多通道水下進樣裝置的製作方法

2023-08-04 19:07:31 2

專利名稱：多通道水下進樣裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於進樣裝置技術領域，涉及一種多通道水下進樣裝置。
背景技術：
隨著海底原位分析儀器研製的不斷深入，經常需要進行一些複雜進樣切換。傳統水下進樣裝置多採用常壓內腔結構，需要做比較複雜的密封結構，並且使用深度受到很大的限制，可靠性也不高。近年來出現了一些充油電機，多採用活塞結構作為其補償裝置，這種結構在深海使用時補償活塞內壁受到腐蝕或者汙染時將有可能出現故障，並且隨著深度的變化需要調整活塞的大小，否則就會非常笨重，顯得不夠簡便。而且面對複雜的進樣時序要求，經常需要幾個甚至幾十個進樣裝置，大大增加了系統結構的複雜性。上述結構使得水下進樣裝置在深度適應性、結構合理性、結構效率、可靠性方面有很大的提升空間。

發明內容
本發明的目的是提供一種能適應各種作業水深，多進樣通道、結構簡單、可靠性高的多通道水下進樣裝置。本發明的技術方案如下本發明提供了一種多通道水下進樣裝置，該裝置包括轉筒基座部分和電機部分， 轉筒基座部分和電機部分以鍵進行連接。所述的轉筒基座部分包括轉筒基座、聚四氟乙烯後軸座、聚四氟乙烯前軸座、鎖緊軸、墊圈、軸套、轉軸、軟管、彈簧鎖扣、軟管鎖扣和轉筒；轉筒位於轉筒基座內，轉筒基座一端的中央圓孔連接聚四氟乙烯前軸座，另一端中央圓孔連接聚四氟乙烯後軸座，聚四氟乙烯前軸座和聚四氟乙烯後軸座由螺栓固定在轉筒基座上，軸套用螺栓固定於轉筒中央通孔，軟管鎖扣、墊圈間隔地依次套在轉軸上，轉軸的兩端用螺母固定於轉筒基座上；彈簧鎖扣依次套在鎖緊軸上，鎖緊軸的兩端用螺母固定在轉筒基座上，軟管位於軟管鎖扣與轉筒之間，用彈簧鎖扣固定。所述的轉筒基座前半部分為圓柱形，後半部分呈方形，圓柱中心以及相應延伸點設有圓孔，圓孔周圍設有小通孔，用以安裝固定聚四氟乙烯前軸座和聚四氟乙烯後軸座，方形部分端面設有4個通孔，用以連接拉緊底部鎖扣，圓柱部分端面內部設有環形凸臺，以此作為軸向拉緊限位，轉筒基座軸座孔同一水平面上兩側各設有一個通孔，用以安裝軟管鎖扣的轉軸和鎖緊軸。所述的轉筒截面呈正六角形，六個稜角倒圓，截面中央設有中央孔，穿入軸套，通過螺栓將軸套與轉筒連接固定。所述的軟管鎖扣呈半圓環形，中央刻有溝槽，一端設有孔與轉軸連接，另一端設有翹耳。所述的彈簧鎖扣包括螺栓、螺母、墊片和彈簧，連接方式是螺栓通過軟管鎖扣翹耳的U形槽從下往上穿過，墊片、彈簧、墊片依次套過螺栓壓住翹耳，螺母壓住墊片。
所述的電機部分包括直流電機定子、直流電機轉子、直流電機轉軸、第一軸承、第二軸承、電機外殼、前端蓋、前端蓋基座、水密電氣連接座、隔膜、保護罩、底部鎖扣和連杆；第一軸承位於電機外殼後端軸承基座內，直流電機定子固定在電機外殼上，水密電氣連接座加上密封件之後通過螺紋副與電機外殼連接固定，並與直流電機定子形成電氣連接，直流電機轉軸與直流電機轉子連接固定，前端通過第二軸承固定在前端蓋基座上，前端蓋加上密封件後通過四個螺栓固定於前端蓋基座上，前端蓋基座加上密封件後固定於電機外殼內，直流電機轉軸位於第一軸承的軸承內圈；隔膜邊緣凸起嵌入電機外殼凹槽內，位於電機外殼的底部中央，隔膜另外一端邊緣凸起嵌入保護罩相應的凹槽內，底部鎖扣壓緊保護罩邊緣，底部鎖扣通過4個連杆與轉筒基座連接。所述的多通道水下進樣裝置上部為方形，下部為圓柱形。所述的電機外殼內部填充絕緣液體。所述的電機外殼呈杯狀，內腔為圓柱空間，設置臺階為安裝軸承，與前端蓋基座屬於間隙配合連接；臺階後部留有空間，用以進行壓力補償；電機外殼底部斷面有截面為三角形的凹槽，為了與隔膜之間形成密封，並防止隔膜滑脫；電機外殼靠近端部外圓周面設有 4個尖角凸起，為了限制電機與轉筒基座之間的旋轉位移，尖角凸起末端設有臺階。所述的隔膜為圓形薄膜，正反面圓周邊緣設有截面為三角形的凸起，為了嵌入電機外殼及保護罩的凹槽。所述的保護罩為圓球形凸面，邊緣設有截面為三角形的凹面，對應隔膜凸起的安裝固定，球面上設有孔。所述的底部鎖扣為圓環形附加4個鎖緊耳的薄板，圓環部分壓緊保護罩，4個鎖緊耳的薄板中央設有通孔，通過連杆與轉筒基座相應的4個孔連接拉緊。所述的前端蓋為圓柱形，中央設有圓孔，與直流電機轉軸形成間隙配合，下部設有密封件安裝槽，裝入密封件後與直流電機轉軸形成旋轉密封，端面設有4個沉孔，用以與前端蓋基座鎖緊固定。所述的前端蓋基座為鏡像密封封頭形式，下部較小直徑外圓周面設有密封件凹槽，與電機外殼埠形成徑向密封，上部圓柱中間設有一個圓柱形槽，與前端蓋的圓柱面形成間隙配合，圓柱形槽的底面有4個螺紋孔，用以連接前端蓋，圓柱形槽底部中央設有通孔，與直流電機轉軸形成間隙配合。當水下進樣裝置處於深水中時，外界水壓通過隔膜作用在絕緣液體上。此時隔膜包括電機空隙內的絕緣液體會受到壓縮，由帕斯卡定律可知，最後的平衡狀態時，囊體內部的壓力與外界海水的壓力相等。而所有的密封體兩面由於受到的壓力幾乎總是相同，當電機運行時電機內部壓力會比外界壓力高一些，這兩種情況下都不可能使得外界的水進入深水電機的內部，所以都保證了水下電機能自適應各種深度。轉筒部分的軟管受到水壓的情況下會縮小，準確的講是軟管會變薄，長度方向伸長，這導致轉筒與軟管鎖扣之間的間隙變大，此時鎖扣彈簧會自動調節間隙，整個裝置仍能正常運行。軟管鎖扣中央刻有較淺溝槽以達到進一步調整輸送壓力的目的，防止在流路進樣阻力較大的情況下發生脫管的意外。本發明與現有技術相比，具有以下優點和有益效果1、本發明的進樣裝置適應各種水下作業深度，首先與傳統的密封電機比較，克服了單側旋轉密封的困難；當電機處於深水高壓環境時，外界壓力通過隔膜傳遞到內部的絕緣液體上，通過壓縮內部的絕緣液體來升高內部的壓力，保證外界的水和內部的液體在壓力上達到平衡，各部分密封體在這種絕對壓力高，壓力差小的情況下可靠性非常高，提高了密封性能和耐壓表現，軟管扣緊裝置能夠根據深度環境自動調整壓緊力，使其適應於不同深度的作業環境。2、本發明的進樣裝置結構簡潔，可靠性高；整個水下電機與普通電機在體積上增大的地方在於電機外殼1的補償部分，事實上由於內部空隙油體積很小，高壓下壓縮的絕對體積是很小的，通過隔膜的凹凸運動便能夠補償不同的壓力環境，按照這個體積來做結構顯得非常緊湊達到最優，與活塞作為油壓補償的方式相比，隔膜補償的可靠性更高，活塞補償的內壁必須考慮腐蝕導致的密封公差超限，以至於密封失效，或者生物附著導致的活塞卡死，造成內部壓力無法釋放的危險。而隔膜補償這種方式結構相當簡潔，只要皮囊不破壞它的油壓補償性能將是持久和可靠的。3、本發明的進樣裝置能夠滿足複雜的進樣切換要求，按照本發明的結構，原則上可以負載很多通道的進樣，通過正反向的管路安裝可以組成複雜的進樣方案。


圖1為本發明的多通道水下進樣裝置主結構主視圖。圖2為本發明的多通道水下進樣裝置主結構主視圖的A-A向視圖。圖3為本發明的多通道水下進樣裝置的電機外殼俯視圖。圖4為本發明的多通道水下進樣裝置的電機外殼主視圖。圖5為本發明的多通道水下進樣裝置的前端蓋俯剖視圖。圖6為本發明的多通道水下進樣裝置的前端蓋主視圖。圖7為本發明的多通道水下進樣裝置的隔膜主視圖。圖8為本發明的多通道水下進樣裝置的隔膜俯視圖。圖9為本發明的多通道水下進樣裝置的保護罩主視圖。圖10為本發明的多通道水下進樣裝置的保護罩俯視圖。圖11為本發明的多通道水下進樣裝置的轉筒基座主視圖。圖12為本發明的多通道水下進樣裝置的轉筒基座俯視圖。圖13為本發明的多通道水下進樣裝置的軟管鎖扣俯視圖。圖14為本發明的多通道水下進樣裝置的軟管鎖扣主視圖。圖15為本發明的多通道水下進樣裝置的轉筒主視圖。圖16為本發明的多通道水下進樣裝置的轉筒俯視圖。圖17為本發明的多通道水下進樣裝置的底部鎖扣主視圖。圖18為本發明的多通道水下進樣裝置的底部鎖扣俯視圖。
具體實施例方式以下結合附圖所示實施例對本發明作進一步的說明。實施例如圖1所示，圖1為本發明的多通道水下進樣裝置主結構主視圖。一種多通道水下進樣裝置，包括轉筒基座部分和電機部分，轉筒基座部分和電機部分以鍵進行連接。
轉筒基座部分包括轉筒基座14、聚四氟乙烯後軸座15、聚四氟乙烯前軸座18、鎖緊軸17、墊圈16、軸套19、轉軸20、軟管22、彈簧鎖扣23、軟管鎖扣24和轉筒21 ；如圖2所示，圖2為本發明的多通道水下進樣裝置主結構主視圖的A-A向視圖。轉筒21位於轉筒基座14內，轉筒基座14 一端的中央圓孔連接聚四氟乙烯前軸座18，另一端中央圓孔連接聚四氟乙烯後軸座15，聚四氟乙烯前軸座18和聚四氟乙烯後軸座15由螺栓固定在轉筒基座14上，軸套19用螺栓固定於轉筒21中央通孔，軟管鎖扣M、墊圈16間隔地依次套在轉軸20上，轉軸20的兩端用螺母固定於轉筒基座14上；彈簧鎖扣23依次套在鎖緊軸17上，鎖緊軸17的兩端用螺母固定在轉筒基座14 上，軟管22位於軟管鎖扣M與轉筒21之間，用彈簧鎖扣23固定。圖11為本發明的多通道水下進樣裝置的轉筒基座主視圖；圖12為本發明的多通道水下進樣裝置的轉筒基座俯視圖。轉筒基座14前半部分為圓柱形，後半部分呈方形，圓柱中心以及相應延伸點設有圓孔，圓孔周圍設有小通孔，用以安裝固定聚四氟乙烯前軸座 18和聚四氟乙烯後軸座15，方形部分端面設有4個通孔，用以連接拉緊底部鎖扣9，圓柱部分端面內部設有環形凸臺，以此作為軸向拉緊限位，轉筒基座14軸座孔同一水平面上兩側各設有一個通孔，用以安裝軟管鎖扣M的轉軸20和鎖緊軸17。圖15為本發明的多通道水下進樣裝置的轉筒主視圖；圖16為本發明的多通道水下進樣裝置的轉筒俯視圖。轉筒21截面呈正六角形，六個稜角倒圓，截面中央設有中央孔， 穿入軸套19，通過螺栓將軸套19與轉筒21連接固定。圖13為本發明的多通道水下進樣裝置的軟管鎖扣俯視圖；圖14為本發明的多通道水下進樣裝置的軟管鎖扣主視圖。所述的軟管鎖扣M中央刻有溝槽，以達到進一步調整輸送壓力的目的，防止在流路進樣阻力較大的情況下發生脫管的意外。軟管鎖扣M呈半圓環形，一端設有孔與轉軸20連接，另一端設有翹耳，彈簧鎖扣23包括螺栓、螺母、墊片和彈簧，連接方式是螺栓通過軟管鎖扣M翹耳的U形槽從下往上穿過，墊片、彈簧、墊片依次套過螺栓壓住翹耳，螺母壓住墊片。電機部分包括直流電機定子2、直流電機轉子3、直流電機轉軸7、第一軸承5、第二軸承4、電機外殼1、前端蓋12、前端蓋基座13、水密電氣連接座11、隔膜6、保護罩8、底部鎖扣9和連杆10 ；第一軸承5位於電機外殼1 (圖3為本發明的多通道水下進樣裝置的電機外殼俯視圖；圖4為本發明的多通道水下進樣裝置的電機外殼主視圖。)後端軸承基座內，直流電機定子2固定在電機外殼1上，水密電氣連接座11加上密封件之後通過螺紋副與電機外殼 1連接固定，並與直流電機定子2形成電氣連接，直流電機轉軸7與直流電機轉子3連接固定，前端通過第二軸承4固定在前端蓋基座13上，前端蓋12加上密封件後通過四個螺栓固定於前端蓋基座13上，前端蓋基座13加上密封件後固定於電機外殼1內，直流電機轉軸7 位於第一軸承5的軸承內圈；圖7為本發明的多通道水下進樣裝置的隔膜主視圖；圖8為本發明的多通道水下進樣裝置的隔膜俯視圖。隔膜6邊緣凸起嵌入電機外殼1凹槽內，位於電機外殼1的底部中央，隔膜6另外一端邊緣凸起嵌入保護罩8相應的凹槽內，底部鎖扣9壓緊保護罩8邊緣， 底部鎖扣9通過4個連杆10與轉筒基座14連接。多通道水下進樣裝置上部為方形，下部為圓柱形；電機外殼1內部填充絕緣液體。CN 102537348 A電機外殼1呈杯狀，內腔為圓柱空間，設置臺階為安裝軸承，與前端蓋基座13屬於間隙配合連接；臺階後部留有空間，用以進行壓力補償；電機外殼1底部斷面有截面為三角形的凹槽，為了與隔膜6之間形成密封，並防止隔膜6滑脫；電機外殼1靠近端部外圓周面設有4個尖角凸起，為了限制電機與轉筒基座14之間的旋轉位移，尖角凸起末端設有臺階。隔膜6為圓形薄膜，正反面圓周邊緣設有截面為三角形的凸起，為了嵌入電機外殼1及保護罩8的凹槽。圖9為本發明的多通道水下進樣裝置的保護罩主視圖；圖10為本發明的多通道水下進樣裝置的保護罩俯視圖。保護罩8為圓球形凸面，邊緣設有截面為三角形的凹面，對應隔膜6凸起的安裝固定，球面上設有孔。圖17為本發明的多通道水下進樣裝置的底部鎖扣主視圖；圖18為本發明的多通道水下進樣裝置的底部鎖扣俯視圖。底部鎖扣9為圓環形附加4個鎖緊耳的薄板，圓環部分壓緊保護罩8，4個鎖緊耳的薄板中央設有通孔，通過連杆10與轉筒基座14相應的4個孔連接拉緊。圖5為本發明的多通道水下進樣裝置的前端蓋俯剖視圖。圖6為本發明的多通道水下進樣裝置的前端蓋主視圖。前端蓋12為圓柱形，中央設有圓孔，與直流電機轉軸7形成間隙配合，下部設有密封件安裝槽，裝入密封件後與直流電機轉軸7形成旋轉密封，端面設有4個沉孔，用以與前端蓋基座13鎖緊固定。前端蓋基座13為鏡像密封封頭形式，下部較小直徑外圓周面設有密封件凹槽，與電機外殼1埠形成徑向密封，上部圓柱中間設有一個圓柱形槽，與前端蓋12的圓柱面形成間隙配合，圓柱形槽的底面有4個螺紋孔，用以連接前端蓋12，圓柱形槽底部中央設有通孔，與直流電機轉軸7形成間隙配合。其安裝方式轉筒基座部分將轉筒21放入轉筒基座14相應位置，先在轉筒基座14 一端中央圓孔嵌入一個聚四氟乙烯前軸座18，由螺栓固定在轉筒基座14上，軸套19穿入轉筒21中心後用螺栓固定，在轉筒基座14另一端中央圓孔嵌入一個聚四氟乙烯後軸座15，由螺栓固定在轉筒基座14上。電機部分將直流電機定子2裝入電機外殼1中，將水密電氣連接座11通過螺紋安裝到電機外殼1上，連接直流電機定子2與水密電氣連接座11之間的連接線並預留出直流電機轉子3的線頭。安裝下部第一軸承5，裝入直流電機轉子3，焊接直流電機轉子3與水密電氣連接座11之間的電器連接線。前端蓋基座13上安裝密封件以及第二軸承4後， 推入電機外殼1埠內。前端蓋12加入密封件後推入前端蓋基座13，並用螺栓擰緊。將轉筒基座部分倒置，電機部分也倒置，直流電機轉軸7插入軸套19，通過鍵連接傳動。4根連杆10穿入轉筒基座14孔內，並用螺母限位。往電機內部灌入絕緣液體，放上隔膜6，放上保護罩8，放上底部鎖扣9並連接擰緊4個連杆10。擰下電機外殼1預留的灌液孔堵頭，進行去泡操作，完畢後安裝上堵頭。本發明的工作過程當多通道水下進樣裝置處於深水中時，外界水壓通過隔膜作用在絕緣液體上。此時隔膜包括電機空隙內的絕緣液體會受到壓縮，由帕斯卡定律可知，最後的平衡狀態時，電機內部的壓力與外界海水的壓力相等。而所有的密封體兩面由於受到的壓力幾乎總是相同，當電機運行時電機內部壓力會比外界壓力高一些，這兩種情況下都不可能使得外界的水進入深水電機的內部。電機定子軸將動力傳給軸套，軸套帶動轉筒旋轉，轉筒與軟管鎖扣互相擠壓軟管，將樣品輸送出去。採用的彈簧鎖緊裝置讓進樣裝置能適應各種壓力環境，通過管路的正反接入及時序設置可以衍生出各種複雜的進樣方案。 上述的對實施例的描述是為便於該技術領域的普通技術人員能理解和應用本發明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，並把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本發明不限於這裡的實施例，本領域技術人員根據本發明的揭示，不脫離本發明範疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種多通道水下進樣裝置，其特徵在於該裝置包括轉筒基座部分和電機部分，轉筒基座部分和電機部分以鍵進行連接。
2.根據權利要求1所述的多通道水下進樣裝置，其特徵在於所述的轉筒基座部分包括轉筒基座(14)、聚四氟乙烯後軸座(15)、聚四氟乙烯前軸座(18)、鎖緊軸(17)、墊圈 (16)、軸套(19)、轉軸(20)、軟管(22)、彈簧鎖扣(23)、軟管鎖扣Q4)和轉筒Ql)；轉筒位於轉筒基座(14)內，轉筒基座(14) 一端的中央圓孔連接聚四氟乙烯前軸座(18)，另一端中央圓孔連接聚四氟乙烯後軸座(15)，聚四氟乙烯前軸座(18)和聚四氟乙烯後軸座(1 由螺栓固定在轉筒基座(14)上，軸套(19)用螺栓固定於轉筒中央通孔，軟管鎖扣(M)、墊圈(16)間隔地依次套在轉軸OO)上，轉軸OO)的兩端用螺母固定於轉筒基座(14)上；彈簧鎖扣依次套在鎖緊軸(17)上，鎖緊軸(17)的兩端用螺母固定在轉筒基座(14)上，軟管02)位於軟管鎖扣04)與轉筒之間，用彈簧鎖扣03)固定。
3.根據權利要求2所述的多通道水下進樣裝置，其特徵在於所述的轉筒基座(14)前半部分為圓柱形，後半部分呈方形，圓柱中心以及相應延伸點設有圓孔，圓孔周圍設有小通孔，用以安裝固定聚四氟乙烯前軸座(18)和聚四氟乙烯後軸座(15)，方形部分端面設有4 個通孔，用以連接拉緊底部鎖扣(9)，圓柱部分端面內部設有環形凸臺，以此作為軸向拉緊限位，轉筒基座(14)軸座孔同一水平面上兩側各設有一個通孔，用以安裝軟管鎖扣04)的轉軸(20)和鎖緊軸(17)。
4.根據權利要求2所述的多通道水下進樣裝置，其特徵在於所述的轉筒截面呈正六角形，六個稜角倒圓，截面中央設有中央孔，穿入軸套(19)，通過螺栓將軸套(19)與轉筒連接固定；所述的軟管鎖扣04)呈半圓環形，中央刻有溝槽，一端設有孔與轉軸 (20)連接，另一端設有翹耳；所述的彈簧鎖扣包括螺栓、螺母、墊片和彈簧，連接方式是螺栓通過軟管鎖扣04)翹耳的U形槽從下往上穿過，墊片、彈簧、墊片依次套過螺栓壓住翹耳，螺母壓住墊片。
5.根據權利要求1所述的多通道水下進樣裝置，其特徵在於所述的電機部分包括直流電機定子( 、直流電機轉子( 、直流電機轉軸(7)、第一軸承( 、第二軸承(4)、電機外殼⑴、前端蓋(1 、前端蓋基座(1 、水密電氣連接座(11)、隔膜(6)、保護罩⑶、底部鎖扣(9)和連杆(10)；第一軸承( 位於電機外殼(1)後端軸承基座內，直流電機定子O)固定在電機外殼 ⑴上，水密電氣連接座(11)加上密封件之後通過螺紋副與電機外殼⑴連接固定，並與直流電機定子( 形成電氣連接，直流電機轉軸(7)與直流電機轉子C3)連接固定，前端通過第二軸承固定在前端蓋基座(1 上，前端蓋(1 加上密封件後通過四個螺栓固定於前端蓋基座(1 上，前端蓋基座(1 加上密封件後固定於電機外殼(1)內，直流電機轉軸 (7)位於第一軸承(5)的軸承內圈；隔膜(6)邊緣凸起嵌入電機外殼⑴凹槽內，位於電機外殼⑴的底部中央，隔膜(6) 另外一端邊緣凸起嵌入保護罩(8)相應的凹槽內，底部鎖扣(9)壓緊保護罩(8)邊緣，底部鎖扣(9)通過4個連杆(10)與轉筒基座(14)連接。
6.根據權利要求3所述的多通道水下進樣裝置，其特徵在於所述的多通道水下進樣裝置上部為方形，下部為圓柱形；所述的電機外殼(1)內部填充絕緣液體；電機外殼(1)呈2杯狀，內腔為圓柱空間，設置臺階為安裝軸承，與前端蓋基座(13)屬於間隙配合連接；臺階後部留有空間；電機外殼(1)底部斷面有截面為三角形的凹槽；電機外殼(1)靠近端部外圓周面設有4個尖角凸起，尖角凸起末端設有臺階；所述的隔膜(6)為圓形薄膜，正反面圓周邊緣設有截面為三角形的凸起。
7.根據權利要求3所述的多通道水下進樣裝置，其特徵在於所述的保護罩(8)為圓球形凸面，邊緣設有截面為三角形的凹面，對應隔膜(6)凸起的安裝固定，球面上設有孔。
8.根據權利要求3所述的多通道水下進樣裝置，其特徵在於所述的底部鎖扣(9)為圓環形附加4個鎖緊耳的薄板，圓環部分壓緊保護罩(8)，4個鎖緊耳的薄板中央設有通孔， 通過連杆(10)與轉筒基座(14)相應的4個孔連接拉緊。
9.根據權利要求3所述的多通道水下進樣裝置，其特徵在於所述的前端蓋(1 為圓柱形，中央設有圓孔，與直流電機轉軸(7)形成間隙配合，下部設有密封件安裝槽，裝入密封件後與直流電機轉軸(7)形成旋轉密封，端面設有4個沉孔，用以與前端蓋基座(13)鎖緊固定。
10.根據權利要求3所述的多通道水下進樣裝置，其特徵在於所述的前端蓋基座(13) 為鏡像密封封頭形式，下部較小直徑外圓周面設有密封件凹槽，與電機外殼(1)埠形成徑向密封，上部圓柱中間設有一個圓柱形槽，與前端蓋(1 的圓柱面形成間隙配合，圓柱形槽的底面有4個螺紋孔，用以連接前端蓋(1 ，圓柱形槽底部中央設有通孔，與直流電機轉軸(7)形成間隙配合。
全文摘要
本發明屬於進樣裝置技術領域，公開了一種多通道水下進樣裝置，該裝置包括轉筒基座部分和電機部分，轉筒基座部分和電機部分以鍵進行連接。本發明的進樣裝置結構簡潔，可靠性高；本發明的進樣裝置適應各種水下作業深度，首先與傳統的密封電機比較，克服了單側旋轉密封的困難；當電機處於深水高壓環境時，外界壓力通過隔膜傳遞到內部的絕緣液體上，通過壓縮內部的絕緣液體來升高內部的壓力，保證外界的水和內部的液體在壓力上達到平衡，各部分密封體在這種絕對壓力高，壓力差小的情況下可靠性非常高，提高了密封性能和耐壓表現，軟管扣緊裝置能夠根據深度環境自動調整壓緊力，使其適應於不同深度的作業環境。
文檔編號H02K5/12GK102537348SQ20121005878
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月7日 優先權日2012年3月7日
發明者何斌, 呂楓, 吳正偉, 吳邦春, 周懷陽, 嶽繼光, 彭曉彤, 田軒 申請人:同濟大學