微型耕整機爪式離合裝置製造方法

2023-07-22 05:35:21

微型耕整機爪式離合裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型耕整機爪式離合裝置，包括按照順次布置的傳動軸Ⅰ、傳動軸Ⅱ、離合軸Ⅰ、傳動軸Ⅲ、離合軸Ⅱ和傳動機構，通過傳動軸與離合軸之間嚙合與配合聯動，由兩級特定的換擋離合控制結構實現變速機構運轉時換擋，克服了同類機構需要通過空檔過渡才能安全實現的換擋的缺陷，由離合軸Ⅰ的離合爪一級傳動控制轉換機構的傳動或空檔狀態，再由離合軸Ⅱ的雙面離合爪二級換擋傳動控制機構的換擋變速，從而實現對變速機構進行可靠的傳動控制。
【專利說明】微型耕整機爪式離合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農用機械【技術領域】，尤其是涉及一種微型耕整機爪式離合裝置。【背景技術】
[0002]目前，國內外現有的微耕機主要有三種變速傳動方式(變速箱內):錐齒輪傳動、直齒輪傳動、鏈條傳動，其中錐齒輪傳動只用於動力與變速箱直接連接(剛性連接)的微耕機；動力通過皮帶傳動與變速箱柔性連接的變速箱內傳動方式有直齒輪傳動和鏈條傳動，這兩種傳動方式普通使用兩種換擋裝置，一是摩擦離合器，二是雙聯齒輪離合器，這兩種離合裝置均存在明顯不足:
[0003]摩擦離合方式採用錐形面接觸摩擦離合，其主要不足是離合面不能沾水及雜物，由於微耕機上是外置安裝，在用於水田或沙地時，泥水和沙土非常容易進入摩擦工作面，造成打滑而無法離合換擋，致使無法正常運行；雙聯齒齒端離合方式採用齒端與從動齒輪左右兩端齒插入離合，主要不足在於齒與齒端離合間歇小，很難對正插入，往往需要多次操作才能實現離合，很容易造成齒的齒端頭部因局部接觸而造成離合齒損壞，壽命因此較短，一般壽命只有2個月，此外農機手動耕種換擋前，須先握離合器手柄，使用傳動處於空檔位置後才能換擋，否則將損壞離合齒，然而農機在田間操作時容易誤操作，忘記握離合器就直接排檔，致使齒輪打壞無法離合，而造成操作事故。
實用新型內容
[0004]為了克服上述所存在的技術缺陷，本實用新型的目的在於提供一種無需先將機構置於空檔再進行換擋，可不經過空檔過渡而直接換擋並保證離合器不被損壞的微型耕整機爪式離合裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]本實用新型為一種微型耕整機爪式離合裝置，包括按照順次布置的傳動軸1、傳動軸I1、離合軸1、傳動軸II1、離合軸II和傳動機構，其中固定在傳動軸I上的主動輪I與從動輪II外嚙合；從動輪II與傳動軸II動配合，傳動軸II上固定連接有從動輪III和從動輪V，其中從動輪III與從動輪IV外嚙合，從動輪V與從動輪VI外嚙合；從動輪IV和從動輪VI與傳動軸III滑動配合，從動輪Vn則與傳動軸III沿軸向滑動配合，其中從動輪νπ則與傳動機構的傳動輪外嚙合。離合軸I上固定連接有拔插I，其一側沿離合軸I軸向連接有彈簧，其上設有能與傳動軸II軸向滑動配合的離合爪，而從動輪II 一側設有能與離合爪間歇配合的離合孔；離合軸II上固定連接有撥插II，在拔插II上連接有能與傳動軸III軸向滑動配合的雙面離合爪，從動輪IV和從動輪VI的側面分別設有能與雙面離合爪間歇配合的離合孔。
[0007]本裝置設有兩級特定的換擋離合控制結構，實現變速機構運轉時換擋，克服了同類機構需要通過空檔過渡才能安全實現的換擋的缺陷，由離合軸I的離合爪一級傳動控制轉換機構的傳動或空檔狀態，再由離合軸II的雙面離合爪二級換擋傳動控制機構的換擋變速，從而實現對變速機構可靠的傳動控制。[0008]作為優選，所述傳動軸II為花鍵軸，所述離合爪設有與傳動軸II適配的花鍵孔；作為優選，所述傳動軸III為花鍵軸，所述雙面離合爪和從動輪νπ均設有與傳動軸III適配的花鍵孔。
[0009]作進一步優化，所述離合爪和雙面離合爪的爪頭數量相同，並不少於3個，且其截面成圓弧形狀；再作進一步優化，所述離合孔的孔數與離合爪爪頭數量相同，且其截面成圓弧形狀。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本裝置為針對變速機構運轉時換擋進行設計，不需要先將機構置於空檔後再進行換擋，能在機構運行時直接進行換擋控制，且不會損壞離合裝置，田間操作更為方便可靠，提高效率的同時，減少了設備的故障率。由於離合控制的核心部件的離合爪和離合孔易於加工，且可保證較高的強度，具有爪孔配合間歇大，離合控制更便捷，使用壽命長等優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本實用新型將通過例子並參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是離合爪的側視圖；
[0014]圖3是離合爪的正視圖；
[0015]圖4是位於傳動輪側面的離合孔位置示意圖。
[0016]圖中標記:傳動軸I 1、傳動軸II 2、離合軸I 3、傳動軸III 4、離合軸II 5、傳動機構6、主動輪I 7、從動輪II 8、從動輪III 9、從動輪V 10，、從動輪IV 11、從動輪VI 12、從動輪W 13、拔插I 14、彈簧15、離合爪16、撥插II 17、雙面離合爪18。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0019]如圖1和圖2中所示，本實用新型為一種微型耕整機爪式離合裝置，包括按照順次布置的傳動軸I 1、傳動軸II 2、離合軸I 3、傳動軸III 4、離合軸II 5和傳動機構6，其中固定在傳動軸I I上的主動輪I 7與從動輪II 8外嚙合；從動輪II 8與傳動軸II 2動配合，傳動軸II 2上固定連接有從動輪III 9和從動輪V 10，其中從動輪III 9與從動輪IV 11外嚙合，從動輪V 10與從動輪VI 12外嚙合，其中從動輪IV 11和從動輪VI 12與傳動軸III 4滑動配合，而從動輪VII 13則與傳動軸III沿軸向滑動配合，從動輪YD 13還與傳動機構6的傳動輪外嚙合。離合軸I 3上固定連接有拔插I 14，其一側沿離合軸I 3軸向連接有彈簧15，其上設有能與傳動軸II 2軸向滑動配合的離合爪16，而從動輪II 8側設有能與離合爪16間歇配合的離合孔；離合軸II 5上固定連接有撥插II 17，在拔插II 17上連接有能與傳動軸III 4軸向滑動配合的雙面離合爪18，從動輪IV 11和從動輪VI12亦分別設置有與雙面離合爪18間能歇配合的離合孔。
[0020]本裝置的傳動軸I I上的主動輪I 7帶動傳動軸II 2上的從動輪II 8進行一級傳動，其中從動輪II 8的內孔與傳動軸II 2的外圓滑動配合，離合爪16則與傳動軸II 2軸向滑動配合，當傳動軸II 2優選為花鍵軸時，離合爪16則通過其花鍵內孔與傳動軸II 2形成軸向滑動配合。當處於工作檔時，離合爪16插入從動輪II 8的離合孔內，從動輪II 8的轉速通過離合爪16傳遞給傳動軸II 2，從而由徑向固定在傳動軸II 2上的從動輪III9和從動輪V 10分別帶動傳動軸III 4上與之外嚙合的從動輪IV 11和從動輪VI 12進行下一級傳動。其中，離合爪16由撥插I 14控制，撥叉I 14在一側的彈簧15作用下推動離合爪16與從動輪II 8外嚙合並一起轉動，此時變速機構處於掛擋狀態，可通過外置機構拉動撥插I 14沿離合軸I 3軸向左移使離合爪16退出從動輪II 8的離合孔，此時從動輪II 8空轉，傳動軸II 2停轉，則變速機構處於空檔狀態。
[0021]當傳動軸II 2上的從動輪III 9和從動輪V 10分別帶動傳動軸III 4上與之外嚙合的從動輪IV 11和從動輪VI 12進行下一級傳動時，而雙面離合爪18和從動輪Vn 13與傳動軸III 4軸向滑動配合，當傳動軸III 4優選為花鍵軸時，雙面離合爪18和從動輪VII 13則均通過其花鍵內孔與傳動軸III 4形成軸向滑動配合，由於動輪IV 11和從動輪VI 12則與傳動軸
III4外圓滑動配合，離合軸II 5上的撥插II 17控制的雙面離合爪18左右移動，分別與動輪
IV11或從動輪VI 12的離合孔間隙配合，通過聯動實現變速機構換擋的目的。當離合爪18插入動輪IV 11的離合孔內時，傳動軸ΙΙΙ4的轉速由從動輪ΙΙΙ9和從動輪IV 11決定；當離合爪18插入從動輪VI 12的離合孔內時，傳動軸III 4的轉速由從動輪V 10和從動輪VI 12決定。從動輪VII 13隨著傳動軸III 4同角速度轉動，由於同時還與傳動機構6的從動輪嚙合，可通過傳動機構6實現換擋而獲得不同的轉速，並以此類推實現多級傳動。作進一步優化限定，如圖3和圖4所示，所述離合爪16和雙面離合爪18的爪頭數量相同，並不少於3個，且其截面成圓弧形狀，在此基礎上進一步優化限定，所述離合孔的孔數與離合爪爪頭數量相同，且其截面亦成圓弧形狀。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種微型耕整機爪式離合裝置，其特徵在於:包括按照順次布置的傳動軸1、傳動軸I1、離合軸1、傳動軸II1、離合軸II和傳動機構，其中固定在傳動軸I上的主動輪I與從動輪II外嚙合，所述從動輪II與傳動軸II滑動配合，傳動軸II上固定連接有從動輪III和從動輪V，其中從動輪III與從動輪IV外嚙合，從動輪V與從動輪VI外嚙合；所述從動輪IV和從動輪VI與傳動軸III滑動配合，從動輪Vn則與傳動軸III沿軸向滑動配合，其中從動輪νπ則與變速機構的傳動輪外嚙合； 所述離合軸I上固定連接有拔插I，其一側沿離合軸I軸向連接有彈簧，其上設有能與傳動軸II軸向滑動配合的離合爪，而所述從動輪II 一側設有能與離合爪間歇配合的離合孔；所述的離合軸II上固定連接有撥插II，在拔插II上連接有能與傳動軸III軸向滑動配合的雙面離合，所述的從動輪IV和從動輪VI的側面分別設有能與雙面離合爪間隙配合的離合孔。
2.根據權利要求1所述的一種微型耕整機爪式離合裝置，其特徵在於:所述傳動軸II為花鍵軸，所述離合爪設有與傳動軸II適配的花鍵孔。
3.根據權利要求1所述的一種微型耕整機爪式離合裝置，其特徵在於:所述傳動軸III為花鍵軸，所述雙面離合爪和從動輪νπ均設有與傳動軸III適配的花鍵孔。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種微型耕整機爪式離合裝置，其特徵在於:所述離合爪和雙面離合爪的爪頭數量相同，並不少於3個，且其截面成圓弧形狀。
5.根據權利要求4所述的一種微型耕整機爪式離合裝置，其特徵在於:所述離合孔的孔數與離合爪爪頭數量相同，且其截面成圓弧形狀。
【文檔編號】A01B71/00GK203661550SQ201320856171
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】王躍龍 申請人:自貢鑫牛農機製造有限公司