一種甲醛清除劑及其製備方法
2023-07-21 22:16:41
一種甲醛清除劑及其製備方法
【專利摘要】本發明所要解決的技術問題是提供一種甲醛清除劑其製備方法，其對甲醛去除效果高、作用時間長，且安全、無副作用，保質時間長，生產工藝相對簡單，長期持久地去除室內甲醛汙染。本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種甲醛清除劑，其中，其重量百分比由下述原料組成：甲醛還原劑：5-15％；表面活性劑：2-6％；穩定劑：1-3％；助劑：0.5-1.5％；純水：74.5-91.5％。
【專利說明】一種甲醛清除劑及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種強效甲醛清除劑及其製備方法，屬於化工領域，特別涉及用於去除各種板材、家具及壁紙膠中的游離甲醛的一種甲醛清除劑及其製備方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨著人們生活水平的不斷提高，對新入住房屋一味追求豪華精裝，從而造成室內裝修中大量使用人造板材及壁紙，如刨花板、膠合板、細木工板、密度板等，而這些人造板材及壁紙需要以甲醛為主要成份的脲醛樹脂作為粘結劑，而由於脲醛樹脂不穩定，其中的大量甲醛就會不斷的從板材、壁紙膠等裝飾材料中源源不斷的釋放出來，嚴重汙染室內空氣。劇統計，人造板材的甲醛釋放量長達3-15年，而目前新裝修房屋甲醛濃度超標達到70%以上，大量研究證實，長期處於低濃度甲醛超標的環境中極易引起胸悶、哮喘等呼吸道疾病，造成皮膚過敏、紅疹、抵抗力下降，肺功能，肝功能損傷，高濃度甲醛可破壞人體神經系統，呼吸系統，免疫系統異常，誘發白血病和胎兒畸形，嚴重的還會危及到人的們的生命安全。因此我們在裝修、美化室內環境的同時，還要重視減少裝修材料的用量及對各種有害氣體的治理。
[0003]目前市面上的一些甲醛清除劑類似產品，有的去除效率低，治理效果差；有的雖然效果不錯，但材料中添加其他有毒性化合物，在使用該類產品治理甲醛的同時極易造成二次汙染；有的穩定性太差，保質期太短，無法長期保留，有的則製造設備及生產工藝複雜，生產成本過高，無法批量生產。
[0004]因此，現有技術存在缺陷，需要改進。
【發明內容】
[0005]提供本發明所要解決的技術問題是提供一種甲醛清除劑其製備方法，其對甲醛去除效果高、作用時間長，且安全、無副作用，保質時間長，生產工藝相對簡單，長期持久地去除室內甲醛汙染。
[0006]本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種甲醛清除劑，其中，其重量百分比由下述原料組成:甲醛還原劑:5-15% ;表面活性劑:2-6% ;穩定劑:1-3% ;助劑:
0.5-1.5% ;純水:74.5-91.5%0
[0007]所述的甲醛清除劑，其中，所述甲醛還原劑選自至少胺類、醯胺類、醯肼類、肼類化合物的其中之一；所述表面活性劑選自至少陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑其中之一；所述穩定劑至少選自抗氧化劑、耐酸鹼劑、耐高溫劑其中之一；所述助劑選自懸浮劑、增稠劑、分散劑其中之一。
[0008]所述的甲醛清除劑，其中，所述胺類至少包括甲胺CH3NH2、苯胺C6H5NH2、乙二 胺 H2NCH2CH2NH2、二 異丙胺[(CH3) 2CH] 2NH、三乙醇胺(H0CH2CH2) 3N、溴化四 丁基銨(CH3CH2CH2CH2)4N+Br-，其中之一；所述醯胺類至少包括N，N- 二甲基甲醯胺、硬脂酸醯胺、芥酸醯胺其中之一；所述醯肼類至少包括乙醯肼CH3C0NHNH2、苯磺醯肼C6H5S02NHNH2、N，N' -二乙醯肼CH3C0NHNHC0CH3其中之一；所述肼類化合物至少包括肼(Hydrazine)、甲基月井(Monomethyl hydrazine)、偏二甲基肼(1,1-Dimethyl hydrazine)其中之一。
[0009]所述的甲醛清除劑，其中，所述陰離子表面活性劑至少包括十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸納、烷基苯橫酸納、烷基硫酸納、烷基聚氧乙稀釀硫酸納、脂肪酸納、烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉、烷基磺酸鈉其中之一；所述陽離子表面活性劑至少包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉、季銨化物其中之一；所述兩性離子表面活性劑至少包括卵磷脂，胺基酸型，甜菜鹼型其中之一。
[0010]所述的甲醛清除劑，其中，所述抗氧化劑至少包括丁基羥基茴香醚(BHA)、二丁基羥基甲苯(BHT)、沒食子酸丙酯(PG)、叔丁基對苯二酚(TBHQ)、硫代二丙酸二月桂酯其中之一；所述耐酸鹼劑至少包括硫酸、鹽酸、醋酸、火鹼、燒鹼其中之一、所述耐高溫劑包括氯金酸鈉。
[0011] 所述的甲醛清除劑，其中，所述懸浮劑至少包括聚合雙酸鋁鐵、聚合氯化鋁、聚環氧琥珀酸其中之一；所述增稠劑至少包括纖維素CMC、瓜爾膠、阿拉伯膠、聚丙烯酸鈉、OES液體增稠劑其中之一；所述分散劑至少包括反滲透阻垢劑TH-OlOO型、反滲透阻垢劑TH-150型、反滲透阻垢劑TH-200型、反滲透阻垢劑TH-191、反滲透阻垢THASD-200、反滲透清洗劑TH-260、反滲透清洗劑TH-261、反滲透殺菌劑TH-410其中之一。
[0012]一種甲醛清除劑的製備方法，其中，所述的製備方法包括以下步驟:
[0013]步驟A:將甲醛還原劑加入純水中溶解；
[0014]步驟B:加入表面活性劑攪拌反應；
[0015]步驟C:加入穩定劑；
[0016]步驟D:加入助劑攪拌反應；
[0017]步驟E:將以上物質進行過濾；
[0018]步驟F:將過濾後的物質進行分裝。
[0019]所述的甲醛清除劑的製備方法，其中，甲醛還原劑為5-15% (重量百分比)；表面活性劑為:2-6% (重量百分比)；穩定劑為1-3% (重量百分比)；助劑為0.5-1.5% (重量百分比)；純水為74.5-91.5% (重量百分比)。
[0020]所述的甲醛清除劑的製備方法，其中，所述步驟B中所述攪拌反應至少30分鐘。
[0021]所述的甲醛清除劑的製備方法，其中，所述步驟D中所述攪拌反應至少30分鐘。
[0022]本發明適用於解決刨花板，細木工板、膠合板、密度板、壁紙膠等材料釋放的游離甲醛超標問題，清除新裝修房屋因大量採用板材、壁紙而釋放的出的游離甲醛。本發明所述方法生產工藝簡單，施工效果明顯，產品質量穩定。
[0023]本發明的主要優點在於:
[0024]便捷性:此發明的強效甲醛清除劑使用便捷，只需要將產品均勻噴塗於各種甲醛釋放源表面，即可達到與各種材料釋放的游離甲醛進行中和反應，達到去除甲醛的目的。
[0025]強效性:此發明採用強效甲醛還原劑，能快速高效地與空氣中的游離甲醛進行中和反應，達到短時間內去除甲醛的效果，將甲醛還原成穩定、無毒、無副作用的化合物。
[0026]長效性:此發明的強效甲醛清除劑，將材料均勻附著於各種汙染源表面，能夠抑制甲醛的釋放，作用持久。
[0027]安全性:此發明所採用的原材料均無安全無毒、無副作用，在與甲醛中和的同時，不會造成二次汙染，且材料作用於裝飾材料表面後，不會對裝飾造成變色、脫皮等損害，安全環保，使用安全。
[0028]易操作性:此發明的強效甲醛清除劑生產設備及生產工藝相對簡單，操作易行，生產加工比較靈活，適合所有常溫環境下加工使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為本發明一種甲醛清除劑的製備方法流程圖。
【具體實施方式】
[0030]此發明主要通過以下實施實現的，便實施例中所述條件及結果對發明的權利不構成限制。
[0031]實施例1
[0032]一種甲醛清除劑
[0033](I)按以下重量百分比進行配料:甲醛還原劑:5%;表面活性劑:2%;穩定劑:1%;助劑:0.5% ;純水:91.5% ；
[0034](2)將45.75%的純水，5%的甲醛還原劑加入純水中充分溶解，再將2%的表面活性劑加入到反應釜中通過攪拌器進行攪拌，充分攪拌反應30分鐘。
[0035](3)將剩餘原料(穩定劑、助劑)與純水加入到反應釜中，充分攪拌30分鐘，攪拌均勻後將PH值調至8，然後用120目過濾器(比如過濾篩)進行過濾後出料，確保無雜質再進行分裝。
[0036]實施例2
[0037]一種甲醛清除劑
[0038](I)按以下重量百分比進行配料:甲醛還原劑:10% ;表面活性劑:4% ;穩定劑:2% ;助劑:I % ;純水:83% ；
[0039](2)將41.5%的純水，10%的甲醛還原劑加入純水中充分溶解，再將4%的表面活性劑加入到反應釜中進行攪拌，充分攪拌反應30分鐘。
[0040](3)將剩餘原料(穩定劑、助劑)與純水加入到反應釜中，充分攪拌30分鐘，攪拌均勻後將PH值調至8，然後用120目過濾篩進行過濾後出料，確保無雜質再進行分裝。
[0041]實施例3
[0042]一種甲醛清除劑
[0043](I)按以下重量百分比進行配料:甲醛還原劑:15% ;表面活性劑:6% ;穩定劑:3 ；助劑:1.5 ;純水:74.5% ；
[0044](2)將37.25%的純水，15%的甲醛還原劑加入純水中充分溶解，再將6%的表面活性劑加入到反應釜中進行攪拌，充分攪拌反應30分鐘。
[0045](3)將剩餘原料(穩定劑、助劑)與純水加入到反應釜中，充分攪拌30分鐘，攪拌均勻後將PH值調至8，然後用120目過濾篩進行過濾後出料，確保無雜質再進行分裝。
[0046]上述其中甲醛還原劑主要為胺類、醯胺類、醯肼類、肼類化合物中的一種或幾種，可單獨進行使用，也可混合使用。通過合理配比均能很好的與甲醛進行反應生成其他穩定的化合物，達到徹底清除游離甲醛的目的。[0047]上述表面活性劑可為陰離子表面活性劑或陽離子表面活性劑或兩性離子表面活性劑，其中陰離子表面活性劑不能與陽離子表面活性劑混合使用，其它的可以單獨或混合搭配使用。
[0048]上述穩定劑主要為抗氧化劑或耐酸鹼劑或耐高溫劑，可單獨或混合搭配使用。
[0049]上述助劑主要以懸浮劑、增稠劑、分散劑組成，根據材料細分市場可以單獨使用，也可混合搭配使用。
[0050]上述胺類至少包括甲胺CH3NH2、苯胺C6H5NH2、乙二胺H2NCH2CH2NH2、二異丙胺[(CH3) 2CH] 2NH、三乙醇胺(H0CH2CH2) 3N、溴化四 丁基銨(CH3CH2CH2CH2) 4N+Br_，其中之一；所述醯胺類至少包括N，N-二甲基甲醯胺、硬脂酸醯胺、芥酸醯胺其中之一；所述醯肼類至少包括乙醯肼 CH3C0NHNH2、苯磺醯肼 C6H5S02NHNH2、N，N' -二 乙醯肼 CH3C0NHNHC0CH3其中之一；所述肼類化合物至少包括肼(Hydrazine)、甲基肼(Monomethyl hydrazine)、偏二甲基餅(1,1-Dimethyl hydrazine)其中之一。
[0051]上述陰離子表面活性劑至少包括十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、烷基苯磺酸納、燒基硫酸納、燒基聚氧乙稀釀硫酸納、脂肪酸納、燒基聚氧乙稀釀竣酸納、燒基橫酸納其中之一；所述陽離子表面活性劑至少包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉、季銨化物其中之一；所述兩性離子表面活性劑至少包括卵磷脂，胺基酸型，甜菜鹼型其中之一。
[0052]上述抗氧化劑至少包括丁基羥基茴香醚(BHA)、二丁基羥基甲苯(BHT)、沒食子酸丙酯(PG)、叔丁基對苯二酚(TBHQ)、硫代二丙酸二月桂酯其中之一；所述耐酸鹼劑至少包括硫酸、鹽酸、醋酸、火鹼、燒鹼其中之一、所述耐高溫劑包括氯金酸鈉。
[0053]上述懸浮劑至少包括聚合雙酸鋁鐵、聚合氯化鋁、聚環氧琥珀酸其中之一；所述增稠劑至少包括纖維素CMC、瓜爾膠、阿拉伯膠、聚丙烯酸鈉、OES液體增稠劑其中之一；所述分散劑至少包括反滲透阻垢劑TH-OlOO型、反滲透阻垢劑TH-150型、反滲透阻垢劑TH-200型、反滲透阻垢劑TH-191、反滲透阻垢THASD-200、反滲透清洗劑TH-260、反滲透清洗劑TH-261、反滲透殺菌劑TH-410其中之一。
[0054]實施例4
[0055]本發明還提供一種強效甲醛清除劑的製備方法，其中，所述的製備方法包括以下步驟:步驟一:將甲醛還原劑加入純水中充分溶解；步驟二:加入表面活性劑，攪拌反應30分鐘；步驟三:然後加入穩定劑；步驟四:再次加入助劑攪拌30分鐘；步驟五:使用過濾器進行過濾，確保無雜質再進行分裝。優選地，所述步驟二和步驟四中的攪拌是採用攪拌機攪拌的。優選地，所述過濾器為過濾篩。
[0056]實施例5
[0057]本發明的方法:在容器中加入一定計量的純水、甲醛還原劑、表面活性劑、穩定劑、助劑，用攪拌機充分攪拌20-30分鐘，攪拌均勻後將清除劑PH值調至6-8，然後用120目過濾篩進行過濾，將濾液後純淨的濾液進行分裝。其中甲醛還原劑主要以胺類、醯胺類、醯肼類、肼類化合物中的一種或幾種；可單獨進行使用，也可混合使用。通過合理配比均能很好的與甲醛進行反應生成其他穩定的化合物，達到徹底清除游離甲醛的目的。表面活性劑可為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑，其中陰離子表面活性劑不能了陽離子表面活性劑混合使用，其它的可以單獨或混合搭配使用。穩定劑主要以抗氧化齊U、耐酸鹼劑，耐高溫劑。可單獨或混合搭配使用。助劑主要以懸浮劑、增稠劑、分散劑組成，根據材料細分市場可以單獨使用，也可混合搭配使用。以上述原材料進行製備時應在正常室溫條件下進行，用攪拌機充分攪拌20-30分鐘，再進行過濾處理。以上材料混合攪拌後，PH值應該調整在6-8，以實現產品的最佳性能。
[0058]實施例6
[0059]如圖1所示，一種甲醛清除劑的製備方法，其中，所述的製備方法包括以下步驟:步驟A:將甲醛還原劑加入純水中溶解；步驟B:加入表面活性劑攪拌反應；步驟C:加入穩定劑；步驟D:加入助劑攪拌反應；步驟E:將以上物質進行過濾；步驟F:將過濾後的物質進行分裝。所述的甲醛清除劑的製備方法，其中，甲醛還原劑為5-15% (重量百分比)；表面活性劑為:2-6% (重量百分比)；穩定劑為1-3% (重量百分比)；助劑為0.5-1.5% (重量百分比)；純水為74.5-91.5% (重量百分比)。所述的甲醛清除劑的製備方法，其中，所述步驟B中所述攪拌反應至少30分鐘。所述的甲醛清除劑的製備方法，其中，所述步驟D中所述攪拌反應至少30分鐘。
[0060]上述胺類至少包括甲胺CH3NH2、苯胺C6H5NH2、乙二胺H2NCH2CH2NH2、二異丙胺[(CH3) 2CH] 2NH、三乙醇胺(H0CH2CH2) 3N、溴化四 丁基銨(CH3CH2CH2CH2) 4N+Br_，其中之一；所述醯胺類至少包括N，N-二甲基甲醯胺、硬脂酸醯胺、芥酸醯胺其中之一；所述醯肼類至少包括乙醯肼 CH3C0NHNH2、苯磺醯肼 C6H5S02NHNH2、N，N' -二 乙醯肼 CH3C0NHNHC0CH3其中之一；所述肼類化合物至少包括肼(Hydrazine)、甲基肼(Monomethyl hydrazine)、偏二甲基餅(1,1-Dimethyl hydrazine)其中之一。
[0061]上述陰離子表面活性劑至少包括十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、烷基苯磺酸納、燒基硫酸納、燒基聚氧乙稀釀硫酸納、脂肪酸納、燒基聚氧乙稀釀竣酸納、燒基橫酸納其中之一；所述陽離子表面活性劑至少包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉、季銨化物其中之一；所述兩性離子表面活性劑至少包括卵磷脂，胺基酸型，甜菜鹼型其中之一。
[0062]上述抗氧化劑至少包括丁基羥基茴香醚(BHA)、二丁基羥基甲苯(BHT)、沒食子酸丙酯(PG)、叔丁基對苯二酚(TBHQ)、硫代二丙酸二月桂酯其中之一；所述耐酸鹼劑至少包括硫酸、鹽酸、醋酸、火鹼、燒鹼其中之一、所述耐高溫劑包括氯金酸鈉。
[0063]上述懸浮劑至少包括聚合雙酸鋁鐵、聚合氯化鋁、聚環氧琥珀酸其中之一；所述增稠劑至少包括纖維素CMC、瓜爾膠、阿拉伯膠、聚丙烯酸鈉、OES液體增稠劑其中之一；所述分散劑至少包括反滲透阻垢劑TH-0100型、反滲透阻垢劑TH-150型、反滲透阻垢劑TH-200型、反滲透阻垢劑TH-191、反滲透阻垢THASD-200、反滲透清洗劑TH-260、反滲透清洗劑TH-261、反滲透殺菌劑TH-410其中之一。
[0064]本領域的技術人員可以對本發明進行各種改型和改變。因此，本發明覆蓋了落入所附的權利要求書及其等同物的範圍內的各種改型和改變。
【權利要求】
1.一種甲醛清除劑，其特徵在於，其重量百分比由下述原料組成:甲醛還原劑:5-15%;表面活性劑:2-6% ;穩定劑:1-3% ;助劑:0.5-1.5% ;純水:74.5-91.5%0
2.根據權利要求1所述的甲醛清除劑，其特徵在於，所述甲醛還原劑選自至少胺類、醯胺類、醯肼類、肼類化合物的其中之一；所述表面活性劑選自至少陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑其中之一；所述穩定劑至少選自抗氧化劑、耐酸鹼劑、耐高溫劑其中之一；所述助劑選自懸浮劑、增稠劑、分散劑其中之一。
3.根據權利要求2所述的甲醛清除劑，其特徵在於，所述胺類至少包括甲胺CH3NH2、苯胺 C6H5NH2、乙二胺 H2NCH2CH2NH2、二異丙胺[(CH3) 2CH] 2NH、三乙醇胺(HOCH2CH2) 3N、溴化四丁基銨(CH3CH2CH2CH2)4N+Br-，其中之一；所述醯胺類至少包括N，N-二甲基甲醯胺、硬脂酸醯胺、芥酸醯胺其中之一；所述醯肼類至少包括乙醯肼CH 3CONHNH2、苯磺醯肼C6H5S02NHNH2、N, N1- 二乙醯肼CH 3CONHNHCOCH 3其中之一；所述肼類化合物至少包括餅(Hydrazine)、甲基餅(Monomethyl hydrazine)、偏二甲基餅(1，1-Dimethyl hydrazine)其中之一。
4.根據權利要求2所述的甲醛清除劑，其特徵在於，所述陰離子表面活性劑至少包括十二烷基苯橫酸納、十二烷基硫酸納、烷基苯橫酸納、烷基硫酸納、烷基聚氧乙稀釀硫酸納、脂肪酸鈉、烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉、烷基磺酸鈉其中之一；所述陽離子表面活性劑至少包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉、季銨化物其中之一；所述兩性離子表面活性劑至少包括卵磷月旨，胺基酸型，甜菜鹼型其中之一。
5.根據權利要求2所述的甲醛清除劑，其特徵在於，所述抗氧化劑至少包括丁基羥基茴香醚(BHA)、二丁基羥基甲苯(BHT)、沒食子酸丙酯(PG)、叔丁基對苯二酚(TBHQ)、硫代二丙酸二月桂酯其中之一；所述耐酸鹼劑至少包括硫酸、鹽酸、醋酸、火鹼、燒鹼其中之一、所述耐高溫劑包括氯金酸鈉。
6.根據權利要求2所述 的甲醛清除劑，其特徵在於，所述懸浮劑至少包括聚合雙酸鋁鐵、聚合氯化鋁、聚環氧琥珀酸其中之一；所述增稠劑至少包括纖維素CMC、瓜爾膠、阿拉伯膠、聚丙烯酸鈉、OES液體增稠劑其中之一；所述分散劑至少包括反滲透阻垢劑TH-OlOO型、反滲透阻垢劑TH-150型、反滲透阻垢劑TH-200型、反滲透阻垢劑TH-191、反滲透阻垢THASD-200、反滲透清洗劑TH-260、反滲透清洗劑TH-261、反滲透殺菌劑TH-410其中之一。
7.—種甲醛清除劑的製備方法，其特徵在於，所述的製備方法包括以下步驟: 步驟A:將甲醛還原劑加入純水中溶解； 步驟B:加入表面活性劑攪拌反應； 步驟C:加入穩定劑； 步驟D:加入助劑攪拌反應； 步驟E:將以上物質進行過濾； 步驟F:將過濾後的物質進行分裝。
8.根據權利要求7所述的甲醛清除劑的製備方法，其特徵在於，甲醛還原劑為5-15%(重量百分比)；表面活性劑為:2-6% (重量百分比)；穩定劑為1-3% (重量百分比)；助劑為0.5-1.5% (重量百分比)；純水為74.5-91.5% (重量百分比)。
9.根據權利要求7所述的甲醛清除劑的製備方法，其特徵在於，所述步驟B及所述步驟D中所述攪拌反應至少30分鐘。
【文檔編號】A62D101/28GK103480116SQ201210240253
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年7月12日 優先權日:2012年7月12日
【發明者】唐赫 申請人:唐赫