鞋帶的製作方法

2023-08-05 05:25:16

專利名稱：鞋帶的製作方法
技術領域：
本實用新型是有關於一種鞋帶，且特別是有關於一種多色鞋帶。
背景技術：
鞋帶是用來固定鞋子的配件，在鞋產業中曾為不受重視的配角。然而，隨著現代人對美感要求的提升，消費者開始注意鞋帶與鞋子以及整體衣著搭配的效果，因此越來越多消費者會同時備有多款鞋帶，視其穿著的衣服彈性更換不同顏色的鞋帶，因此也帶動鞋帶產業的變革，坊間開始出現各式顏色鮮豔、甚至多色鞋帶，以滿足消費者的需求。已知彩色鞋帶是先將纖維經過染色處理，再將纖維編織成鞋帶。若為多色鞋帶，亦·即包含二種以上顏色的鞋帶，其處理方式是先將纖維各自染色，再將不同顏色的纖維織成鞋帶。因此，每增加一種顏色，便需增加一生產線以生產不同顏色的纖維。染色是指使染料通過化學或物理化學方式結合在纖維上，使纖維具有一定色澤的加工過程，基本上要經過表面吸附、內部擴散、染料固著等三個階段。傳統染色處理除了染色外，尚包含染色前處理、以及染色後脫水烘乾等步驟，每一步驟皆需耗費大量的水與能源，並會產生大量富含化學物質的廢水，造成環境汙染。鞋帶每增加一種顏色，便會額外增加許多成本。因此，業界普遍需求一種多色鞋帶，一方面，其具有二種以上的色彩可滿足消費者的需求，另一方面，其染色處理可減少染料用量及精簡染色步驟，以達到降低染料、水、能量的耗損及減少廢水的排放，而提升其產業利用性。

實用新型內容因此，本實用新型的一方面是在提供一種鞋帶，具有一內部以及一外層。其內部可為一空間、一填補膠條、一填塞料、一纖維或上述各項的任意組合，其外層是由兩種以上的纖維混織而成，並包含至少一染色纖維層。此染色纖維層是由一染料以物理或化學方式，選擇性地與外層其中一種纖維結合所形成，通過染料對不同纖維的選擇性，而使鞋帶具有兩種以上的顏色。依據本實用新型的一實施方式，其中鞋帶具有多個間隔設置的凸部，以及多個分別位於相鄰凸部之間的束縮段，其中束縮段的徑向尺寸小於凸部的徑向尺寸，且凸部分布於整條鞋帶。通過凸部與束縮段徑向尺寸的落差，可限制鞋帶在鞋帶孔中滑動，加強鞋帶與鞋帶孔之間的固定效果。鞋帶外層可由第一纖維與第二纖維兩種纖維混織而成，並具有一第一染色纖維層。此第一染色纖維層是由第一染料與外層的第一纖維結合所形成。於染色處理時，將尚未染色的鞋帶，亦即不包含第一染色纖維層的鞋帶，放入含有第一染料的容器中，第一染料對第一纖維具有親和力，對第二纖維則無，故第一染料會選擇性地與第一纖維結合而形成第一染色纖維層，第二纖維則不受染料影響而維持其原色。通過一次染色處理，可使鞋帶上其中一種纖維產生至少一染色纖維層，並同時具有兩種顏色。[0009]依據本實用新型的又一實施方式，鞋帶外層是由第一纖維與第二纖維兩種纖維混織而成，並具有第一染色纖維層與第二染色纖維層。第一染色纖維層是由第一染料與外層的第一纖維結合所形成，第二染色纖維層是由第二染料與外層的第二纖維結合所形成。於染色處理時，將尚未染色的鞋帶，亦即不包含染色纖維層的鞋帶，放入同時含有第一染料、第二染料的容器中，因第一染料對第一纖維具有親和力，對第二纖維則無，因此第一染料會與外層的第一纖維結合而形成第一染色纖維層；同樣地，第二染料對第二纖維具有親和力，對第一纖維則無，因此第二染料會與外層的第二纖維結合而形成第二染色纖維層，通過一次染色處理，可使鞋帶同時具有第一染料與第二染料這兩種顏色。上述兩種纖維的排列方式，可有多種變化。以鞋帶延伸的方向為縱向，與縱向垂直的方向為橫向，若沿橫向方向的剖面來看纖維的排列，在一實施例中，兩種纖維可各佔據鞋帶外層橫向剖面的一半，而使鞋帶表面一半為第一染色纖維層，另一半為第二染色纖維層。在另一實施例中，兩種纖維以平行交錯的方式排列於橫向剖面，依序為第二纖維、第一纖維、第二纖維。而使第一染色纖維層、第二染色纖維層於鞋帶表面形成沿鞋帶縱向方向延伸的條紋，且二者交替出現。如欲使第一染色纖維層、第二染色纖維層於鞋帶表面形成的條紋寬度變細，且交替出現的頻率變高，僅需增加兩種纖維在橫向剖面平行交錯排列的次數，例如依序為第一纖維、第二纖維、第一纖維、第二纖維、第一纖維。在又一實施例中，兩種纖維以鞋帶橫向剖面的中心為圓心，以放射方式交錯排列，依序為第一纖維、第二纖維、第一纖維，依此類推，可視需求決定兩種纖維交錯排列的次數。兩種纖維可依生產設備的條件選擇不同的排列方式，排列方式不同會影響兩種纖維在鞋帶外層分布的位置與範圍，進而決定不同顏色的染色纖維層分布於鞋帶外層的位置與範圍。依據本實用新型又一實施方式，鞋帶外層是由第一纖維、第二纖維與第三纖維三種纖維混織而成，並具有第一染色纖維層、第二染色纖維層與第三染色纖維層。第一染色纖維層是由第一染料與外層的第一纖維結合所形成，第二染色纖維層是由第二染料與外層的第二纖維結合所形成，第三染色纖維層是由第三染料與外層的第三纖維結合所形成。於染色處理時，將尚未染色的鞋帶，亦即不包含染色纖維層的鞋帶，放入同時含有第一染料、第二染料、第三染料的容器中，因第一染料僅對第一纖維具有親和力，因此第一染料會與外層的第一纖維結合而形成第一染色纖維層；第二染料僅對第二纖維具有親和力，因此第二染料會與外層的第二纖維結合而形成第二染色纖維層；同樣地，第三染料僅對第三纖維具有親和力，因此第三染料會與外層的第三纖維結合而形成第三染色纖維層，通過一次染色處理，可使鞋帶同時具有第一染料、第二染料、第三染料這三種顏色。上述三種纖維的排列方式，可有多種變化。以鞋帶延伸的方向為縱向，與縱向垂直的方向為橫向，若沿橫向剖面來看纖維的排列，在一實施例中，三種纖維以平行交錯的方式排列於橫向剖面，依序為第一纖維、第二纖維、第三纖維，而使第一染色纖維層、第二染色纖維層、第三染色纖維層於鞋帶表面形成沿鞋帶縱向方向延伸的條紋，且三者交替出現。如欲使第一染色纖維層、第二染色纖維層與第三染色纖維層於鞋帶表面形成的條紋寬度較細，且三種染色纖維層交替出現的頻率提高，僅需增加三種纖維在橫向剖面平行交錯排列的次數。在另一實施例中，三種纖維以鞋帶橫向剖面的中心為圓心，以放射方式交錯排列，依序為第一纖維、第二纖維、第三纖維…，可視需求決定三種纖維交替出現的頻率。三種纖維排列方式的不同，會影響三種纖維在鞋帶外層分布的位置與範圍，進而決定不同顏色的染色纖維層於鞋帶外層分布的位置與範圍。有別於已知多色鞋帶，需將不同顏色的纖維分開染色再行編織，本實用新型的鞋帶是為先行編織再染色。已知多色鞋帶通過染色使每一根纖維皆與一染料結合，而本實用新型的鞋帶則僅鞋帶外層其中一部分的纖維與染料結合，因此可大幅縮減染料的使用量。於同一容器中經過一次染色處理便使鞋帶同時具有兩種以上的顏色，製造時可大幅減少水、電的用量。另通過凸部與束縮段的設計，可增加其固定鞋子的效果。而且可彈性選擇染料的顏色與數目，更可彈性改變不同纖維在外層的排列方式，進而改變各染色纖維層於鞋帶外層分布的位置與範圍，使鞋帶的樣式更多變化，而提供消費者更多元的選擇。縱合上述各點，本實用新型的鞋帶兼具經濟實惠、美觀舒適、選擇多元等諸多優點。

為讓本實用新型的上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附附圖的說明如下圖I繪示依照本實用新型一實施方式的鞋帶立體圖；圖2A是繪示沿著圖I的線段1-1的橫向剖面示意圖；圖2B是繪示圖2A的鞋帶染色前的橫向剖面示意圖；圖3是繪示依照本實用新型另一實施方式的鞋帶立體圖；圖4是繪示沿著圖3的線段3-3的橫向剖面示意圖；圖5是繪示依照本實用新型又一實施方式的鞋帶的橫向剖面示意圖；圖6是繪示依照本實用新型又一實施方式的鞋帶的橫向剖面示意圖；圖7是繪示依照本實用新型又一實施方式的鞋帶的橫向剖面示意圖。主要元件符號說明100 :鞋帶100a:內部IOOb :外層110:凸部120 :束縮段130 :第一纖維140 :第二纖維170 :第一染色纖維層180 :第二染色纖維層
具體實施方式
請參照圖1，其繪示依照本實用新型一實施方式的鞋帶100立體圖。鞋帶100包含一第一染色纖維層170並具有多個間隔設置的凸部110，以及多個分別位於相鄰凸部110之間的束縮段120，其中束縮段120的徑向尺寸小於凸部110的徑向尺寸，且凸部110分布於鞋帶100的全部。通過凸部110與束縮段120徑向尺寸的落差，限制鞋帶100於鞋子的鞋帶孔中滑動，而加強鞋帶100與鞋帶孔之間的固定效果。一旦穿鞋者依其需求利用鞋帶100調整好鞋子的鬆緊度，便能維持其鬆緊度而使穿鞋者感到舒適，此鞋帶100具有實用的優點。請參照圖2A與圖2B。圖2A是繪示沿著圖I的線段1_1的橫向剖面示意圖。圖2B是繪示圖2A的鞋帶100染色前的橫向剖面示意圖。鞋帶100包含一內部100a，與一外層100b。內部IOOa為鞋帶100中心虛線所包圍的圓，內部IOOa可為一空間、一填補膠條、一填塞料、一纖維或上述各項的任意組合(圖未示)，其可填充的內容物為習用，在此不予詳述。外層IOOb則指鞋帶100虛線圓外的其他區域，外層IOOb是由第一纖維130與第二纖維140 二種纖維混織而成，此兩種纖維於鞋帶100橫向剖面的排列方式為平行交錯排列，由上而下依次為第二纖維140、第一纖維130與第二纖維140。染色處理時，因所使用的第一染料對第一纖維130具有親和力，對第二纖維140則無，因此第一染料會選擇性的與外層IOOb的第一纖維130結合，而於鞋帶外層IOOb形成一第一染色纖維層170，第二纖維140則不受染料影響而維持其原色。染色纖維層的厚度取決於染料滲透進鞋帶的範圍，其取決於纖維的種類、染料的種類以及染色處理的條件如時間、溫度等。通過第一染料對不同纖維的選擇性，可使鞋帶100具有兩種顏色。請參照圖3，其是繪示依照本實用新型另一實施方式的鞋帶100立體圖。鞋帶100·包含第一染色纖維層170與第二染色纖維層180。請參照圖4，其是繪示沿著圖3的線段3-3的橫向剖面示意圖。鞋帶外層IOOb是由第一纖維130與第二纖維140 二種纖維混織而成，此二纖維各佔鞋帶外層IOOb橫向剖面的一半。第一染色纖維層170是由第一染料與外層IOOb的第一纖維130結合所形成，第二染色纖維層180是由第二染料與外層IOOb的第二纖維140結合所形成。於染色處理時，將尚未染色的鞋帶100，亦即不包含染色纖維層的鞋帶100，放入同時含有第一染料、第二染料的容器中，因第一染料對第一纖維130具有親和力，對第二纖維140則無，因此第一染料會與外層IOOb的第一纖維130結合而形成第一染色纖維層170 ;同樣地，第二染料對第二纖維140具有親和力，對第一纖維130則無，因此第二染料會與外層IOOb的第二纖維140結合而形成第二染色纖維層180，通過一次染色處理，可使鞋帶100同時具有第一染料與第二染料這兩種顏色。請參照圖5，其是繪示依照本實用新型又一實施方式的鞋帶100的橫向剖面示意圖。鞋帶外層IOOb是由第一纖維130與第二纖維140 二種纖維混織而成，此兩種纖位於鞋帶100橫向剖面的排列方式為平行交錯排列，由上而下依次為第二纖維140、第一纖維130與第二纖維140。第一染色纖維層170形成於鞋帶外層IOOb的第一纖維130處，第二染色纖維層180形成於鞋帶外層IOOb的第二纖維140處。而使第一染色纖維層170、第二染色纖維層180於鞋帶100表面形成沿鞋帶100縱向方向延伸的條紋，且二染色纖維層交替出現。參照圖6，其是繪示依照本實用新型又一實施方式的鞋帶100的橫向剖面示意圖。鞋帶外層IOOb是由第一纖維130與第二纖維140 二種纖維混織而成，此兩種纖維於鞋帶100橫向剖面的排列方式為平行交錯排列，由上而下依次為第一纖維130、第二纖維140、第一纖維130、第二纖維140與第一纖維130。其與圖5的實施方式相似，惟在本實施方式中，第一纖維130與第二纖維140在橫向剖面平行交錯排列的次數較多，因此與圖5的實施方式相較，依本實施方式鞋帶100其第一染色纖維層170、第二染色纖維層180於鞋帶100表面形成的條紋較細且密。參照圖7，其是繪示依照本實用新型又一實施方式的鞋帶100的橫向剖面示意圖。鞋帶外層IOOb是由的第一纖維130與第二纖維140 二種纖維混織而成，此兩種纖維以鞋帶100橫向剖面的中心為圓心，以放射方式交錯排列，而將鞋帶外層IOOb均分成六等分。第一染色纖維層170是由第一染料與外層IOOb的第一纖維130結合所形成，第二染色纖維層180是由第二染料與外層IOOb的第二纖維140結合所形成。而使第一染色纖維層170、第二染色纖維層180於鞋帶100表面形成沿鞋帶100縱向方向延伸、交替出現且等寬度的條紋。若欲使第一染色纖維層170、第二染色纖維層180形成的條紋密度提高，則可增加二纖維交錯排列的頻率。各種纖維排列方式的不同，會影響各種纖維在鞋帶外層IOOb分布的位置與範圍，進而決定不同顏色的染色纖維層於鞋帶外層IOOb分布的位置與範圍。本實用新型外層含有三種纖維的實施方式已於上述外層含有兩種纖維的實施方式中明確揭露，若有需要請參考上述的實施方式，在此不再一一贅述。由上述本實用新型實施方式可知，本實用新型的鞋帶，其染料僅與鞋帶外層的部分纖維結合，可大幅減少染料的用量，其通過一次染色處理，便可使鞋帶同時具有二種以上的色彩，可大幅降低染色成本，另通過凸部與束縮段的設計，可增加其固定性，亦可彈性選擇染料數目、纖維數目，以及改變不同纖維的排列方式，增加鞋帶的變化，提供消費者更多樣的選擇。雖然本實用新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本實用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本實用新型的保護範圍當視所附的權利要求書所界定的範圍為準。
權利要求1.一種鞋帶，其特徵在於，包含 一內部；以及 一外層，該外層是由兩種以上的纖維混織而成，並包含至少一染色纖維層，該染色纖維層包含一染料；及 該些纖維的其中一種，該染料是以物理或化學方式與該種纖維結合。
2.根據權利要求I所述的鞋帶，其特徵在於，其具有多個間隔設置的凸部，以及多個分別位於相鄰凸部之間的束縮段，其中該些束縮段的徑向尺寸小於該些凸部，該些凸部分布於該鞋帶的全部。
3.根據權利要求I所述的鞋帶，其特徵在於，該些纖維種類為二，分別為一第一纖維與一第二纖維，該染色纖維層種類為一，為一第一染色纖維層，該第一染色纖維層包含一第一染料，其是由該第一染料與該第一纖維結合所形成。
4.根據權利要求I所述的鞋帶，其特徵在於，該些纖維種類為二，分別為一第一纖維與一第二纖維，該染色纖維層種類為二，分別為一第一染色纖維層與一第二染色纖維層，該第一染色纖維層包含一第一染料，其是由該第一染料與該第一纖維結合所形成，該第二染色纖維層包含一第二染料，其是由該第二染料與該第二纖維結合所形成。
5.根據權利要求4所述的鞋帶，其特徵在於，該些纖維於該鞋帶橫向剖面的排列方式為平行並列，且該第一纖維佔據該鞋帶外層橫向剖面的一半面積，該第二纖維佔據該鞋帶外層橫向剖面的另一半面積。
6.根據權利要求4所述的鞋帶，其特徵在於，該些纖維於該鞋帶橫向剖面的排列方式為平行交錯排列，依序為該第二纖維、該第一纖維、該第二纖維。
7.根據權利要求4所述的鞋帶，其特徵在於，該些纖維於該鞋帶橫向剖面的排列方式為平行交錯排列，依序為該第一纖維，該第二纖維、該第一纖維、該第二纖維、該第一纖維。
8.根據權利要求4所述的鞋帶，其特徵在於，該些纖維於該鞋帶橫向剖面的排列方式，是以該鞋帶橫向剖面的中心為圓心，以放射方式交錯排列。
9.根據權利要求I所述的鞋帶，其特徵在於，該些纖維種類為三，分別為一第一纖維、一第二纖維與一第三纖維，該染色纖維層種類為三，分別為一第一染色纖維層、一第二染色纖維層與一第三染色纖維層，該第一染色纖維層包含一第一染料，其是由該第一染料與該第一纖維結合所形成，該第二染色纖維層包含一第二染料，其是由該第二染料與該第二纖維結合所形成，該第三染色纖維層包含一第三染料，其是由該第三染料與該第三纖維結合 形成。
10.根據權利要求9所述的鞋帶，其特徵在於，該些纖維於該鞋帶橫向剖面的排列方式為平行交錯排列，依序為該第一纖維、該第二纖維、該第三纖維。
11.根據權利要求9所述的鞋帶，其特徵在於，該些纖維於該鞋帶橫向剖面的排列方式，是以該鞋帶橫向剖面的中心為圓心，以放射方式交錯排列。
專利摘要本實用新型揭露一種鞋帶，具有一內部以及一外層，其外層是由兩種以上的纖維混織而成，並具有至少一染色纖維層。此染色纖維層是由一染料選擇性地與外層的其中一種纖維結合所產生，通過染料對纖維的選擇性，而使鞋帶具有兩種以上的顏色。
文檔編號A43C9/00GK202774479SQ20122029999
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日
發明者鄭森煤 申請人:臺灣百和工業股份有限公司