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一種精密自動鋸床的製作方法

2023-08-04 11:00:01 1


本實用新型屬於木材加工領域,尤其涉及一種精密自動鋸床。



背景技術:

鋸床在木材加工的時候被大量使用,傳動的鋸床是通過將木板放在鋸臺上,然後在鋸臺上設置電鋸,然後將木板往電鋸的方向推送,然後由電鋸將木板分離。但是這種結構的鋸床存在以下幾個問題:第一,木板在鋸臺上的摩擦力比較大,推動的時候不是很順暢,經常出現卡鋸或者鋸歪的情況;第二,由於木板在鋸臺上是人體直接作用力而無其他輔助作用力,致使得木板在鋸臺上的移動幾乎沒有慣性作用,這種情況上操作員進必須使用較大的勁從頭推到尾,增加了操作員的疲勞感,變相的降低了木板鋸裁的效率;第三,當需要批量尺寸相同的木板時,木板切鋸的尺寸需要人工進行繁瑣的測量才能確定,而且精度不高。



技術實現要素:

針對現有技術的不足之處,本實用新型提供一種精密自動鋸床,該自動鋸床結構簡單,操作方便,通過縱向調節部件和橫向調節部件來實現對限位件的兩個方向上的調節,來確定板材邊到切割鋸之間的距離,實現了自動化的調節,而且保證了調節的精度,又額外的實現了切鋸的自動化,不再需要人來推料,減輕了操作人員的負擔,提高了生產效率。

本實用的技術方案如下:

一種精密自動鋸床,包括鋸臺、設置在所述鋸臺一側的送料導軌、設置在所述鋸臺上的限位件以及設置在所述鋸臺上的用於切割板料的切割鋸,還包括設置在鋸臺上設有能橫向調節所述限位件位置的橫向調節部件以及縱向調節部件;所述橫向調節部件包括設置在鋸臺另一側的橫嚮導軌、設置在所述橫嚮導軌上的沿送料方向上滑動的橫向滑座以及設置在所述鋸臺上用於驅動所述橫向滑座在橫嚮導軌上來回滑動的橫向驅動件;所述縱向調節部件包括縱向調節件,該縱向調節件的一端固定在所述橫向滑座上,其另一端連接在所述限位件。

在上述技術方案中,該自動鋸床的結構簡單,操作方便,通過橫向調節部件以及縱向調節部件來實現限位件橫向和縱向上兩個方向的調節移動,能更方便,精確的確保限位件與切割鋸之間的距離,從而可以滿足大批量生產時,板材尺寸的控制精度,實現了自動化的生產。

作為上述方案的優選,所述橫嚮導軌與所述送料導軌平行設置。

作為上述方案的優選,所述橫向驅動件的一端固定在所述鋸臺上,其另一端連接在所述橫向滑座上。

作為上述方案的優選,所述限位件呈L形,具有橫向限位板以及縱向限位板,所述縱向限位板平行與所述送料導軌的送料方向,所述橫向限位板垂直於所述送料導軌的送料方向。

在上述技術方案中,縱向限位板用於限制板料在縱向方向上的移動,橫向限位板用於限制板料橫向上的移動,限位件不僅僅起到限位的作用,在橫向調節部件的作用下,使得限位件推動板料在送料方向上滑動,從而使得板料穿過切割鋸,得到切割,這樣就省去人力來推動板料進行切割,解放了勞動力。

作為上述方案的優選,所述送料導軌上沿送料方向上滑動的送料臺座,所述送料臺座上設有沿垂直於送料方向的用於限制板料橫向活動的橫向阻擋件。

作為上述方案的優選,所述橫向阻擋件的一側面開設有沿垂直於板料送料方向上的滑槽,所述滑槽內嵌設有可移動的滑塊,所述滑塊上設有沿送料方向上的用於限制板料縱向活動的縱向阻擋件。

在上述技術方案中,橫向阻擋件與縱向阻擋件也構成L形,限位件也呈L形,其分別設置在板料的對角板上,故板料得到支撐以及限制,故在在橫向調節部件的作用下,限位件能推動板料進行切鋸。

作為上述方案的優選,該設備還包括設置在所述鋸臺上的擋片,該擋片位於所述切割鋸的後方一側。

作為上述方案的優選,所述擋片包括圓弧形擋片本體,該擋片本體的一端設有固定在鋸臺上的固定部,其另一端設有用於擋料的阻擋部;該阻擋部位於所述切割鋸的上方。

作為上述方案的優選,所述圓弧形擋片本體設於所述切割鋸的外圍。

作為上述方案的優選,所述擋片的厚度大於或等於所述切割鋸的厚度。

在上述技術方案中,板料經過切割鋸的切割後經過擋片,擋片位於切割縫中支撐板料,減少了切割鋸的受力,延長了切割鋸的使用壽命。

本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結構簡單,操作方便,通過縱向調節部件和橫向調節部件來實現對限位件的兩個方向上的調節,來確定板材邊到切割鋸之間的距離,實現了自動化的調節,而且保證了調節的精度,又額外的實現了切鋸的自動化,不再需要人來推料,減輕了操作人員的負擔,提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖;

圖2為擋片的結構示意圖;

圖1和圖2中,1-鋸臺、2-送料導軌、3-限位件、301-橫向限位板、302-縱向限位板、4-切割鋸、5-橫向調節部件、501-橫嚮導軌、502-橫向滑座、503-橫向驅動件、6-縱向調節部件、601-縱向調節件、7-送料臺座、8-橫向阻擋件、801-滑槽、802-滑塊、9-縱向阻擋件、10-擋片、101-擋片本體、102-固定部、103-阻擋部、11-伸縮轉動架、1101-第一轉動架、1102-第二轉動架。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

實施例1:參考圖1,一種精密自動鋸床,包括鋸臺1、設置在所述鋸臺1一側的送料導軌2、設置在所述鋸臺1上的限位件3以及設置在所述鋸臺1上的用於切割板料的切割鋸4、設置在鋸臺1上設有能橫向調節所述限位件位置的橫向調節部件5以及縱向調節部件6;送料臺座5與鋸臺1之間通過利用轉動慣性增加送料臺座7的滑動慣性的伸縮轉動架11連接,伸縮轉動架11分別與鋸臺1以及送料臺座7轉動連接。

參考圖1,平行與送料導軌的送料方向為橫向,垂於與送料導軌的送料方向為縱向。

參考圖1,伸縮轉動架11包括與鋸臺1轉動連接的以及與送料臺座7轉動連接的第二轉動架1102,第一轉動架1101與第二轉動架1102套接,且第二轉動架1102相對第一轉動架1101在套接方向上滑動。第二轉動1102套接在第一轉動架1101內。第一轉動架1101的質量大於第二轉動架1102的質量。

參考圖1,所述橫向調節部件5包括設置在鋸臺1另一側的橫嚮導軌501、設置在所述橫嚮導軌501上的沿送料方向上滑動的橫向滑座502以及設置在所述鋸臺1上用於驅動所述橫向滑座502在橫嚮導軌501上來回滑動的橫向驅動件503;所述橫嚮導軌501與所述送料導軌2平行設置。

參考圖1,所述縱向調節部件6包括縱向調節件601,該縱向調節件601的一端固定在所述橫向滑座502上,其另一端連接在所述限位件3。

參考圖1,所述橫向驅動件503的一端固定在所述鋸臺1上,其另一端連接在所述橫向滑座502上。

參考圖1,所述限位件3呈L形,具有橫向限位板301以及縱向限位板302,所述縱向限位板302平行與所述送料導軌2的送料方向,所述橫向限位板301垂直於所述送料導軌2的送料方向。

參考圖1,所述送料導軌2上沿送料方向上滑動的送料臺座7,所述送料臺座7上設有沿垂直於送料方向的用於限制板料橫向活動的橫向阻擋件8。

參考圖1,所述橫向阻擋件8的一側面開設有沿垂直於板料送料方向上的滑槽801,所述滑槽801內嵌設有可移動的滑塊802,所述滑塊802上設有沿送料方向上的用於限制板料縱向活動的縱向阻擋件9。

參考圖2,該設備還包括設置在所述鋸臺上的擋片10,該擋片10位於所述切割鋸4的後方一側。所述擋片10包括圓弧形擋片本體101,該擋片本體101的一端設有固定在鋸臺上的固定部102,其另一端設有用於擋料的阻擋部103;該阻擋部103位於所述切割鋸4的上方;所述圓弧形擋片本體101設於所述切割鋸4的外圍;所述擋片10的厚度大於或等於所述切割鋸4的厚度。

縱向調節件601和橫向驅動件503為液壓缸。

上面所述的實施例僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,並非對本實用新型的構思和範圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下,本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本實用新型的保護範圍,本實用新型請求保護的技術內容,已經全部記載在權利要求書中。

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