在螺帽上成形內螺紋的方法及其裝置的製作方法
2023-07-22 05:42:16
專利名稱：在螺帽上成形內螺紋的方法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到一種成形方法及其裝置，特別是一種在螺帽中成形出內螺紋的方法及裝置。
背景技術：
一般螺帽的製造，大體上是將成卷的線材送入一螺帽成型機中，經過進料整直、切料成預定長度的胚料，該等胚料依序逐步地被夾送至複數衝壓裝置，進行一系列的鍛造及衝切，成為一具有預定外形及一中心穿孔的環形螺帽半成品，而後再將此衝鍛後的螺帽半成品送進接續的攻牙作業，以在螺帽半成品界定出該穿孔的一內壁面上攻制出內螺紋，以完成螺帽的製造。
而螺絲攻是專用於製造內螺紋的一切削工具，為一前端具有預定切削角度及數量的多重螺紋杆體，使用時經由旋轉螺絲攻或工件，使螺絲攻旋進該螺帽半成品的穿孔中來切出內螺紋。而一般的螺絲攻可分為手動螺絲攻及機器螺絲攻。手動螺絲攻由頭攻、二攻、三攻組成一組，每支都具有用於切出預定斜角的外螺紋，使用時依序將該等螺絲攻攻入該螺帽半成品中，以形成預定的內螺紋形狀。而機器螺絲攻又稱為攻牙機，是將一具有預定外形的螺絲攻裝設在一機臺的一側，並將一承接該螺帽半成品的承座裝設在該機臺的另一側，使用時可令該螺絲攻相對攻入該螺帽半成品，或是令該承座帶動該螺帽半成品相對移向該螺絲攻，並螺套在螺絲攻外圍，並於攻切至定點時會自動反向退回，以自動切出內螺紋。以下是針對該攻牙機及它所攻出的內螺紋來說明。
如圖1及圖2所示，公知的攻牙機1包含一機臺11、一裝設在該機臺11上方且容裝複數螺帽半成品12的入料筒13、一裝設在該入料筒13的一底部且能將該等螺帽半成品12一一向下導引至該機臺11上的導引座14、一裝設在該入料筒13中並能攪拌使該等螺帽半成品12進入該導引座14中的攪拌裝置15、一裝設在該機臺11的前側並能被驅動而繞一水平軸線轉動的螺絲攻16、一裝設在該機臺11的後側且位於該導引座14的下方的氣壓缸17，及一裝設在該螺絲攻16前方用於輸出已攻牙完成的螺帽18的出料筒19。每一螺帽半成品12具有一內壁面121，該內壁面121界定出一穿孔。該螺絲攻16具有形成於一前段周圍的外螺紋161。該氣壓缸17用於將該螺帽半成品12移至該螺絲攻16處攻牙，並具有一對應該螺絲攻16且被控制而沿該水平軸線在一前死點及一後死點間移動的缸軸171、一能感測該缸軸171到達該後死點而驅動缸軸171前移的後感測器172，及一能感測該缸軸171到達該前死點而驅動缸軸171後移的前感測器173。
於啟動時，該螺絲攻16被驅動而以預設的速度轉動，且該螺帽半成品12也被導引座14導引至該氣壓缸17的缸軸171前方，此時，該氣壓缸17會驅動該缸軸171前移，並推動該螺帽半成品12移向該螺絲攻16，使該螺帽半成品12通過該轉動中的螺絲攻16，也就是相對使螺絲攻16穿伸入穿孔，並在該螺帽半成品12的內壁面121上攻出螺牙122，以完成攻牙作業，而後該前感測器173將驅動該缸軸171後移直到該後感測器172處，以繼續下一次的攻牙作業，而該等完成攻牙的螺帽18再由該出料筒19輸出至下一流程。
然而，該氣壓缸17的缸軸171在前死點及後死點間所受到的壓力相同，因此該螺帽半成品12被缸軸171帶動的壓力也相同。在使用上，如果操控人員將該氣壓缸17的壓力調整的較小，則當該螺帽半成品12剛開始接觸到該螺絲攻16時，將不具有足夠的壓力使內壁面121穩固地壓抵在該螺絲攻16的外圍，而令螺絲攻16的外螺紋161不能正式攻切入該內壁面121，所以隨著該螺帽半成品12的前移，轉動中的螺絲攻16將無法循著一定的螺旋路徑攻切，只會相對在該內壁面121上打滑磨擦，而形成一較穿孔的孔徑為大的擴孔，或是在內壁面121上形成雜亂無章的亂牙。如果使用人員將該氣壓缸17的壓力調整得較大，則當該螺帽半成品12剛開始接觸到該螺絲攻16時，該螺絲攻16的外螺紋161雖然可相對在該內壁面121上攻出螺牙122，但是該螺帽半成品12受到的抵推壓力也會作用在該螺絲攻16上，而使轉動中的螺絲攻16因受到抵推阻力而速度減慢，但該螺帽半成品12卻依然以既定速度、壓力前進，由於兩方的速度不一致，將使得該外螺紋161依序攻入該內壁面121的位置產生偏移，令內螺紋的一側邊成為非規則的弧形，導致所成形的內螺紋形狀變形。
如果適當調整該氣壓缸17的壓力大小，使得驅動螺帽半成品12的壓力恰當，則於攻牙時，該螺帽半成品12可具有足夠適當的壓力牴觸該螺絲攻16，使該螺絲攻16能切入該內壁面121，並在該內壁面121上陸續攻出螺牙122。另外，如圖2所示，通常該螺絲攻16因製造上設有加工精度的裕度，所以如圖2的方向來看，頭端162的右側部份的直徑較穿孔的孔徑略小，因此在穿伸入穿孔中時，該右側部份的四個螺紋不會攻入內壁面121，而圖中標記有123點的外螺紋161的直徑剛好會等於穿孔，所以會正式攻入內壁面121。然而當該螺絲攻16使用一段時間後，該等外螺紋161將會因磨損而變得較為平坦，特別是位於該螺絲攻16的頭端162處的外螺紋161，因螺紋深度較淺，所以螺紋外形不明顯的情形更加嚴重，特別是在推動壓力維持一定的情況下，在剛開始接觸攻牙時，各外螺紋161依序攻入該內壁面121的牙攻中心123、124、125……將會產生偏移，特別是頭端162處的外螺紋161的牙攻中心123、124、125，此將導致所成形的螺帽的內螺紋形狀變形，令內螺紋的一側成為非規則梯形的弧形，尤其是該等內螺紋的前半部份的螺紋形狀更是不完整，且該螺絲攻16在使用日久後更是因磨損嚴重而平鈍，在如圖3所示，標號(1)→(2)→(3)→(4)是依序顯示出較先攻牙至較後攻牙中各階段的內螺紋的形狀，由圖中可看出內螺紋變形的情況隨著使用的時間增長而嚴重，以致令攻牙後的螺帽的不良率居高不下，使得產品質量大打折扣。
發明內容
本發明的目的是，提供一種在螺帽上成形內螺紋的方法及其裝置，具有螺紋形狀完整且精度較高的功效。
本發明提供的在螺帽上成形內螺紋的方法，是利用一攻牙機在一中空的螺帽半成品的一內壁面上成形出內螺紋，該內壁面界定出一穿孔，該攻牙機包含一機臺、一裝設在該機臺的一前側且可被驅動而繞著一水平軸線轉動的螺絲攻，及一裝設在該機臺的一後側的推移單元，該螺絲攻具有一形成有外螺紋的頭段，及一自該頭段向前延伸的身段，該推移單元具有一承接該螺帽半成品並可被驅動而沿著該水平軸線在一後死點、一攻牙點，及一前死點間往復移動的承座，於後死點時，該螺帽半成品是間隔位於該螺絲攻的後方，於攻牙點時，該螺帽半成品是套置緊抵於該螺絲攻的頭段的一前緣外圍，於前死點時，該螺帽半成品是整個通過該頭段，並套置在該螺絲攻的身段的一外圍，而該方法是依照下述步驟進行(1)該推移單元在該後死點，且上述的螺帽半成品被導引至該推移單元的承座上，令上述穿孔正對該螺絲攻。(2)該推移單元以一第一推移壓力，將該承座連同螺帽半成品由該後死點向前推移至該攻牙點。(3)當該螺帽半成品到達該攻牙點，且該轉動中的螺絲攻會相對在該螺帽半成品的內壁面上攻切成形一條內螺紋時，該推移單元隨即會以一小於第一推移壓力的第二推移壓力，繼續推移該螺帽半成品，使該螺帽半成品順著該旋轉中的螺絲攻相對攻入，以在內壁面上成形有內螺紋。(4)當完成攻牙而移至前死點後，該推移單元隨即將承座向後拉回至後死點。
本發明提供的在螺帽上成形內螺紋的裝置，是用於在一中空的螺帽半成品的一內壁面上成形出內螺紋，該內壁面界定出一穿孔，該裝置包含一機臺、一攻牙單元、一推移單元，及一控制單元。該攻牙單元裝設在該機臺的一前側，並具有一可被驅動而繞著一水平軸線轉動的螺絲攻，該螺絲攻具有一於一外圍形成有外螺紋的頭段，及一自該頭段向前延伸的身段。該推移單元與該攻牙單元相間隔地裝設在該機臺的一後側，並具有一承接上述的螺帽半成品並可被控制而沿著該水平軸線在一後死點、一攻牙點，及一前死點間往復移動的承座，以連同將該螺帽半成品朝前推向該螺絲攻，當移至後死點時，該螺帽半成品是間隔位於該螺絲攻的後方，移至攻牙點時，該螺帽半成品是套置緊抵於該螺絲攻的頭段的一前緣外圍，移至前死點時，該螺帽半成品是整個通過該頭段，並套置在該螺絲攻的身段的一外圍，且該螺帽半成品的內壁面被該螺絲攻切攻出內螺紋。該控制單元是裝設在該推移單元上，並具有一後感測器、一中繼感測器，及一前感測器，當該推移單元位於該後死點時，該後感測器就會感測而令該推移單元以一第一推移壓力驅動該承座連同該螺帽半成品前移，當該推移單元到達該攻牙點，且該轉動中的螺絲攻會相對在該螺帽半成品的內壁面上攻切成形有一條內螺紋時，該中繼感測器就會感測而令該推移單元以一小於第一推移壓力的第二推移壓力驅動該承座連同該螺帽半成品前移，使該螺帽半成品順著該旋轉中的螺絲攻相對攻入，以在內壁面上成形有內螺紋，當該推移單元移至該前死點時，該前感測器就會感測而令該推移單元的承座後移回到該後死點。
本發明的特點和優點是在攻牙過程中，推移單元會在螺帽半成品最初開始緊抵在螺絲攻上，以較大且足夠的推抵壓力抵推螺帽半成品，使螺絲攻的外螺紋能確實且深切入該內壁面中，成形出第一條內螺紋，而後隨即減小該推抵壓力，使該螺帽半成品在不造成螺絲攻減速負擔的情況下，順著該螺絲攻的旋轉而相對繼續在內壁面上攻切成形出形狀完整且精度較高的內螺紋。另外，為了搭配解決該螺絲攻因磨損變鈍的情形，在攻牙作業中若開始出現螺紋形狀不完整的情況，工作人員可以調整該中繼感測器的位置，便可以再次成形出完整的內螺紋的形狀，由此延長該螺絲攻的使用壽命。
圖1是公知攻牙機的一側視示意圖；圖2是圖1的一局部剖視示意圖，顯示一螺絲攻的一頭端在一螺帽中相對攻牙的局部狀態，其中的螺帽只顯示出一局部部份；
圖3是以公知技術製造的一內螺紋的形狀示意圖，圖中的(1)→(2)→(3)→(4)是依序顯示出該螺絲攻在使用一段時間後，因逐漸磨損平鈍所攻出的較先至較後的各階段內螺紋形狀；圖4是本發明的裝置的一優選實施例的一側視示意圖；圖5是本發明的裝置的優選實施例的一局部剖視俯視圖，顯示一攻牙單元及一部份推移單元的相關構造；圖6是本發明的裝置的優選實施例的一局部剖視俯視圖，顯示出該推移單元推動一螺帽半成品向前，使一螺絲攻相對攻螺該螺帽半成品的狀態。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發明所採用的裝置及方法進行詳細說明如圖4及圖5所示，本發明的裝置的一優選實施例是用於在一帶墊圈螺帽半成品2中成形出內螺紋，該帶墊圈的螺帽半成品2具有一界定出一穿孔24的一內壁面21、一具有預定外形的外壁面22，及一自該外壁面的一端緣徑向朝外凸伸的墊圈部23。該在螺帽上成形內螺紋的裝置也就是一攻牙機，並包含一機臺3、一進料單元4、一攻牙單元5、一推移單元6，及一控制單元7。
該機臺3具有前、後間隔的一直立的前側部31、一水平的後側部32，及二連接該前、後側部31、32間且平行間隔的導杆33。該前側部31具有前、後間隔相對的前、後側壁311、312。
該進料單元4具有一裝設在該機臺3的一上方且能容裝所述螺帽半成品2的入料筒41、一裝設在該入料筒41的一底部且能將該螺帽半成品2向下導引至機臺3上的導引座42，及一裝設在該入料筒41中且能被驅動而撥動所述螺帽半成品2的攪料板43。該入料筒41為一頂底開放的中空筒體。該導引座42為一直立板塊，並具有一銜接連通該入料筒41的一底部且直立延伸至該前、後側部31、32間的滑道421，該滑道421具有只容一顆螺帽半成品2通過的寬度，並能使該螺帽半成品2的墊圈部23朝後地落至機臺3上。
該攻牙單元5是裝設在該機臺3的前側部31上且間隔位於上述螺帽半成品2的前方，並具有一安裝在該等導杆33上的復位組合體51、一固接於該前側部31的後側壁312上且前後連通的中空軸承座52、一配合複數軸承531及墊圈532穿套在該軸承座52中的中空主軸53、一固定在該主軸53的外圍且被驅動而帶動該主軸53轉動的皮帶輪54、一穿套在該主軸53中且被主軸53帶動而轉動的中空套管組合體55、一頂抵在該主軸53的前緣且被該套管組合體55帶動而轉動的驅動塊56、一抵靠在該驅動塊56的前緣且能被驅動塊56帶動而轉動的擋塊57、一固定在該前側部31的前側壁311上且供該擋塊57樞裝的出料筒58，及一穿伸在該套管組合體55及復位組合體51中且可被驅動而繞著一水平軸線轉動的螺絲攻59。該復位組合體51具有一可滑移地穿套在該等導杆33間的滑座511，及二分別套置在導杆33上且頂抵在該滑座511與機臺3間的彈簧512。該滑座511具有一供該螺絲攻59穿伸且直徑大於該螺帽半成品2的外徑的貫孔513。該主軸53是可旋轉地穿套在該後側壁312上。該皮帶輪54可被一動力源541驅動而轉動。該套管組合體55具有一繞著該水平軸線的管壁551、一凸伸入該管壁551的一內管面且具有彈性的彈簧片552，及一徑向固定在該管壁551的一外管面的前端的凸杆553。該管壁551具有一形成於一前段上半部份的開槽554，使該管壁551前段成為一上半部份缺空的半圓形弧塊。該凸杆553是頂抵定位於該驅動塊56，於轉動時可帶動該驅動塊56一同轉動。該驅動塊56為一套置在該管壁551的外圍的環狀體，並具有一徑向朝外開放且對應位於該開槽554中的缺槽561。該出料筒58是一封蓋包圍在該主軸53的前緣與擋塊57間的中空罩殼，並具有一位於下方的出料口581。該螺絲攻59具有形成於一向後凸伸出該滑座511外的頭段591、一穿伸在該滑座511及套管組合體55中的身段592，及一向前且向上彎翹並凸伸入該缺槽561中的尾段593。該頭段591為一由前向後逐漸傾斜縮束的柱杆，並具有形成於外圍的外螺紋594，該等外螺紋594由後向前依序為第一螺紋、第二螺紋、第三螺紋……等。
該推移單元6是裝設在該機臺3的後側且鄰接於上述螺帽半成品2，並具有一可滑移地穿套在該導杆33上的承座61、一固定在該機臺3的一後側部32的氣壓缸62、一連接在該氣壓缸62與承座61間的連杆63、二可在一夾抵位置及一放開位置間擺動地樞接在該承座61的一前端二側的夾爪64、二分別固接在該承座61的前端且位於該等夾爪64的外側的凸伸杆65，及二分別連接在該凸伸杆65的一前端及夾爪64的彈簧66。該承座61具有一可承接定位由該導引座42朝下滑落至機臺3上的螺帽半成品2的載室611。該氣壓缸62可被控制而驅動該連杆63及承座61，沿著該水平軸線在一後死點、一攻牙點，及一前死點間往復移動，以將該螺帽半成品2朝前推向該螺絲攻59，使螺絲攻59相對通過該穿孔24，當移至後死點時，該螺帽半成品2是間隔位於該螺絲攻59的後方，移至攻牙點時，該螺帽半成品2的前緣是套置緊抵於該螺絲攻59的頭段591的後緣上，位於約第四螺紋處，令該內壁面21恰抵接在該頭段591的外圍，移至前死點時，該螺帽半成品2是整個通過頭段591，並套置在該螺絲攻59的身段592的一外圍，且該螺帽半成品2的內壁面21被該螺絲攻59的外螺紋594切攻出內螺紋。每一夾爪64具有一夾抵該螺帽半成品2的外壁面上且位於該墊圈部23前方的夾抵端641、一相反於該夾抵端641且供彈簧66連接的連接端642，及一位於該夾抵端641及連接端642間且樞設在該承座61上的樞接部643。該凸伸杆65具有一位於該夾爪64前方且供該彈簧66連接的固定端651。當該承座61被推動前移時，該等夾爪64是在夾抵位置，而該等夾抵端641抵定在該螺帽半成品2的外壁面22上。當該承座61自螺絲攻59的頭段591的前方被拉動後移時，該等夾爪64是在放開位置，也就是該等夾爪64在夾抵端641經過該墊圈部23時，被該墊圈部23抵推而以該樞接部643為中心向前旋擺，同時該等連接端642也向後旋擺拉伸該彈簧66，使該彈簧66具有令該夾爪64復位至夾抵位置的彈力。
該控制單元7是裝設在該推移單元6的氣壓缸62上，並具有一後感測器71、一中繼感測器72，及一前感測器73。當該推移單元6位於該後死點時，該後感測器71就會感測而令該推移單元6的氣壓缸62以一第一推移壓力，推動承座61及螺帽半成品2前移，當該推移單元6到達該攻牙點時，該中繼感測器72就會感測而令該推移單元6的氣壓缸62以一小於第一推移壓力的第二推移壓力，驅動承座61及螺帽半成品2前移，當該推移單元6移至該前死點時，該前感測器73就會感測而令該推移單元6的氣壓缸62以該第二推移壓力帶動承座61後移回到該後死點。
如圖4、圖5及圖6所示，於啟動前，先取複數螺帽8同軸套置在該螺絲攻59的身段592外，且位於最前方的第二個螺帽是被該彈簧片552抵定限位，藉由該等螺帽8的撐持能使該螺絲攻59穩定地位於該套管組合體55中，且該尾段593是抵靠在該主軸53的一前緣，而本發明的方法的一優選實施例是依照下述步驟進行(1)調整該中繼感測器72的位置，使該推移單元6的攻牙點的位置，約為該螺帽半成品2的前緣抵套貼合在該螺絲攻59的頭段591的第四螺紋處。
(2)當該推移單元6位於該後死點，且上述的螺帽半成品2是墊圈部23朝後地被導引至該承座61的載室611中，並被位於夾抵位置的該等夾爪64夾持定位，以令上述穿孔24正對該螺絲攻59。
(3)該後感測器71會啟動而令該推移單元6的氣壓缸62以一第一推移壓力驅動該承座61連同螺帽半成品2前移，以將該螺帽半成品2由該後死點向前推移至該攻牙點，當該螺帽半成品2頂抵到該螺絲攻59時，會先將該螺絲攻59前推，使該螺絲攻59的尾段593向前抵靠在該擋塊57上。
(4)當該螺絲攻59定位不再前移時，該旋轉中的螺絲攻59的頭段591的第四螺紋會相對在該螺帽半成品2的內壁面21上攻切成形出第一條內螺紋，此時該螺帽半成品2正位於該攻牙點，該中繼感測器72會啟動，而令該推移單元6的氣壓缸62以一小於第一推移壓力的第二推移壓力帶動該承座61，連同該螺帽半成品2向前移送，使該內壁面21能順著旋轉中的頭段591相對攻入，以在該螺帽半成品2的內壁面21上攻切成形出內螺紋，同時，該承座61也抵推帶動該復位組合體51，使該彈簧512具有一使滑座511後移復位的彈力。
(5)當該螺帽半成品2通過該頭段591並完成攻牙而移至前死點時，該完成攻牙的螺帽8就套置在該身段592上，且位於最前方的螺帽8則被向前抵推，脫離該彈簧片552的限位，並被甩出該尾段593，落入該出料筒58中，再由出料口581送出，同時，該前感測器73會啟動令該推移單元6的氣壓缸62帶動承座61向後移動，此時，該完成攻牙的螺帽8會被限位於該頭段591前方，而該等夾爪64則被該完成攻牙的螺帽8的墊圈部23抵推，而以該樞接部643為中心向前旋擺至放開位置，當該等夾爪64通過該墊圈部23時，就是藉由該彈簧66的彈力而回復至夾抵位置，並在後移至該頭段591後方時，夾抵依序落下的螺帽半成品2，且在承座61退回至後死點的同時，該滑座511也藉由該彈簧512的彈力而回復原位。
(6)重覆上述的步驟(2)-(5)。
由上述可知，在攻牙點至前死點的過程中，該螺帽半成品2是套置在螺絲攻59上，以成形內螺紋，因此本發明在此攻牙過程中，會在螺帽半成品2最初開始緊抵在螺絲攻59上，就在第四螺紋處時，以較大且足夠的推抵壓力抵推螺帽半成品2，使螺絲攻59的外螺紋594能確實且深切入該內壁面21中，成形出第一條內螺紋，而後隨即減小該推抵壓力，使該螺帽半成品2在不造成螺絲攻59減速負擔的情況下，順著該螺絲攻59的旋轉而相對繼續在內壁面21上攻切成形出形狀完整的內螺紋。另外，為了搭配解決該螺絲攻59因磨損變鈍的情形，在攻牙作業中，有經驗的工作人員會拾起已完成攻牙的螺帽8，觀察內螺紋的形狀，若有螺紋形狀不完整的情況，就會調整該中繼感測器72的位置，例如使該攻牙點是位於該螺絲攻59的第五螺紋處，能成形出完整的內螺紋的形狀。在實際操作上，一般當調整至使該攻牙點位於該第九螺紋處時，該螺紋形狀不完整的情況也無法改善，也就是該螺絲攻59的頭段591已磨損至難以使用，如此可知調整該中繼感測器72的最適當位置，即使該攻牙點位於該第八螺紋處，是該螺絲攻59的最長使用壽命，所以在上述步驟(1)中，可直接將該中繼感測器72的位置，調整至使該螺帽半成品2的前緣套置在該螺絲攻59的第八螺紋處，直到檢查到螺紋形狀有不完整的情況時，再換裝一新的螺絲攻59就可以。
綜觀上述，本發明的構造、特徵的確能提供一種在螺帽上成形內螺紋的方法及其裝置，具有螺紋形狀完整且精度較高的功效，而能達成預定的發明目的。
權利要求
1.一種在螺帽上成形內螺紋的方法，是利用一攻牙機在一螺帽半成品的一內壁面上成形出內螺紋，該內壁面界定出一穿孔，而該攻牙機包含一機臺、一裝設在該機臺前側且被驅動而繞著一水平軸線轉動的螺絲攻，及一裝設在該機臺後側的推移單元，該螺絲攻具有一形成有外螺紋的頭段，及一自該頭段向前延伸的身段，該推移單元具有一承接該螺帽半成品並可被驅動而沿著該水平軸線在一後死點、一攻牙點，及一前死點間往復移動的承座，於後死點時，該螺帽半成品是間隔位於該螺絲攻的後方，於攻牙點時，該螺帽半成品是套置緊抵於該螺絲攻的頭段的一前緣外圍，於前死點時，該螺帽半成品是整個通過該頭段，並套置在該螺絲攻的身段的一外圍，其特徵在於該方法是依照下述步驟進行(1)該推移單元在該後死點，且上述的螺帽半成品被導引至該推移單元的承座上，令上述穿孔正對該螺絲攻；(2)該推移單元以一第一推移壓力，將該承座連同螺帽半成品由該後死點向前推移至該攻牙點；(3)當該螺帽半成品到達該攻牙點，且該轉動中的螺絲攻會相對在該螺帽半成品的內壁面上攻切成形有一條內螺紋時，該推移單元隨即會以一小於第一推移壓力的第二推移壓力，繼續推移該螺帽半成品，使該螺帽半成品順著該旋轉中的螺絲攻相對攻入，以在內壁面上成形有內螺紋；及(4)當完成攻牙而移至前死點後，該推移單元隨即將承座向後拉回至該後死點。
2.一種在螺帽上成形內螺紋的裝置，是用於在一螺帽半成品的一內壁面上成形出內螺紋，該內壁面界定出一穿孔，而該裝置包含一機臺、一裝設在該機臺前側的攻牙單元、一裝設在該機臺後側的推移單元，及一裝設在該推移單元上的控制單元，其特徵在於該攻牙單元具有一可被驅動而繞著一水平軸線轉動的螺絲攻，該螺絲攻具有一外圍形成有外螺紋的頭段，及一自該頭段向前延伸的身段；該推移單元具有一承接上述螺帽半成品並可被控制而沿著該水平軸線在一後死點、一攻牙點，及一前死點間往復移動的承座，以連同將該螺帽半成品朝前推向該螺絲攻，該後死點是該螺帽半成品位於該螺絲攻的後方，該攻牙點是該螺帽半成品套置緊抵於該螺絲攻的頭段的一前緣外圍，該前死點是該螺帽半成品整個通過該頭段，並套置在該螺絲攻的身段外圍上，且該螺帽半成品的內壁面被該螺絲攻切攻出內螺紋；及該控制單元具有一後死點時會感測令該推移單元以一第一推移壓力驅動該承座連同該螺帽半成品前移的後感測器、一在攻牙點且螺絲攻相對在內壁面上攻切出一內螺紋時會感測並令該推移單元以一第二推移壓力驅動該承座連同該螺帽半成品前移的中繼感測器，及一移至該前死點時會感測而令該承座向後移回到該後死點的前感測器，上述第二推移壓力小於第一推移壓力。
3.如權利要求2所述的在螺帽上成形內螺紋的裝置，其特徵在於該推移單元更具有一氣壓缸，及一連接該氣壓缸及承座以使氣壓缸能連動該承座的連接杆。
4.如權利要求3所述的在螺帽上成形內螺紋的裝置，其特徵在於該螺帽半成品更具有一預定外形的外壁面，及一自該外壁面的一端緣徑向朝外凸伸的墊圈部，該推移單元更具有二可在一夾抵位置及一放開位置間擺動地樞接在該承座的一前端二側的夾爪、二分別固接在該承座的前端且位於該等夾爪的外側的凸伸杆，及二分別連接在該凸伸杆的一前端及夾爪的彈簧，每一夾爪具有一夾抵該外壁面上且位於該墊圈部前方的夾抵端、一相反於該夾抵端且供彈簧連接的連接端，及一位於該夾抵端及連接端間且樞設在該承座上的樞接部，該凸伸杆具有一位於該夾爪前方且供該彈簧連接的固定端。
5.如權利要求2所述的在螺帽上成形內螺紋的裝置，其特徵在於更包含一進料單元，該進料單元具有一裝設在該機臺的一上方且能容裝所述螺帽半成品的入料筒、一裝設在該入料筒的一底部且能將該螺帽半成品向下導引至機臺上的導引座，及一裝設在該入料筒中且能被驅動而撥動所述螺帽半成品的攪料板。
全文摘要
一種在螺帽上成形內螺紋的方法及其裝置，該裝置包含一被驅動轉動的螺絲攻、一相對於該螺絲攻的推移單元，及一裝設在該推移單元上的控制單元，該控制單元具有一後感測器、一中繼感測器，及一前感測器，當一螺帽半成品被送至螺絲攻的後方時，該後感測器就會感測而令該推移單元以一第一推移壓力驅動螺帽半成品前移到螺絲攻上，當螺絲攻相對在該螺帽半成品的內壁面上攻切出第一條內螺紋時，該中繼感測器就會感測而令該推移單元以一小於第一推移壓力的第二推移壓力驅動螺帽半成品繼續前移，以順著旋轉中的螺絲攻相對攻入，並在內壁面上攻切成形出內螺紋，當完成攻牙時，該前感測器就會感測而令該推移單元後移回到原位。
文檔編號B23G11/00GK1511665SQ0215970
公開日2004年7月14日 申請日期2002年12月30日 優先權日2002年12月30日
發明者張允得 申請人:福光企業股份有限公司