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一種促進瓦斯抽採的強化增透方法

2023-07-22 14:58:06

一種促進瓦斯抽採的強化增透方法
【專利摘要】一種促進瓦斯抽採的強化增透方法,屬於煤層瓦斯抽採【技術領域】。本發明通過在增透孔內同時引爆裹砂炮和二氧化碳炮,在裹砂炮爆炸作用下,增透孔和抽採孔之間的煤體會產生大量的裂隙,在爆炸衝擊下,內層套管與外層套管間隙內的砂粒會以射流的方式嵌入煤體裂隙中,阻止地應力作用造成的裂隙閉合;爆破雷管會炸開二氧化碳炮的端蓋,使管體內的液態二氧化碳迅速進入爆炸高溫環境,並急速氣化膨脹且快速噴出,實現對煤體的二次衝擊增透,同時在二氧化碳的驅替作用下,將煤體中難以抽採的吸附態瓦斯轉化為容易抽採的游離態瓦斯。在裹砂炮和二氧化碳炮的共同作用下,不僅顯著增加了煤體的透氣性,且增透效果可長時間維持,保證了瓦斯的高效抽採。
【專利說明】一種促進瓦斯抽採的強化増透方法

【技術領域】
[0001]本發明屬於煤層瓦斯抽採【技術領域】,特別是涉及一種促進瓦斯抽採的強化增透方法。

【背景技術】
[0002]我國的煤層地質構造複雜,高瓦斯低透氣性煤層分布較為普遍,隨著煤礦開採深度的增加,地應力也會隨之增大,導致煤層的透氣性會進一步降低。
[0003]目前,在煤層瓦斯抽採過程中,在未卸壓煤層單純靠打鑽孔抽採瓦斯,不但費時費力且瓦斯抽採效果非常差,技術人員為了提高瓦斯抽採效果,必須採用一些強化增透方法來促進瓦斯抽採,現階段,慣用的強化增透方法主要有兩種,一種是利用水力化措施進行強化增透,如「水力割縫」、「水力衝孔」、「水力壓裂」及「水射流割縫」等,但是利用水力化措施進行強化增透也存在非常明顯的缺點,由於煤體被水浸泡後易泥化,從而堵塞瓦斯流通通道,同時受到水表面張力限制,強化增透的範圍有限;另一種是利用爆破措施進行強化增透,如「深孔鬆動爆破」和「深孔控制爆破」,目的是通過爆破使煤體產生裂隙,從而增大煤層透氣性,但是由於地應力作用,爆破產生的裂隙又會很快被壓實閉合,導致高效抽採瓦斯的時效性很短,很難長時間維持。


【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的問題,本發明提供一種促進瓦斯抽採的強化增透方法,能夠克服地應力作用,有效維持由爆破產生的裂隙,有效將煤體中難以抽採的吸附態瓦斯轉化為容易抽採的游離態瓦斯,有效提高瓦斯抽採效果。
[0005]為了實現上述目的,本發明採用如下技術方案:一種促進瓦斯抽採的強化增透方法,包括如下步驟:
[0006]步驟一:在煤層中交替布置增透孔和抽採孔,增透孔和抽採孔的間距為實際測定的抽採半徑;
[0007]步驟二:將各抽採孔進行封孔,並將抽採管與礦井外抽採系統進行匯接,進行瓦斯抽米;
[0008]步驟三:向各增透孔內送入裹砂炮和二氧化碳炮,送入前將裹砂炮和二氧化碳炮與爆破雷管裝配在一起,送入後裹砂炮和二氧化碳炮位於增透孔的孔底,位於增透孔外的爆破母線與起爆器處於待連狀態;
[0009]步驟四:利用封孔黃泥對增透孔進行封孔;
[0010]步驟五:將爆破母線與起爆器連接好,然後啟動起爆器,同時引爆各增透孔內的裹砂炮和二氧化碳炮,通過裹砂炮製造煤體裂隙並維持裂隙,通過二氧化碳炮對煤體進行二次衝擊增透,並將煤體中的吸附態瓦斯轉化為游離態瓦斯;
[0011]步驟六:將完成爆破作業後的增透孔改作抽採孔並進行再次封孔,並將抽採管與礦井外抽採系統進行匯接,與原有抽採孔共同進行瓦斯抽採。
[0012]所述裹砂炮包括內層套管、外層套管、封蓋、礦用藥柱及砂粒,所述內層套管位於外層套管內部,內層套管與外層套管通過封蓋密封連接,在封蓋上設置有雷管安裝槽;所述礦用藥柱位於內層套管內,所述砂粒位於內層套管與外層套管的間隙內。
[0013]所述二氧化碳炮包括管體、端蓋及液態二氧化碳,所述管體的底部設置有注液口,管體的管口通過端蓋密封,在端蓋上設置有雷管安裝槽;所述液態二氧化碳通過注液口注入管體內;在所述端蓋外側還安裝有攔阻端蓋。
[0014]本發明的有益效果:
[0015]本發明與現有技術相比,通過在增透孔內引爆兩種全新設計的裹砂炮和二氧化碳炮,在裹砂炮礦用藥柱的爆炸作用下,增透孔和抽採孔之間的煤體會產生大量的裂隙,同時在爆炸衝擊下,內層套管與外層套管間隙內的砂粒會以射流的方式嵌入煤體裂隙中,從而阻止地應力作用造成的裂隙閉合;在二氧化碳炮的雷管安裝槽內,由於爆破雷管的爆炸會炸開端蓋,使管體內的液態二氧化碳迅速進入爆炸高溫環境,於是液態的二氧化碳急速氣化膨脹,並通過攔阻端蓋的中心孔快速噴出,實現對煤體的二次衝擊增透,同時在二氧化碳的驅替作用下,將煤體中難以抽採的吸附態瓦斯轉化為容易抽採的游離態瓦斯。在裹砂炮和二氧化碳炮的共同作用下,不僅顯著增加了煤體的透氣性,且增透效果可長時間維持,保證了瓦斯的高效抽採。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為增透孔和抽採孔的布置示意圖;
[0017]圖2為裹砂炮結構示意圖;
[0018]圖3為二氧化碳炮結構示意圖;
[0019]圖4為增透孔內裹砂炮和二氧化碳炮聯合布置圖;
[0020]圖中,I一巖層,2—煤層,3—增透孔,4一抽採孔,5—內層套管,6—外層套管,7—礦用藥柱,8—砂粒,9一封蓋,10—雷管安裝槽,11一管體,12—液態二氧化碳,13—注液口,14 一端蓋,15 一攔阻端蓋,16 一爆破雷管,17—爆破母線,18 一封孔黃泥,19 一煤體。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細說明。
[0022]本發明中所使用的裹砂炮和二氧化碳炮均為全新設計,是本發明能夠有效實施的必要部件。
[0023]所述裹砂炮包括內層套管5、外層套管6、封蓋9、礦用藥柱7及砂粒8,所述內層套管5位於外層套管6內部,內層套管5與外層套管6通過封蓋9密封連接,在封蓋9上設置有雷管安裝槽10 ;所述礦用藥柱7位於內層套管5內,所述砂粒8位於內層套管5與外層套管6的間隙內。
[0024]其中,內層套管5、外層套管6採用塑料套管,封蓋9採用塑料封蓋,內層套管5的外徑為50mm,壁厚為2mm,外層套管6的外徑為75mm,壁厚為1.5mm ;封蓋9與內層套管5、外層套管6通過過盈卡裝方式連接,充填於內層套管5與外層套管6間隙內的砂粒8粒徑在3_以下,礦用藥柱7由三級煤礦許用水膠炸藥藥卷製成。
[0025]所述二氧化碳炮包括管體11、端蓋14及液態二氧化碳12,所述管體11的底部設置有注液口 13,管體11的管口通過端蓋14密封,在端蓋14上設置有雷管安裝槽10 ;所述液態二氧化碳12通過注液口 13注入管體11內;在所述端蓋14外側還安裝有攔阻端蓋15。
[0026]其中,管體11採用鐵質管體,端蓋14採用塑料端蓋,攔阻端蓋15採用鐵質端蓋,管體11的外徑為75_,壁厚為5_,端蓋14與管體11過盈卡裝方式密封連接,攔阻端蓋15與管體11通過螺紋連接,對端蓋14起到阻擋固定作用;當液態二氧化碳12通過注液口 13注滿管體11後,封閉注液口 13即可。
[0027]所述的促進瓦斯抽採的強化增透方法,包括如下步驟:
[0028]步驟一:如圖1所示,在巖層I限制的煤層2中交替布置增透孔3和抽採孔4,增透孔3和抽採孔4的孔徑均為91mm,孔深為70m,增透孔3和抽採孔4的間距為實際測定的抽米半徑;
[0029]步驟二:將各抽採孔4採用聚氨酯封孔材料進行封孔,封孔深度為6m,並利用鋼絲膠管將抽出管與礦井外抽採系統進行匯接,進行瓦斯抽採,抽採孔口的負壓不得低於13kPa ;
[0030]步驟三:利用探孔鑽對增透孔3進行探孔,確保增透孔3無垮孔,在探孔同時將爆破雷管16與裹砂炮和二氧化碳炮組裝在一起,其中爆破雷管16採用毫秒電雷管,具體的將爆破雷管16依次安裝到裹砂炮和二氧化碳炮的雷管安裝槽10內,然後連接好爆破母線17,為了防止爆破母線17與增透孔3的孔壁摩擦破損,需要用膠帶將爆破母線17纏縛在裹砂炮及二氧化碳炮的炮體上;最後將安裝好爆破雷管16的裹砂炮和二氧化碳炮一起送入增透孔3的孔底,再將增透孔3外的爆破母線17引到起爆器處等待連接;
[0031]步驟四:立即用壓風噴泥封孔方式將微潮的封孔黃泥18對增透孔3進行封孔,其中封孔黃泥18的粒度在5mm以下,為了防止爆破時發生穿孔,封孔的長度在12m以上;
[0032]步驟五:將爆破母線17與起爆器連接好,然後啟動起爆器,同時引爆各增透孔3內的裹砂炮和二氧化碳炮;
[0033]在裹砂炮礦用藥柱7的爆炸作用下,增透孔3和抽採孔4之間的煤體會產生大量的裂隙,同時在爆炸衝擊下,內層套管5與外層套管6間隙內的砂粒8會以射流的方式嵌入煤體裂隙中,從而阻止地應力作用造成的裂隙閉合;
[0034]在二氧化碳炮的雷管安裝槽10內,由於爆破雷管16的爆炸會炸開端蓋14,使管體11內的液態二氧化碳12迅速進入爆炸高溫環境,於是液態的二氧化碳急速氣化膨脹,其體積可膨脹約640倍,並通過攔阻端蓋15的中心孔快速噴出,實現了對煤體的二次衝擊增透,受到二氧化碳的驅替作用,將煤體中難以抽採的吸附態瓦斯轉化為容易抽採的游離態瓦斯;
[0035]當起爆約30分鐘後,由救護隊進入爆破區域,確定安全後,由專業人員對瓦斯抽採系統管路中的瓦斯流量和瓦斯濃度進行測定、記錄和統計,測得煤層透氣性增加5000?10000倍以上,瓦斯抽採流量增加30?50倍以上,抽採瓦斯濃度達70%?80%以上,且該高效的瓦斯抽採狀態可維持30天以上,使瓦斯預抽時間縮短了近三分之二,煤層瓦斯抽採率在60%?80%以上;
[0036]步驟六:將完成爆破作業後的增透孔3改作抽採孔並進行再次封孔,並將抽採管與礦井外抽採系統進行匯接,與原有抽採孔共同進行瓦斯抽採。
[0037]實施例中的方案並非用以限制本發明的專利保護範圍,凡未脫離本發明所為的等效實施或變更,均包含於本案的專利範圍中。
【權利要求】
1.一種促進瓦斯抽採的強化增透方法,其特徵在於:包括如下步驟: 步驟一:在煤層中交替布置增透孔和抽採孔,增透孔和抽採孔的間距為實際測定的抽米半徑; 步驟二:將各抽採孔進行封孔,並將抽採管與礦井外抽採系統進行匯接,進行瓦斯抽米; 步驟三:向各增透孔內送入裹砂炮和二氧化碳炮,送入前將裹砂炮和二氧化碳炮與爆破雷管裝配在一起,送入後裹砂炮和二氧化碳炮位於增透孔的孔底,位於增透孔外的爆破母線與起爆器處於待連狀態; 步驟四:利用封孔黃泥對增透孔進行封孔; 步驟五:將爆破母線與起爆器連接好,然後啟動起爆器,同時引爆各增透孔內的裹砂炮和二氧化碳炮,通過裹砂炮製造煤體裂隙並維持裂隙,通過二氧化碳炮對煤體進行二次衝擊增透,並將煤體中的吸附態瓦斯轉化為游離態瓦斯; 步驟六:將完成爆破作業後的增透孔改作抽採孔並進行再次封孔,並將抽採管與礦井外抽採系統進行匯接,與原有抽採孔共同進行瓦斯抽採。
2.根據權利要求1所述的一種促進瓦斯抽採的強化增透方法,其特徵在於:所述裹砂炮包括內層套管、外層套管、封蓋、礦用藥柱及砂粒,所述內層套管位於外層套管內部,內層套管與外層套管通過封蓋密封連接,在封蓋上設置有雷管安裝槽;所述礦用藥柱位於內層套管內,所述砂粒位於內層套管與外層套管的間隙內。
3.根據權利要求1所述的一種促進瓦斯抽採的強化增透方法,其特徵在於:所述二氧化碳炮包括管體、端蓋及液態二氧化碳,所述管體的底部設置有注液口,管體的管口通過端蓋密封,在端蓋上設置有雷管安裝槽;所述液態二氧化碳通過注液口注入管體內;在所述端蓋外側還安裝有攔阻端蓋。
【文檔編號】E21F7/00GK104500019SQ201410658657
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】張春華 申請人:遼寧工程技術大學

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