出料刷頭以及塗刷裝置的製作方法

2023-08-04 17:05:31 2

本實用新型屬於塗料塗覆領域，尤其涉及一種出料刷頭以及塗刷裝置。
背景技術：
：目前，為實現在塗覆塗料時能夠供料，多採用滾刷筒內出料的方式，但這種方式存在結構複雜、成本高的問題。此外，為讓塗料溢出至滾刷筒外表面，需要較大的擠壓力。技術實現要素：本實用新型提供一種出料刷頭，其旨在解決現有技術實現連續塗料結構複雜、不便於拆卸維護的問題。本實用新型是這樣實現的：一種出料刷頭，與用於供給塗料的供料組件配合使用，包括刷頭座、刷頭套以及閥門，所述刷頭座開設有與所述供料組件配合的刷座入口，以及與所述刷座入口連通的刷座出口，所述刷頭套固定於所述刷頭座，並包括出料頭以及連接所述刷頭座和所述出料頭的連接管，所述出料頭開設有與所述連接管管道連通的出料口，所述出料口開設於所述出料頭遠離所述刷頭座的端部，所述連接管包括連接於所述刷頭座並沿所述刷座出口開口方向延伸形成且具有彈性恢復的延伸部，以及連接於所述延伸部背離所述刷頭座的管端並向內側延伸形成的壓貼部，所述壓貼部在延伸部彈性恢復力的作用下具有向所述閥門運動的運動趨勢，所述閥門設於所述壓貼部和所述刷頭座之間，所述壓貼部在所述閥門受到所述刷座出口開口方向的外力作用時與所述閥門密封貼合，且在所述出料頭受到垂直於所述刷座出口開口方向的外力作用時解除與所述閥門密封貼合。基於本實用新型的結構，通過刷頭座、刷頭套以及閥門設置，能夠在出料頭受到垂直於所述刷座出口開口方向的外力作用時出料，從而具有自適應出料功能，且相對於現有技術，該出料刷頭具有結構簡單，便於生產製造，方便維護。此外，由於壓貼部在出料頭受到垂直於刷座出口開口方向的外力時解除與閥門密封貼合，對塗料施加的作用力只需略大於使塗料到達刷座出口即可，所需的擠壓力較小。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的圖形。圖1是本實用新型實施例一提供的出料刷頭的整體結構圖；圖2是圖1中AA方向的剖視圖；圖3是本實用新型實施例一提供的刷頭座；圖4是本實用新型實施例一提供的出料刷頭處於靜止加壓狀態下的剖視圖；圖5是本實用新型實施例一提供的出料刷頭處於工作狀態下的剖視圖；圖6是本實用新型實施例一提供的出料刷頭的俯視圖；圖7是本實用新型實施例一提供的閥門和引導杆的仰視圖；圖8是本實用新型另一實施例提供的閥門和引導杆的仰視圖；圖9是本實用新型實施例一提供的閥門和引導杆的俯視圖；圖10是本實用新型另一實施例提供的閥門和引導杆的俯視圖；圖11是本實用新型實施例二提供的出料刷頭的整體結構圖；圖12是圖11中AA方向的剖視圖；圖13是本實用新型實施例二提供的刷頭座；圖14是本實用新型實施例二提供的出料刷頭處於靜止加壓狀態下的剖視圖；圖15是本實用新型實施例二提供的出料刷頭處於工作狀態下的剖視圖；圖16是本實用新型實施例三提供的出料刷頭的剖視圖；圖17是圖16中B的放大結構示意圖；圖18是本實用新型另一實施例提供的出料刷頭的整體結構圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100刷頭座110基座部120凸起部101a刷座入口101b刷座出口101c直線型通道200刷頭套201出料口210出料頭220連接管220a延伸部220b壓貼部220c固定部300閥門301流料口310第一側邊320第二側邊330第三側邊340第四側邊400引導杆500塗料600待刷面具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。需要說明的是，當元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是「連接於」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上和下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。本實用新型實施例提供一種出料刷頭，與用於供給塗料500(參見圖4、圖5、圖14和圖15)的供料組件(圖中未示出)配合使用。如圖1至圖6所示，該出料刷頭包括刷頭座100、刷頭套200以及閥門300。刷頭座100開設有與供料組件配合的刷座入口101a，以及與刷座入口101a連通的刷座出口101b，這樣，供料組件向出料刷頭供料時，塗料500將從刷座入口101a進入，其中，塗料500可以為油漆或乳膠。刷頭套200固定於刷頭座100，並包括出料頭210以及連接刷頭座100和出料頭210的連接管220。出料頭210開設有與連接管220管道連通的出料口201，出料口201開設於出料頭210遠離刷頭座100的端部。連接管220包括連接於刷頭座100並沿刷座出口101b開口方向延伸形成且具有彈性恢復的延伸部220a，以及連接於延伸部220a中背離刷頭座100的管端且向內側延伸形成的壓貼部220b，壓貼部220b在延伸部220a彈性恢復力的作用下具有向閥門300運動的運動趨勢，閥門300設於壓貼部220b和刷頭座100之間，壓貼部220b在閥門300受到刷座出口101b開口方向的外力作用時與閥門300密封貼合，且在出料頭210受到垂直於刷座出口101b開口方向的外力作用時解除與閥門300密封貼合。在本實施例中，出料頭210連接於壓貼部220b的內側邊緣並朝背離刷頭座100的方向延伸形成。基於上述結構，由於延伸部220a具有彈性恢復，這樣，可根據延伸部220a的受力狀況而使出料刷頭具有三種狀態，具體如下：如圖2所示，出料刷頭處於自由狀態，也即是供料組件尚未向出料刷頭輸送塗料500，壓貼部220b在延伸部220a彈性恢復力的作用下具有向閥門300運動的運動趨勢，壓貼部220b將閥門300壓貼於刷頭座100，並封堵住刷座出口101b，防止塗料500從刷座出口101b流出；如圖4所示，出料刷頭處於靜止加壓狀態，也即是供料組件向出料刷頭輸送塗料500，其中，供料組件為了向出料刷頭輸送塗料500，需要對塗料500施加一定的壓力才能將塗料500輸送至出料刷頭，而供料組件對塗料500施加的壓力將傳導至閥門300，這樣，閥門300將受到刷座出口101b開口方向的外力，抵消掉一部分延伸部220a的彈性恢復力，從而使得閥門300脫離刷頭座100，此時，由於壓貼部220b與閥門300之間的貼合依然較緊密，塗料500依然無法順暢地溢流至出料頭210；如圖5，出料刷頭處於工作狀態，也即是在出料刷頭處於靜止加壓狀態的基礎上，牴觸到待刷面600，並拖動出料刷頭，此時，出料頭210將與工作面產生摩擦，工作面將對出料頭210產生側向的作用力，又由於延伸部220a具有彈性恢復，該側向作用力將使延伸部220a產生傾斜變形，而在延伸部220a產生變形的過程中，壓貼部220b與閥門300之間會出現縫隙，塗料500能夠從縫隙溢流至出料頭210，而出料刷頭於工作面上不停地來回拖動，塗料500能夠持續地溢流至出料頭210，從而實現連續供料。基於上述可知，通過刷頭座100、刷頭套200以及閥門300設置，出料刷頭能夠在出料頭210受到垂直於刷座出口101b開口方向的外力作用時出料，也即是出料刷頭進行塗料作業時才出料，出料刷頭的出料時間能夠適應到出料刷頭的塗刷作業時間，而不會在非塗刷作用時間出料，且相對於現有技術，該出料刷頭具有結構簡單，便於生產製造，方便維護。此外，由於壓貼部220b在出料頭210受到垂直於刷座出口101b開口方向的外力時解除與閥門300密封貼合，對塗料500施加的作用力只需略大於使塗料500到達刷座出口101b即可，所需的擠壓力較小，這樣，供料組件也只需採用較小的功率來輸送塗料500。如圖2至圖5所示，刷座入口101a和刷座出口101b之間通過直線型通道101c連通，在此基礎上，出料刷頭包括引導杆400，引導杆400連接於閥門300中朝向刷頭座100的側面，並置於直線型通道101c中，其中，引導杆400的橫截面小於直線型通道101c的橫截面，避免引導杆400將塗料500堵在直線型通道101c中。基於此結構，通過引導杆400對閥門300移動方向進行限制，閥門300隻能沿直線型通道101c的延伸方向移動，這樣，在供料組件停止供料時，閥門300能夠在延伸部220a的作用下能夠復位至初始位置。在本實施例中，如圖7所示，引導杆400的橫截面的形狀與直線型通道101c的橫截面的形狀相匹配，且引導杆400橫截面略小於直線型通道101c的橫截面，確保閥門300能預設的方向移動。在其他實施例中，如圖8所示，引導杆400的橫截面的形狀可以呈圓形，這樣，閥門300在移動的過程中，如碰到異物時，出料頭210受到垂直於刷座出口101b開口方向的外力增加大，閥門300可以產生一定的轉動，有利於對異物進行避讓。進一步地，閥門300與引導杆400一體設置，這樣，在生產過程中，一次成型閥門300和引導杆400，不用分別成型後再組裝，有利於提高生產效率。如圖2、圖4和圖5所示，壓貼部220b具有朝向刷頭座100設置並用於壓貼閥門300的壓貼面，壓貼面呈環形平面設置，且與閥門300背離刷頭座100的側面平行設置，基於此，在出料刷頭處於靜止加壓狀態，壓貼部220b與閥門300之間的接觸為面接觸，有利於提高壓貼部220b的密封效果。如圖2、圖4和圖5所示，刷頭座100則具有出料端面，刷座出口101b設於出料端面，閥門300朝向刷頭座100的側面與出料端面平行設置，基於此，在閥門300貼合至刷頭座100時，閥門300與出料端面之間的接觸為面接觸，讓閥門300對刷座出口101b也具有密封作用。具體地，在本實施例中，閥門300呈板狀設置。在本實施例中，如圖7和圖9所示，其中，圖9中虛線部分為出料口201的內口沿，閥門300包括四條依次連接的第一側邊310、第二側邊320、第三側邊330和第四側邊340，第一側邊310和第三側邊330均與延伸部220a的內壁面貼合設置，這樣，可以避免閥門300與延伸部220a發生垂直於延伸部220a延伸方向的位移，而第二側邊320和第四側邊340均與延伸部220a的內壁之間均留有供塗料500溢流至壓貼部220b的流料口301。在本實施例中，如圖10所示，第二側邊320和第四側邊340可以與延伸部220a的內壁之間留一個流料口301。而在其他實施例中，第二側邊320和第四側邊340可以與延伸部220a的內壁之間留多個流料口301。進一步地，凸起部120呈扁管狀設置，而刷座入口101a以及刷頭套200的橫截面成矩形或腰形設置，基於此結構，擴大出料刷頭的塗覆寬度，這樣，在出料刷頭拖動過程中，增加了單位拖動距離的塗覆面積，有利於減少拖動的次數，降低工作人員的工作強度。如圖2、圖4和圖5所示，連接管220包括連接於套接部中背離連接管220的管端並朝外側延伸形成且與刷頭座100固定連接的固定部220c。基於此結構，需要使固定部220c與刷頭座100固定密封接觸即可，而固定部220c與刷頭座100之間是面接觸，只需適當對固定部220c施加朝向刷頭座100的緊固力即可實現固定部220c與刷頭座100固定密封接觸，具有地，可採用螺栓結構緊固，結構簡單，便於實現。如圖2、圖4和圖5所示，連接管220、出料頭210和連接管220為一體結構，這樣，可以在生產過程中，一次成型連接管220、出料頭210和連接管220，提高生產效率。在其他本實施例中，出料頭210背離刷頭座100的端部具有齒狀結構(如圖18所示)或柔性刷毛。實施例二如圖11至圖15所示，本實施例二與實施例一的區別在於，刷頭座100包括呈板狀設置的基座部110，以及凸設於基座部110一板側的凸起部120，刷座入口101a設於基座部110背離凸起部120板側，刷座出口101b設於凸起部120背離基座部110的端部，延伸部220a套接於凸起部120。基於此，在該出料刷頭裝配的過程中，將延伸部220a套接至凸起部120，通過凸起部120與延伸部220a的配合，可實現刷頭套200和刷頭座100之間的定位，有利於提高出料刷頭的裝配效率。實施例三如圖16和圖17所示，本實施例三與實施例一的區別在於，壓貼部220b具有朝向刷頭座100設置並用於壓貼閥門300的壓貼面，壓貼面呈環形曲面設置，閥門300具有與壓貼面相匹配並呈環形曲面設置的接觸面。基於此，在出料刷頭處於靜止加壓狀態，壓貼部220b與閥門300之間的接觸也為面接觸，也有利於提高壓貼部220b的密封效果。實施例四本實用新型還提出一種塗刷裝置，該塗刷裝置包括出料刷頭，該出料刷頭的具體結構參照上述實施例，由於本塗刷裝置採用了上述所有實施例的全部技術方案，因此同樣具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp