熱裝置。裝料 裝置用輸送帶將原材料輸送到入料箱的上端，原材料經入料箱的上端進入到入料箱內，再 經入料口進入到壓縮箱內。與所說的液壓動力裝置連接，設置有液壓控制裝置，與所說的連 杆壓縮動力裝置連接。與所說的換向裝置連接，設置有氣動動力控制裝置。本實用新型所述的箱式秸稈壓棒機，共有四個壓縮箱，在工作時，相互獨立，分別 處在不同的工作過程之中，具體過程可分為四個過程，具體如下1、秸稈入箱，裝料裝置針 對四個具體的入料口，分別與四個壓縮箱相連，在入料前，壓縮箱的上板開啟，由上方填入， 在入料口的下方適當位置設置紅外探測裝置，探測入料箱是否裝滿，在秸稈裝滿壓縮箱後， 在入料口堆積達到一定高度時，紅外探測裝置啟動壓縮箱上的開關，壓縮箱上板在彈簧的 作用下關閉。2、當壓縮箱上板關閉後，橫向壓縮開始，當壓縮到預先設好的位置後，觸動開關，關閉橫向壓縮油路，同時開通縱向壓縮油路。3、當縱向壓縮油路開通後，縱向壓縮開始， 當縱向壓縮到預設位置後，關閉縱向壓縮油路，同時向下壓裝置發出可以壓出的信號。4、當 下壓裝置達到準確位置後，在確定接收到下壓信號時，下壓過程通過電磁開關開啟，在下壓 活塞下壓過程中，首先鎖死防止上移的開關，然後，進行壓出運動，在壓出運動結束時，開啟 橫向、縱向和下壓油路的負壓油路，橫向壓縮板、縱向壓縮板和下壓活塞恢復初始位置，同 時開啟壓縮箱上板，開始入料，在下壓活塞回到初始位置後，鎖死開關自動打開，鎖死開關 打開後，啟動換向運動。本實用新型所述的箱式秸稈壓棒機，整體結構簡單，操作使用方便，採用四個壓縮 箱於一體的結構，壓棒生產的效率高，壓力調節方便，壓棒的質量好。
附圖1是本實用新型所述箱式秸稈壓棒機的總體結構示意圖 ；附圖2是俯視狀態 四個壓縮箱的結構示意圖。1-下壓裝置2-裝料裝置3-紅外探測裝置4-高壓蒸汽加熱裝 置5-液壓動力裝置6-底託7-出棒口 8-液壓控制裝置9-氣動動力控制裝置10-支撐腿 11-連杆壓縮動力裝置12-壓縮箱13-入料口 14-入料箱15-換向裝置
具體實施方式
現參照附圖1和附圖2，結合實施例說明如下本實用新型所述箱式秸稈壓棒機， 涉及有下壓裝置1、裝料裝置2、紅外探測裝置3、高壓蒸汽加熱裝置4、液壓動力裝置5、底託 6、出棒口 7、液壓控制裝置8、氣動動力控制裝置9、支撐腿10、連杆壓縮動力裝置11、壓縮箱 12、入料口 13、入料箱14和換向裝置15組成。所說的支撐腿10是本實用新型的接地件，在 所說的支撐腿10上設置有底託6，底託6下連接設置有出棒口 7。在所說的底託6上，居中 設置有壓縮箱12，在所說的壓縮箱12兩側設置有連杆壓縮動力裝置11，在所說的連杆壓縮 動力裝置11的居中位置設置有液壓動力裝置5。在所說的壓縮箱12上部，設置有入料口 13和下壓裝置1，入料口 13的上方設置有入料箱14，在所說的入料口 13的邊緣，設置有紅 外探測裝置3。所說的下壓裝置1設置在換向裝置15上。在靠近壓縮箱12的上方，入料箱 14的一側，設置有高壓蒸汽加熱裝置4。裝料裝置2用輸送帶將原材料輸送到入料箱14的 上端，原材料經入料箱14的上端進入到入料箱14內，再經入料口 13進入到壓縮箱12內。 與所說的液壓動力裝置5連接，設置有液壓控制裝置8，與所說的連杆壓縮動力裝置11連 接。與所說的換向裝置15連接，設置有氣動動力控制裝置9。本實用新型所述的箱式秸稈 壓棒機，共有四個壓縮箱12，在工作時，相互獨立，分別處在不同的工作過程之中，具體過程 可分為四個過程，具體如下1、秸稈入箱，裝料裝置2針對四個具體的入料口 13，分別與四 個壓縮箱12相連，在入料前，壓縮箱12的上板開啟，由上方填入，在入料口 13的下方適當 位置設置紅外探測裝置3，探測入料箱14是否裝滿，在秸稈裝滿壓縮箱12後，在入料口 13 堆積達到一定高度時，紅外探測裝置3啟動壓縮箱12上的開關，壓縮箱上板在彈簧的作用 下關閉。2、當壓縮箱上板關閉後，橫向壓縮開始，當壓縮到預先設好的位置後，觸動開關，關 閉橫向壓縮油路，同時開通縱向壓縮油路。3、當縱向壓縮油路開通後，縱向壓縮開始，當縱 向壓縮到預設位置後，關閉縱向壓縮油路，同時向下壓裝置1發出可以壓出的信號。4、當下 壓裝置1達到準確位置後，在確定接收到下壓信號時，下壓過程通過電磁開關開啟，在下壓活塞下壓過程中，首先鎖死防止上移的開關，然後，進行壓出運動，在壓出運動結束時，開啟橫向、縱向和下壓油路的負壓油路，橫向壓縮板、縱向壓縮板和下壓活塞恢復初始位置，同 時開啟壓縮箱上板，開始入料，在下壓活塞回到初始位置後，鎖死開關自動打開，鎖死開關 打開後，啟動換向運動。本實用新型所述的箱式秸稈壓棒機，整體結構簡單，操作使用方便， 採用四個壓縮箱於一體的結構，壓棒生產的效率高，壓力調節方便，壓棒的質量好。
權利要求箱式秸稈壓棒機，其特徵在於在所說的底託(6)上，居中設置有壓縮箱(12)，在所說的壓縮箱(12)兩側設置有連杆壓縮動力裝置(11)，在所說的連杆壓縮動力裝置(11)的居中位置設置有液壓動力裝置(5)。
2.根據權利要求1所述的箱式秸稈壓棒機，其特徵在於在所說的壓縮箱(12)上部，設 置有入料口(13)和下壓裝置(1)，入料口(13)的上方設置有入料箱(14)，在所說的入料口 (13)的邊緣，設置有紅外探測裝置(3)。
3.根據權利要求1所述的箱式秸稈壓棒機，其特徵在於在靠近壓縮箱(12)的上方，入 料箱(14)的一側，設置有高壓蒸汽加熱裝置(4)。
4.根據權利要求1所述的箱式秸稈壓棒機，其特徵在於與所說的液壓動力裝置(5)連 接，設置有液壓控制裝置(8)，與所說的連杆壓縮動力裝置(11)連接；與所說的換向裝置 (15)連接，設置有氣動動力控制裝置(9)。
專利摘要箱式秸稈壓棒機，由下壓裝置、裝料裝置、紅外探測裝置、高壓蒸汽加熱裝置、液壓動力裝置、底託、出棒口、液壓控制裝置、氣動動力控制裝置、支撐腿、連杆壓縮動力裝置、壓縮箱、入料口、入料箱和換向裝置組成。在壓縮箱兩側設置有連杆壓縮動力裝置，在連杆壓縮動力裝置的居中位置設置有液壓動力裝置。在壓縮箱上部，設置有入料口和下壓裝置，入料口的上方設置有入料箱，在入料口的邊緣，設置有紅外探測裝置。在靠近壓縮箱的上方，入料箱的一側，設置有高壓蒸汽加熱裝置。裝料裝置用輸送帶將原材料輸送到入料箱的上端，原材料經入料箱的上端進入到入料箱內，再經入料口進入到壓縮箱內。本實用新型整體結構簡單，操作使用方便，壓棒生產的效率高，壓力調節方便，壓棒的質量好。
文檔編號B30B15/16GK201573349SQ20092029009
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月14日 優先權日2009年12月14日
發明者趙洪波 申請人:趙洪波