納米材料直接製版機列印裝置的製作方法
2023-07-22 11:43:46
專利名稱：納米材料直接製版機列印裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於製版印刷機技術領域，特別是涉及一種納米材料直接製版機列印裝置。
背景技術：
製版印刷技術在我國已有兩千多年的歷史，最早採用的是凸字刻版及活字印刷。上世紀初發明了雷射技術，隨後衍生了雷射製版技術。但是由於其採用化學製版方法，材料基礎為感光材料，工藝流程類似傳統照相的「圖像一膠捲一像紙」成像過程，包括「圖像一感光膠片一 PS版」兩步感光成像和相應的化學顯影過程，感光膠片及版材的後處理存在大量的水汙染問題及貴金屬銀資源浪費。而近年來代表國際上先進印刷製版發展方向的計算機直接製版技術(Computer To Plate，CTP)以工序簡單、自動化程度高受到廣泛關注。與雷射照排技術相比，它省略了感光膠片的步驟，僅包括「圖像一 PS版」一步感光過程，但是其仍不可避免地存在感光、顯影、衝洗等複雜過程和繁瑣工藝，成本高、耗時長，並因化學品清洗帶來環境汙染問題，雖然一般做法是把廢液中和後排放，但仍會對環境造成嚴重影響，無法達到環保要求。在中國發明專利CN100562804中公開了一種利用噴墨成像原理的CTP直接製版方法，與其相配套的噴墨列印製版設備，採用自動化處理方式，只要放入版材，整個系統自動噴墨列印、烤版、洗版，無需人工介入。其噴墨列印裝置不適用納米板製版列印。
發明內容
0004]針對上述存在的技術問題，本發明提供一種納米材料直接製版機列印裝置，。本發明採用的技術方案是
一種納米材料直接製版機列印裝置，包括底板、V形導軌、升降裝置、水平傳動機構和噴頭組合裝置，所述噴頭組合裝置與升降裝置的滑動板、水平傳動機構和V形導軌的V形滑動座體分別連接，沿V形導軌滑動。所述的升降裝置包括驅動機構、傳動調節機構、中板、滑動板及定位機構，驅動機構置於底板上，傳動調節機構一端通過其單板凸輪與驅動機構的齒輪嚙合，另一端通過滾輪座體安裝在滑動板上，中板安裝在傳動調節機構的主板上，定位機構一端和中板連接，另一端和滑動板連接，所述滑動板和中板間通過兩第二滑軌組件連接。所述的傳動調節機構包括主板、單板凸輪、第一滾輪軸承和第一滑軌組件，第一滑軌組件安裝在主板上，單板凸輪與第一滑軌配合滑動連接，單板凸輪上浮動安裝有與滾輪座體連接的第一滾輪軸承。在所述的單板凸輪和第一滑座間安裝有塞鐵，在滑輪底座上設置有多個與塞鐵連接的頂絲；所述塞鐵與頂絲連接的一側開有多個與其配合的錐槽。所述單板凸輪一側為直面和曲面相間的結構，所述直面和曲面間為弧面連接，曲面對應側帶有與齒輪配合的齒形結構。在所述主板對應單板凸輪位置兩側還設有安全擋板；在所述主板兩端相對單板凸輪運動極限位置分別設有第一、第二光電傳感器。
所述定位機構包括上、下彈簧座、彈簧導杆、彈簧和下彈簧座螺母，所述彈簧套裝在彈簧導杆上，彈簧導杆一端固定在與中板連接的上彈簧座上，另一端穿過下彈簧座和下彈簧座螺母連接，下彈簧座固定在滑動板上。在所述底板上電機兩側還安裝有配滑動重裝置，所述配重裝置包括配重套、配重滑動軸、第二滾輪軸承、配重滑軌、配重彈簧和彈簧壓蓋，配重滑動軸穿過底板，一端外周套裝有配重套，其端部連接有第二滾輪軸承，另一端套裝有彈簧和彈簧壓蓋，所述配重滑軌安裝在V形導軌一側，第二滾輪軸承沿配重滑軌滑行。在所述中板一側還安裝有滑動板上行限位的第三光電傳感器。所述噴頭組合裝置包括至少一個墨頭組件、與墨頭組件配合連接 的墨囊及墨囊鎖緊裝置、噴頭上板、第一定位裝置、第二定位裝置，所述噴頭上板一端置於墨頭組件上方，通過端面定位板連接固定，另一端通過第一定位裝置定位，墨囊穿過噴頭上板與墨頭組件分別連接，墨囊上方連接有置於噴頭上板上的墨囊鎖緊裝置。所述的墨頭組件包括墨頭底座、噴墨頭、襯板和調節裝置，所述噴墨頭上安裝襯板，並置於墨頭底座上，所述襯板與墨頭底座連接，且其上連接調節裝置。所述調節裝置包括水平橫向調節裝置和水平縱向調節裝置，所述的水平橫向調節裝置包括固定板和調節螺釘，所述固定板上帶有與襯板配合連接的連接柱，通過調節螺釘連接；所述水平縱向調節裝置包括偏心軸和微調軸套，偏心軸置於微調軸套內，連接於襯板和固定板縱向上。所述的墨囊鎖緊裝置包括導向軸、滑動懸臂、壓塊彈簧、導向軸墊、手鈕、懸臂滑塊，所述滑動懸臂一端套裝在導向軸上，另一端連接懸臂壓塊和手鈕，在導向軸上滑動懸臂兩端分別安裝螺母和導向軸墊，滑動懸臂與導向軸墊間設置壓塊彈簧，導向軸伸出螺母的一端帶有螺紋，該端安裝於噴頭上板上。在所述滑動板上還設有微調裝置，包括微調座和其上的微調螺釘。本發明的有益效果是
I.本發明自帶有V形滑軌和絲槓絲母傳動副，其安裝後的組合噴頭裝置可沿V形滑軌移動，使列印頭平移至所需列印位置。且其上還連接有升降裝置，實現列印頭的上下移動，使之符合製版列印的要求。2.本發明墨頭升降裝置實現墨頭的上下直線運動，其傳動調節機構將水平直線運動轉換為上下直線運動，佔用的空間小，實現調節位置的準確性。在傳動調節機構上還設置有安全擋板和限位傳感器，使單板凸輪安全滑動，起到安全保護的作用。所述單板凸輪採用直面和曲面相間的弧面連接結構，運行平穩，起緩衝作用，並滿足不同的工作位置需求。其中的塞鐵用於單板凸輪磨損時，調整凸輪運動間隙。所述定位機構下彈簧座螺母用於調節彈簧壓力，使導向杆不偏移；彈簧作用是使滑動板在運動時不彈起。3.本發明噴頭組合裝置安裝後，通過第一定位裝置、第二定位裝置進行水平橫向和縱向定位，使其處於製版列印的合適位置。在噴頭上板設置的墨囊鎖緊裝置，其滑動懸臂可沿導向軸滑動，壓塊彈簧可以使懸臂壓塊壓緊在墨囊上，達到鎖緊墨囊的目的。墨囊起到緩衝、過濾的作用，使墨頭輸出的墨均勻。4.本發明的墨頭組件可以實現一個或多個噴墨頭的精度調節，通過與噴墨頭上安裝的襯板，調節其水平橫向和縱向的位置精度。橫向調節通過連接襯板和固定板的調節螺釘，縱向調節通過偏心軸調節，使襯板帶動噴墨頭實現水平方向橫向和縱向調節。先進行水平橫向粗調，再進行水平橫向和縱向的精調，最終使襯板和噴墨頭之間的間隙滿足製版要求。兩定位板中橫向和縱向上均開有的梯形定位槽，可以實現橫向和縱向定位。通過第一、第二定位裝置調節定位，使安裝後的噴頭組合裝置達到納米製版的要求，精度高，效果好。
圖I為本發明結構示意圖。圖2為圖I中噴頭組合裝 置結構示意圖。
圖3為圖2的側面結構示意圖。圖4為圖2中墨囊鎖緊裝置結構示意圖。圖5為圖2中兩定位板的結構示意圖。圖6為圖2中彈性鎖緊裝置結構示意圖。圖7為圖2中升降裝置結構示意圖。圖8為圖7的側面結構示意圖。圖9為圖8的俯視圖。圖10為圖9的傳動調節機構示意圖。圖11為圖2的墨頭組件立體結構示意圖。圖12為圖11的側面局部剖視示意圖。圖中1.噴頭組合裝置，101.彎板，102.上定位板，103.噴頭上板，104.下定位板，105.墨頭組件，1501.底座，1502.下緊固柱，1503.固定柱，1504.噴墨頭，1505.襯板，1506.固定板，1507.微調螺釘，1508.微調軸，1509.軸套，1510.連接柱，106.後定位滑槽，107.前定位滑槽，108.彈性鎖緊裝置，1081.鋼球，1082.彈簧，1083.螺釘，109.墨囊鎖緊裝置，1091.導向軸，1092.滑動懸臂，1093.壓塊彈簧，1094.導向軸墊，1095.固定銷，1096.手鈕，1097.懸臂壓塊，1098.螺母，110.上鎖緊螺釘，111.端面鎖緊螺釘，112.端面緊固螺釘,113.端面定位板,114.墨囊，115.凸塊,116.定位槽。2.升降裝置，201.第一伺服電機，202.減速器，203.主板，204.第一滑座，205.第一滑軌，206.塞鐵，207.滑座擋板，208.單板凸輪，209.第一滾輪軸承，210.滾輪座體，211.中板，212.第二直線導軌，213.第二導軌滑座，214.彈簧導杆，215.彈簧，216.下彈簧座，217.下彈簧座螺母，218.上彈簧座，219.緊固螺母，220.微調座，221.微調螺釘，222.滑動板，223.配重套，224.配重滑動軸，225.第二滾輪軸承，226.配重彈簧，227.彈簧壓蓋，228.軸流風扇，229.風扇支撐架，230.電路板，231.電路板支杆，232.第一光電傳感器，233.第二光電傳感器，234.齒輪，235.安全擋板，236.支撐塊，237.第三光電傳感器，238.底板；
3.V形導軌,4.第二伺服電機,5.絲槓絲母,6.左端部,7.右端板,8.配置導軌。
具體實施例方式實施例I :如圖I、圖2所示，本發明包括底板238、V形導軌3、升降裝置2、水平傳動機構和噴頭組合裝置1，所述噴頭組合裝置I與升降裝置2的滑動板222、水平傳動機構和V形導軌3的V形滑動座體分別連接，沿V形導軌3滑動。如圖7、圖8所示，所述的升降裝置2包括驅動機構、傳動調節機構、中板211、滑動板222及定位機構，驅動機構置於底板238上，傳動調節機構一端通過其單板凸輪208與驅動機構的齒輪234嚙合，另一端通過滾輪座體210安裝在滑動板222上，中板211安裝在傳動調節機構的主板203上，定位機構一端和中板211連接，另一端和滑動板222連接，所述滑動板222和中板211間通過兩第二滑軌組件連接。安裝時，噴墨電路板230通過電路板支杆231置於底板238上。如圖7、圖8所示，所述的傳動調節機構包括主板203、單板凸輪208、第一滾輪軸承209和第一滑軌205組件，第一滑軌205組件安裝在主板203上，單板凸輪208與第一滑軌205配合滑動連 接，單板凸輪208上浮動安裝有與滾輪座體210連接的第一滾輪軸承209。所述滾輪座體10穿過中板11配合安裝在滑動板22的孔槽內，滑動板22隨滾輪座體10上的第一滾輪軸承9上下運動。在主板203和中板211間通過支撐塊236支撐連接。其升降運動是由第二伺服電機201驅動減速器202，帶動其上的齒輪234運動，從而帶動與齒輪234相嚙合的單板凸輪208沿第一滑軌205運動，其上浮動安裝的滾輪軸承209沿單板凸輪208的組合曲面滾動，從而帶動與滾輪座體210連接的滑動板222做上下升降運動，帶動與滑動板222連接的噴頭組合裝置I進行升降調節。如圖9、圖10所示，在所述的單板凸輪208和第一滑座204間安裝有塞鐵206，在滑輪底座上設置有多個與塞鐵206連接的頂絲；所述塞鐵206與頂絲連接的一側開有多個與其配合的錐槽。在第一滑座204安裝塞鐵206端安裝有滑座擋板207，使單板凸輪208沿第一滑座204可靠運行，不致偏移。所述單板凸輪208 —側為直面和曲面相間的結構，所述直面和曲面間為弧面連接，曲面對應側帶有與齒輪234配合的齒形結構。如圖7、圖8所示，在所述主板203對應單板凸輪208位置兩側還設有安全擋板235 ;在所述主板203兩端相對單板凸輪208運動極限位置分別設有第一、第二光電傳感器232、233。在所述中板211 —側還安裝有滑動板上行限位的第三光電傳感器237。如圖7-圖9所示，所述定位機構包括上、下彈簧座218、216、彈簧導杆214、彈簧215和下彈簧座螺母217，所述彈簧套裝在彈簧導杆214上，彈簧導杆214 —端固定在與中板211通過緊固螺栓219連接的上彈簧座218上，另一端穿過下彈簧座216和下彈簧座螺母217連接，可上下滑動，下彈簧座216固定在滑動板222上。所述的下彈簧座螺母217為帶有中孔的外螺紋結構。如圖7、圖8所示，所述第二滑軌組件由第二直線滑軌212和第二導軌滑座213構成，所述第二導軌滑座213為一個或兩並列設置。在所述滑動板222上還設有微調裝置，包括微調座220和其上的微調螺釘221，用於調節噴墨頭與納米板間的距離。如圖I所示，所述水平傳動機構為絲槓絲母5傳動結構，絲母安裝在噴頭組合裝置I的底板238上，絲槓置於V形導軌3內，安裝於V形導軌3兩端的左端部7、右端板6上，一端連接有第二伺服電機4。如圖7、圖8所示，在所述底板238上第一伺服電機201兩側還安裝有滑動配重裝置，所述配重裝置包括配重套223、配重滑動軸224、第二滾輪軸承225、配重滑軌8、配重彈簧226和彈簧壓蓋227，配重滑動軸224穿過底板238，一端外周套裝有配重套223，其端部連接有第二滾輪軸承225，另一端套裝有配重彈簧226和彈簧壓蓋227，所述配重滑軌8安裝在V形導軌3 —側，第二滾輪軸承225沿配重滑軌8滑行。本例所述配重滑軌8為角鐵。
如圖2、圖3所示，本發明中噴頭組合裝置包括一組墨頭組件105、墨囊114、墨囊鎖緊裝置109、噴頭上板103、第一定位裝置、第二定位裝置，所述噴頭上板103 —端置於墨頭組件105上方，通過端面定位板113連接固定，另一端通過第一定位裝置定位，墨囊114與墨頭組件105個數相同，穿過噴頭上板103與墨頭組件105分別連接，墨囊114上方連接有置於噴頭上板103上的墨囊鎖緊裝置109。如圖5所示，所述的墨囊鎖緊裝置109包括導向軸1091、滑動懸臂1092、壓塊彈簧1093、導向軸墊1094、手鈕1096、懸臂滑塊1097，所述滑動懸臂1092 —端套裝在導向軸1091上，另一端連接懸臂壓塊1097和手鈕1096，在導向軸1091上滑動懸臂1092兩端分別安裝螺母1098和導向軸墊1094，滑動懸臂1092與導向軸墊1094間設置壓塊彈簧1093，滑動懸臂1092可沿導向軸1091上下滑動，通過壓塊彈簧1093壓 緊；導向軸1091伸出螺母1098的一端帶有螺紋，該端安裝於噴頭上板103上。所述的懸臂壓塊1097下壓面為與墨囊14接觸端面相配合的結構。如圖11、圖12所示，所述的墨頭組件105包括墨頭底座1501、噴墨頭1504、襯板1505和調節裝置，所述噴墨頭1504上安裝襯板1505，並置於墨頭底座1501上，所述襯板1505與墨頭底座1501連接，且其上連接調節裝置。如圖5所示，所述調節裝置包括水平橫向調節裝置和水平縱向調節裝置，所述的水平橫向調節裝置包括固定板1506和微調螺釘1507，所述固定板1506上帶有與襯板1505配合連接的連接柱510，通過微調螺釘507連接。所述水平縱向調節裝置包括偏心軸508和微調軸套509，偏心軸508置於微調軸套509內，連接於襯板505和固定板506縱向上。所述噴墨頭504為外購件。如圖2、圖5所示，所述的第一定位裝置包括兩個相互配合的上、下定位板102、104和直角彎板101，所述直角彎板101和配合連接後的上、下定位板102、104固定連接。所述的兩定位板中一個上開有橫向和縱向至少兩個定位槽116,另一個帶有與兩定位槽116配合安裝的凸塊115。本例所述的定位槽116為梯形結構。如圖2所示，所述的第二定位裝置包括前、後定位滑槽107、106，所述前、後定位滑槽107、106分別安裝在墨頭組件5的底座1501上，後定位滑槽107與噴頭上板103固定連接，且後定位滑槽107的縱向定位面與第一定位裝置的定位彎板101縱向面平行；前定位滑槽106上設置至少三個彈性鎖緊裝置108，如圖7所示，所述彈性鎖緊裝置108包括依次連接的調整螺釘1083、彈簧1082和鋼球1081。所述前定位滑槽107上安裝彈性鎖緊裝置108處帶有內螺紋，與彈簧1082配合連接。本發明的升降裝置組合安裝後，噴墨電路板230通過其支杆231支撐在底板238上，在底板238上電路板230下方設有軸流風扇228，通過風扇支撐架229支撐固定，用於電路板230的冷卻。本發明的安裝及工作過程
本發明在安裝時，首先安裝墨頭組件，在組合安裝後，做精度調節
(1)粗調通過水平縱向調節裝置上的微調螺釘507進行水平橫向調節，使襯板505和噴墨頭504之間的間隙為O. 2mm ；
(2)精調首先調節水平橫向調節裝置的微調軸508，使襯板505和噴墨頭504之間的間隙在水平橫向上為3μπι;然後調節水平縱向調節裝置的微調螺釘507，使襯板505和噴墨頭504之間的間隙在水平縱向上為3 μ m。然後，進行噴頭組合裝置I的組裝。將墨頭組件105通過前後定位滑槽7、6及端面定位板113固定在噴頭上板103上，通過前定位滑槽107上的彈性鎖緊裝置108做水平縱向調整。通過上、下定位板102、104配合安裝進行水平橫向和縱向定位。墨囊114通過墨囊鎖緊裝置109鎖定在噴頭上板103上。 組裝後的噴頭組合裝置I置於V形滑軌3上，可沿V形滑軌3滑動。工作時，由第二伺服電機4驅動絲槓絲母5帶動噴頭組合裝置I水平移動。在工作時，列印裝置沿其V形滑軌3運行到工作位置，滾筒上版後，由列印裝置開始列印，列印頭沿滾筒圓周列印一列後，列印裝置的第一伺服電機4驅動其沿V形滑軌3平移到下一列印位置。
權利要求
1.一種納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於包括底板、V形導軌、升降裝置、水平傳動機構和噴頭組合裝置，所述噴頭組合裝置與升降裝置的滑動板、水平傳動機構和V形導軌的V形滑動座體分別連接，沿V形導軌滑動。
2.根據權利要求I所述的納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於所述的升降裝置包括驅動機構、傳動調節機構、中板、滑動板及定位機構，驅動機構置於底板上，傳動調節機構一端通過其單板凸輪與驅動機構的齒輪嚙合，另一端通過滾輪座體安裝在滑動板上，中板安裝在傳動調節機構的主板上，定位機構一端和中板連接，另一端和滑動板連接，所述滑動板和中板間通過兩第二滑軌組件連接。
3.根據權利要求2所述的納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於所述的傳動調節機構包括主板、單板凸輪、第一滾輪軸承和第一滑軌組件，第一滑軌組件安裝在主板上，單板凸輪與第一滑軌配合滑動連接，單板凸輪上浮動安裝有與滾輪座體連接的第一滾輪軸承。
4.根據權利要求3所述的納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於在所述主板對應單板凸輪位置兩側還設有安全擋板；在所述主板兩端相對單板凸輪運動極限位置分別設有第一、第二光電傳感器。
5.根據權利要求2所述的納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於所述定位機構包括上、下彈簧座、彈簧導杆、彈簧和下彈簧座螺母，所述彈簧套裝在彈簧導杆上，彈簧導杆一端固定在與中板連接的上彈簧座上，另一端穿過下彈簧座和下彈簧座螺母連接，下彈簧座固定在滑動板上。
6.根據權利要求I所述的納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於在所述底板上電機兩側還安裝有配滑動重裝置，所述配重裝置包括配重套、配重滑動軸、第二滾輪軸承、配重滑軌、配重彈簧和彈簧壓蓋，配重滑動軸穿過底板，一端外周套裝有配重套，其端部連接有第二滾輪軸承，另一端套裝有彈簧和彈簧壓蓋，所述配重滑軌安裝在V形導軌一側，第二滾輪軸承沿配重滑軌滑行。
7.根據權利要求I所述的納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於所述噴頭組合裝置包括至少一個墨頭組件、與墨頭組件配合連接的墨囊及墨囊鎖緊裝置、噴頭上板、第一定位裝置、第二定位裝置，所述噴頭上板一端置於墨頭組件上方，通過端面定位板連接固定，另一端通過第一定位裝置定位，墨囊穿過噴頭上板與墨頭組件分別連接，墨囊上方連接有置於噴頭上板上的墨囊鎖緊裝置。
8.根據權利要求7所述的納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於所述的墨頭組件包括墨頭底座、噴墨頭、襯板和調節裝置，所述噴墨頭上安裝襯板，並置於墨頭底座上，所述襯板與墨頭底座連接，且其上連接調節裝置。
9.根據權利要求8所述的納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於所述調節裝置包括水平橫向調節裝置和水平縱向調節裝置，所述的水平橫向調節裝置包括固定板和調節螺釘，所述固定板上帶有與襯板配合連接的連接柱，通過調節螺釘連接；所述水平縱向調節裝置包括偏心軸和微調軸套，偏心軸置於微調軸套內，連接於襯板和固定板縱向上。
10.根據權利要求7所述的納米材料直接製版機列印裝置，其特徵在於所述的墨囊鎖緊裝置包括導向軸、滑動懸臂、壓塊彈簧、導向軸墊、手鈕、懸臂滑塊，所述滑動懸臂一端套裝在導向軸上，另一端連接懸臂壓塊和手鈕，在導向軸上滑動懸臂兩端分別安裝螺母和導向軸 墊，滑動懸臂與導向軸墊間設置壓塊彈簧，導向軸伸出螺母的一端帶有螺紋，該端安裝於噴頭上板上。
全文摘要
本發明屬於製版印刷機技術領域，特別是涉及一種納米材料直接製版機列印裝置包括底板、V形導軌、升降裝置、水平傳動機構和噴頭組合裝置，所述噴頭組合裝置與升降裝置的滑動板、水平傳動機構和V形導軌的V形滑動座體分別連接，沿V形導軌滑動。所述的升降裝置包括驅動機構、傳動調節機構、中板、滑動板及定位機構，驅動機構置於底板上，傳動調節機構一端通過其單板凸輪與驅動機構的齒輪嚙合，另一端通過滾輪座體安裝在滑動板上，中板安裝在傳動調節機構的主板上，定位機構一端和中板連接，另一端和滑動板連接，所述滑動板和中板間通過兩第二滑軌組件連接。本發明使安裝後的噴頭組合裝置達到納米製版的要求，精度高，效果好。
文檔編號B41C1/00GK102615925SQ201210073
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者何福銀, 劉金丹, 唐欣, 夏志國, 朱光耀, 湯紅新, 王偉夫, 王平, 王振華, 王鎮奎, 賈毅, 辛偉 申請人:丹東金丸集團有限公司