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一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法及裝置製造方法

2023-07-22 16:46:06

一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法及裝置製造方法
【專利摘要】一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法及裝置,取待測的酚醛樹脂,保持於特定溫度,將一特定規格的圓柱狀不鏽鋼棒的一端浸入酚醛樹脂中至一定深度,保持一定時間待樹脂液面趨平後,以一定的速率豎直方向緩慢提起不鏽鋼棒使其脫離酚醛樹脂,由於酚醛樹脂粘連在不鏽鋼棒表面,故而隨著不鏽鋼棒的提起會拉出一條樹脂帶,記錄下該樹脂帶斷裂時不鏽鋼棒的提起高度,將此高度用於評價所檢測的酚醛樹脂的相對粘度的大小。本發明可簡單、直接且定量化地表徵耐火材料用酚醛樹脂的相對粘度,從而實現對酚醛樹脂質量穩定性的更精確控制,及時發現酚醛樹脂性能的異常狀況,避免給生產帶來無法挽回的損失。
【專利說明】一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法及裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及到耐火材料用酚醛樹脂粘度特性的表徵,具體的說是一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法及裝置。
【背景技術】
[0002]酚醛樹脂是耐火材料常用的結合劑,如鋼包用MgO-C磚、Al2O3-MgO-C磚;魚雷罐、混鐵爐、鐵水包用Al2O3-SiC-C磚;連鑄用Al2O3-C滑板、Al2O3-ZrO2-C滑板等,均主要採用酚醛樹脂為結合劑。以酚醛樹脂為結合劑,混合料塑性好,易成形;經適當溫度烘烤後可在磚體內形成碳結合,強度高、韌性好。因此,酚醛樹脂也常成為以上定形耐火製品質量穩定性的重點控制對象之一。
[0003]酚醛樹脂主要指標為粘度和分子量,其中又以粘度更為重要或更易控制。最常用的測定粘度的方法是用旋轉粘度計,但很多耐火企業並沒有這種檢測設備,導致在生產耐火材料時無法很好地對酚醛樹脂的質量穩定性加以控制,導致產品質量不穩定,廢品率高。

【發明內容】

[0004]為解決現有許多中小企業沒有標準的檢測酚醛樹脂粘度的儀器而無法對酚醛樹脂質量穩定性加以控制的問題,本發明提供了一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法及裝置,具有操作簡便、可量化等優點。
[0005]本發明為解決上述技術問題採用的技術方案為:一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法,取待測的酚醛樹脂,保持於特定溫度,將圓柱狀不鏽鋼棒的一端浸入酚醛樹脂中至一定深度,保持一定時間待樹脂液面趨平後,以一定的速率豎直方向緩慢提起不鏽鋼棒使其脫離酚醛樹脂,由於酚醛樹脂粘連在不鏽鋼棒表面,故而隨著不鏽鋼棒的提起會拉出一條樹脂帶,記錄下該樹脂帶斷裂時不鏽鋼棒的提起高度,將此高度用於評價所檢測的酚醛樹脂的相對粘度大小。
[0006]上述特定溫度是指,根據環境的條件使酚醛樹脂保持於相同溫度下的流體狀態;上述一定的速率緩慢提起主要是防止提起速度過快造成酚醛樹脂不能形成樹脂帶或者樹脂帶過早斷裂。
[0007]整個裝置和檢測需在一定溫度下進行,該溫度的確定需參照季節與作業現場的實際溫度。
[0008]所用不鏽鋼棒的型號、浸入深度、浸入時間以及提起速率均需保持一致,以此相對評價不同批次酚醛樹脂的性能穩定性。
[0009]上述檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法所用到的實驗裝置,包括:由液壓油缸控制其升降的夾持機構和用於測量夾持機構上升高度的測量尺;夾持機構的下方設置有盛放酚醛樹脂的玻璃質薄壁容器,盛有待檢酚醛樹脂的容器由水浴加熱臺保持其內的酚醛樹脂始終處於設定溫度下;
該設定溫度是指使酚醛樹脂處於流體狀態的某一溫度。[0010]所述夾持機構包括兩個相對設置且間距可調的夾持板,兩個夾持板的相對面設置有弧形的凹陷從而構成夾持不鏽鋼棒的夾持孔。
[0011]所述夾持機構為中部具有孔洞的板狀件,其上設置有兩條平行的滑槽,兩個夾持板卡設在滑槽內滑動調節其間距,並由擰緊螺栓控制兩個夾持板形成的夾持孔夾緊不鏽鋼棒。
[0012]所述容器為玻璃質薄壁容器,不鏽鋼棒為規格一定的不鏽鋼質金屬棒。
[0013]所述夾持機構上設有隨夾持機構的升降在測量尺刻度上滑動的指示標,且不鏽鋼棒在設定浸入深度時對應的指不標指不刻度為零。
[0014]所述水浴加熱臺內設有加熱和保溫的電熱絲以及測定水溫的熱電偶。
[0015]本發明中,利用水浴加熱使酚醛樹脂保持在一定的溫度下,該溫度的確定需參照季節與作業現場的實際溫度,以儘可能地模擬酚醛樹脂在使用的環境條件,在此條件下測定的酚醛樹脂的相對粘度才具有很高的實際意義,可用於對酚醛樹脂質量穩定性進行表徵和監控。
[0016]有益效果:本發明針對多數耐火材料企業因缺乏標準的粘度檢測方法而對酚醛樹脂的性能穩定性無法表徵和監控進而導致生產質量事故較多的問題,發明了一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法。原理簡單,易操作,可對酚醛樹脂相對粘度在模擬使用環境下進行定量化的表徵,從而實現對酚醛樹脂質量穩定性的更精確控制,及時發現酚醛樹脂性能的異常狀況,避免給生產帶來無法挽回的損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為試件夾持機構的結構示意圖;
附圖標記:1、水浴加熱臺,101、電熱絲,102、熱電偶,2、容器,3、試件夾持機構,301、夾持板,302、夾持孔,303、滑槽,304、擰緊螺栓,4、液壓油缸,5、不鏽鋼棒,6、測量尺,7、指示標。
【具體實施方式】
[0018]一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法,取待測的酚醛樹脂,保持於特定溫度,將一特定規格的圓柱狀不鏽鋼棒的一端浸入酚醛樹脂中至一定深度,保持一定時間待樹脂液面趨平後,以一定的速率豎直方向緩慢提起不鏽鋼棒使其脫離酚醛樹脂,由於酚醛樹脂粘連在不鏽鋼棒表面,故而隨著不鏽鋼棒的提起會拉出一條樹脂帶,記錄下該樹脂帶斷裂時不鏽鋼棒的提起高度,將此高度用於評價所檢測的酚醛樹脂的相對粘度的大小。
[0019]所述整個裝置和檢測需在一定溫度下進行,該溫度的確定需參照季節與作業現場的實際溫度。
[0020]所述方法中不鏽鋼棒的型號、浸入深度、浸入時間以及提起速率均需保持一致,以此相對評價不同批次酚醛樹脂的性能穩定性。
[0021]為了進行如上實驗,如圖1和2所示,本發明提供了一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗裝置,包括由液壓油缸4控制其升降的夾持機構3和用於測量夾持機構3上升高度的測量尺6,夾持機構3的下方設置有盛放酚醛樹脂容器2,容器2由水浴加熱臺I保持其內的樹脂始終處於設定溫度下;
所述水浴加熱臺I內設有加熱和保溫的電熱絲101以及測定水溫的熱電偶102,根據熱電偶102測得的數值調整電熱絲101的功率以使水溫恆定。
[0022]所述夾持機構3包括兩個相對設置且間距可調的夾持板301,兩個夾持板301的相對面設置有弧形的凹陷從而構成夾持不鏽鋼棒5的夾持孔302。
[0023]所述夾持機構3為中部具有孔洞的板狀件,其上設置有兩條平行的滑槽303,兩個夾持板301卡設在滑槽303內滑動調節其間距,並由擰緊螺栓304控制兩個夾持板301形成的夾持孔302夾緊不鏽鋼棒5。
[0024]所述容器2為玻璃質薄壁容器,不鏽鋼棒5為規格一定的不鏽鋼質金屬棒。
[0025]所述夾持機構3上設有隨試件夾持機構3的升降在測量尺6刻度上滑動的指示標7,且不鏽鋼棒在設定浸入深度時對應的指示標7指示刻度為零。這樣不鏽鋼棒5的上升高度可以直接讀出來,從而更加方便的得出樹脂帶斷開時的提起高度。
[0026]本裝置通過液壓油缸4的活塞杆帶動夾持機構3上升,通過控制液體的流量實現活塞杆以一定的速率帶動夾持機構3勻速緩慢上升。
【權利要求】
1.一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法,其特徵在於:取待測的酚醛樹脂,保持於特定溫度,將圓柱狀不鏽鋼棒的一端浸入酚醛樹脂中至一定深度,保持一定時間待樹脂液面趨平後,以一定的速率豎直方向緩慢提起不鏽鋼棒使其脫離酚醛樹脂,由於酚醛樹脂粘連在不鏽鋼棒表面,故而隨著不鏽鋼棒的提起會拉出一條樹脂帶,記錄下該樹脂帶斷裂時不鏽鋼棒的提起高度,將此高度用於評價所檢測的酚醛樹脂的相對粘度大小。
2.根據權利要求1所述的一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法,其特徵在於:所用不鏽鋼棒的型號、浸入深度、浸入時間以及提起速率均需保持一致,以此相對評價不同批次酚醛樹脂的性能穩定性。
3.根據權利要求1所述的一種檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗方法所用到的實驗裝置,其特徵在於:包括由液壓油缸(4)控制不鏽鋼棒升降的夾持機構(3)和用於測量夾持機構(3)上升高度的測量尺(6),夾持機構(3)的下方設置有盛放酚醛樹脂試樣的容器(2),由水浴加熱臺(I)保持待檢的樹脂始終處於設定溫度下; 所述夾持機構(3)包括兩個相對設置且間距可調的夾持板(301 ),兩個夾持板(301)的相對面設置有弧形的凹陷從而構成夾持不鏽鋼棒(5)的夾持孔(302)。
4.根據權利要求3所述的檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗裝置,其特徵在於:所述夾持機構(3)為中部具有孔洞的板狀件,其上設置有兩條平行的滑槽(303),兩個夾持板(301)卡設在滑槽(303)內滑動調節其間距,並由擰緊螺栓(304)控制兩個夾持板(301)形成的夾持孔(302)夾緊不鏽鋼棒(5)。
5.根據權利要求3所述的檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗裝置,其特徵在於:所述容器(2)為玻璃質薄壁容器,不鏽鋼棒(5)為規格一定的不鏽鋼質金屬棒。
6.根據權利要求3所述的檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗裝置,其特徵在於:所述夾持機構(3)上設有隨夾持機構(3)的升降在測量尺(6)刻度上滑動的指示標(7),且不鏽鋼棒在設定浸入深度時對應的指示標(7)指示刻度為零。
7.根據權利要求3所述的檢測酚醛樹脂相對粘度的實驗裝置,其特徵在於:所述水浴加熱臺(I)內設有加熱和保溫的電熱絲(101)以及測定水溫的熱電偶(102)。
【文檔編號】G01N11/00GK103592203SQ201310578857
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】畢振勇, 李紀偉, 邵淑英, 王崇江, 周傳臣 申請人:河南海格爾高溫材料有限公司

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