數控螺旋車銑床的製作方法

2023-08-04 11:41:26

專利名稱：數控螺旋車銑床的製作方法
技術領域：
本發明屬於機械銑削設備技術領域，公開了一種加工螺旋槽產品的專用數控螺旋車銑床。

背景技術：
目前國內尚未發現生產加工螺旋槽產品的專用數控車銑床。也沒有相關的報導。用於加工螺旋槽的設備很多，如普通車床、萬能銑床、滾搓絲工具機等都能實現其零件的加工。問題在於現有機械設備結構複雜、加工成本高、加工效率低、專用性能差及自動化程度不高，使用滾搓絲工具機生產加工細長螺旋槽產品時，操作方便，對小規格大批量產品加工有一定優勢，但每種規格需要一套專用模具，前期投入大，且對加工量少、精度要求較高、規格特殊或不規則螺旋槽產品就無法進行加工。而且在銑削螺旋槽前必須將毛坯的外圓輪廓在車床上加工，達到圖紙要求後才能進行銑削螺旋槽。因上述原因日益不能滿足用戶的需求。


發明內容
為了解決上述存在的問題，本發明提供了一種加工螺旋槽產品的專用數控螺旋車銑床。
本發明的技術方案為1主軸①在工件主軸裝置中由一臺變頻電機通過同步帶、齒輪傳動主軸旋轉。離合器與蝸輪脫開，來完成車削加工。②另外由一臺伺服電機通過齒輪傳動蝸杆，蝸輪通過離合器帶動工件主軸旋轉，來完成銑削加工。2.銑削頭與刀架①車削刀架與銑削機構分別裝在大拖板上，分別由伺服電機驅動。銑刀中心高可調、角度可調(車刀也可裝在銑頭箱體上或拖板的前端)。②刀具主軸由變頻電機驅動同步帶傳動刀具主軸旋轉帶動銑刀旋轉，刀具主軸裝在主軸箱體上，主軸箱體固定於迴轉箱體上，迴轉箱體和蝸輪軸固定，蝸輪軸箱體固定於小拖板上。3.小拖板固定在大拖板導軌副上，將絲槓絲母座固定到拖板下部，由伺服電機驅動絲槓轉動，實現小拖板橫向進給。4.大拖板在床身主導軌副上，將絲槓絲母座固定到拖板下部，由伺服電機驅動絲槓轉動，實現大拖板的縱向進給運動。
本發明的數控螺旋車銑床，其包括床身、床頭箱、主軸(內孔φ200-φ300)、迴轉銑削頭、進給機構，本工具機特徵在於 1.床身為三導軌床身，其特徵在於採用由三導軌組合成的主、副導軌副結構，其中主導軌副Z為一三角形、一矩形導軌組成，位於工具機床身導軌橫截面後端，副導軌副F為一小三角形、一矩形導軌組成，位於工具機床身導軌橫截面前端。主導軌副Z與副導軌副F並排設置，並且並排部分的主導軌副的一矩形導軌與副導軌副的小山合為一體，在一體導軌端面中間通過凹槽將兩導軌分開。數控螺旋工具機床身導軌的主導軌副用於床鞍的移動，副導軌副用於尾座、中心架的移動。本床身導軌的優點在於床鞍可做短床鞍，中心架和床鞍互不幹涉，加工中中心架不用拆卸、挪動就可完成全部加工。
2.床頭箱可切換轉速，達到車銑合併的功能。在工件主軸裝置中由一臺變頻電機通過同步帶、齒輪傳動主軸旋轉。離合器與蝸輪脫開，工件主軸轉動蝸輪不轉，來完成車削加工。另外由一臺伺服電機通過齒輪傳動蝸杆，蝸輪通過離合器帶動工件主軸旋轉，來完成銑削加工。
3.主軸(內孔φ200-φ300)，對增加產品(在主軸孔徑內)長度，提供了基礎條件。
4.在迴轉銑頭迴轉主軸上設一蝸杆副由伺服電機驅動，帶動迴轉箱體旋轉在蝸輪軸箱體的支撐下可旋轉角度±90度，使得盤銑刀、銑刀具有±90度的加工狀態，擴大了迴轉銑頭加工角度的範圍。另外車削刀架與銑削機構分別裝在大拖板上，分別由伺服電機驅動。
5.進給機構拖板固定在大拖板導軌副上，將絲槓絲母座固定到拖板下部，由伺服電機驅動絲槓轉動，實現拖板橫向進給、大拖板固定在床身主導軌副上，將絲槓絲母座固定到大拖板下部，由伺服電機驅動絲槓轉動，實現大拖板的縱向進給運動。



圖1為數控螺旋車銑床示意圖 圖2為數控螺旋車銑床截面圖 圖3為床身示意圖 圖4為床頭箱示意圖 圖5為迴轉銑頭示意圖
具體實施例方式 (參見說明書附圖) 本發明的數控螺旋車銑床，與普通車床機械結構大致相同，其包括床身(如圖1所示2)、床頭箱(1)、主軸(3)(內孔dφ200mm-φ300mm)、迴轉銑削頭(4)、進給機構(如圖2所示5、6)，本工具機特徵在於 在工件主軸裝置(如圖4所示4)中由一臺伺服電機通過齒輪傳動蝸杆(8)，蝸輪(7)通過離合器(6)帶動工件主軸旋轉(4)，來完成銑削加工。另工件主軸裝置中由一臺變頻電機通過同步帶(3)、齒輪(5)傳動工件主軸(4)旋轉。離合器(6)與蝸輪(7)脫開，工件主軸(4)轉動蝸輪(7)不轉，來完成車削加工。在刀具主軸(如圖5所示1)上由同步帶傳動，由變頻電機驅動刀具主軸(1)旋轉帶動銑刀(2)旋轉，刀具主軸(1)裝在主軸箱體(3)上，主軸箱體(3)固定於迴轉箱體(4)上，迴轉箱體(4)和蝸輪軸(5)固定，蝸輪軸箱體(6)固定於拖板(如圖1所示4)上。拖板(4)固定在大拖板(5)導軌副上，將絲槓絲母座固定到拖板(4)下部，由伺服電機驅動絲槓轉動，實現拖板(4)橫向進給、大拖板(5)在床身(如圖2所示6)主導軌副(如圖3所示Z)上，將絲槓絲母座固定到大拖板(5)下部，由伺服電機驅動絲槓轉動，實現大拖板(5)的縱向進給運動。
權利要求
本發明的數控螺旋車銑床，包括床身、床頭箱、主軸(內孔φ200mm-φ300mm)、迴轉銑削頭、進給機構，本工具機特徵在於
1).床身為三導軌床身，其特徵在於採用由三導軌組合成的主、副導軌副結構，其中主導軌副Z為一三角形、一矩形導軌組成，位於工具機床身導軌橫截面後端，副導軌副F為一小三角形、一矩形導軌組成，位於工具機床身導軌橫截面前端。主導軌副Z與副導軌副F並排設置，並且並排部分的主導軌副的一矩形導軌與副導軌副的小山合為一體，在一體導軌端面中間通過凹槽將兩導軌分開。數控螺旋工具機床身的導軌的主導軌副用於床鞍的移動，副導軌副用於尾座、中心架的移動。本床身導軌的優點在於床鞍可做短床鞍，中心架和床鞍互不幹涉，加工中中心架不用拆卸和挪動就可以完成全部加工。
2).床頭箱可切換轉速，達到車銑合併的功能。在工件主軸裝置中由一臺變頻電機通過同步帶、齒輪傳動主軸旋轉。離合器與蝸輪脫開，工件主軸轉動蝸輪不轉，來完成車削加工；另外由一臺伺服電機通過齒輪傳動蝸杆，蝸輪通過離合器帶動工件主軸旋轉，來完成銑削加工。
3).主軸(內孔φ200mm-φ300mm)，增加了對產品加工長度的適用範圍。
4).在迴轉銑頭的迴轉主軸上設一蝸杆副由伺服電機驅動，帶動迴轉箱體旋轉在蝸輪軸箱體的支撐下可旋轉角度±90度，使得盤銑刀、銑刀具有±90度的加工狀態，擴大了迴轉銑頭加工角度的範圍。另外車削刀架與銑削機構分別裝在大拖板上，分別由伺服電機驅動。
5).進給機構拖板固定在大拖板導軌副上，將絲槓絲母座固定到拖板下部，由伺服電機驅動絲槓轉動，實現拖板橫向進給、大拖板固定在床身主導軌副上，將絲槓絲母座固定到小拖板下部，由伺服電機驅動絲槓轉動，實現大拖板的縱向進給運動。
全文摘要
本發明公開了一種國內尚沒有公開的一種加工螺旋槽產品的專用數控螺旋車銑床，也沒有相關的報導。其包括床身(採用三導軌床身，由主副導軌副組成)、床頭箱、主軸(內孔φ200mm-φ300mm)、迴轉銑削頭、進給機構。主軸分別由①在工件主軸裝置中由一臺變頻電機通過同步帶、齒輪傳動主軸旋轉，離合器與蝸輪脫開，來完成車削加工。②另外工件主軸裝置中由一臺伺服電機通過齒輪傳動蝸杆，蝸輪通過離合器帶動工件主軸旋轉，來完成銑削加工。車削刀架與銑削機構分別裝在大拖板上，分別由伺服電機驅動。銑刀中心高可調、角度可調。
文檔編號B23P23/00GK101239403SQ200810084669
公開日2008年8月13日 申請日期2008年3月17日 優先權日2008年3月17日
發明者王成海 申請人:吉林省鴻源工具機製造有限責任公司