一種脫硫劑的生產線的製作方法
2023-07-22 14:03:11 1
專利名稱：一種脫硫劑的生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及氨鹼法制純鹼廠工業中產生的固體廢棄物綜合利用，特別涉及一種利用純鹼廠工業中產生的固體廢棄物來製取優質石灰石粉脫硫劑的生產線。
背景技術：
目前，利用氨鹼法生產純鹼的過程中，主要會產生三種固體廢棄物:返砂、返石和碎石。返砂是石灰石經過煅燒未化成乳液而且顆粒較小的，從返砂鬥口出來後，直接用汽車接住，走後放到堆場。返石是石灰石經過煅燒未化成乳液而且顆粒較大的，從返石鬥口出來後，直接用汽車接住，最後放到堆場。碎石是石頭經過篩選，顆粒達不到要求的，用汽車直接運到堆場。一般情況下，每生產I噸純鹼需要1.4噸石灰石，可產生50公斤返石、30公斤返砂和90公斤碎石。石灰石資源利用率為88%，廢棄率為12%。中小規模的純鹼廠返砂、返石和碎石的年產量可達9萬噸以上，經過歷年積累之後，其量之大可想而知。另外，相當於用購買12%石灰石的成本用於堆運處理這些廢棄物，浪費大量的人力和財力。節能減排、清潔生產是社會發展的需要，也是產業可持續發展的要求。隨著我國環保法規越來越嚴格，這些返砂、返石和碎石由於得不到充分的處理和利用，長期堆放是不現實的，終究必須對其進行處理，而且越晚處理成本越高。返砂、返石、碎石的堆運費、佔用土地資源費和處理費必定導致鹼廠綜合成本的提高，而且還可能導致環保不過關。目前，對於氨鹼法生產純鹼過程中返砂、返石和碎石的綜合利用研究，國內外很少見報導，主要原因在於其汙染性、危害性遠低於鹼廠排放的廢氣、廢液和鹼渣等。而且，長期以來，這些固體廢棄物一直用於鋪路或作為立窯水泥原材料等，雖然利用價值很低，但大部分還是能夠被消耗掉。而隨著對道路質量水平要求的提高和立窯水泥廠的淘汰，鹼廠產生的上述固體廢棄物利用率大大下降，因此，尋求新的利用途徑勢在必行。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種脫硫劑的生產線，即利用純鹼廠工業中產生的固體廢棄物製造脫硫劑，工藝簡單，能耗低，可製取CaO純度高、活性高、雜質少的優質石灰石粉脫硫劑，變廢為寶，大大降低生產成本,符合環保要求。本實用新型的技術方案是:一種脫硫劑的生產線，包括依次布置的進料鬥、烘乾機、破碎機、球磨機和成品倉，所述的進料鬥與烘乾機之間、所述的烘乾機與破碎機之間分別設有用於傳送物料的皮帶輸送機；所述的破碎機的物料出口連至球磨機的物料入口，所述的球磨機的物料出口連至成品倉。本實用新型所述的進料鬥設有布袋除塵裝置。本實用新型所述的皮帶輸送機上方裝有多組用於去除金屬垃圾的強力吸鐵器。本實用新型所述的進料鬥與烘乾機之間設有第一輸送皮帶，所述的烘乾機與破碎機之間設有第二輸送皮帶，第一輸送皮帶和第二輸送皮帶上方分別裝有三組強力吸鐵器。本實用新型所述的烘乾機內設有脈衝除塵裝置。[0011]本實用新型所述的烘乾機與成品倉之間設有用於傳送物料的提升機。本實用新型所述的破碎機與球磨機之間設有用於傳送物料的提升機。本實用新型所述的成品倉內設有布袋除塵裝置。本實用新型的有益效果是:(I)本實用新型的脫硫劑的生產線，為氨鹼法制純鹼過程中產生的返砂、返石、碎石這三種固體廢棄物找到了切實可行的新的利用途徑，綜合了烘乾、除塵及研磨等技術，可製取優質石灰石粉脫硫劑，工藝流程簡單，成本低廉，節能環保，適用於大規模的生產應用；(2)本實用新型的脫硫劑的生產線，有效避免了固體廢棄物的長期堆放及累積而造成的環境汙染，同時節省土地資源。(3)經本實用新型製取的脫硫劑產品CaO純度高，活性高(含有部分Ca(0H)2)，雜質少，完全達到電廠使用的優質脫硫石灰石粉的標準，可直接用於環保脫硫。利用本實用新型的脫硫劑脫硫效率大於95%，副產物石膏純度大於85%。(4)本實用新型的脫硫劑的生產線，由於是「以廢治廢」，屬於「循環經濟」範疇，因此，製取的脫硫石灰石粉價格有明顯的競爭優勢，符合國家倡導的「循環經濟」理念。
圖1為本實用新型的脫硫劑的生產線的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的具體實施方式
之一如圖1所示，一種脫硫劑的生產線，包括依次布置的進料鬥1、烘乾機2、破碎機3、球磨機4和成品倉5，進料鬥I與烘乾機2之間、烘乾機2與破碎機3之間分別設有用於傳送物料的皮帶輸送機6 ;破碎機3的物料出口連至球磨機4的物料入口，球磨機4的物料出口連至成品倉5。本實施例中，進料鬥I設有布袋除塵裝置。皮帶輸送機6上方裝有六組用於去除金屬垃圾的強力吸鐵器。進料鬥I與烘乾機2之間設有第一輸送皮帶，烘乾機2與破碎機3之間設有第二輸送皮帶，第一輸送皮帶和第二輸送皮帶上方分別裝有三組強力吸鐵器。烘乾機2內設有脈衝除塵裝置。烘乾機2與成品倉5之間設有用於傳送物料的提升機。破碎機3與球磨機4之間設有用於傳送物料的提升機。成品倉5內設有布袋除塵裝置。本實用新型的工作過程如下:(I)混合:在專用的場地，用鏟車將將返石、返砂、碎石均勻混合。(2)除雜質:用鏟車將混合好的物料卸入進料鬥1，混合後的物料首先通過布袋除塵裝置進行除塵，然後由輸送皮帶6輸送進入第一、二、三組強力吸鐵器，去除大部分金屬垃圾。(3)烘乾:將物料通過輸送皮帶6輸送至設有脈衝除塵裝置的烘乾機2內烘乾及除塵。物料在烘乾機2內烘乾時，脈衝除塵裝置啟動，自動將烘乾過程中揚起的粉塵作收塵處理(大部分是氫氧化鈣)，收塵粉經提升機直接進入成品倉5。(4)破碎:從烘乾機2出來的物料由輸送皮帶6進入第四、五、六組強力吸鐵器，即通過強力吸鐵器進一步去除金屬垃圾，然後再經輸送皮帶6輸送至破碎機3內，進行破碎。(5)研磨:破碎後的物料輸送至球磨機4，並通過球磨機4研磨選粉後進入成品倉
5。風選後不合格的產品重新回到球磨機4進行研磨。成品的粒徑大小可以根據具體用戶的要求靈活設定。最後，產品在成品倉經過取樣化驗合格後，裝入石灰石粉槽罐車運送至用戶。上述的實施例僅為本實用新型的優選實施例，不能以此來限定本實用新型的權利範圍，因此，依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
權利要求1.一種脫硫劑的生產線，其特徵在於包括依次布置的進料鬥(I)、烘乾機(2)、破碎機(3)、球磨機(4)和成品倉(5)，所述的進料鬥(I)與烘乾機(2)之間、所述的烘乾機(2)與破碎機(3)之間分別設有用於傳送物料的皮帶輸送機(6);所述的破碎機(3)的物料出口連至球磨機(4)的物料入口，所述的球磨機(4)的物料出口連至成品倉(5)。
2.根據權利要求1所述的一種脫硫劑的生產線，其特徵在於所述的進料鬥(I)設有布袋除塵裝置。
3.根據權利要求2所述的一種脫硫劑的生產線，其特徵在於所述的皮帶輸送機(6)上方裝有多組用於去除金屬垃圾的強力吸鐵器。
4.根據權利要求3所述的一種脫硫劑的生產線，其特徵在於所述的進料鬥(I)與烘乾機(2)之間設有第一輸送皮帶，所述的烘乾機(2)與破碎機(3)之間設有第二輸送皮帶，第一輸送皮帶和第二輸送皮帶上方分別裝有三組強力吸鐵器。
5.根據權利要求4所述的一種脫硫劑的生產線，其特徵在於所述的烘乾機(2)內設有脈衝除塵裝置。
6.根據權利要求5所述的一種脫硫劑的生產線，其特徵在於所述的烘乾機(2)與成品倉(5)之間設有用於傳送物料的提升機。
7.根據權利要求6所述的一種脫硫劑的生產線，其特徵在於所述的破碎機(3)與球磨機(4)之間設有用於傳送物料的提升機。
8.根據權利要求7所述的一種脫硫劑的生產線，其特徵在於所述的成品倉(5)內設有布袋除塵裝置 。
專利摘要本實用新型公開了一種脫硫劑的生產線，包括依次布置的進料鬥、烘乾機、破碎機、球磨機和成品倉，所述的進料鬥與烘乾機之間、所述的烘乾機與破碎機之間分別設有用於傳送物料的皮帶輸送機；所述的破碎機的物料出口連至球磨機的物料入口，所述的球磨機的物料出口連至成品倉。本實用新型結構簡單，能耗低，可製取CaO純度高、活性高、雜質少的優質石灰石粉脫硫劑，變廢為寶，大大降低生產成本，符合環保要求。
文檔編號B09B3/00GK203155063SQ201320175368
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月9日 優先權日2013年4月9日
發明者蔣桂蓮 申請人:東莞市嘉匯環保科技有限公司