中藥一步噴霧乾燥造粒裝置的製作方法
2023-08-04 13:45:26 1
專利名稱：中藥一步噴霧乾燥造粒裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中藥生產設備，具體說是一種中藥一步噴霧乾燥造粒裝置。
背景技術：
在中藥生產製造過程中，提取部分的工藝步驟比較多，一般是先用多效真空濃縮，再用夾層鍋二次濃縮，第三步用輔料混合，再造粒，最後用烘箱烘乾成幹製品。整個生產過程使用設備多，暴露空氣中與轉運次數多，工效低，能耗大，特別是濃縮階段時間較長，不易達到衛生標準。國內目前大部分乾燥機都只用於顆粒的乾燥，將稀藥液直接乾燥成乾粉採用的是純噴霧乾燥機，熱效率較低，小塔徑容易出現粘壁現象，特別是用於中藥生產這種現象更嚴重。而且一般均以熱空氣作為乾燥媒體，致使中藥中很多有效組分在高溫下遇氧，易發生氧化，有些組分則因溫度過高導致藥效降低甚至有害，使中藥加工的質量要求得不到保證。
發明內容本實用新型的目的是提供一種可有效防止中藥液中有效成份的氧化和微生物的生長的中藥一步噴霧乾燥造粒裝置，將中藥生產製造中提取部分的多個工藝步驟變為一步，並可確保成藥的質量與衛生。本實用新型提供的中藥一步噴霧乾燥造粒裝置，循環氣分水罐的一氮氣出口接藥液儲罐的氮氣入口，藥液儲罐的藥液出口接乾燥塔的噴嘴的藥液入口，循環氣分水罐的另一氮氣出口經增壓機接該噴嘴的氣流入口，循環氣分水罐還有一氮氣出口經加熱器後接乾燥塔底部的熱氣入口，乾燥塔尾氣出口經淨化處理裝置接循環氣分水罐的回氣口 ；其中，乾燥塔頂部有輔助粉料的給料入口，中部有成品顆粒的出料口。循環氣分水罐有補充氮氣的進氣口，藥液儲罐有藥液入口，乾燥塔底部安裝有攪拌器。該淨化處理裝置中的旋風分離器的尾氣入口接乾燥塔的尾氣出口，旋風分離器的尾氣出口一經冷卻器接尾氣分水罐的尾氣入口，尾氣分水罐的尾氣出口經壓縮機接另一冷卻器的入口，冷卻器的出口接循環氣分水罐的回氣口。本實用新型使用氮氣循環系統，保證密封操作，隔絕空氣，有效防止中藥液中有效成份的氧化和微生物的生長，可以確保成藥的質量與衛生。本實用新型採用噴霧乾燥與流化造粒集成工藝，將中藥提取液直接製成幹顆粒，將傳統中藥加工中藥液的濃縮、多效濃縮、造粒、乾燥四步簡化為一步，優化了乾燥與制粒工藝，大幅度提高了生產效率。本實用新型解決了傳統生產工藝與國際GMP藥品生產規範的差距；並將傳統工藝中的三個操作崗位變為一個，減少了操作工人，同時縮短生產周期，降低能耗。本實用新型生產工藝合理，能產生較高的經濟效益和社會效益，具有推廣應用價值。
圖I本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型提供的中藥一步噴霧乾燥造粒裝置，循環氣分水罐I的一氮氣出口接藥液儲罐4的氮氣入口，藥液儲罐4的藥液出口接乾燥塔12的噴嘴5的藥液入口，循環氣分水罐I的另一氮氣出口經增壓機15接該噴嘴5的氣流入口，循環氣分水罐I還有一氮氣出口經加熱器16後接乾燥塔12底部的熱氣入口，乾燥塔12尾氣出口經淨化處理裝置接循環氣分水罐I的回氣口 ；其中，乾燥塔12頂部有輔助粉料的給料入口 6，中部有成品顆粒的出料口 14。循環氣分水罐I有補充氮氣的進氣口 2，藥液儲罐有藥液入口 3，乾燥塔12有出料口 15，乾燥塔12底部安裝有攪拌器13，該淨化處理裝置中的旋風分離器11的尾氣入口接乾燥塔12的尾氣出口，旋風分離器11的尾氣出口經一冷卻器8接尾氣分水罐10的尾氣入口，尾氣分水罐10的尾氣出口經壓縮機9接另一冷卻器7的入口，冷卻器7的出口接循環氣分水罐I的回氣口。上述的噴嘴5為氣流式。其工藝過程是定量乾燥的輔助粉料由乾燥塔上部的給料入口 6進入乾燥塔12，打開其中一閥門，儲存有氮氣的循環氣分水罐I中的一路氮氣經加熱器16加熱至140 160°C，脫水後從底部的乾燥塔底部的氮氣入口進入乾燥塔12，將輔助粉料加熱到70 85°C，乾燥成顆粒並形成沸騰層；藥液經預熱至70 80°C由藥液儲罐4的藥液入口 3進入，打開另一閥門，另一路氮氣進入藥液儲罐4並將藥液壓至乾燥塔12頂部的噴嘴5，同時啟動攪拌器13、增壓機15，打開相應的閥門，第三路氮氣經增壓機15增壓至O. 7Mpa後，經噴嘴的氣流入口引至噴嘴5，將藥液噴入乾燥塔12內，霧狀藥液吸附在沸騰層的顆粒中，在攪拌和乾燥過程中，乾燥塔12內顆粒較小的和較幹的物料在氮氣的吹送和攪拌器13推動下沸騰至上部，粘在塔壁的藥物因受熱及攪拌器13的作用很快與塔壁剝離，而較大和較溼的物料處於塔底部，受高溫和較大氣流的吹動，表面很快乾燥，到沸騰層的顆粒增加到出料口14附近才會被大量帶走，保證了出料的連續性，達到一次性乾燥出幹顆粒，而且幹顆粒含水率低於3%。已乾燥的成品顆粒從乾燥塔出料口 14出來，此時再加入輔助粉料，實現連續操作；乾燥塔12出來的氮氣尾氣引入旋風分離器11，將氮氣尾氣中含有的少量乾燥中藥粉末回收，從旋風分離器11出來含有大量水汽且溫度較高的氮氣尾氣進入冷卻器8，將其冷卻到35 40°C，使部分水汽凝結為水加以除去；冷卻後的氮氣尾氣進入尾氣分水罐10，經尾氣分水罐10處理後，由尾氣分水罐10的尾氣出口出來進入壓縮機9壓縮至O. 15Mpa ;壓縮後的氮氣再進入另一個冷卻器7冷卻到40°C ;之後返回循環氣分水罐1，進行新一輪循環。上述操作均在密封空間下進行，乾燥塔的操作壓力為常壓。
權利要求1.一種中藥一步噴霧乾燥造粒裝置，其特徵在於，循環氣分水罐(I)的一氮氣出口接藥液儲罐(4)的氮氣入口，藥液儲罐(4)的藥液出口接乾燥塔(12)的噴嘴(5)的藥液入口，循環氣分水罐(I)的另一氮氣出口經增壓機(15)接該噴嘴(5)的氣流入口，循環氣分水罐(I)還有一氮氣出口經加熱器(16)後接乾燥塔(12)底部的熱氣入口，乾燥塔(12)尾氣出口經淨化處理裝置接循環氣分水罐(I)的回氣口 ；其中，乾燥塔(12)頂部有輔助粉料的給料入口(6)，中部有成品顆粒的出料口(14)。
2.根據權利要求I所述的中藥一步噴霧乾燥造粒裝置，其特徵在於，循環氣分水罐(I)有補充氮氣的進氣口(2)。
3.根據權利要求I所述的中藥一步噴霧乾燥造粒裝置，其特徵在於，藥液儲罐(4)有藥液入口(3)。
4.根據權利要求I所述的中藥一步噴霧乾燥造粒裝置，其特徵在於，乾燥塔(12)底部安裝有攪拌器(13)。
5.根據權利要求I所述的中藥一步噴霧乾燥造粒裝置，其特徵在於，該淨化處理裝置中的旋風分離器(11)的尾氣入口接乾燥塔(12)的尾氣出口，旋風分離器(11)的尾氣出口經一冷卻器(8)接尾氣分水罐(10)的尾氣入口，尾氣分水罐(10)的尾氣出口經壓縮機(9)接另一冷卻器(7)的入口，冷卻器(7)的出口接循環氣分水罐(I)的回氣口。
專利摘要一種中藥一步噴霧乾燥造粒裝置，循環氣分水罐(1)的一氮氣出口接藥液儲罐(4)的氮氣入口，藥液儲罐的藥液出口接乾燥塔(12)的噴嘴(5)的藥液入口，循環氣分水罐的另一氮氣出口經增壓機(15)接該噴嘴的氣流入口，循環氣分水罐還有一氮氣出口經加熱器(16)後接乾燥塔底部的熱氣入口，乾燥塔尾氣出口經淨化處理裝置接循環氣分水罐的回氣口；其中，乾燥塔頂部有輔助粉料的給料入口(6)，中部有成品顆粒的出料口(14)。它將中藥生產製造中提取部分的多個工藝步驟變為一步，並可確保成藥的質量與衛生。
文檔編號A61J3/00GK202654411SQ201220321920
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日
發明者蔡業彬, 胡智華, 曾亞森, 李瑞芳, 金仁和, 彭波, 謝敏, 李緯 申請人:廣東石油化工學院