一種用於拋丸機的投射盤的製作方法
2023-07-22 11:50:36 5
專利名稱:一種用於拋丸機的投射盤的製作方法
【專利摘要】一種用於拋丸機的投射盤，包括底座、壓蓋、支柱、旋轉葉片、所述底座為圓餅形形狀，其由鋼材材質製成，所述壓蓋設於底座上端，壓蓋上表面設有圓形凹陷塊，所述圓形凹陷塊內部設有噴射圓環，其表面設有八個以上噴射口，所述噴射口為圓形形狀，且每個噴射口的直徑相同，每個噴射口之間的間隔相同，所述噴射環內部設有丸料入口，所述丸料入口為圓形形狀，所述支柱設於底座與壓蓋之間，支柱數量為六個以上，且所有支柱圍成一個圓形分布，每根支柱之間的間隔相同，所述旋轉葉片設於底座與壓蓋之間，旋轉葉片高度與支柱相同，數量為六個以上，每個旋轉葉片分布於每兩個支柱之間，每個旋轉葉片兩側的上端與下端分別設有凸邊。
【專利說明】一種用於拋丸機的投射盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於拋丸機的投射盤，屬於鑄造生產設備領域。
【背景技術】
[0002]當今社會，社會化大發展，我國正處於高速發展的道路上，我國的工業發展也處在日新月異的變化中，各個工業領域的發展比較原來都有了很大的進步。鑄造生產領域在當今發展中正處於非常良好的環境中，不僅對於企業的發展有著積極作用，而且對於國家發展也有著非常直接的積極作用。拋丸機是鑄造生產領域中一項必不可少的生產設備，主要是利用拋出的高速丸料清理或強化鑄件表面的鑄造設備，是鑄造生產中一項重要的工藝，而拋丸機最重要的就是它的投射盤，投射盤的功能直接影響拋丸機的生產效率，因此，如何提供一種提高生產效率的用於拋丸機的投射盤，是本領域技術人員需要解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用於拋丸機的投射盤，用於提高生產效率。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是，
[0005]一種用於拋丸機的投射盤，包括底座、壓蓋、支柱、旋轉葉片、所述底座為圓餅形形狀，其由鋼材材質製成，所述壓蓋設於底座上端，其為圓餅形形狀，由鋼材材質製成，其直徑與高度與底座保持一致，壓蓋上表面設有圓形凹陷塊，所述圓形凹陷塊內部設有噴射圓環，其表面設有八個以上噴射口，所述噴射口為圓形形狀，且每個噴射口的直徑相同，每個噴射口之間的間隔相同，所述噴射環內部設有丸料入口，所述丸料入口為圓形形狀，所述支柱設於底座與壓蓋之間，由鋼材材質製成，支柱下端通過焊接與底座上表面相連接，支柱上端通過焊接與壓蓋下表面相連接，支柱數量為六個以上，且所有支柱圍成一個圓形分布，每根支柱之間的間隔相同，所述旋轉葉片設於底座與壓蓋之間，為長方體形狀，由鋼材材質製成，旋轉葉片高度與支柱相同，數量為六個以上，每個旋轉葉片分布於每兩個支柱之間，每個旋轉葉片兩側的上端與下端分別設有凸邊；
[0006]具體的，所述噴射圓環表面的噴射口與壓蓋下端相通，所述丸料入口與壓蓋下端相通；
[0007]所述旋轉葉片的上表面通過焊接與壓蓋下表面相連接，旋轉葉片的下表面通過焊接與底座上表面相連接；
[0008]所述旋轉葉片與支柱之間有距離間隔，其距離大於支柱直徑，且大於旋轉葉片下表面寬度；
[0009]本實用新型的優點在於，該種用於拋丸機的投射盤採用鋼材材質製成各個部件的設計，強度較高，耐用性較高，使用壽命長；該種用於拋丸機的投射盤採用噴射圓環的設計，通過噴射口完成小範圍的拋丸，另外，通過旋轉葉片的轉動，通過離心力將丸料從旋轉葉片與支柱之間噴射而出，完成大範圍的拋丸，其適用性較高，且兩種拋丸的方式，拋丸精度與效果提尚，有利於提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的用於拋丸機的投射盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示，本實用新型提出的用於拋丸機的投射盤包括底座1、壓蓋2、支柱3、旋轉葉片4、所述底座為圓餅形形狀，其由鋼材材質製成，所述壓蓋設於底座上端，其為圓餅形形狀，由鋼材材質製成，其直徑與高度與底座保持一致，壓蓋上表面設有圓形凹陷塊5，所述圓形凹陷塊內部設有噴射圓環6，其表面設有八個以上噴射口 7，所述噴射口為圓形形狀，且每個噴射口的直徑相同，每個噴射口之間的間隔相同，所述噴射環內部設有丸料入口 8，所述丸料入口為圓形形狀，所述支柱設於底座與壓蓋之間，由鋼材材質製成，支柱下端通過焊接與底座上表面相連接，支柱上端通過焊接與壓蓋下表面相連接，支柱數量為六個以上，且所有支柱圍成一個圓形分布，每根支柱之間的間隔相同，所述旋轉葉片設於底座與壓蓋之間，為長方體形狀，由鋼材材質製成，旋轉葉片高度與支柱相同，數量為六個以上，每個旋轉葉片分布於每兩個支柱之間，每個旋轉葉片兩側的上端與下端分別設有凸邊；
[0013]具體的，所述噴射圓環表面的噴射口與壓蓋下端相通，所述丸料入口與壓蓋下端相通；
[0014]所述旋轉葉片的上表面通過焊接與壓蓋下表面相連接，旋轉葉片的下表面通過焊接與底座上表面相連接；
[0015]所述旋轉葉片與支柱之間有距離間隔，其距離大於支柱直徑，且大於旋轉葉片下表面寬度；
[0016]該種用於拋丸機的投射盤採用鋼材材質製成各個部件的設計，強度較高，耐用性較高，使用壽命長；該種用於拋丸機的投射盤採用噴射圓環的設計，通過噴射口完成小範圍的拋丸，另外，通過旋轉葉片的轉動，通過離心力將丸料從旋轉葉片與支柱之間噴射而出，完成大範圍的拋丸，其適用性較高，且兩種拋丸的方式，拋丸精度與效果提高，有利於提高生產效率。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種用於拋丸機的投射盤，其特徵在於，包括底座、壓蓋、支柱、旋轉葉片、所述底座為圓餅形形狀，其由鋼材材質製成，所述壓蓋設於底座上端，其為圓餅形形狀，由鋼材材質製成，其直徑與高度與底座保持一致，壓蓋上表面設有圓形凹陷塊，所述圓形凹陷塊內部設有噴射圓環，其表面設有八個以上噴射口，所述噴射口為圓形形狀，且每個噴射口的直徑相同，每個噴射口之間的間隔相同，所述噴射環內部設有丸料入口，所述丸料入口為圓形形狀，所述支柱設於底座與壓蓋之間，由鋼材材質製成，支柱下端通過焊接與底座上表面相連接，支柱上端通過焊接與壓蓋下表面相連接，支柱數量為六個以上，且所有支柱圍成一個圓形分布，每根支柱之間的間隔相同，所述旋轉葉片設於底座與壓蓋之間，為長方體形狀，由鋼材材質製成，旋轉葉片高度與支柱相同，數量為六個以上，每個旋轉葉片分布於每兩個支柱之間，每個旋轉葉片兩側的上端與下端分別設有凸邊。2.根據權利要求1所述的一種用於拋丸機的投射盤，其特徵在於，所述噴射圓環表面的噴射口與壓蓋下端相通，所述丸料入口與壓蓋下端相通。3.根據權利要求1所述的一種用於拋丸機的投射盤，其特徵在於，所述旋轉葉片的上表面通過焊接與壓蓋下表面相連接，旋轉葉片的下表面通過焊接與底座上表面相連接。4.根據權利要求1所述的一種用於拋丸機的投射盤，其特徵在於，所述旋轉葉片與支柱之間有距離間隔，其距離大於支柱直徑，且大於旋轉葉片下表面寬度。
【文檔編號】B24C5-06GK204277799SQ201420721336
【發明者】沈利軍 [申請人]嘉善縣汾湖鑄鋼廠