Boc成型加工器具的製作方法

2023-08-04 14:57:41

專利名稱：Boc成型加工器具的製作方法
技術領域：
本創作系提供一種BOC成型加工器具，尤指於切削刀刃具有切削前角略小於切削后角的角度的加工器具，以供刀具有較佳的切削及散熱效果，而可將電路板上布設的金屬質線路予以整齊切斷的功效。
背景技術：
隨著科技化的時代來臨，許多生活周遭所使用的器具，均已科技化、電氣化，例如最普遍使用的計算機、手機、電視、音響、錄放機等，而在各種的電子、電氣產品中，都會設有印刷電路板(PCB，Printed Circuit Board)來控制電子、電氣產品的運作，一般最常見的印刷電路板則有手機板、軟性電路板、球點數組板(BGA)、DDR2電路板與BOC(WBGA)的封裝基板、傳統印刷電路板等；而各種型式的印刷電路板為配合各式內存的設置，必須在電路板上預設有符合內存接腳位置的印刷電路，且因為各種型式內存接腳的數目多寡並不相同，所以在電路板上必須銑制符合內存接腳數目的線路，以配合內存的接腳安裝，但內存的體積相當小、接腳又多，因此內存的接腳間距也相當小，所以電路板上配合的線路間距也會很小，在銑制時必須仔細謹慎，避免相鄰的線路接觸。
而欲在DDR2～DDR3的封裝基板WBGA或BOC上銑制符合內存接腳的線路，則必須利用銑刀對電路板上的線路進行銑切，但因電路板上的線路均為金屬材質，然金屬質線路為具有極佳的延展性，所以銑刀在銑制時必須具有較佳的切削刀刃，才能將金屬質線路銑切去除；但，目前所使用的銑刀，因切削刀刃的角度設計不當，所以在銑切電路板2上的金屬質線路21時(請同時參閱圖6、圖7所示)，會造成金屬質線路21銑切不整齊、切斷不良而彎曲變形，或者相鄰的線路21接觸而導致短路的現象，如此即導致電路板2無法被使用，並使電路板2的不良好率提高，相當不符合經濟效益，並存在下列各項問題(1)銑刀的切削刀刃，在銑刀加工作業的銑切過程中，因電路板上布局的線路具金屬材質的延展性，使銑刀無法將電路板上的金屬質線路平整切齊，而造成線路產生扭曲、彎折現象，則使電路板不能被利用，即成為不良品，並提高製造成本，不符經濟效益。
(2)銑刀在加工過程中會產生高溫，但因銑刀的切削刀刃散熱效果不佳，易使銑刀的切削刀刃因高溫而鈍化，以致銑刀的切削刀刃無法再作銑切加工，必須重新研磨切削刀刃才可以再進行銑切作業，則會縮短銑刀的使用壽命。
上述對於關於使用在電路板的銑刀的結構，於使用時所存在的諸多問題，實有待予以改善，此即為本創作者及從事此行業者所亟欲改良的方向所在。

發明內容
故，創作人有鑑於上述問題，乃搜集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積的多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種銑刀的刀刃具有切削前角小於切削后角的設計的BOC成型器具的改良的新型專利。
本創作的BOC成型加工器具，尤指於切削刀刃具有相異的前角度、后角度的加工器具，該加工器具設有可供夾具夾持的刀柄部，並於刀柄部一側設有切削部，該切削部設有呈相對式螺旋狀繞設的多個導引槽，並於導引槽一側具有夾角介於60°～83°之間的切削刀刃，且切削刀刃的切削前角與切削部外圓切線夾角為小於切削后角與切削部外圓切線夾角。
其中，所述切削前角與切削部外圓切線夾角為介於2°～15°之間。
其中，所述切削后角與切削部外圓切線夾角為介於75°～85°之間。
其中，所述切削部呈相對式螺旋繞設的多個導引槽，而導引槽的螺旋角為介於18°～50°之間。
其中，所述切削部的多個導引槽為朝向遠離刀柄的另一側設有排屑螺旋角。
本創作主要在於該加工器具系可供使用於電路板上的銑刀，且刀具為於刀柄部一側設有切削部，而切削部系設有呈相對式螺旋狀繞設的多個導引槽，其導引槽為朝向遠離刀柄的另一側設有螺旋排屑角，且螺旋排屑角的角度為介於18°～50°之間，導引槽一側具有夾角介於60°～83°之間的切削刀刃，該切削刀刃的切削前角與切削部外圓的切線夾角的角度為介於2°～15°之間，而切削后角與切削部外圓的切線夾角的角度為介於75°～85°之間，以供刀具的切削部具有較佳的切削角度，以達到將電路板上布設的金屬質線路予以整齊切斷的功效。


圖1是本創作的立體外觀圖。
圖2是本創作的側視圖。
圖3是本創作圖2A部份的放大圖。
圖4是本創作銑刀加工後的電路板線路圖。
圖5是圖4B部份的放大圖。
圖6是習用銑刀加工後的電路板線路圖。
圖7是圖6C部份的放大圖。
主要元件符號說明1、銑刀11、刀柄部13、切削刀刃12、切削部131、切削前角121、導引槽 132、切削后角122、外圓2、電路板21、線路具體實施方式
為達成上述目的及功效，本創作所採用的技術手段及其構造，茲繪圖就本創作的較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，以利完全了解。
請參閱圖1、圖2、圖3所示，是本創作的立體外觀圖、側視圖、圖2A部份的放大圖，由圖中所示可以清楚看出，本創作的加工器具系可供使用於電路板的銑刀，該銑刀1一側為設有可供夾具夾持的刀柄部11，且遠離刀柄部11的另一側則設有切削部12，而於切削部12設有呈相對式螺旋狀旋繞的多個導引槽121，該導引槽121朝向遠離刀柄部11的一側設有螺旋排屑角，並於導引槽121一側設有切削刀刃13，該切削刀刃13為具有切削前角131及切削后角132，且切削前角131的角度為小於切削后角132的角度，以供切削刀刃13具有較佳的切削效果。
上述的切削部12為具有呈螺旋狀旋繞的多個導引槽121，其排屑螺旋角的角度為介於18°～50°之間，可供銑刀1在進行銑切作業時，具有良好的排屑作用；而切削刀刃13的切削前角131與切削部12外圓122的切線夾角的角度為介於2°～15°之間，而其切削后角132與切削部12外圓122的切線夾角的角度系介於75°～85°之間，即藉由切削前角131的角度小於切削后角132的角度，以使切削前角131具有較佳的切削功能，再配合切削后角132的角度具有較大散熱面積，形成較佳的散熱作用，且使切削刀刃13在進行銑切時，達到快速散熱的功能，可防止銑刀1的切削刀刃13鈍化，並可延長銑刀1的使用壽命。
再請參閱圖2、圖3、圖4、圖5所示，本創作的銑刀1在電路板2上進行銑切作業時，可利用銑刀1的切削刀刃13具有較佳角度設計，則將電路板2上布局的金屬質線路21予以平整切齊，保持線路21的完整性。
上述本創作刀具的成型裝置，於實際使用時為具有下列各項優點，例如(一)銑刀的切削刀刃其切削前角與切削部外圓切線夾角為小於切削后角與切削刀刃間夾角的設計，可使切削刀刃具有極佳的切削、排屑效果，而能將電路板上布局的金屬質線路予以平整切齊，使電路板的良好率提升，並降低成本，符合經濟效益。
(二)銑刀的切削刀刃的切削后角為大於切削前角，可使切削刀刃具有較佳的散熱效果，使切削刀刃在加工作業時，能避免切削刀刃因溫度升高而鈍化，而可延長銑刀的使用壽命。
但，以上所述僅為本創作的較佳實施例而已，非因此即局限本創作的專利範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為的簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本創作的專利範圍內，合予陳明。
綜上所述，本創作上述的BOC成型加工器具的改良於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異的創作，為符合新型專利的申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜準本案，以保障創作人的辛苦創作，倘若鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。
權利要求1.一種BOC成型加工器具，尤指於切削刀刃具有相異的前角度、后角度的加工器具，該加工器具設有供夾具夾持的刀柄部，並於刀柄部一側設有切削部，其特徵在於該切削部設有呈相對式螺旋狀繞設的多個導引槽，並於導引槽一側具有夾角介於60°～83°之間的切削刀刃，且切削刀刃的切削前角與切削部外圓切線夾角為小於切削后角與切削部外圓切線夾角。
2.如權利要求1所述BOC成型加工器具，其特徵在於所述切削前角與切削部外圓切線夾角為介於2°～15°之間。
3.如權利要求1所述BOC成型加工器具，其特徵在於所述切削后角與切削部外圓切線夾角為介於75°～85°之間。
4.如權利要求1所述BOC成型加工器具，其特徵在於所述切削部呈相對式螺旋繞設的多個導引槽，而導引槽的螺旋角為介於18°～50°之間。
5.如權利要求1所述BOC成型加工器具，其特徵在於所述切削部的多個導引槽為朝向遠離刀柄的另一側設有排屑螺旋角。
專利摘要本創作涉及一種BOC成型加工器具，尤指於切削刀刃具有切削前角略小於切削后角的角度的加工器具，該加工器具系設有可供夾具夾持的刀柄部，並於刀柄部一側則設有切削部，而切削部系設有呈相對式螺旋狀繞設的多個導引槽，其導引槽為朝向遠離刀柄的另一側設有螺旋排屑角，且螺旋排屑角的角度為介於18°～50°之間，該導引槽一側具有夾角介於60°～83°之間的切削刀刃，其切削刀刃的切削前角與切削部外圓的切線夾角的角度為介於2°～15°之間，並使切削前角為小於切削后角與切削刀刃之間的夾角，而該切削后角與切削部外圓的切線夾角的角度為介於75°～85°之間，以供銑刀的切削部具有較佳的切削角度，以達到將電路板上布設的金屬質線路予以整齊切斷的功效。
文檔編號B23C5/10GK2865953SQ20062000159
公開日2007年2月7日 申請日期2006年2月17日 優先權日2006年2月17日
發明者陳招陽, 林彥宏 申請人:尖點科技股份有限公司