水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統的製作方法

2023-07-22 10:02:51 2

水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，包括混料箱、輸送機和壓塊機，混料箱頂部設有進料鬥，混料箱頂部安裝有一端伸入進料鬥內的伸展擋板，混料箱內安裝有混料攪拌機，混料攪拌機的數量為兩個，兩個混料攪拌機相對設置，混料箱內且位於混料攪拌機下方開有下料口，混料箱內且位於下料口下方安裝有料口啟閉機構，混料箱底部設有出料鬥，出料鬥位於料口啟閉機構下方，壓塊機設置在靠近混料箱位置處，輸送機傾斜安裝在混料箱與所述壓塊機之間。本實用新型能將水解聚丙烯腈銨鹽生產過程中產生的廢渣進行處理壓塊製成燃料，實現了資源的二次利用，降低了環境汙染，減少了垃圾排放，減少了日常煤的使用量，製成的燃料成本低。
【專利說明】水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢渣處理系統，尤其是涉及一種水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統。
【背景技術】
[0002]在石油鑽井作業中，鑽井液在壓力下流經滲透層時將發生滲濾，導致鑽井液液相滲入地層，這個過程稱之為「失水」。如果失水不能得到很好的控制，大量的失水進入地層不僅誘導井眼失穩，而且會對油氣層產生損害，目前解決這一問題的有效方法就是在鑽井液中加入降濾失劑。降濾失劑又叫降失水劑，其功能為保證鑽井泥漿性能的穩定性，降低鑽井泥漿的濾失量以及鑽井液的表觀粘度，並減少有害液體濾失到地層，同時穩定井壁、保證井徑規則。降濾失劑產品種類較多，而水解聚丙烯腈銨鹽由於成本低、加工簡單、性能穩定、抗溫抗鹽效果好在石油系統鑽探中被廣泛使用。
[0003]水解聚丙烯腈銨鹽的工業需求量大，其是由腈綸絲在高溫高壓下水解而製得的產品，而大量的廢舊衣物的主要組成成分即為腈綸，以廢舊衣物中的腈綸為原料，製備水解聚丙烯腈銨鹽既能實現環境保護，也能節約成本。採用廢舊衣物生產水解聚丙烯腈銨鹽，需要將含有腈綸絲的廢舊衣服加入反應釜中進行反應，反應釜中廢舊衣服中的廢渣(棉麻類物質)不能反應。目前，水解聚丙烯腈銨鹽生產廠基本上都是將未反應的廢渣堆放在露天場所，也有的生產廠將廢渣填埋或拉至垃圾站，將廢渣堆放在露天場所和拉至垃圾站不僅汙染環境，且對土壤有影響，且廢渣散發出難聞的氣味，氣味較濃；將廢渣填埋，對土壤造成汙染，影響土質。另外，由於從反應釜中排出的廢渣有一定的溼度，不能直接添加在爐子中作為燃料。為此，設計一種能將水解聚丙烯腈銨鹽生產過程中產生的廢渣進行處理作為燃料的廢渣處理系統是十分必要的。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其結構簡單、設計合理且操作方便，能將水解聚丙烯腈銨鹽生產過程中產生的廢渣進行處理壓塊製成燃料，實現了資源的二次利用，降低了環境汙染，減少了垃圾排放，減少了日常煤的使用量，製成的燃料成本低。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:包括混料箱、輸送機和壓塊機，所述混料箱的頂部設置有進料鬥，所述混料箱的頂部安裝有一端伸入進料鬥內且用於控制物料下料量的伸展擋板，所述混料箱內安裝有混料攪拌機，所述混料攪拌機的數量為兩個，兩個混料攪拌機左右相對設置且將物料混合攪拌，所述混料箱內且位於混料攪拌機的下方開有下料口，所述混料箱內且位於下料口的下方安裝有用於控制下料口打開或關閉的料口啟閉機構，所述混料箱的底部設置有出料鬥，所述出料鬥位於所述料口啟閉機構的下方，所述壓塊機設置在靠近混料箱位置處，所述輸送機傾斜安裝在混料箱與所述壓塊機之間，所述輸送機的低位端位於出料鬥的下方，所述輸送機的高位端位於所述壓塊機的進料鬥上方。
[0006]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述伸展擋板包括轉動板和滑動板，所述轉動板的一端通過轉軸與混料箱的頂部轉動連接，所述轉動板的另一端通過合頁與滑動板的一端連接，所述滑動板的另一端伸入進料鬥內且端部安裝有能夠在混料箱頂部滾動的滾輪，所述滾輪的數量為兩個，兩個滾輪前後對稱設置。
[0007]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述混料攪拌機包括攪拌軸，所述攪拌軸由前至後穿過混料箱且兩端均設置有內部安裝有軸承的軸承座，所述攪拌軸上均勻固定有套筒，所述套筒上設置有一端與其固定連接的攪拌杆，所述攪拌杆的另一端固定有攪拌葉片，所述軸承座固定在安裝架上，所述安裝架固定在混料箱上，位於混料箱後側的攪拌軸的端部固定有傳動齒輪，位於左側的混料攪拌機的攪拌軸端部的傳動齒輪為左傳動齒輪，位於右側的混料攪拌機的攪拌軸端部的傳動齒輪為右傳動齒輪，所述混料箱的後側安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定安裝有第一齒輪，所述混料箱的後側固定有安裝軸，所述安裝軸上轉動安裝有第二齒輪，所述左傳動齒輪、第一齒輪和第二齒輪通過鏈條連接形成鏈條傳動，所述左傳動齒輪、第一齒輪和第二齒輪均與鏈條的內側相哨合，所述右傳動齒輪與鏈條的外側相哨合。
[0008]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述料口啟閉機構包括安裝箱、手柄、蝸杆和旋轉軸，所述安裝箱固定在混料箱的前側，所述手柄與蝸杆的一端固定連接，所述蝸杆的另一端伸入安裝箱內，所述旋轉軸穿過混料箱且與攪拌軸平行，所述旋轉軸的前端伸入安裝箱內，所述旋轉軸的前端為渦輪結構且與蝸杆的另一端配合形成蝸輪蝸杆傳動，位於混料箱內的旋轉軸上通過連接杆固定有連接板，所述連接板的數量為兩塊且兩塊連接板對稱設置，所述連接板的端部固定有與下料口配合的啟閉板。
[0009]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述壓塊機的儲料箱底部轉動安裝有齒輪盤，所述齒輪盤的底部一周設置有一端與其固定連接的裁切杆，所述裁切杆的另一端固定有撥料擋板，所述裁切杆和撥料擋板構成L形結構，所述壓塊機的機箱上且位於齒輪盤的下方安裝有承料盤，所述承料盤的底部開有出料口，所述機箱上且位於出料口的下方安裝有出料滑槽。
[0010]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述輸送機為皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的輸送帶上均勻安裝有多個物料擋齒。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0012]1、本實用新型結構簡單、設計合理且操作方便。
[0013]2、本實用新型通過在廢渣中添加生活垃圾、廢舊紙屑和煤，利於廢渣本身帶的水分將添加的物料混合攪拌，經混合攪拌後壓制切塊製成可作為燃料的物料塊，不僅解決了現有技術中廢渣堆放在露天場所或拉至垃圾站汙染環境、對土壤造成影響且散發出難聞氣味的問題，且實現了資源的二次利用，降低了環境汙染，減少了垃圾排放。
[0014]3、本實用新型製成的物料塊的發熱量與煤基本差不多，因此減少了日常煤的使用量，且製成的物料塊成本低。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型混料箱和混料攪拌機的安裝關係示意圖。
[0018]圖3為本實用新型混料箱上安裝進料鬥、伸展擋板、混料攪拌機和出料鬥後的後視圖。
[0019]圖4為本實用新型料口啟閉機構去除安裝箱、手柄和蝸杆後的結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型進料鬥的結構示意圖。
[0021]圖6為本實用新型輸送機的輸送帶與擋齒的安裝關係示意圖。
[0022]圖7為本實用新型齒輪盤、裁切杆和撥料擋板的安裝關係示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]I一進料鬥；2-1—轉動板；2-2—滑動板；
[0025]2-3—轉軸；2-4—合頁；2-5—滾輪；
[0026]3一混料攬拌機；3_1—攬拌軸；3_2—攬拌杆；
[0027]3-3一攬拌葉片；3_4—軸承座；3_5—左傳動齒輪；
[0028]4一混料箱；5—下料口 ；6-1—手柄；
[0029]6-2—蝸杆；6-3—啟閉板；6-4—旋轉軸；
[0030]6-5—連接杆；6-6—連接板；7—出料鬥；
[0031]8—輸送機；9 一物料擋齒；10—輸送機下料管；
[0032]11一儲料箱；12—裁切杆；13—撥料擋板；
[0033]14 一出料口；15—出料滑槽；16—安裝架；
[0034]17一右傳動齒輪；18—驅動電機；19一第一齒輪；
[0035]20—安裝軸；21—第二齒輪；22—鏈條；
[0036]23一套筒；24—安裝箱；25—齒輪盤；
[0037]26—機箱；27—承料盤。
【具體實施方式】
[0038]如圖1和圖5所示，本實用新型包括混料箱4、輸送機8和壓塊機11，所述混料箱4的頂部設置有進料鬥1，所述混料箱4的頂部安裝有一端伸入進料鬥I內且用於控制物料下料量的伸展擋板，所述混料箱4內安裝有混料攪拌機3，所述混料攪拌機3的數量為兩個，兩個混料攪拌機3左右相對設置且將物料混合攪拌，所述混料箱4內且位於混料攪拌機3的下方開有下料口 5，所述混料箱4內且位於下料口 5的下方安裝有用於控制下料口 5打開或關閉的料口啟閉機構，所述混料箱4的底部設置有出料鬥7，所述出料鬥7位於所述料口啟閉機構的下方，所述壓塊機11設置在靠近混料箱4位置處，所述輸送機8傾斜安裝在混料箱4與壓塊機11之間，所述輸送機8的低位端位於出料鬥7的下方，所述輸送機8的高位端位於壓塊機11的進料鬥上方。
[0039]如圖1和圖 3所示，所述伸展擋板包括轉動板2-1和滑動板2-2，所述轉動板2_1的一端通過轉軸2-3與混料箱4的頂部轉動連接，所述轉動板2-1的另一端通過合頁2-4與滑動板2-2的一端連接，所述滑動板2-2的另一端伸入進料鬥I內且端部安裝有能夠在混料箱4頂部滾動的滾輪2-5，所述滾輪2-5的數量為兩個，兩個滾輪2-5前後對稱設置。工作時，滾輪2-5在混料箱4的頂部滾動，來控制滑動板2-2伸入進料鬥I內的長度，以此來控制經進料鬥I進入混料箱4內物料的多少。
[0040]如圖1至圖3所示，所述混料攪拌機3包括攪拌軸3-1，所述攪拌軸3-1由前至後穿過混料箱4且兩端均設置有內部安裝有軸承的軸承座3-4，所述攪拌軸3-1上均勻固定有套筒23，所述套筒23上設置有一端與其固定連接的攪拌杆3-2，所述攪拌杆3-2的另一端固定有攪拌葉片3-3，所述軸承座3-4固定在安裝架16上，所述安裝架16固定在混料箱4上，位於混料箱4後側的攪拌軸3-1的端部固定有傳動齒輪，位於左側的混料攪拌機3的攪拌軸3-1端部的傳動齒輪為左傳動齒輪3-5，位於右側的混料攪拌機3的攪拌軸3-1端部的傳動齒輪為右傳動齒輪17，所述混料箱4的後側安裝有驅動電機18，所述驅動電機18的輸出軸上固定安裝有第一齒輪19，所述混料箱4的後側固定有安裝軸20，所述安裝軸20上轉動安裝有第二齒輪21，所述左傳動齒輪3-5、第一齒輪19和第二齒輪21通過鏈條22連接形成鏈條傳動，所述左傳動齒輪3-5、第一齒輪19和第二齒輪21均與鏈條22的內側相嚙合，所述右傳動齒輪17與鏈條22的外側相嚙合。工作時，驅動電機18帶動第一齒輪19旋轉，在鏈條22的作用下，第二齒輪21和左傳動齒輪3-5與第一齒輪19同向轉動，而右傳動齒輪17與第一齒輪19反向轉動，使得兩個混料攪拌機3的攪拌方向相反，進而將混料箱4內的物料均勻混合攪拌。
[0041]如圖1和圖4所示，所述料口啟閉機構包括安裝箱24、手柄6-1、蝸杆6_2和旋轉軸6-4，所述安裝箱24固定在混料箱4的前側，所述手柄6-1與蝸杆6-2的一端固定連接，所述蝸杆6-2的另一端伸入安裝箱24內，所述旋轉軸6-4穿過混料箱4且與攪拌軸3_1平行，所述旋轉軸6-4的前端伸入安裝箱24內，所述旋轉軸6-4的前端為渦輪結構且與蝸杆
6-2的另一端配合形成蝸輪蝸杆傳動，位於混料箱4內的旋轉軸6-4上通過連接杆6-5固定有連接板6-6，所述連接板6-6的數量為兩塊且兩塊連接板6-6對稱設置，所述連接板6-6的端部固定有與下料口 5配合的啟閉板6-3。工作時，通過旋轉手柄6-1，因旋轉軸6-4的前端與蝸杆6-2的一端配合形成蝸輪蝸杆傳動，所以旋轉軸6-4旋轉，進而帶動啟閉板6-3旋轉，當啟閉板6-3旋轉至下料口 5時，下料口 5處於關閉狀態，此時混料攪拌機3對混料箱4內的物料進行攪拌；當啟閉板6-3旋轉出下料口 5時，下料口 5處於開啟狀態，此時下料口 5出經攪拌好的物料。
[0042]如圖1和圖7所示，所述壓塊機的儲料箱11底部轉動安裝有齒輪盤25，所述齒輪盤25的底部一周設置有一端與其固定連接的裁切杆12，所述裁切杆12的另一端固定有撥料擋板13，所述裁切杆12和撥料擋板13構成L形結構，所述壓塊機的機箱26上且位於齒輪盤25的下方安裝有承料盤27，所述承料盤27的底部開有出料口 14，所述機箱26上且位於出料口 14的下方安裝有出料滑槽15。通過在原有壓塊機上增加齒輪盤25、裁切杆12和撥料擋板13，使得經壓塊機壓成的物料塊可根據需要裁切成定長，更適合鍋爐燃燒使用。
[0043]如圖1和圖6所示，所述輸送機8為皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的輸送帶上均勻安裝有多個物料擋齒9，防止輸送帶上的物料下落，利於輸送。
[0044]本實用新型的工作原理為:首先將物料(廢腈綸渣、生活垃圾、廢舊紙屑、煤)裝入進料鬥I內，由伸展擋板控制進入混料箱4內物料的多少；物料在兩個混料攪拌機3的作用下，在混料箱4內進行充分混合攪拌，在攪拌一定時間後，旋轉手柄6-1使得下料口 5打開(混合攪拌時下料口 5通過料口啟閉機構處於關閉狀態)，則物料順著下料口 5進入料口啟閉機構處，料口啟閉機構將混合後的物料撥入出料鬥7內；然後物料落入輸送機8的上面，在輸送機8上擋齒9的阻擋下，物料順著輸送帶上升至輸送機下料管10位置，物料自由落體到壓塊機的進料鬥內。當壓塊機壓出料塊時，裁切杆12在齒輪盤25的旋轉過程中根據所需物料的長短進行自動切斷物料塊，被切斷的物料塊在撥料擋板13的推動下進入出料口 14，最後通過出料滑槽15送出，物料塊可作為燃料燃燒。
[0045]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:包括混料箱(4)、輸送機(8)和壓塊機，所述混料箱(4)的頂部設置有進料鬥(I )，所述混料箱(4)的頂部安裝有一端伸入進料鬥(I)內且用於控制物料下料量的伸展擋板，所述混料箱(4)內安裝有混料攪拌機(3)，所述混料攪拌機(3)的數量為兩個，兩個混料攪拌機(3)左右相對設置且將物料混合攪拌，所述混料箱(4)內且位於混料攪拌機(3)的下方開有下料口(5)，所述混料箱(4)內且位於下料口(5)的下方安裝有用於控制下料口(5)打開或關閉的料口啟閉機構，所述混料箱(4)的底部設置有出料鬥(7)，所述出料鬥(7)位於所述料口啟閉機構的下方，所述壓塊機設置在靠近混料箱(4 )位置處，所述輸送機(8 )傾斜安裝在混料箱(4 )與所述壓塊機之間，所述輸送機(8)的低位端位於出料鬥(7)的下方，所述輸送機(8)的高位端位於所述壓塊機的進料鬥上方。
2.按照權利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述伸展擋板包括轉動板(2-1)和滑動板(2-2)，所述轉動板(2-1)的一端通過轉軸(2-3)與混料箱(4)的頂部轉動連接，所述轉動板(2-1)的另一端通過合頁(2-4)與滑動板(2-2)的一端連接，所述滑動板(2-2)的另一端伸入進料鬥(I)內且端部安裝有能夠在混料箱(4)頂部滾動的滾輪(2-5 )，所述滾輪(2-5 )的數量為兩個，兩個滾輪(2-5 )前後對稱設置。
3.按照權利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述混料攪拌機(3)包括攪拌軸(3-1)，所述攪拌軸(3-1)由前至後穿過混料箱(4)且兩端均設置有內部安裝有軸承的軸承座(3-4)，所述攪拌軸(3-1)上均勻固定有套筒(23)，所述套筒(23)上設置有一端與其固定連接的攪拌杆(3-2)，所述攪拌杆(3-2)的另一端固定有攪拌葉片(3-3)，所述軸承座(3-4)固定在安裝架(16)上，所述安裝架(16)固定在混料箱(4)上，位於混料箱(4)後側的攪拌軸(3-1)的端部固定有傳動齒輪，位於左側的混料攪拌機(3)的攪拌軸(3-1) 端部的傳動齒輪為左傳動齒輪(3-5)，位於右側的混料攪拌機(3)的攪拌軸(3-1)端部的傳動齒輪為右傳動齒輪(17)，所述混料箱(4)的後側安裝有驅動電機(18)，所述驅動電機(18)的輸出軸上固定安裝有第一齒輪(19)，所述混料箱(4)的後側固定有安裝軸(20)，所述安裝軸(20)上轉動安裝有第二齒輪(21)，所述左傳動齒輪(3-5)、第一齒輪(19)和第二齒輪(21)通過鏈條(22)連接形成鏈條傳動，所述左傳動齒輪(3-5)、第一齒輪(19)和第二齒輪(21)均與鏈條(22)的內側相嚙合，所述右傳動齒輪(17)與鏈條(22)的外側相嚙合。
4.按照權利要求3所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述料口啟閉機構包括安裝箱(24)、手柄(6-1)、蝸杆(6-2)和旋轉軸(6-4)，所述安裝箱(24)固定在混料箱(4)的前側，所述手柄(6-1)與蝸杆(6-2)的一端固定連接，所述蝸杆(6-2)的另一端伸入安裝箱(24)內，所述旋轉軸(6-4)穿過混料箱(4)且與攪拌軸(3-1)平行，所述旋轉軸(6-4)的前端伸入安裝箱(24)內，所述旋轉軸(6-4)的前端為渦輪結構且與蝸杆(6-2 )的另一端配合形成蝸輪蝸杆傳動，位於混料箱(4 )內的旋轉軸(6-4 )上通過連接杆(6-5)固定有連接板(6-6)，所述連接板(6-6)的數量為兩塊且兩塊連接板(6-6)對稱設置，所述連接板(6-6 )的端部固定有與下料口( 5 )配合的啟閉板(6-3 )。
5.按照權利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述壓塊機的儲料箱(11)底部轉動安裝有齒輪盤(25 )，所述齒輪盤(25 )的底部一周設置有一端與其固定連接的裁切杆(12)，所述裁切杆(12)的另一端固定有撥料擋板(13)，所述裁切杆(12)和撥料擋板(13)構成L形結構，所述壓塊機的機箱(26)上且位於齒輪盤(25)的下方安裝有承料盤(27)，所述承料盤(27)的底部開有出料口(14)，所述機箱(26)上且位於出料口(14)的下方安裝有出料滑槽(15)。
6.按照權利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產用廢渣壓塊處理系統，其特徵在於:所述輸送機(8)為皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的輸送帶上均勻安裝有多個物料擋齒(9)。
【文檔編號】B01F15/02GK203782122SQ201420170074
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】康朝權 申請人:商南天和泥漿有限公司, 石家莊紐思泰倫工程技術有限公司