鑄鋁電機轉子的生產方法
2023-07-16 07:31:31 1
專利名稱：鑄鋁電機轉子的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種電機轉子的生產方法，特別是一種鑄鋁電機轉子的生產方法。
背景技術：
眾所周知，由於電機的各項性能要求的限制，現行的鑄鋁電機轉子的轉子槽口可 分為兩種，即開口槽和閉口槽。開口槽轉子各項性能都強於閉口槽的轉子，但是開口槽的生 產工藝要求較高，因開口槽在鑄鋁時，鋁水容易跑到轉子外圍，這一情況造成鋁端環與轉子 鐵心的同軸度下降，增加了轉子脫模的阻力，從而影響到鑄鋁模具的壽命。同時，鋁水的外 跑也會造成鋁水的過多的消耗和浪費。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種生產方便，控制鋁水外跑， 而得到開口槽轉子的鑄鋁電機轉子的生產方法。為了達到上述目的，本發明所設計的鑄鋁電機轉子的生產方法，是先對轉子衝壓 成型，其中轉子槽口為閉口槽，閉口槽在靠近轉子外沿部分設有向外凸起的外凸部，外凸部 頂部通過轉子外沿封閉；接著對轉子進行鑄鋁，鑄鋁後對轉子進行外圓精車，車掉轉子外沿 封閉外凸部的部分，使閉口槽改變為開口槽。一般，外凸部根據閉口槽的中心線中心對稱。為了保證電機轉子和電機定子之間的轉動間隙，所述的轉子外沿封閉外凸部的厚 度小於電機氣隙的寬度，在外圓精車時車掉的外沿厚度為電機氣隙的寬度。本發明設計的這種鑄鋁電機轉子的生產方法，利用特殊的加工方法和槽結構，將 現有技術中封閉槽的加工特點和開口槽的加工特點有機的結合，避免了封閉槽加工過程的 缺點，有效地防止了，加工過程中鋁水外跑的缺點，從而防止出現轉子同軸度下降，浪費鋁 水的缺陷，也延長了鑄鋁模具的壽命。通過這種加工方法得到的電機轉子，是純粹的開口 槽。同時這種鑄鋁電機轉子的生產方法適合與各種電機轉子的生產加工。
圖1是本發明實施例1電機轉子未精車前的結構示意圖；圖2是本發明實施例1電機轉子精車完成後的結構示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。實施例1 如圖1所示，本實施例描述的鑄鋁電機轉子的生產方法，是先對轉子1衝壓成型， 衝壓成型的轉子1槽口為閉口槽2，閉口槽2在靠近轉子外沿3部分設有向外凸起的外凸部 4，外凸部4頂部通過轉子外沿3封閉，且外凸部4根據閉口槽2的中心線中心對稱。接著 對轉子1進行鑄鋁，鑄鋁後對轉子進行外圓精車，車掉轉子外沿3封閉外凸部的部分，使閉口槽2改變為開口槽。所述的轉子外沿3封閉外凸部的厚度h小於電機氣隙的寬度b，在外圓精車時車掉的外沿厚度為電機氣隙的寬度b，得到如圖2所示結構。
權利要求
一種鑄鋁電機轉子的生產方法，先對轉子衝壓成型，其特徵是轉子槽口為閉口槽，閉口槽在靠近轉子外沿部分設有向外凸起的外凸部，外凸部頂部通過轉子外沿封閉；接著對轉子進行鑄鋁，鑄鋁後對轉子進行外圓精車，車掉轉子外沿封閉外凸部的部分，使閉口槽改變為開口槽。
2.根據權利要求1所述的鑄鋁電機轉子的生產方法，其特徵是所述外凸部根據閉口槽 的中心線中心對稱。
3.根據權利要求1或2所述的鑄鋁電機轉子的生產方法，其特徵是所述的轉子外沿封 閉外凸部的厚度小於電機氣隙的寬度，在外圓精車時車掉的外沿厚度為電機氣隙的寬度。
全文摘要
本發明所設計的鑄鋁電機轉子的生產方法，是先對轉子衝壓成型，其中轉子槽口為閉口槽，閉口槽在靠近轉子外沿部分設有向外凸起的外凸部，外凸部頂部通過轉子外沿封閉；接著對轉子進行鑄鋁，鑄鋁後對轉子進行外圓精車，車掉轉子外沿封閉外凸部的部分，使閉口槽改變為開口槽。這種鑄鋁電機轉子的生產方法，利用特殊的加工方法和槽結構，將現有技術中封閉槽的加工特點和開口槽的加工特點有機的結合，避免了封閉槽加工過程的缺點，有效地防止了，加工過程中鋁水外跑的缺點，從而防止出現轉子同軸度下降，浪費鋁水的缺陷，也延長了鑄鋁模具的壽命。
文檔編號H02K15/02GK101814804SQ201010300319
公開日2010年8月25日 申請日期2010年1月15日 優先權日2010年1月15日
發明者屈健倫, 朱人傑, 朱春富, 王壽根, 費洪明, 顧學明 申請人:浙江京馬電機有限公司