一種快速穿套螺釘墊片工具的製作方法

2023-08-04 21:09:26 2

一種快速穿套螺釘墊片工具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速穿套螺釘墊片工具，它包括裝配部件（4）、螺釘載板（5）、平墊載板（7）和彈墊載板（6），裝配部件（4）包括裝配母板（8）、上夾板（9）和下夾板（10），裝配母板（8）上設置有呈陣列分布、用於容置螺釘頭的容置孔（11），上夾板（9）上設置有裝配通孔A（12），下夾板（10）上設置有裝配通孔B（17），螺釘載板（5）上設置有螺釘孔（19），彈墊載板（6）上設置有彈墊孔（22），平墊載板（7）上設置有平墊孔（25）。本實用新型的有益效果是：實現了螺釘彈平墊的快速穿套，有利於增強勞動者的工作熱情，減緩疲勞感。通過使用本實用新型，可以實現螺釘彈平墊的快速穿套，效率提高顯著。
【專利說明】一種快速穿套螺釘墊片工具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種快速穿套螺釘墊片工具。

【背景技術】
[0002]軍用產品領域以及可靠性要求較高的民品領域，大量使用GB818 (或等同標準)規定的各種規格的盤頭螺釘，同時需要配套使用GB93 (或等同標準)規定的彈墊，用於產品防松，以及GB97 (或等同標準)規定的平墊，用於防止產品與螺釘接觸面劃傷。
[0003]這種盤頭螺釘加彈平墊的組合屬於通用組合，在生產裝配現場中大量使用。具體的結構形式如圖1，包括螺釘1、彈墊2和平墊3。
[0004]目前穿套螺釘彈平墊的方法主要為一般的手工穿套，或者使用通用工具穿套，t匕如鑷子等，穿套效率很低。據不完全統計，機裝以及鉗裝等操作中50%的時間都花在穿套彈平墊上，容易產生疲勞感，進而影響操作者工作熱情，成為工作效率進一步提高的瓶頸。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種實現螺釘彈平墊快速穿套、減緩疲勞感、提高效率的快速穿套螺釘墊片工具。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種快速穿套螺釘墊片工具，它包括裝配部件、螺釘載板、平墊載板和彈墊載板，所述的裝配部件包括裝配母板、上夾板和下夾板，所述的裝配母板上設置有呈陣列分布、用於容置螺釘頭的容置孔，所述的上夾板上設置有與裝配母板上的容置孔一一對應的裝配通孔A，上夾板的左右兩個邊緣均設置有一個上下卡，所述的裝配通孔A由位於左側的小圓孔部、位於右側的大圓孔部和連通小圓孔部和大圓孔部的連接部構成，所述的下夾板上設置有與裝配母板上的容置孔一一對應的裝配通孔B，下夾板的左右兩個邊緣也均設置有一個上下卡，所述的裝配通孔B由位於左側的大圓孔部、位於右側的小圓孔部和連通大圓孔部和小圓孔部的連接部構成。
[0007]裝配母板的左右兩側均設置有一個安裝塊，安裝塊上設置有與上夾板和下夾板上的上下卡間隙配合的通孔，下夾板和上夾板沿從下到上的方向依次設置裝配母板上部，下夾板和上夾板的上下卡均設置於安裝塊的通孔內。
[0008]所述的螺釘載板上設置有與裝配母板上的容置孔一一對應的螺釘孔，所述的螺釘孔由用於容置螺釘頭的上部孔A和用於容置螺釘螺紋部的下部孔A構成；所述的彈墊載板上設置有與裝配母板上的容置孔一一對應的彈墊孔，彈墊孔由用於容置彈墊的上部孔B和用於容置螺釘螺紋部的下部孔B構成；所述的平墊載板上設置有與裝配母板上的容置孔一一對應的平墊孔，平墊孔由用於容置平墊的上部孔C和用於容置螺釘螺紋部的下部孔C構成；所述的螺釘載板、彈墊載板和平墊載板的外圓周均套裝有圍框。
[0009]所述的螺釘載板、彈墊載板和平墊載板的外圓周的底部均設置有臺階面。
[0010]本實用新型具有以下優點:
[0011]本實用新型特別適用於快速穿套螺釘(GB818或等同標準)、彈墊(GB93或等同標準)和平墊(GB97或等同標準)，主要針對機械、電子等領域裝配現場大量使用螺釘、彈墊、平墊組合的情況，通過使用本實用新型，可解決手工逐個穿套彈平墊、費時費力、穿套效率低、容易疲勞等難題。
[0012]本實用新型實現了螺釘彈平墊的快速穿套，通過使用本實用新型使枯燥的手工重複勞動，變成簡易有趣的工具使用，有利於增強勞動者的工作熱情，減緩疲勞感。通過使用本實用新型，可以實現螺釘彈平墊的快速穿套，穿套速度為10分鐘/300個，平均I個耗時2秒。現有手工穿套速度為I小時/300個，平均I個耗時12秒，效率提高500%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為盤頭螺釘加彈平墊組合的結構示意圖
[0014]圖2為本實用新型的裝配部件的結構示意圖
[0015]圖3為本實用新型的裝配母板的結構示意圖
[0016]圖4為圖3沿A-A截面的剖視圖
[0017]圖5為本實用新型的上夾板的結構示意圖
[0018]圖6為本實用新型的下夾板的結構示意圖
[0019]圖7為上夾板和下夾板大圓孔部重合的結構示意圖
[0020]圖8為上夾板和下夾板小圓孔部重合的結構示意圖
[0021]圖9為本實用新型的安裝塊的結構示意圖
[0022]圖10為本實用新型的螺釘載板的結構示意圖
[0023]圖11為圖10沿B-B截面的剖視圖
[0024]圖12為本實用新型的彈墊載板的結構示意圖
[0025]圖13為圖12沿C-C截面的剖視圖
[0026]圖14為本實用新型的平墊載板的結構示意圖
[0027]圖15為圖14沿D-D截面的剖視圖
[0028]圖16為本實用新型的圍框的結構示意圖
[0029]圖中，1-螺釘，2-彈墊，3-平墊，4-裝配部件，5-螺釘載板，6_彈墊載板，7_平墊載板，8-裝配母板，9-上夾板，10-下夾板，11-容置孔，12-裝配通孔A，13-上下卡，14-小圓孔部，15-大圓孔部，16-連接部，17-裝配通孔B，18-安裝塊，19-螺釘孔，20-上部孔A，21-下部孔A，22-彈墊孔，23-上部孔B，24-下部孔B，25-平墊孔，26-上部孔C，27-下部孔C，28-圍框，29-臺階面。

【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護範圍不局限於以下所述:
[0031]一種快速穿套螺釘墊片工具，它包括裝配部件4、螺釘載板5、平墊載板7和彈墊載板6 ;如圖2所示，所述的裝配部件4包括裝配母板8、上夾板9和下夾板10，如圖3、圖4所示，所述的裝配母板8上設置有呈陣列分布、用於容置螺釘頭的容置孔11，容置孔11的直徑大於螺釘頭的外徑，容置孔11的深度大於螺釘頭的厚度、彈墊厚度、平墊厚度之和，優選的容置孔11的下部還設置有一個連通容置孔11的觀察孔，所述觀察孔的直徑小於螺釘螺紋外徑。
[0032]如圖5所示，所述的上夾板9上設置有與裝配母板8上的容置孔11——對應的裝配通孔A12，上夾板9的左右兩個邊緣均設置有一個上下卡13，所述的裝配通孔A12由位於左側的小圓孔部14、位於右側的大圓孔部15和連通小圓孔部14和大圓孔部15的連接部16構成。
[0033]如圖6所示，所述的下夾板10上設置有與裝配母板8上的容置孔11——對應的裝配通孔B17，下夾板10的左右兩個邊緣也均設置有一個上下卡13，所述的裝配通孔B17由位於左側的大圓孔部15、位於右側的小圓孔部14和連通大圓孔部15和小圓孔部14的連接部16構成。
[0034]裝配通孔A12和裝配通孔B17上的小圓孔部14直徑相等，且所述小圓孔部14的直徑不大於螺釘螺紋外徑，裝配通孔A12和裝配通孔B17上的大圓孔部15直徑相等，且所述大圓孔部15的直徑大於螺釘頭部、彈墊和平墊的直徑，上夾板9和下夾板10組合實現螺釘的定位以及夾緊、彈墊的定位以及夾緊等。當上夾板9向右、下夾板10向左運動時，同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的小圓孔部14重合，形成完整的小圓孔，從而實現對螺釘的螺紋部的夾緊；此時，若上夾板9向左、下夾板10向右運動，則同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的大圓孔部15重合，形成完整的大圓孔，此時螺釘的螺釘頭部、彈墊、平墊均可從該大圓孔內通過。將上夾板9和下夾板10的同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的小圓孔部14重合、形成完整的小圓孔時的位置稱之為「小孔組合」，如圖8所示。將上夾板9和下夾板10的同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的大圓孔部15重合、形成完整的大圓孔時的位置稱之為「大孔組合」，如圖7所示。「大孔組合」可以實現的動作有:裝配螺釘時螺釘下落至裝配母板8、裝配彈墊時，彈墊下落至螺釘頭部、裝配平墊時平墊下落至彈墊等；「小孔組合」可以實現動作有:裝配平墊時夾緊螺釘、裝配彈墊時夾緊螺釘彈墊等。
[0035]如圖2、圖9所示，裝配母板8的左右兩側均設置有一個安裝塊18，安裝塊18上設置有與上夾板9和下夾板10上的上下卡13間隙配合的通孔，安裝塊18通過螺釘安裝於裝配母板8上。
[0036]所述的上夾板9和下夾板10位於同側的上下卡13分設在同側邊緣的不同位置，從而避免因上夾板9和下夾板10位於同側的上下卡13相互重疊，而導致的操作不便。
[0037]下夾板10和上夾板9沿從下到上的方向依次設置裝配母板8上部，下夾板10和上夾板9的上下卡13均設置於安裝塊18的通孔內，由安裝塊18實現對上夾板9和下夾板10的限位，使上夾板9和下夾板10均只能作同方向平移。
[0038]如圖10、11所示，所述的螺釘載板5上設置有與裝配母板8上的容置孔11——對應的螺釘孔19，所述的螺釘孔19由用於容置螺釘頭的上部孔A20和用於容置螺釘螺紋部的下部孔A21構成，上部孔A20和下部孔A21同軸設置且相互連通，上部孔A20的直徑大於螺釘頭的外徑，下部孔A21的直徑大於螺釘螺紋外徑，上部孔A20的深度與螺釘頭高度相當，所述的上部螺釘頭孔的底部設置有錐形面，便於螺釘的螺紋部滑入孔內。當上部螺釘頭孔的底部設置有錐形面時，錐形面靠近上部螺釘頭孔的一端距離上部螺釘頭孔外端面的距離與螺釘頭高度相當。
[0039]如圖12、13所示，所述的彈墊載板6上設置有與裝配母板8上的容置孔11——對應的彈墊孔22，彈墊孔22由用於容置彈墊的上部孔B23和用於容置螺釘螺紋部的下部孔B24構成，上部孔B23和下部孔B24同軸設置且相互連通，上部孔B23的直徑大於彈墊外徑尺寸，下部孔B24的直徑大於螺釘螺紋外徑。
[0040]如圖14、15所示，所述的平墊載板7上設置有與裝配母板8上的容置孔11——對應的平墊孔25，平墊孔25由用於容置平墊的上部孔C26和用於容置螺釘螺紋部的下部孔C27構成，上部孔C26和下部孔C27同軸設置且相互連通，上部孔C26的直徑大於平墊外徑尺寸，下部孔C27的直徑大於螺釘螺紋外徑。
[0041]所述的螺釘載板5、彈墊載板6和平墊載板7的外圓周均套裝有圍框28，如圖16所示，圍框28的四方尺寸與螺釘載板5、彈墊載板6和平墊載板7的四方尺寸相當，其作用在於圍住螺釘載板5、彈墊載板6和平墊載板7，搖晃零件時，零件始終處於載板範圍內，避免四處滑落。
[0042]所述的螺釘載板5、彈墊載板6和平墊載板7的外圓周的底部均設置有臺階面29，方便圍框28底端的定位。
[0043]快速穿套螺釘墊片的方法，其包括以下幾個步驟:
[0044]S1、將螺釘裝入螺釘載板5 ；
[0045]S2、將彈墊裝入彈墊載板6 ;
[0046]S3、將平墊裝入平墊載板7 ;
[0047]S4、將螺釘裝入裝配母板8部分；
[0048]S5、將彈墊裝入裝配母板8部分；
[0049]S6、將平墊裝入裝配母板8部分，裝配完畢。
[0050]其中，步驟S1、S2、S3不分先後順序，在裝配前進行；步驟S4、S5、S6有裝配順序，先後順序為:S4、S5、S6。
[0051]它還包括一個組裝裝配部件4的步驟，該步驟只需最初安裝一次，不需拆裝，即可永久使用。
[0052]所述的步驟SI的具體操作方法為:將圍框28裝在螺釘載板5上，倒入螺釘，搖晃載板，使螺釘裝入螺釘載板5的螺釘孔19內，裝好螺釘後，拆開圍框28。
[0053]所述的步驟S2的具體操作方法為:將圍框28裝在彈墊載板6上，倒入彈墊，搖晃載板，使彈墊裝入彈墊載板6的彈墊孔22內，裝好彈墊後，拆開圍框28。
[0054]所述的步驟S3的具體操作方法為:將圍框28裝在平墊載板7上，倒入平墊，搖晃載板，使平墊裝入平墊載板7的平墊孔25內，裝好平墊後，拆開圍框28。
[0055]所述的步驟S4的具體操作方法為:
[0056]S41、移動上夾板9和下夾板10的上下卡13，使上夾板9和下夾板10同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的大孔部相重合，並使該重合的大孔部與同一位置處的容置孔11相對齊；
[0057]S42、平放步驟SI得到的裝有螺釘的螺釘載板5，將步驟S41所述的裝配部件4的上夾板9朝下，扣在螺釘載板5上，並確保重合的大孔部、裝配母板8的容置孔11和螺釘載板5的螺釘孔19均對齊；
[0058]S43、將裝配部件4連同螺釘載板5 —起翻面，使螺釘載板5內的螺釘通過重合的大孔部掉入裝配母板8的容置孔11內；
[0059]S44、取下螺釘載板5;
[0060]S45、移動上夾板9和下夾板10的上下卡13，使上夾板9和下夾板10同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的小孔部相重合，由該重合的小孔部鎖緊螺釘，完成螺釘裝入裝配母板8的步驟。
[0061]所述步驟S5的具體操作方法為:
[0062]S51、移動上夾板9和下夾板10的上下卡13，確保上夾板9和下夾板10同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的小孔部相重合，且該重合的小孔部已鎖緊螺釘；
[0063]S52、平放步驟S2得到的裝有彈墊的彈墊載板6，將裝配步驟S51所述的裝配部件4的上夾板9朝下，扣在彈墊載板6上，並確保上述重合的小孔部與彈墊載板6的彈墊孔22對齊，此時，螺釘已穿入彈墊，移動上夾板9和下夾板10的上下卡13，使上夾板9和下夾板10同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的大孔部相重合，並確保上述重合的大孔部、裝配母板8的容置孔11和螺釘載板5的螺釘孔19均對齊；
[0064]S53、將裝配部件4連同彈墊載板6 —起翻面，使彈墊載板6內的彈墊通過重合的大孔部掉入裝配母板8的容置孔11內；
[0065]S54、取下彈墊載板6;
[0066]S55、移動上夾板9和下夾板10的上下卡13，使上夾板9和下夾板10同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的小孔部相重合，由該重合的小孔部鎖緊螺釘與彈墊，完成彈墊裝入裝配母板8的步驟。
[0067]所述步驟S6的具體操作方法為:
[0068]S61、移動上夾板9和下夾板10的上下卡13，確保上夾板9和下夾板10同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的小孔部相重合，且該重合的小孔部已鎖緊螺釘和彈墊；
[0069]S62、平放步驟S2得到的裝有平墊的平墊載板7，將裝配步驟S61所述的裝配部件4的上夾板9朝下，扣在平墊載板7上，並確保上述重合的小孔部與平墊載板7的平墊孔25對齊，此時，螺釘已穿入平墊，移動上夾板9和下夾板10的上下卡13，使上夾板9和下夾板10同一位置處的裝配通孔A12和裝配通孔B17的大孔部相重合，並確保上述重合的大孔部、裝配母板8的容置孔11和螺釘載板5的螺釘孔19均對齊；
[0070]S63、將裝配部件4連同平墊載板7 —起翻面，使平墊載板7內的平墊通過重合的大孔部掉入裝配母板8的容置孔11內；
[0071]S64、取下平墊載板7，即完成了螺釘上依次套裝彈墊和平墊的操作，套裝完彈墊和平墊的螺釘位於裝配部件4的容置孔11內，取出即可使用。
【權利要求】
1.一種快速穿套螺釘墊片工具，其特徵在於:它包括裝配部件(4)、螺釘載板(5)、平墊載板(7)和彈墊載板(6)，所述的裝配部件(4)包括裝配母板(8)、上夾板(9)和下夾板(10)，所述的裝配母板(8)上設置有呈陣列分布、用於容置螺釘頭的容置孔(11 )，所述的上夾板(9 )上設置有與裝配母板(8 )上的容置孔(11)一一對應的裝配通孔A (12 )，上夾板(9 )的左右兩個邊緣均設置有一個上下卡(13)，所述的裝配通孔A (12)由位於左側的小圓孔部(14)、位於右側的大圓孔部(15)和連通小圓孔部(14)和大圓孔部(15)的連接部(16)構成，所述的下夾板(10)上設置有與裝配母板(8)上的容置孔(11)一一對應的裝配通孔B (17)，下夾板(10)的左右兩個邊緣也均設置有一個上下卡(13)，所述的裝配通孔B (17)由位於左側的大圓孔部(15)、位於右側的小圓孔部(14)和連通大圓孔部(15)和小圓孔部(14)的連接部(16)構成； 裝配母板(8)的左右兩側均設置有一個安裝塊(18)，安裝塊(18)上設置有與上夾板(9)和下夾板(10)上的上下卡(13)間隙配合的通孔，下夾板(10)和上夾板(9)沿從下到上的方向依次設置裝配母板(8)上部，下夾板(10)和上夾板(9)的上下卡(13)均設置於安裝塊(18)的通孔內； 所述的螺釘載板(5)上設置有與裝配母板(8)上的容置孔(11) 一一對應的螺釘孔(19)，所述的螺釘孔(19)由用於容置螺釘頭的上部孔A (20)和用於容置螺釘螺紋部的下部孔A (21)構成；所述的彈墊載板(6)上設置有與裝配母板(8)上的容置孔(11)一一對應的彈墊孔(22)，彈墊孔(22)由用於容置彈墊的上部孔B (23)和用於容置螺釘螺紋部的下部孔B (24)構成；所述的平墊載板(7)上設置有與裝配母板(8)上的容置孔(11)一一對應的平墊孔(25)，平墊孔(25)由用於容置平墊的上部孔C (26)和用於容置螺釘螺紋部的下部孔C (27)構成；所述的螺釘載板(5)、彈墊載板(6)和平墊載板(7)的外圓周均套裝有圍框(28)。
2.根據權利要求1所述的一種快速穿套螺釘墊片工具，其特徵在於:所述的螺釘載板(5 )、彈墊載板(6 )和平墊載板(7 )的外圓周的底部均設置有臺階面(29 )。
【文檔編號】B25B27/00GK203853937SQ201420181060
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】崔新立, 徐寧波, 陳威, 劉鏡波 申請人:成都四威高科技產業園有限公司