一種鼓式硫化機氣泡消除裝置的製作方法

2023-07-15 14:36:31 3

專利名稱：一種鼓式硫化機氣泡消除裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及橡膠加硫機技術領域，尤其涉及一種鼓式硫化機氣泡消除裝置。
背景技術：
傳統的鼓式硫化機，橡膠原料進入硫化機前沒有氣泡消除機構，而鼓式硫化機又不 能象平板硫化機一樣做排氣動作，如果原料中有氣泡，經由鼓式硫化機產出之產品就會 有瑕疵，成品不良率較高，從而使生產成本提高。 發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供一種能保證成品 質量，降低不良率，使生產成本降低的鼓式硫化機氣泡消除裝置，以使橡膠原料在進入 硫化機前就能將氣泡和表面水汽消除。
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為 一種鼓式硫化機氣泡消除裝 置，包括有送料機臺座、刺輪組和烘箱，送料機臺座前後端安裝有送料導輪軸，該送料
導輪軸經第一聯座軸承與送料機臺座聯接；刺輪組包括有刺輪、刺輪油缸，該刺輪共有
兩根，呈上下錯位設置，該刺輪兩端安裝有第二聯座軸承，該第二聯座軸承下端安裝有 刺輪油缸，該刺輪油缸的兩側面配合接觸有導軌，該導軌固定於送料機臺座上，刺輪油 缸經心軸亦和送料機臺座聯接，兩根刺輪共安裝有四支刺輪油缸，刺輪油缸相對刺輪亦 呈錯位分布。 ■
採取的技術措施還包括上述的刺輪，其表面分布均勻的小刺，其兩端安裝第二聯 座軸承，刺輪本身在橡膠原料的帶動下可轉動，第二聯座軸承兩側面配合接觸導軌，並 用定位鉤定位於導軌上，第二聯座軸承底部安裝在刺輪油缸上，在刺輪油缸的作用下， 刺輪還可以沿著導軌軌跡做上下位移。上述的第二聯座軸承左右對稱分布，該第二聯座 軸承的兩側面制有滑行的凹槽卡位於導軌之上，其中的一個側面用定位鉤將第二聯座軸 承定位於導軌上，底部安裝在刺輪油缸上；導軌對稱安裝在送料機臺座上。
上述的刺輪油缸左右對稱安裝，且隨刺輪呈上下錯位分布，刺輪油缸底部經心軸安 裝在送料機臺座上，並用軸用C型扣環做限位，刺輪油缸以心軸為圓心能做360。旋轉， 刺輪油缸上端和第二聯座軸承聯接，能沿著導軌軌跡做上下位移。
與現有技術相比，本實用新型採用的送料機臺座前後端安裝有送料導輪軸，該送料 導輪軸經第一聯座軸承與送料機臺座聯接；刺輪組包括有刺輪、刺輪油缸，該刺輪共有 兩根，呈上下錯位設置，該刺輪兩端安裝有第二聯座軸承，該第二聯座軸承下端安裝有 刺輪油缸，該刺輪油缸的兩側面配合接觸有導軌，該導軌固定於送料機臺座上，刺輪油 缸經心軸亦和送料機臺座聯接，兩根刺輪共安裝有四支刺輪油缸，刺輪油缸相對剌輪亦 呈錯位分布。橡膠原料通過刺輪時，下端的刺輪油缸上升，上端的刺輪油缸下降，使橡 膠原料呈一定力的壓迫狀態，刺輪上均勻分布的小刺從原料上下方刺穿，能有效的排除 橡膠原料中的氣泡，被刺輪碾壓穿刺後的原料經由烘箱烘乾表面水汽，由送料導輪軸送 入鼓式硫化機，從而使橡膠原料達到無氣泡無水汽之狀態，能有效提高產品質量。

3圖1是本實用新型實施例正視裝配局部透視示意圖2是圖1的俯視裝配示意圖3是圖1的右視裝配示意圖4是圖2的A部放大示意圖； 圖5是圖3的B部放大示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
本實用新型的結構見圖1至圖5所示。圖中編號，送料機臺座11，送料導輪軸12， 第一聯座軸承13，刺輪21，第二聯座軸承22，定位鉤23，導軌24，刺輪油缸25，心 軸26，軸用C型扣環27，烘箱31。第一聯座軸承13為聯座UCP軸承；而第二聯座軸 承22為聯座UCT軸承。
一種鼓式硫化機氣泡消除裝置，包括有送料機臺座ll、刺輪組和烘箱31，送料機 臺座11前後端安裝有送料導輪軸12，該送料導輪軸12經第一聯座軸承13與送料機臺 座ll聯接；剌輪組包括有刺輪21、刺輪油缸25，該刺輪21共有兩根，呈上下錯位設 置，該刺輪21兩端安裝有第二聯座軸承22,該第二聯座軸承22下端安裝有刺輪油缸 25，該刺輪油缸25的兩側面配合接觸有導軌24，該導軌24固定於送料機臺座11上， 刺輪油缸25經心軸26亦和送料機臺座11聯接，兩根刺輪21共安裝有四支刺輪油缸25， 刺輪油缸25相對刺輪21亦呈錯位分布。刺輪21表面分布有均勻的小刺，兩端用第二 聯座軸承22與刺輪油缸25聯接，第二聯座軸承22兩側面安裝有導軌24，導軌24固定 於送料機臺座11上，通過底部刺輪油缸25的升降，帶動刺輪21沿導軌24軌跡做上下 運動，刺輪21本身可轉動。橡膠原料經過刺輪21後，左下方的刺輪油缸25上升，右 上方的刺輪油缸25下降，刺輪在刺輪油缸25的作用力之下，刺輪21上均勻分布的小 刺從上下充分刺穿橡膠原料，使原料中之氣泡破裂，氣泡中之空氣由於刺輪21的上下 壓迫力而擠出，從而達到消除橡膠原料氣泡，減少由於氣泡存在而產生的成品不良，降 低成本和提升效率。刺輪油缸25呈左右兩兩對稱，且上下錯位分布；刺輪油缸25底部 通過心軸26和送料機臺座11聯接，且底部用軸用C型扣環27做限位，使刺輪油缸25 以心軸26為圓心可36(T旋轉。刺輪油缸25上端與第二聯座軸承22聯接。第二聯座軸 承22兩側面與導軌24接觸，導軌24每兩組左右對稱，通過定位鉤23將第二聯座軸承 22定位在導軌24上，且使第二聯座軸承22呈一定運動軌跡運動。
烘箱31安裝在送料機臺座11上，為普通電加熱烘箱，橡膠原料經送料導輪軸12 進入烘箱31，使經過剌輪21消除氣泡後之橡膠原料水汽蒸發，最後進入鼓式硫化機加 工，使橡膠原料表面或氣泡刺破後之水汽引起的質量瑕疵減少。此種機構設計避免了橡 膠原料帶氣泡和水汽而形成的成品缺陷，可以使橡膠原料適用範圍更加廣泛，同時可以 降低成品不良率高引起的生產成本上升，使生產效率有效提高。總之，此種設計方案從 實用性上較之以前有很大的改善，尤其在消除橡膠原料氣泡，提升橡膠成品質量，有著 舉足輕重的作用，此點是這種機構的最大優點，亦是改良設計的最初目的所在。
雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技 術人員應當了解，在權利要求書的範圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
權利要求1、一種鼓式硫化機氣泡消除裝置，包括有送料機臺座(11)、刺輪組和烘箱(31)，其特徵是所述的送料機臺座(11)前後端安裝有送料導輪軸(12)，該送料導輪軸(12)經第一聯座軸承(13)與所述的送料機臺座(11)聯接；所述的刺輪組包括有刺輪(21)、刺輪油缸(25)，該刺輪(21)共有兩根，呈上下錯位設置，該刺輪(21)兩端安裝有第二聯座軸承(22)，該第二聯座軸承(22)下端安裝有刺輪油缸(25)，該刺輪油缸(25)的兩側面配合接觸有導軌(24)，該導軌(24)固定於所述的送料機臺座(11)上，所述的刺輪油缸(25)經心軸(26)亦和所述的送料機臺座(11)聯接，兩根刺輪(21)共安裝有四支所述的刺輪油缸(25)，刺輪油缸(25)相對刺輪(21)亦呈錯位分布。
2、 根據權利要求1所述的一種鼓式硫化機氣泡消除裝置，其特徵是所述的刺輪 (21)，其表面分布均勻的小刺，其兩端安裝所述的第二聯座軸承(22)，第二聯座軸承(22) 兩側面配合接觸所述的導軌(24)，並用定位鉤(23)定位於導軌(24)上，第二聯座軸承(22) 底部安裝在刺輪油缸(25)上。
3、 根據權利要求2所述的一種鼓式硫化機氣泡消除裝置，其特徵是所述的第二 聯座軸承(22)左右對稱分布，該第二聯座軸承(22)的兩側面制有滑行的凹槽卡位於導軌 (24)之上，其中的一個側面用定位鉤(23)將第二聯座軸承(22)定位於導軌(24)上，底部 安裝在刺輪油缸(25)上；所述的導軌(24)對稱安裝在送料機臺座(11)上。
4、 根據權利要求1所述的一種鼓式硫化機氣泡消除裝置，其特徵是所述的刺輪 油缸(25)左右對稱安裝，且隨所述的刺輪(21)呈上下錯位分布，剌輪油缸(25)底部經心 軸(26)安裝在送料機臺座(11)上，並用軸用C型扣環(27)做限位，刺輪油缸(25)以心軸(26) 為圓心能做360°旋轉，剌輪油缸(25)上端和第二聯座軸承(22)聯接，能沿著導軌 (24)軌跡做上下位移。
專利摘要本實用新型公開了一種鼓式硫化機氣泡消除裝置，包括有送料機臺座、刺輪組和烘箱組成，送料機臺座前後端安裝有送料導輪軸，該送料導輪軸經第一聯座軸承與送料機臺座聯接；刺輪組包括有刺輪、刺輪油缸，該刺輪共有兩根，呈上下錯位設置，該刺輪兩端安裝有第二聯座軸承，該第二聯座軸承下端安裝有刺輪油缸，該刺輪油缸的兩側面配合接觸有導軌，該導軌固定於送料機臺座上，刺輪油缸經心軸亦和送料機臺座聯接，兩根刺輪共安裝有四支刺輪油缸，刺輪油缸相對刺輪亦呈錯位分布。橡膠原料通過刺輪時，下端的刺輪油缸上升，上端的刺輪油缸下降，使橡膠原料呈一定力的壓迫狀態，刺輪上小刺從原料上下方刺穿，能排除橡膠原料中的氣泡，從而提高產品質量。
文檔編號B29C35/02GK201240022SQ20082008761
公開日2009年5月20日 申請日期2008年5月21日 優先權日2008年5月21日
發明者楊楨堂 申請人:東毓(寧波)油壓工業有限公司