光纜掛鈎的製作方法

2023-08-05 05:49:51 1

光纜掛鈎的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種掛鈎，具體涉及一種光纜掛鈎，包括一體成型的卡鉗件和掛臂，卡鉗件呈一端設有開口的環形，卡鉗件通過所述開口掛設在光纜上，掛臂的一端為連接端，另一端為張合端，連接端與卡鉗件連接，張合端搭設或不搭設在卡鉗件上；光纜掛鈎閉合時，張合端搭設在卡鉗件上以使卡鉗件與掛臂形成一個閉合環；光纜掛鈎打開時，張合端不搭設在卡鉗件上以使卡鉗件與掛臂形成一個開口環。本實用新型的光纜掛鈎，解決了現有掛鈎拉臂張拉力不足易脫落的缺點。
【專利說明】
光纜掛鈎
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種掛鈎，具體涉及一種光纜掛鈎。
【背景技術】
[0002]伴隨著信息化步伐的加快，無論在高新技術開發區，還是在人煙稀少的雪域高原，都對通信光纜所承載的通信業務的依賴明顯增大，可以說，通信光纜已遍布於城市的各個路段與角落。而由於城郊與農村的管道化程度還不高，架空杆路佔據了絕大部分地區，而且城郊與農村的地域較城市更大更廣，杆路的建設密度遠不及通信需求的發展速度，所以目前大部分杆路存在超掛、絞掛等現象，極其不美觀不安全。而承載通信光纜的鋼絞線及掛鈎由於環境的侵蝕逐漸老化，維護工作量巨大，在受到其他外力的破壞時，就會頻繁出現掛鈎脫落、光纜懸垂等現象，導致光纜極易被拉斷需要緊急搶修的情況出現。
[0003]造成上述問題的主要原因是，現有承載架空光纜重量的掛鈎使用可靠性不強。目前市面上的光纜掛鈎主要是用鋼絲做拉臂，用鋁拖或塑拖承載光纜。掛鈎雙拉臂與鋼絞線的咬合程度並不高，而且每次新放光纜時，都需要脫下一側拉臂，套入光纜後再重新掛於鋼絞線上，如此反覆的拆裝，再加上自然環境的侵蝕，掛鈎損壞速度較快，損壞率較高，承載多根光纜或光纜間存在絞掛時，拉臂易失去拉力造成掛鈎脫落，而大面積的掛鈎脫落則會導致光纜懸垂，對通信系統和路面交通來說都是極大的安全隱患。
[0004]由於弱電線路布線重複率高、弱電通道少的現實情況，目前無論管道光纜還是架空光纜，在主幹通道上，一個通道內布放多條光纜的現象非常普遍。管道光纜雖然布放在同一根大管內，但光纜穿套了PE保護管，相互之間不直接發生摩擦和幹擾。而架空光纜均是裸纜穿放在同一個掛鈎內，部分地區為節約成本，無論幾條光纜，均硬塞入一個掛鈎，超掛絞掛現象嚴重。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種光纜掛鈎，解決了現有掛鈎拉臂張拉力不足易脫落的缺點。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是:包括一體成型的卡鉗件和掛臂，卡鉗件呈一端設有開口的環形，卡鉗件通過所述開口掛設在光纜上，掛臂的一端為連接端，另一端為張合端，連接端與卡鉗件連接，張合端搭設或不搭設在卡鉗件上;光纜掛鈎閉合時，張合端搭設在卡鉗件上以使卡鉗件與掛臂形成一個閉合環;光纜掛鈎打開時，張合端不搭設在卡鉗件上以使卡鉗件與掛臂形成一個開口環。
[0007]優選的，所述卡鉗件由第一U型部和第二U型部連接組成，第一U型部與第二U型部之間間隔形成便於將光纜掛鈎掛設在光纜上的掛扣部，連接端與第一 U型部連接，張合端彎折形成折角，張合端通過所述折角搭設在第二U型部上。
[0008]優選的，所述掛臂上承載光纜的部分設有支撐託。
[0009]優選的，所述支撐託上交錯的設有多個彈片，光纜掛鈎閉合時彈片的端部相互抵持並將所述閉合環內的空間分隔為多個。
[0010]優選的，所述彈片的數量為四個，所述閉合環內的空間被四個彈片分隔為五個子空間。
[0011]優選的，所述支撐託和彈片的材質均為鋁。
[0012]優選的，所述卡鉗件和掛臂均由具有電鍍層的鋼線彎曲形成。
[0013]採用上述技術方案後，本實用新型具有以下積極效果:
[0014](I)本實用新型中的卡鉗件由鋼線回彎形成環扣，採用卡鉗式的掛扣方式，不僅安裝方便，而且僅需將鋼絞線卡入鉗式卡鉗件內，而且受力部位由雙環組成，保證了掛鈎垂掛的穩定性；
[0015](2)本實用新型中的掛臂通過張合端卡入卡鉗件內形成閉合環，由於鋼絲具有一定的韌性，此閉合環可張合，新放光纜時，彈開張合端即可將掛臂張開一定角度，光纜通過開口卡入掛臂內，然後壓緊張合端扣入卡鉗件內即完成光纜掛設。此種設置方式，卡鉗式卡鉗件能緊緊吊掛在鋼絞線上，除非卡鉗件環扣鋼絲斷裂，否則不易脫落，能承受較大的外力張拉，另外，這種結構不僅加快了新建線路布置掛鈎的速度，還提高了增補項目復掛光纜時的速度，施工效率大大提升；
[0016](3)本實用新型在鋁託上加裝焊接四片彈片，彈片具有一定的強度和韌性，當掛鈎打開時，四片彈片左右彈開，如花瓣一般;當掛鈎閉合時，四片彈片相互壓縮繃緊，將閉合環內的空間分隔成5個子空間。掛鈎打開時，將各個光纜卡入不同子空間，則多根光纜之間可以形成一定間隔，如管道光纜穿入梅花管一般。這種花瓣分隔結構給予光纜與光纜之間足夠的間距，不僅可以有效地避免碰擦損耗，還能避免多根光纜之間發生絞掛，而且因為掛鈎閉合環的空間被分為5間，形成骨架空隙結構，這樣一條鋼絞線下最多只能布掛5條光纜，避免了超掛現象。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型的光纜掛鈎閉合時狀態圖；
[0018]圖2為本實用新型的光纜掛鈎打開時狀態圖；
[0019]圖3為本實用新型中的卡鉗件結構圖；
[0020]圖4為本實用新型中的掛臂結構圖；
[0021 ]圖5為本實用新型的光纜掛鈎使用狀態圖。
[0022]其中:1、卡鉗件，11、第一U型部，12、第二U型部，13、掛扣部，2、掛臂，21、連接端，22、張合端，3、支撐託，4、彈片。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0024]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0025]如圖1-5所示，為本實用新型的光纜掛鈎，包括一體成型的卡鉗件I和掛臂2，卡鉗件I和掛臂2均由具有電鍍層的鋼線彎曲形成。卡鉗件I用於將掛鈎掛設在鋼絞線上，掛臂2用於掛設其他光纜。
[0026]卡鉗件I由第一U型部11和第二U型部12—體成型，第一U型部11與第二U型部12形成一端具有開口的環形。第一U型部11與第二U型部12之間間隔形成便於將光纜掛鈎掛設在光纜上的掛扣部13，在使用時，從所述開口處將卡鉗件I扣在光纜上。
[0027]掛臂2的一端為連接端21，另一端為張合端22，連接端21與第一U型部11連接並一體成型。張合端22彎折形成折角，張合端22通過所述折角搭設在第二U型部12上。光纜掛鈎閉合時，張合端22搭設在卡鉗件I上，卡鉗件I與掛臂2形成一個閉合環;光纜掛鈎打開時，張合端22不搭設在卡鉗件I上，卡鉗件I與掛臂2形成一個開口環，待懸掛的光纜可以通過開口放入掛臂2內。
[0028]掛臂2上承載光纜的部分設有鋁質的支撐託3。支撐託3上交錯的設有多個鋁質的彈片4，光纜掛鈎閉合時彈片4的端部相互抵持並將所述閉合環內的空間分隔為多個。在本實施例中，彈片4的數量為四個，彈片4具有一定的強度和韌性，當掛鈎打開時，四個彈片4左右彈開，如花瓣一般；當掛鈎閉合時，四個彈片4相互壓縮繃緊，將閉合環內的空間分隔成5個子空間。
[0029]本實用新型的光纜掛鈎使用時，將卡鉗件I掛在已有的鋼絞線上。需要復掛電纜時，打開張合端22，從開口位置處放入復掛的電纜至彈片4組成的子空間內，然後將張合端22搭設在第二 U型部12上即可。
[0030]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型要求的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種光纜掛鈎，其特徵在於:包括一體成型的卡鉗件(I)和掛臂(2)，卡鉗件(I)呈一端設有開口的環形，卡鉗件(I)通過所述開口掛設在光纜上，掛臂(2)的一端為連接端(21)，另一端為張合端(22)，連接端(21)與卡鉗件(I)連接，張合端(22)搭設或不搭設在卡鉗件(I)上;光纜掛鈎閉合時，張合端(22)搭設在卡鉗件(I)上以使卡鉗件(I)與掛臂(2)形成一個閉合環;光纜掛鈎打開時，張合端(22)不搭設在卡鉗件(I)上以使卡鉗件(I)與掛臂(2)形成一個開口環。2.根據權利要求1所述的光纜掛鈎，其特徵在於:卡鉗件(I)由第一U型部(11)和第二U型部(12)連接組成，第一 U型部(11)與第二 U型部(12)之間間隔形成便於將光纜掛鈎掛設在光纜上的掛扣部(13)，連接端(21)與第一U型部(11)連接，張合端(22)彎折形成折角，張合端(22)通過所述折角搭設在第二 U型部(12)上。3.根據權利要求1所述的光纜掛鈎，其特徵在於:掛臂(2)上承載光纜的部分設有支撐託⑶。4.根據權利要求3所述的光纜掛鈎，其特徵在於:支撐託(3)上交錯的設有多個彈片(4)，光纜掛鈎閉合時彈片(4)的端部相互抵持並將所述閉合環內的空間分隔為多個。5.根據權利要求4所述的光纜掛鈎，其特徵在於:彈片(4)的數量為四個，所述閉合環內的空間被四個彈片(4)分隔為五個子空間。6.根據權利要求4所述的光纜掛鈎，其特徵在於:支撐託(3)和彈片(4)的材質均為鋁。7.根據權利要求1所述的光纜掛鈎，其特徵在於:卡鉗件(I)和掛臂(2)均由具有電鍍層的鋼線彎曲形成。
【文檔編號】G02B6/48GK205720819SQ201620618117
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】徐俊
【申請人】蘇文電能科技有限公司