衝裁屑去除工具的製作方法
2023-08-05 05:27:11
專利名稱：衝裁屑去除工具的製作方法
技術領域：
本發明涉及除去利用衝裁機衝裁的片材的衝裁屑部分用的衝裁屑去除工具，用於將衝裁屑從片材上可靠地切掉。
背景技術：
在利用衝裁機從合成樹脂制的薄片及薄紙、厚紙等片材上衝裁所需形狀的衝裁製品情況下，當通過一次衝裁將製品從片材上完全切掉時，在輸送過程中，被剪裁線包圍的所謂廢屑會變得七零八落，所以，不能連續地進行衝裁作業。
因此，目前，如圖17所示，在片材11上於衝裁屑(廢屑)12周圍的剪裁線13上，設置多個使所述剪裁線13變成不連續的連接部14，使得在衝裁工序中，廢屑12不從片材11上分離。然後，在用於除去衝裁屑的另外的清除工序中，將由剪裁線13和連接部14劃分出來的廢屑12從片材11上切掉。
在這種除去廢屑的清除工序中，將片材插入到上下模具之間，從上下方向夾緊支承片材，在這種狀態下，通過用上部銷等衝裁構件衝壓廢屑並使連接部部分斷裂，將廢屑從片材上分離開。
在支承片材時，對於瓦楞紙等硬挺度高的紙，即使進行部分支承，也能夠將其整體保持成均勻平坦的面，但對於薄紙等沒有硬挺度的紙，在夾持時會產生皺褶並引起位置偏移。特別是，在從一張片材上衝裁出很多小型製品的情況下，由於在片材的整個區域上存在著很多衝裁部位，所以要求高尺寸精度，即使有很小的位置偏移，也不能可靠地將廢屑切掉。
此外，當連接部的配置及大小存在波動或位置偏移時，即使利用衝裁構件推壓廢屑，也不能將全部連接部切斷，衝裁構件僅僅將片材穿透，廢屑會經由連接部分的一部分纖維，從片材上垂下。這種不好的情況，在片材為薄紙、紙的纖維比較長時，非常顯著。
為了解決這種問題，已知在下模的下側設置下銷，通過使該下銷上下移動，用下銷與上銷夾持廢屑，將其可靠地取下的方法(例如，參照專利文獻1)。
但是，在這種方法中，存在著必須新設置下銷，同時，其安裝作業需要花費很長時間的問題。
因此，提出了採用帶有突起的上銷和在凹部內設置彈性片的下模的方法(例如，參照專利文獻2)。從而，當將廢屑推壓到上銷上時，藉助彈性片的阻力而向下凸出地彎曲，然後，撤消阻力發生反彈，飛向下方並被除去。
但是，這時，特別是在纖維較長的紙等的情況下，存在著連接的纖維會牽引片材主體側，除去廢屑的部分的周圍會沿著上下方向產生波浪狀皺紋的問題，以及會產生不能將纖維切斷、廢屑下垂的問題。
此外，當反覆進行衝裁時，存在彈性片磨損、必須頻繁地更換彈性片的問題。
進而，帶有突起的上銷具有複雜的形狀，同時，由於由廢屑的形狀決定帶有突起的上銷的形狀，並且用錘子等將上銷敲入設置在基板上的槽內加以固定，很難將其卸下，所以不能隨意使用，存在著成本高的問題。
此外，提出了採用向與上銷對向的區域突出、根據規定的推壓力，能夠藉助磁力從堵塞開口的狀態變化到不堵塞開口的狀態的可動夾具的衝裁屑的去除裝置(例如，參照專利文獻3)。
但是，在採用這種夾具的衝裁屑的去除裝置中，由於夾具的形狀很複雜，所以，存在著製造成本很高的問題。
此外，還存在著不得不將夾具固定到下模上，夾具的固定非常複雜的問題，同時，由於安裝夾具，增大了下模的厚度，造成需要更大的上模及下模的保管場所的問題。
專利文獻1特開平7-132497號公報(第2頁、第19～20圖)
專利文獻2特表2002-510561號公報(第14～15頁、第2～8圖)專利文獻3特開2001-121485號公報((第5頁、第5～6圖)發明的內容本發明鑑於上述情況，其課題是，提供一種能夠可靠地除去衝裁屑，並且降低製造成本，易於定位及安裝的衝裁屑去除工具。
解決上述課題的本發明的第一種形式的衝裁屑去除工具，從片材上除去由剪裁線和使該剪裁線不連續的連接部劃分出來的衝裁屑，其特徵在於，將下模與上模可相對靠近和遠離地設置，其中，所述下模設有具有和前述衝裁屑的輪廓形狀大致相同的輪廓形狀的開口部，所述上模與前述下模對向地設置，該上模與前述衝裁屑的一個面接觸，並且具有衝裁所述衝裁屑的上銷，在前述下模的前述開口部的內部，具有向前述開口部內方突出、將前述衝裁屑夾持在其與前述上銷之間並連動旋轉的旋轉構件。
本發明的第二種形式的衝裁屑去除工具，在第一種形式中，其特徵在於，前述旋轉構件由彈性體構成。
本發明的第三種形式的衝裁屑去除工具，在第一和第二種形式中，其特徵在於，將前述旋轉構件向與前述上銷的移動方向相交的方向加載，並將其保持在前述下模上。
本發明的第四種形式的衝裁屑去除工具，在第一～第三任何一種形式中，其特徵在於，在前述旋轉構件的圓周面上，沿著圓周方向設置槽部。
本發明的第五種形式的衝裁屑去除工具，在第一～第四任何一種形式中，其特徵在於，在同一個旋轉軸上隔開規定的間隔設置兩個前述旋轉構件。
本發明的第六種形式的衝裁屑去除工具，在第一～第五任何一種形式中，其特徵在於，前述上銷的基端側由大直徑部構成，其前端側由外徑比前述大直徑部小的小直徑部構成，利用前述大直徑部和前述小直徑部的外徑之差，設置階梯部。
本發明的第七種形式的衝裁屑去除工具，在第一～第六任何一種形狀中，其特徵在於，進一步包括推壓構件，所述推壓構件與前述下模對向地、可接近或遠離地配置，將前述片材按壓在前述下模上，夾緊支承該片材。
本發明的第八種形式的衝裁屑去除工具，在第七種形狀中，其特徵在於，前述推壓構件由固定在前述上模上的彈性體構成。
本發明的第九種形式的衝裁屑去除工具，在第一～第八任何一種形狀中，其特徵在於，前述旋轉構件可自由旋轉地保持於支承構件的前端部，所述支承構件可自由拆裝地保持在設於前述開口部的內部的配合孔中。
本發明的第十種形式的衝裁屑去除工具，在第一～第九任何一種形狀中，其特徵在於，前述上銷的與前述廢屑接觸的前端部側，通過沿著與前述上模的移動方向相交的方向發生彈性變形而彎曲。
本發明的第十一種形式的衝裁屑去除工具，在第一～第十任何一種形狀中，其特徵在於，前述上銷的至少一部分由彈性體形成。
根據本發明的衝裁屑去除工具，將上銷衝裁的衝裁屑可靠地夾持在上銷與旋轉構件之間，通過伴隨著上銷的移動使旋轉構件連動旋轉，可靠地使衝裁屑從片材上斷裂，能夠可靠地排出到下模的下方，所以，不論衝裁屑的大小和形狀如何，均能可靠地除去衝裁屑。此外，通過採用具有旋轉構件的支承構件，在可以減少旋轉構件的磨損的同時，還具有簡單的結構，所以能夠降低成本。進而，還具有易於將支承構件向下模上定位和安裝的效果。
圖1是根據本發明的實施形式1的衝裁屑去除工具的剖視圖。
圖2是根據本發明的實施形式1的下模的主要部分的放大剖視圖。
圖3是表示利用據本發明的實施形式1的衝裁屑去除工具進行的衝裁工藝的剖視圖。
圖4是表示利用據本發明的實施形式1的衝裁屑去除工具進行的衝裁工序的剖視圖。
圖5是根據本發明的實施形式2的衝裁屑去除工具的剖視圖。
圖6是表示利用據本發明的實施形式2的衝裁屑去除工具進行的衝裁工序的剖視圖。
圖7是表示利用據本發明的實施形式2的衝裁屑去除工具進行的衝裁工序的剖視圖。
圖8是據本發明的實施形式3的衝裁屑去除工具的主要部分的俯視圖及主要部分的剖視圖。
圖9是表示根據本發明的實施形式3的支承構件的另外的例子的主要部分的俯視圖。
圖10是據本發明的實施形式4的衝裁屑去除工具的主要部分的剖視圖。
圖11是表示利用據本發明的實施形式4的衝裁屑去除工具進行的衝裁工序的剖視圖。
圖12是表示利用據本發明的實施形式4的衝裁屑去除工具進行的衝裁工序的剖視圖。
圖13是根據本發明的實施形式5的衝裁屑去除工具的剖視圖。
圖14是根據本發明的實施形式6的衝裁屑去除工具的剖視圖。
圖15是表示利用根據本發明的實施形式6的衝裁屑去除工具衝裁的廢屑的片材的平面圖。
圖16是根據本發明的其它實施形式的衝裁屑去除工具的俯視圖及剖視圖。
圖17是有關本發明的現有技術的片材的平面圖。
具體實施例方式
下面，根據實施形式對本發明進行詳細說明。
(實施形式1)圖1是根據實施形式1的衝裁屑去除工具的主要部分的剖視圖。如圖1所示，衝裁屑去除工具包括上模20和下模30。上模20或下模30的其中之一，安裝到壓力機等驅動裝置(圖中未示出)的可動部分上，將其沿圖1的上下方向驅動，另一個安裝在驅動裝置的固定部分上。在本實施形式中，將上模20安裝到驅動裝置的可動部分上，將下模30安裝到固定部分上，當上模20下降時，上模20與下模30配合，將夾持在上模20與下模30之間的作為片材11的衝裁屑的廢屑12切斷，使其向下方降落。
上模20包括基板21，固定在基板21上的作為衝裁構件的上銷22，保持在基板21上的推壓構件23。
該基板21可以採用具有矩形板狀的例如膠合板等層壓板。該基板21，利用圖中未示出的固定工具固定到驅動裝置的可動部分上。
此外，在基板21上設置具有圓筒形狀，內表面形成陰螺紋狀的固定構件24。在該固定構件24的一個端部上，設置矩形的凸緣部25，凸緣部25的拐角部，成為通過彎折而形成的爪部25a。將這種固定構件24，可以通過壓入設於基板21上的、以比固定構件24的外徑小一些的內徑形成的通孔21a內、使爪部25a與基板21配合，而加以固定。
此外，上銷22，例如，由沿軸向方向具有相同外徑的圓柱形的金屬材料構成。在該上銷22上，在一個端部側設置與固定構件24螺紋配合的陽螺紋部26，進而，在其外周上，以對向的方式設置一對切口部27，該切口部27，與使上銷22旋轉並使陽螺紋部26螺紋配合到固定構件24上的扳手等緊固用工具相配合。同時，這種上銷22，通過經由墊圈28螺紋配合到陽螺紋部26上，而固定到固定構件24上。
這樣，在將上銷22固定到上模20上時，通過利用與上銷22螺紋配合的固定構件24從上模20上自由地拆裝，可以在多個上模20上隨意使用上銷22，能夠降低成本，同時，通過卸下從上模20上突出的上銷22，可以將上模20重疊存放到下模30等上，可以節省存放空間。
此外，將推壓構件23固定到基板21與下模30對向的面上。該推壓構件23，例如，由海綿等具有彈性的合成樹脂材料等彈性體構成，利用粘結劑接合到基板21上。
該推壓構件23，伴隨著上模20的移動，其底面與下模30接觸，通過基板21與下模30之間的彈性變形，將片材11的廢屑12以外的區域夾緊支承在該推壓構件23下模30之間。
此外，推壓構件23並不局限於具有彈性的合成樹脂材料，例如，也可以將推壓構件23製成金屬及木製的板狀構件，利用壓縮彈簧等彈性體，向下模30側加載。
另一方面，下模30可以採用具有矩形板狀形狀的例如膠合板等層壓板。此外，在下模30上，設置和片材11的廢屑12的輪廓形狀具有大致相同輪廓形狀的開口部31，在開口部31的內部，設置向開口部31的內方突出的支承構件32。
在此，對支承構件32進行詳細說明。此外，圖2是下模的主要部分的放大透視圖。
支承構件32包括配合到與下模30的開口部31連通、貫穿厚度方向設置的配合孔33內的保持部34，以及可自由旋轉地保持在保持部34前端部上的圓柱形的旋轉構件35。
保持部34由塑料等樹脂材料或金屬材料等構成，呈中空的四稜柱形。此外，在保持部34的前端部，設置相向側面突出延伸的一對突出部36，利用旋轉軸37將旋轉構件35可自由旋轉地保持在所述一對突出部36之間。
通過將該保持部34壓入到下模30的比保持部34寬度稍窄的配合孔33內，將所述保持部34保持在下模30上。
此外，在本實施形式中，旋轉構件35由具有圓柱形形狀的橡膠等彈性體構成。利用旋轉軸37可自由旋轉地保持旋轉構件35，使之處於旋轉構件35的曲面比突出部36更向前端部側突出的狀態。此外，突出部36，通過將具有中空的四稜柱形狀的保持部34的一個端部側的對向的兩面側切口而形成，將旋轉構件35可自由旋轉地保持在突出部36上，並且使得該旋轉構件35的位於上模20側的面及其相反側的面不被保持部34覆蓋，露出在外。這樣，通過保持部34使旋轉構件35位於上銷22側的部分露出地進行保持，如後面詳細描述的，在利用上銷衝裁廢屑12時，廢屑12不與保持部34接觸，可以將廢屑12可靠地夾持在旋轉構件35與上銷22之間。
這種設於支承構件32前端的旋轉構件35，伴隨著上銷22的移動，將廢屑12可靠地夾持在上銷22與旋轉構件35之間，進而，通過藉助上銷22的移動引起的連動旋轉，可以將廢屑12排出到下模30的下方。
因此，以適當的方式配置支承構件32，使得伴隨著上銷22的移動，旋轉構件35旋轉。即，為了在上銷22移動時，能夠將廢屑12夾持在旋轉構件35與上銷22之間，以旋轉構件35與上銷22之間的間隔小於廢屑12的厚度的方式配置支承構件32。此外，也可以用旋轉構件35直接與上銷22接觸的方式配置支承構件32。這樣，由彈性體構成的旋轉構件35，可以一面因上銷22而彈性變形一面進行旋轉，能夠將廢屑12夾持在上銷22與旋轉構件35之間。
通過設置具有這種旋轉構件35的支承構件32，能夠可靠地將被上銷22擠壓出來的廢屑12夾持在上銷22與支承構件32的旋轉構件35之間，能夠可靠地將廢屑12從片材11上斷開，同時，能夠伴隨著上銷22的移動，可靠地將廢屑12從下模30的下方排出並將其除掉。
此外，在本實施形式的衝裁屑去除工具中，由於將廢屑12夾持在上銷22與旋轉構件35之間進行衝裁，所以，沒有必要在與片材11的連接部14對向的位置上設置上銷22及支承構件32，只需根據開口部31的尺寸及形狀、即廢屑12的尺寸及形狀，適當地設置上銷22及支承構件32即可。此外，沒有必要在每一個上銷22上設置支承構件32，相對於上銷22設置適當的支承構件32即可。
下面，對採用本實施形式的衝裁屑去除工具的廢屑12的衝裁工序進行說明。其中，圖3及圖4，是表示衝裁屑的衝裁工序的剖視圖。
首先，如圖3(a)所示，將片材11以廢屑12與開口部31一致的方式配置在下模30上。
其次，如圖3(b)所示，使上模20下降。藉此，上銷22和推壓構件23下降，推壓構件23與片材11接觸，通過推壓構件23彈性變形，將片材11的除廢屑12之外的區域夾緊支承在下模30上。
進而，通過繼續降低上模20，如圖3(c)所示，當上銷22與廢屑12接觸、將廢屑12向下方推壓時，廢屑12與支承構件32的旋轉構件35接觸，將其可靠地夾持在旋轉構件35與上銷22之間，將連接部可靠地切斷，使廢屑12從片材11上脫落。
當進一步降低上模20時，如圖4(a)所示，上銷22在將廢屑12捲入到其與旋轉構件35之間的狀態下繼續下降。這時，通過伴隨著上銷22的移動，旋轉構件35連動旋轉，在將廢屑12夾持在上銷22與旋轉構件35之間的狀態下，向下方移動。
當進一步降低上模20時，如圖4(b)所示，被夾持在上銷22和旋轉構件35之間的廢屑12下落到下模30的下方。
這樣，通過上銷22的移動，能夠將上銷22衝裁的廢屑12可靠地夾持在上銷22與旋轉構件35之間，可靠地將廢屑12從片材11上切斷。此外，由於伴隨著上銷22的移動，一面使旋轉構件35彈性變形一面使之連動地旋轉，將廢屑12排出到下模30的下方，所以，不管廢屑12的大小和形狀如何，都能夠可靠地將廢屑12除去。
此外，這種支承構件32，由於其結構簡單，所以製造成本低廉，並且由於和上銷22接觸的旋轉構件35與上銷22連動地旋轉，所以，可以減少旋轉構件35的磨損，可以降低成本。而且，只需在現有技術的下模的開口部的內部設置配合孔，就可以設置支承構件32，並且，無需在多個衝裁屑去除工具的每一個上設置支承構件32，可以隨意使用支承構件32，所以可以實現廉價的衝裁屑去除工具。
此外，在本實施形式中，通過將上銷22螺紋配合到固定構件24上，將其固定到上模20上，上銷22可以從上模20上自由地拆裝，但上銷及上模並不特別受此限制，不言而喻，也可以採用具有現有技術的衝裁屑去除工具的上銷的上模。無論是哪種情況，都沒有必要將上銷22製成特殊的形狀，可以降低衝裁屑去除工具的成本。
(實施形式2)圖5是根據本發明的實施形式2的衝裁屑去除工具的剖視圖。此外，對於和上述實施形式1相同的構件，採用相同的標號，省略重複的說明。
如圖5所示，本實施形式的衝裁屑去除工具，由上模20A和下模30構成，在上模20A的上銷22A上，在陽螺紋部26側設置直徑大的大直徑部22a，在前端部側設置外徑比大直徑部22a小的小直徑部22b，利用大直徑部22a與小直徑部22b的外徑之差，設置階梯部22c。
該階梯部22c將在後面詳細描述，在利用上銷22A衝裁廢屑12時，其與廢屑12的端面接觸，用於將廢屑12更可靠地排出到下模30的下方。
此外，在上銷22A上，與上述實施形式1一樣，設置陽螺紋部26及切口部27，通過經由墊圈28進行螺紋配合，固定到設於基板21上的固定構件24上。
進而，設置在下模30上的支承構件32，以旋轉構件35伴隨著大直徑部22a和小直徑部22b的移動連動地旋轉的方式配置。即，可以按照在與小直徑部22b之間生成比廢屑12的厚度小的間隙、並且與大直徑部22a重合的方式，配置旋轉構件35。通過這樣配置，能夠將廢屑12可靠地夾持在小直徑部22b與旋轉構件35之間，同時，階梯部22c可以移動到旋轉構件35的下方，所以能夠利用階梯部22c將廢屑12可靠地推到旋轉構件35的下方。
下面，對採用本實施形式的衝裁屑去除工具的廢屑12的衝裁工序進行說明。其中，圖6及圖7，是表示衝裁屑的衝裁工序的剖視圖。
首先，如圖6(a)所示，將片材11以廢屑12與開口部31相一致的方式配置在下模30上。
其次，如圖6(b)所示，使上模20A下降。藉此，上銷22A和推壓構件23下降，推壓構件23與片材11接觸，通過推壓構件23彈性變形，夾緊支承片材11的除廢屑12之外的區域。
進而，通過繼續降低上模20A，如圖6(c)所示，當上銷22A與廢屑12接觸、將廢屑12向下方推壓時，廢屑12與支承構件32的旋轉構件35接觸，將其可靠地夾持在旋轉構件35與上銷22A之間，將連接部可靠地切斷，使廢屑12從片材11上脫落。
當進一步降低上模20A時，如圖7(a)所示，上銷22A小直徑部22b在將廢屑12捲入到其與旋轉構件35之間的狀態下繼續下降。這時，通過伴隨著上銷22A的移動，旋轉構件35連動旋轉，在將廢屑12夾持在上銷22A的小直徑部22b與旋轉構件35之間的狀態下，向下方移動。
當進一步降低上膜20A時，如圖7(b)所示，被夾持在上銷22A的小直徑部22b與旋轉構件35之間的廢屑12的端面，與上銷22A的階梯部22c接觸，藉助階梯部22c，將廢屑12推出到下模30的下方並下落。
這樣，通過在上銷22A上設置階梯部22c，在將廢屑12夾持到上銷22A與旋轉構件35之間時，即使廢屑12滑動，也能夠可靠地將廢屑12從片材11上切斷並將其排出，可靠地將廢屑12除去。
(實施形式3)圖8是根據本發明的實施形式3的衝裁屑去除工具的主要部分的俯視圖及主要部分的剖視圖。此外，對於和上述實施形式相同的構件，採用相同的標號，省略重複的說明。
如圖8所示，在支承構件32A的旋轉構件35A的圓周面上，沿著圓周方向設置槽部40。該槽部40，在旋轉構件35A的軸向方向的截面形成凹狀，根據上銷22向旋轉構件35A的咬入量h和上銷22的外徑尺寸，以槽部40的底面和側面與上銷22的表面接觸的大小，適當地進行設置。
同時，設置這種槽部40的旋轉構件35A，在上銷22衝裁廢屑12時，將廢屑12夾持在槽部40的底面及側面和上銷22之間。這時，由於藉助槽部40擴大了上銷22與旋轉構件35A的接觸面積，所以能夠以更大的面積可靠地夾持廢屑12。而且，由於廢屑12在上銷22與槽部40之間沿著槽部40的形狀被彎曲，所以能夠更可靠地利用上銷22和槽部40夾持廢屑12。藉此，能夠更可靠地進行廢屑12的切斷和排出，提高可靠性。
此外，通過在旋轉構件35A上設置槽部40，當不用上銷22衝裁廢屑12、移動上銷22，進行所謂的空衝時，上銷22不會破壞旋轉構件35A，也不會加快磨損速度，可以降低旋轉構件35A的更換頻度，降低成本。
此外，在本實施形式中，在旋轉構件35A的圓周面上，沿著圓周方向設置軸向方向的截面成為凹形的槽部40，但並不特別局限於此，例如，槽部的圓筒構件的軸向方向的截面，也可以設置成沿著上銷22的外周的曲面狀。藉此，可以進一步擴大槽部與上銷22的接觸面積，能夠更可靠地將廢屑夾持在兩者之間。此外，也可以不在旋轉構件35A上設置槽部，而是隔開與槽部相同的間隔，在同一個旋轉軸上設置兩個旋轉構件。該例子示於圖9。此外，圖9是支承構件的主要部分的俯視圖。
如圖9所示，支承構件32B包括保持部34，和可自由旋轉地保持在保持部34前端的呈圓柱形的兩個旋轉構件35B。所述兩個旋轉構件35B，以比分別對向的一對突出部36的間隔薄的厚度形成，以兩個旋轉構件35B的間隔成為規定的間隔w的方式，將它們保持在保持部34的旋轉軸37上。
這樣，代替上述槽部40，在同一個旋轉軸37上設置兩個旋轉構件35B，在兩個旋轉構件35B之間設置與槽部40的寬度相同的間隔w的支承構件32B，可以獲得與上述支承構件32A相同的效果。
(實施形式4)圖10是根據本發明的實施形式4的衝裁屑去除工具的主要部分的剖視圖。此外，對於和上述實施形式相同的構件，採用相同的標號，省略重複的說明。
如圖10所示，本實施形式的支承構件32C包括保持部34A，和具有圓柱形狀、並且用塑料等樹脂材料或金屬材料等形成的旋轉構件35C，旋轉構件35C可自由旋轉地保持在保持部32A的前端部上。
此外，保持部34A，通過將旋轉軸37插入的軸承孔38製成長孔，將旋轉構件35C可自由移動地保持在與上銷22的移動方向相交的方向上。進而，在保持部34A內，設置橡膠及壓縮彈簧等加載構件39a，以及設於軸承孔38內、其一端與加載構件39a接觸、另一端與旋轉軸37接觸的加載銷39b，通過加載構件39a經由加載銷39b將旋轉軸37向支承構件32C的前端側加載，將旋轉構件35C向與上銷22的移動方向相交的方向加載。即，保持部34A，在可自由旋轉地保持旋轉構件35的同時，可以沿著與上銷22的移動方向相交的方向自由移動地保持該旋轉構件，並且，將旋轉構件35向開口部31的內方加載。
同時，當為了衝裁廢屑12上銷22沿軸向方向移動時，如圖10(b)所示，與上銷22接觸的旋轉構件35C，由於其本身不進行彈性變形，抗拒加載構件39a的加載力，沿著與上銷22的移動方向相交的方向展寬。這時，將廢屑12可靠地夾持在被加載的旋轉構件35C與上銷22之間，可以很容易將廢屑12除去。
下面，以在具有比較小的開口部31A的下模30A上，對向地設置兩個上述本實施形式的支承構件32C的衝裁屑去除工具為例，對廢屑12的衝裁工藝進行說明。此外，圖11及圖12是表示衝裁屑的衝裁工序的剖視圖。
首先，如圖11(a)所示，將片材11以廢屑12與開口部31A一致的方式配置在下模30A上。
其次，如圖11(b)所示，使上模20下降。藉此，上銷22和推壓構件23下降，推壓構件23與片材11接觸，通過推壓構件23彈性變形，夾緊支承片材11的除廢屑12之外的區域。
通過進一步降低上模20，如圖11(c)所示，當上銷22與廢屑12接觸並將廢屑12向下方推壓時，廢屑12與設置在開口部31A兩側的兩個支承構件32C的旋轉構件35C接觸，通過將兩個旋轉構件35C向上銷22側加載，將廢屑12可靠地夾持在兩個旋轉構件35C和上銷22之間。藉此。將連接部可靠地斷開，使廢屑12從片材11上脫落。
當進一步降低上模20時，在將廢屑12捲入上銷22與兩個旋轉構件35C從之間的狀態下繼續下降。這時，通過伴隨著上銷22的移動、兩個旋轉構件35C進行連動旋轉，廢屑12在夾持於上銷22與兩個旋轉構件35C之間的狀態下向下方移動，如圖12所示，被夾持在上銷22和兩個旋轉構件35C之間的廢屑12被推到下模30A的下方並下落。
這樣，通過在具有比較小的開口部31A的下模30A上，以對向的方式設置支承構件32C，能夠可靠地將廢屑12夾持在上銷22和兩個旋轉構件35C之間，可靠地將廢屑12從片材11上切斷並將其排出，能夠可靠地進行廢屑12的去除。
此外，在本實施形式中，在下模30A上設置兩個支承構件32C，所述支承構件32C具有加載保持的旋轉構件35C，但設置在下模30A上的支承構件並不局限於此，例如，也可以設置上述實施形式1～3的支承構件32～32B，設置任何沿著支承構件32～32C，都能夠可靠地除去比較小的廢屑12。
(實施形式5)圖13是根據本發明的實施形式5的衝裁屑去除工具的剖視圖。此外，對於和上述實施形式相同的構件，採用相同的標號，省略重複的說明。
如圖13所示，本實施形式的支承構件32D，包括保持部34B，以及具有圓柱形且用塑料等樹脂材料或金屬材料等形成的旋轉構件35C。
保持部34B包括可自由旋轉地保持旋轉構件35C的可動部50，以及沿著旋轉構件35C的旋轉方向可自由旋轉地保持可動部50的固定部51。
在固定部51上，設置可自由旋轉地保持可動部50的可動部旋轉軸52，以及和設有旋轉構件35C的面相反側的端面接觸的橡膠及壓縮彈簧等加載構件39c，通過可動部50的端面與固定部51的彈性構件39c接觸，以相對於固定部51向旋轉方向加載的狀態，保持可動部50。
這種支承構件32D，當為了衝裁廢屑12而使上銷22沿軸向方向移動時，如圖13(b)所示，與上銷22接觸的旋轉構件35C，由於其本身不進行彈性變形，所以，保持著旋轉構件35C的可動部50，抗拒加載構件39c的加載力，以可動部旋轉軸52為中心旋轉。這時，廢屑12被可靠地夾持在被加載的可動部51的旋轉構件35C與上銷22之間，可以很容易地將廢屑12除去。
這種支承構件32D，與上述實施形式1同樣，也可以設置在具有開口部31的下模30上，但和上述實施形式4一樣，適合用於具有比較小的開口部31A的下模30A上。
(實施形式6)圖14是根據本發明的實施形式6的衝裁屑去除工具的剖視圖。此外，對於和上述實施形式相同的構件，採用相同的標號，省略重複的說明。
如圖14所示，本實施形式的衝裁屑去除工具，由上模20B和設有支承構件32E的下模30構成。
在上模20B的上銷22B上，設有設置陽螺紋部26及切口部27的基部60，前端與廢屑12接觸且實際用以衝裁廢屑12的銷部61，以及連接基部60和銷部61、由彈性變形的橡膠等彈性體構成的緩衝部62。
這種上銷22B，通過緩衝部62的彈性變形，銷部61相對於基部60彎曲。即，銷部61的前端部側，通過緩衝部62沿著與上模20B的移動方向相交的方向的彈性變形而彎曲。
此外，通過被壓入與下模30的開口部31連通的配合孔33內而被保持的支承構件32E，由保持部34以及用塑料等樹脂或金屬構成的旋轉構件35C構成。
在這種利用上模20B和下模30構成的本實施形式的衝裁屑去除工具中，當使上模20B下降時，如圖14(b)所示，銷部61衝裁廢屑12，通過銷部61與旋轉構件35C接觸，緩衝部62彈性變形，銷部61的前端部側，沿著與上模20B的移動方向相交的方向彎曲。同時，通過緩衝部62的彈性變形而彎曲的銷部61，為了變得與基部60同軸，將力作用到返回方向上，從而，將廢屑12可靠地夾持在銷部61與旋轉構件35C之間，能夠可靠地將廢屑12從片材11上切斷。此外，由於伴隨著上銷22B的移動，可以使上銷22B在與旋轉構件35C接觸的狀態下使旋轉構件35C連動旋轉，所以，可以將廢屑12可靠地排出到下模30的下方。藉此，不管廢屑12的大小和形狀如何，都能可靠地將廢屑12除去。
此外，本實施形式的上銷22B，可以用於比較大的開口部31，即，衝裁比較大的廢屑12的時候。這是因為，由於上銷22B彎曲，所以，當衝裁微小廢屑12時，上銷22B會與開口部31的邊緣部接觸。
對於由具有這種上銷22B的上模20B及具有支承構件32E的下模30構成的衝裁屑去除工具除去的廢屑12，沒有特定的限制，由於本實施形式的上銷22B，藉助緩衝部62的彈性變形，使銷部61向與上模20B的移動方向相交的方向彎曲，可以一面將廢屑12向片材11的表面方向拉伸一面進行衝裁，所以，如圖15所示，適合於在片材11A上除去形成多個香菸盒等的坯料70周圍的廢屑12A及12B時使用。
這裡，圖15是表示利用根據實施形式5的衝裁屑去除工具衝裁的廢屑的片材平面圖。此外，如圖15所示，片材11A的輸送方向的前端部，由以規定間隔設置在沿輸送方向移動的棒狀的夾持器杆100上的多個夾持器101把持。夾持器101，以兩個板狀構件開閉其前端部的方式構成，在兩個板狀構件之間，把持片材11A的輸送方向的前端部。同時，夾持器101，在保持片材11A的輸送方向的前端部側的狀態下，依次輸送到衝裁坯料70的圖中未示出的衝裁機，以及設置裝有本發明的衝裁屑去除工具的衝裁屑去除裝置等的各個裝置內，在各個裝置上，進行片材11A的定位。
由於形成這種香菸盒等坯料70時的廢屑12A及12B，沿著坯料70形成複雜的形狀，所以，通過一面將廢屑12A及12B向片材11A的表面方向拉伸一面進行衝裁，能夠可靠地除去廢屑12A及12B。衝裁這種廢屑12A及12B時的下模，由於廢屑12A及12B位於片材11A的端部，所以，也可以不在下模上設置開口部，而是在下模的端部設置支承構件32E。
此外，在上述實施形式6中，利用基部60、銷部61、由連接基部60及銷部61且彈性變形的彈性體構成的緩衝部62構成上銷22B，通過緩衝部62的彈性變形，銷部61向與上模20B的移動方向相交的方向彎曲，但是，只要上銷的與廢屑12、12A、12B實際接觸的前端部側能夠向與上模移動方向相交的方向彎曲，並不特別局限於這種形式，例如，也可以利用具有適度的彈性及反彈力的硬質樹脂等形成整個上銷。
此外，本實施形式的支承部件32E，由保持部34，以及可自由旋轉地保持在保持部34上的不進行彈性變形的旋轉構件35C構成，但並不特別局限於這種形式，不言而喻，也可以採用上述實施形式1～5的支承構件32～32D。
(其它實施形式)上面，對本發明的各種實施形式進行了說明，但本發明的基本結構並不局限於上述形式。
例如，在上述實施形式1～6中，通過將支承構件32～32E壓入下模30及30A的配合孔33中，將支承構件32～32E固定到下模30及30A上，但支承構件32～32E向下模30及30A上的固定方法並不局限於此。下面，參照圖16說明上述實施形式1的支承構件32的其它例子。此外，圖16是下模及支承構件的俯視圖及其A-A′剖視圖。
如圖16所示，保持在下模30的配合孔33內的支承構件32F，包括保持部34D和旋轉構件35，保持部34D由沿著旋轉構件35的軸向方向分割的保持片34a、34b構成。
此外，在保持部34D的上表面上，設置螺紋配合到兩個保持片34a、34b之間的埋頭螺釘上的緊固構件80。通過將該緊固構件80螺紋配合到保持部34D上，由埋頭螺釘構成的緊固構件80的頭的部分，沿著將保持片34a、34b相互擴展開的方向擴展，將保持片34a、34b壓緊到配合孔33的側面上。藉此，將保持部34D固定到下模30的配合孔33內。
通過將保持部34D製成這種結構，可以增強支承構件32F向下模30上的固定，能夠可靠地防止由於廢屑12的衝裁引起的支承構件32F從下模30上的脫落。此外，通過放鬆緊固構件80，可以很容易將支承構件32F從下模30上卸下。即，沒有必要以壓入保持部34D的寬度形成下模30的配合孔33，而是優選地，以這樣一種寬度形成所述配合孔33，使得在這種寬度的情況下，可以很容易在配合孔33中進行插拔，並且達到將晃動限制在最低限度的配合。這樣，由於通過放鬆緊固構件80可以很容易地將支承構件32F從下模30上卸下，所以，可以很容易將支承構件32F轉用到其它的下模上，從而降低成本。
此外，在圖16中，表示了上述實施形式1的另外的例子，但也可以將這種支承構件32F的保持部34D的的結構，應用於其它實施形式2～6的支承構件32A～32E。
此外，例如，也可以令上述各實施形式的旋轉構件35～35C可以從保持部34～34D自由地拆裝，在旋轉構件35～35C磨損或損壞時，只更換旋轉構件35～35C。藉此，可以進一步降低支承構件32～32F的成本。
此外，在上述實施形式1～6中，通過將上模20～20B安裝到圖中未示出的驅動裝置的可動部分上，可以移動上模20～20B，但只要上模20～20B與下模30及30A能夠相對地接近或遠離，並不特別局限於上述形式，例如，也可以將下模30及30A安裝到驅動裝置的可動部分上，可以使下模30及30A移動。
權利要求
1.一種衝裁屑去除工具，從片材上除去由剪裁線和使該剪裁線不連續的連接部劃分出來的衝裁屑，其特徵在於，將下模與上模可相對靠近和遠離地設置，其中，所述下模設有具有和前述衝裁屑的輪廓形狀大致相同的輪廓形狀的開口部，所述上模與前述下模對向地設置，該上模與前述衝裁屑的一個面接觸，並具有衝裁所述衝裁屑的上銷，在前述下模的前述開口部的內部，具有向前述開口部內方突出、將前述衝裁屑夾持在其與前述上銷之間並連動旋轉的旋轉構件。
2.如權利要求1所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，前述旋轉構件由彈性體構成。
3.如權利要求1所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，將前述旋轉構件向與前述上銷的移動方向相交的方向加載，並將其保持在前述下模上。
4.如權利要求1所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，在前述旋轉構件的圓周面上，沿著圓周方向設置槽部。
5.如權利要求1所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，在同一個旋轉軸上隔開規定的間隔設置兩個前述旋轉構件。
6.如權利要求1所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，前述上銷的基端側由大直徑部構成，其前端側由外徑比前述大直徑部小的小直徑部構成，利用前述大直徑部和前述小直徑部的外徑之差，設置階梯部。
7.如權利要求1所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，進一步包括推壓構件，所述推壓構件與前述下模對向地、可接近或遠離地配置，將前述片材按壓在前述下模上，夾緊支承該片材。
8.如權利要求7所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，前述推壓構件由固定在前述上模上的彈性體構成。
9.如權利要求1所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，前述旋轉構件可自由旋轉地保持於支承構件的前端部，所述支承構件可自由拆裝地保持在設於前述開口部的內部的配合孔中。
10.如權利要求1所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，前述上銷的與前述廢屑接觸的前端部側，通過沿著與前述上模的移動方向相交的方向發生彈性變形而彎曲。
11.如權利要求10所示的衝裁屑去除工具，其特徵在於，前述上銷的至少一部分由彈性體形成。
全文摘要
提供一種在能夠可靠地除去衝裁屑的同時，降低製造成本，容易定位安裝的衝裁屑去除工具。在從片材(11)上除去由剪裁線和使該剪裁線不連續的連接部劃分出來的衝裁屑(12)的衝裁屑去除工具中，將下模(30)與上模(20)可相對靠近和遠離地設置，其中，所述下模(30)設有和前述衝裁屑(12)的輪廓形狀大致相同的輪廓形狀的開口部(31)，所述上模(20)與前述下模(30)對向地設置，該上模(20)與前述衝裁屑(12)的一個面接觸，並具有衝裁所述衝裁屑(12)的上銷(22)，在前述下模(30)的前述開口部(31)的內部，設置向前述開口部(31)的內方突出、將前述衝裁屑(12)夾持在前述上銷(22)之間、連動旋轉的旋轉構件(35)。
文檔編號B26D7/18GK1608812SQ20041008607
公開日2005年4月27日 申請日期2004年10月20日 優先權日2003年10月20日
發明者片山勇 申請人:株式會社片山拔型製作所