一種用於光電開關的風幕式清吹裝置的製作方法
2023-08-04 09:11:16
本實用新型屬於菸草機械設備技術領域，具體涉及一種用於光電開關的風幕式清吹裝置。
背景技術：
光電開關是一種基於光電效應把光信號轉換為電信號的一種裝置，其輸出為開關量信號，具有運行穩定、使用方便等優點， 廣泛應用於菸草製造行業，在菸草制絲線的餵料機、計量管等設備中使用較為普遍，多用來控制上下遊設備的啟動和停止。但實際使用中，光電開關也有一個較大缺陷，就是一旦被灰塵或掛料誤遮擋就會發出錯誤信號，造成上下遊設備長時間停機，進而造成斷料，影響連續性生產，進而影響產品質量。
現有技術中，國內菸草行業使用的光電開關一般沒有專業的清吹裝置，常用的清理手段為人工清掃，但受限於設備布局複雜等條件限制， 使用人工清理耗時長、 難度高、 且效果差。針對這種人工清掃方式，改進的方案也有採用壓縮空氣管對單獨光電開關進行一對一的局部吹掃方式，但仍然存在不能大面積吹掃、清潔效果差的缺陷。現有技術中，較為徹底的清掃方式是一種雨刷式清掃，其利用電機帶動實現自動清掃，但這種方式造價高，且安裝不方便、雨刷常要更換、也易損壞有機玻璃，因而也未廣泛採用。為此設計一種結構簡單、安裝維護方便，清掃效果好的用於光電開關的自動清吹裝置具有十分重要的應用價值。
技術實現要素：
本實用新型的是提供一種用於光電開關的風幕式清吹裝置，能夠較為徹底的去除光電管附近的灰塵或菸葉菸絲掛料，減少甚至消除生產斷流現象，保證生產的連續性，同時減少人工清潔的不利因素。
本實用新型所採取的技術方案詳述如下。
一種用於光電開關的風幕式清吹裝置，該裝置包括氣源、與氣源依次連接的截止閥、過濾器、減壓閥和電磁閥，由氣源所吹出的清潔用氣體穿過電磁閥後最後經壓縮空氣軟管與噴頭相連接；
所述噴頭設於槽架上；
所述槽架設有兩排，其分別設於用於防護光電開關發射端和光電開關接收端的有機玻璃板的內側；即，其中一排設於用於防護光電開關發射端的有機玻璃板的內側，另一排設於用於防護光電開關接收端的有機玻璃板的內側。
所述用於光電開關的風幕式清吹裝置，所述噴頭結構具體為文丘裡管狀，包括不鏽鋼圓管段、與不鏽鋼圓管段依次連接的倒錐形收縮結構和喇叭形擴張結構出口；優選結構中，不鏽鋼圓管段的外徑上還設有三個杉樹環作為防松結構，杉樹環的外徑與壓縮空氣軟管的內徑相匹配。
所述用於光電開關的風幕式清吹裝置，具體安裝時，噴頭的喇叭形擴張結構出口處可設置有安裝法蘭，安裝法蘭上設有安裝孔，同時槽架上設有圓孔，以便通過安裝法蘭將噴頭與槽架固定連接。
所述用於光電開關的風幕式清吹裝置，槽架背部兩端封閉，其中一端設有穿線孔用於壓縮空氣軟管的通過，同時槽架背部設有蓋板。
為便於本申請所提供的風幕式清吹裝置的自動化運行，在運行初期，可根據光電開關發射端和光電開關接收端及有機玻璃板的汙染狀況和生產中的掛料情況，確定周期性清吹的時間（即清吹多長時間）及停止清吹時機，然後通過PLC程序的設計，通過控制電磁閥的動作，實現對光電開關的周期性的自動清吹。
總體而言，本實用新型結構簡單，功能實用，且改造、安裝易於實現。通過採用本實用新型，通過PLC程序的設計，可實現周期性的、較為徹底的對光電開關的自動化清吹，克服現有人工清潔的缺陷，從而較為徹底的解決因光電開關附近的灰塵及掛料造成的上下遊設備長時間停機、影響連續性生產的現象，因而具有較好的實用價值和推廣應用意義。
附圖說明
圖 1 為本實用新型中噴頭結構示意圖；
圖 2 為本實用新型結構示意圖；
圖3為本實用新型安裝示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本申請做進一步的詳細解釋如下。
實施例
如圖1~3所示，以某個具體規格的用於光電開關的風幕式清吹裝置為例，本實施例所提供的清吹裝置，具體結構為：
該裝置包括氣源7、與氣源7依次連接的手動截止閥8、過濾器9、減壓閥10和兩位五通電磁閥11，由氣源7所吹出的清潔用氣體在經過一個一轉二塑料壓縮空氣接頭13（三通接頭）轉換後，再經過一個一轉三塑料壓縮空氣接頭14（四通接頭）轉換，最後通過六根壓縮空氣軟管18分別與六個噴頭16相連接。
所述噴頭16為文丘裡管狀，包括不鏽鋼圓管段1、與不鏽鋼圓管段1依次連接的倒錐形收縮結構3 和喇叭形擴張結構出口4；
其中，不鏽鋼圓管段1的外徑上還設有三個杉樹環2作為防松結構，杉樹環2的外徑與壓縮空氣軟管18的內徑相匹配，此設計的目的是便於安裝壓縮空氣軟管18，同時確保不易漏氣；而倒錐形收縮結構3的設計的目的在於使壓縮空氣加速，從而增大噴吹力和吹掃距離；喇叭形擴張結構出口4處設有安裝法蘭5，法蘭5上均勻分布有三個M6安裝孔6，此設計的目的便於加大吹掃範圍和便於固定安裝噴頭16；
具體規格方面，不鏽鋼圓管段1的規格未，Φ14×3，長度20mm；倒錐形收縮結構3的長度設計為15mm，最窄處直徑設為6mm；喇叭形擴張結構出口4的長度設為10mm，出口處內徑直徑設為為10mm；具體生產時，整個文丘裡管狀噴頭16的管壁厚度要一致，彎曲過度處內外要平滑，以確保使用效果。
所述噴頭16設於槽架15上，槽架背部設有蓋板19；為便於節約安裝空間，噴頭16、壓縮空氣軟管18、壓縮空氣轉換接頭（包括一轉二塑料壓縮空氣接頭13和一轉三塑料壓縮空氣接頭14）均安裝在槽架內；同時，槽架15兩端封閉，但其中一端設穿線孔12以便壓縮空氣軟管18穿出與兩位五通電磁閥11連接；具體安裝時，槽架15的內正面設有六個圓孔17，以便安裝噴頭16；圓孔17在槽架15上間距均勻分布；噴頭16的出口緊貼圓孔17，並通過噴頭16上安裝法蘭5上的安裝孔6與槽架15固定連接；
具體規格方面，槽架15的長度可根據光電開關安裝情況和清潔範圍具體設置，槽架15的寬度可設為35mm，以確保能夠與噴頭16上的安裝法蘭5相適應，同時槽架15的厚度可設為70mm，以確保滿足噴頭16及壓縮空氣軟管18的安裝需求；圓孔17的直徑可設為10mm。
所述槽架15設有兩排，其分別設於用於防護光電開關發射端20和光電開關接收端22的有機玻璃板21的內側（即，其中一排設於用於防護光電開關發射端20的有機玻璃板21的內側（圖中所示左側），另一排設於用於防護光電開關接收端22的有機玻璃板21的內側（圖中所示右側））。
具體運行時，初期根據光電開關發射端20和光電開關接收端22及有機玻璃板21的汙染狀況和生產中的掛料情況，確定周期性清吹的時間（即清吹多長時間）、停止清吹時間，然後通過PLC程序的設計，通過控制兩位五通電磁閥11的動作，實現對光電開關的周期性的自動清吹。
初步運行實驗結果表明，採用這種裝置後，可較為徹底和便捷的實現對光電開關的自動性清吹工作，而且由於該裝置適應性較好，改造、安裝易於實現，且能夠較好克服現有技術中人工清潔的缺陷，因而具有較好的應用價值。