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窗安裝結構的製作方法

2023-07-11 01:17:21

窗安裝結構的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種窗安裝結構,包括:窗體,四周設有邊框;建築主體,設有供安裝所述窗體的窗洞和設於窗洞四周的安裝框;阻尼器,支撐連接於所述邊框和所述安裝框的側部;以及鉸鏈組件,所述鉸鏈組件包括固定連接於所述安裝框底部的底板、固定連接於所述邊框底部的上板、連接所述底板和所述上板的限位組件、以及連接件,所述連接件的第一端通過第一樞接結構連接所述底板,所述連接件的第二端通過第二樞接結構連接所述上板。本發明窗安裝結構框窗比大幅減小,節能效果顯著;窗扇數量減少,視野得到極大擴展;室外側玻璃清洗方便;窗扇可整體拆卸,便於室外機等設備檢修;窗戶內可暗藏空氣淨化、空調、溼度調節等裝置,有效改善室內空氣品質與舒適度。
【專利說明】窗安裝結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及建築安裝領域,尤指一種窗安裝結構。
【背景技術】
[0002]在我國行業標準JGJ214-2010《鋁合金門窗工程技術規範》中,第4.9.3章節提到,外窗採光性能構造設計宜採取下列措施:
[0003]1、窗的立面設計儘可能減少窗的框架與整窗的面積比;
[0004]2、按窗的採光性能要求合理選配玻璃;
[0005]3、窗立面分格的開啟形式滿足窗戶日常清洗的方便性。
[0006]然而,傳統窗戶結構的「框窗比」較大,使得室內的採光面積減少,室內照明的能耗增加;同時,增大了感熱面和放熱面的表面積,對窗戶的整體熱工性能有較大影響。
[0007]傳統的窗戶結構窗扇較多、橫豎分格較多,直接導致人們通過窗戶觀賞或瞭望的視野受到極大的限制。雖然說固定窗可以使玻璃的面積增大、視野更廣,但是固定窗無法解決室內通風換氣的功能,而且固定窗和推拉窗、夕卜開窗、夕卜懸窗一樣,室外側的玻璃清潔非常困難,清潔時若將身體探出窗外會有一定的危險性。
[0008]近年來,我國不少地區都受到霧霾天氣影響,多地PM2.5指數居高不下,空氣品質嚴重汙染。然而治理霧霾無疑是場持久戰,普通的空氣淨化器對改善室內空氣品質的效果畢竟有限,其易耗品更換的成本也較高。

【發明內容】

[0009]本發明的目的在於克服現有技術的缺陷,提供一種窗安裝結構,解決目前的窗戶框窗比較大、室外清潔困難等問題。
[0010]實現上述目的的技術方案是本發明的一種窗安裝結構,包括:
[0011]窗體,四周設有邊框;
[0012]建築主體,設有供安裝所述窗體的窗洞和設於所述窗洞四周的安裝框;
[0013]阻尼器,支撐連接於所述邊框和所述安裝框的側部;
[0014]以及鉸鏈組件,所述鉸鏈組件包括固定連接於所述安裝框底部的底板、固定連接於所述邊框底部的上板、連接所述底板和所述上板的限位組件、以及連接件,所述連接件的第一端通過第一樞接結構連接所述底板,所述連接件的第二端通過第二樞接結構連接所述上板。
[0015]本發明窗安裝結構的進一步改進在於,所述第一樞接結構包括形成於所述底板第一側的一對第一套筒、形成於所述連接件第一端的第二套筒、以及一對第一螺栓,所述第一套筒設有適配於所述第一螺栓的內螺紋,所述第二套筒置於所述一對第一套筒之間,所述第一螺栓穿設所述第一套筒以及所述第二套筒並螺合於所述第一套筒的內螺紋,且所述第一螺栓的前部形成有延伸段,所述延伸段插設於所述第二套筒內,所述第二套筒繞所述延伸段轉動。[0016]本發明窗安裝結構的進一步改進在於,所述第二樞接結構包括形成於所述上板第一側的一對第三套筒、形成於所述連接件第二端的第四套筒、以及一對第二螺栓,所述第三套筒設有適配於所述第二螺栓的內螺紋,所述第四套筒置於所述一對第三套筒之間,所述第二螺栓穿設所述第三套筒以及所述第四套筒並螺合於所述第三套筒的內螺紋,且所述第二螺栓的前部形成有延伸段,所述延伸段插設於所述第四套筒內,所述第四套筒繞所述延伸段轉動。
[0017]本發明窗安裝結構的進一步改進在於,所述限位組件包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件的第一端活動連接,所述第一限位件的第二端樞接於所述底板相對於第一側的第二側,所述第二限位件的第二端樞接於所述第二樞接結構。
[0018]本發明窗安裝結構的進一步改進在於,所述第一限位件的第二端設有第五套筒,所述第五套筒樞接於所述底板的第二側。
[0019]本發明窗安裝結構的進一步改進在於,所述第二限位件的第二端設有第六套筒,所述第六套筒套設於所述第二螺栓的延伸段,並置於所述第三套筒和所述第四套筒之間。
[0020]本發明窗安裝結構的進一步改進在於,所述第一限位件的第一端設有限位孔,所述第二限位件設有滑槽,所述第二限位件的第一端設有穿設連接所述限位孔的連接柱,所述第一限位件的第一端置於所述滑槽內,所述窗體打開或關閉時,所述連接柱於所述限位孔內滑動,所述第一限位件的第一端於所述滑槽內滑動。
[0021]本發明窗安裝結構的進一步改進在於,所述窗體關閉時,所述連接件的第二端處於的水平面高於所述連接件第一端處於的水平面。
[0022]本發明窗安裝結構的進一步改進在於,所述連接件包括相互連接的第一折邊和第二折邊,所述窗體關閉時,所述第一折邊水平設置,所述第二折邊向上傾斜設置。
[0023]本發明窗安裝結構的進一步改進在於,所述第三套筒上設有支撐結構,所述窗體關閉時,所述支撐結構抵靠於所述鉸鏈組件的底板,所述支撐結構與所述底板的相接處的中心垂線與所述窗體的重心垂線重合。
[0024]本發明由於採用了以上技術方案,使其具有以下有益效果是:
[0025]1、窗扇可下懸內開約70度,室外側玻璃清洗方便;
[0026]2、窗扇可整體拆卸,便於空調室外機等設備檢修、大件物品進出;
[0027]3、窗戶的框窗比大幅減小,節能效果顯著;
[0028]4、窗扇數量明顯減少,視野得到極大擴展;
[0029]5、窗扇長期固定、安全性能提升,防偷盜及意外跌落;
[0030]6、窗戶內可暗藏正壓空氣淨化裝置,有效改善室內空氣品質;
[0031]7、窗戶內可暗藏空調室內機,送風均勻、不佔室內空間;
[0032]8、窗戶內可暗藏溼度調節裝置,有效提高室內舒適度。
[0033]因此本發明窗安裝結構具有較強的市場競爭能力及良好的推廣應用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1為本發明窗安裝結構中窗體閉合時的結構示意圖;
[0035]圖2為本發明窗安裝結構中窗體打開時的結構示意圖;
[0036]圖3為本發明窗安裝結構中窗體閉合時的底部連接結構示意圖;[0037]圖4為圖3的側視圖;
[0038]圖5為圖4的結構分解圖;
[0039]圖6為本發明窗安裝結構中窗體打開時的底部連接結構示意圖;
[0040]圖7為圖6的側視圖;
[0041]圖8為本發明窗安裝結構中的鉸鏈組件的爆炸圖;
[0042]圖9為本發明窗安裝結構中的鉸鏈組件打開時的結構示意圖;
[0043]圖10為圖9的側視圖;
[0044]圖11為本發明窗安裝結構中的鉸鏈組件閉合時的結構示意圖;
[0045]圖12為圖11的側視圖;
[0046]圖13為圖12中沿A-A方向的剖視圖;
[0047]圖14為圖12中沿B-B方向的剖視圖;
[0048]圖15至圖22為本發明窗安裝結構的工程圖。
【具體實施方式】
[0049]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0050]參閱圖1,為本發明窗安裝結構中窗體閉合時的結構示意圖。參閱圖2,為本發明窗安裝結構中窗體打開時的結構示意圖。下面結合圖1和圖2,對本發明窗安裝結構進行說明。
[0051]如圖1和圖2所不,建築主體20上於設定的位置開設有窗洞201,窗洞201的四周設有安裝框202,相應地,窗體10的四周設有邊框101,邊框101與安裝框202之間連接固定,將窗體10安裝與建築主體20的窗洞201內。窗體10的上方設有空氣調節裝置單元102,起到通風作用,還可以對進入室內的空氣進行主動正壓過濾,確保空氣清潔;另外可根據需要設置空調室內機和溼度調節裝置。窗體10為向室內方向打開設計,窗體10處於閉合狀態,平時很少打開,用於清洗窗體10上的玻璃時,才會將窗體10拉開。窗體10上的邊框101與安裝框202通過阻尼器30以及鉸鏈組件連接固定,進而將窗體10安裝於建築主體20內。阻尼器30支撐連接於邊框101和安裝框202的側部,阻尼器30為可伸縮結構,一端固定連接於邊框101的側部,另一端固定連接於安裝框202的側部,當窗體10閉合時,阻尼器30收縮並置於側部的安裝框內。作為本發明的一較佳實施方式,該阻尼器可以為氣彈簧。
[0052]參閱圖3,為本發明窗安裝結構中窗體閉合時底部連接結構示意圖。參閱圖4,為圖3的側視圖。參閱圖5,為圖4的結構分解圖。下面結合圖3至圖5,對本發明窗安裝結構的底部連接結構進行說明。
[0053]如圖5所示,窗體10的邊框101的底部與安裝框202的底部通過鉸鏈組件40連接固定,該鉸鏈組件40為可摺疊結構,當窗體10打開時,鉸鏈組件40打開並支撐連接窗體10的邊框101和安裝框202,結合圖3和圖4所示,當窗體10閉合時,鉸鏈組件40摺疊並置於安裝框202內。
[0054]參閱圖6,為本發明窗安裝結構中窗體打開時的底部連接結構示意圖。參閱圖7,為圖6的側視圖。下面結合圖6和圖7,對本發明窗安裝結構中的鉸鏈結構進行說明。
[0055]如圖6和圖7所示,窗體10的邊框101的底部通過鉸鏈組件40與安裝框202的底部固定連接,其中,鉸鏈組件40包括底板401、上板402、限位組件403、連接件404、第一樞接結構405、以及第二樞接結構406,底板401通過螺釘固定連接於安裝框202的底部,上板402通過螺釘固定連接於邊框101的底部,限位組件403連接底板401和上板402,限位組件403包括活動連接的第一限位件4031和第二限位件4032。連接件404的第一端通過第一樞接結構405連接底板401,連接件402的第二端通過第二樞接結構406連接上板402。
[0056]參閱圖8,為本發明窗安裝結構中的鉸鏈組件的爆炸圖。下面結合圖8,對本發明窗安裝結構中的鉸鏈組件的結構進行說明。
[0057]如圖8所示,鉸鏈組件40中的第一樞接結構405包括一對第一套筒4051、第二套筒4052、以及一對第一螺栓4053,一對第一套筒4051形成於底板401的第一側的,較佳地,第一套筒4051設於底板401第一側的兩個端部,第一套筒4051內設有內螺紋,該內螺紋適配於第一螺栓4053上的螺紋。第二套筒4052形成於連接件404的第一端,第二套筒4052置於一對第一套筒4051之間。第一螺栓4053的前部形成有延伸段4054,中部設有外螺紋,第一螺栓4053穿設第一套筒4051和第二套筒4052,與第一套筒4051的內螺紋螺合固定,且延伸段4054插設於第二套筒4052內,第二套筒4052的兩側均插設有第一螺栓4053的延伸段4054,第二套筒4052可繞該延伸段4054進行轉動。結合圖13所示,兩個第一螺栓4053從兩側分別穿設第一套筒4051和第二套筒4052,並與第一套筒4051的內螺紋螺合固定,兩個第一螺栓4053的延伸段4054分別從第二套筒4052的兩側插設於第二套筒4052內,該延伸段4054表面光滑,起到轉軸的作用,第二套筒4052可繞延伸段4054旋轉。
[0058]鉸鏈組件40中的第二樞接結構406包括一對第三套筒4061、第四套筒4062、以及一對第二螺栓4063,一對第三套筒4061形成於上板402的第一側,較佳地,第三套筒4061設於上板402第一側的兩個端部,第三套筒4061內設有內螺紋,該內螺紋適配於第二螺栓4063上的螺紋。第四套筒4062形成於連接件404的第二端,第四套筒4062置於一對第三套筒4061之間。第二螺栓4063的前部形成有延伸段4064,中部設有外螺紋,第二螺栓4063穿設第三套筒4061和第四套筒4062,與第三套筒4061的內螺栓螺合固定,且延伸段4064插設於第四套筒4062內,第四套筒4062內兩側均插設有第二螺栓4063的延伸段4064,第四套筒4062可繞延伸段4064進行轉動。第二螺栓4063上的延伸段4064表面光滑,起到轉軸的作用。
[0059]鉸鏈組件40中的限位組件403支撐連接底板401和上板402,限位組件403包括第一限位件4031和第二限位件4032,第一限位件4031和第二限位件4032的第一端活動連接,第一限位件4031的第二端樞接於底板401的第二側,第二限位件4032的第二端樞接於第二樞接結構406。
[0060]其中,第一限位件4031的第一端設有限位孔4035,第二限位件4032上設有滑槽4037,第二限位件4032的第一端設有穿設連接限位孔4035的連接柱4036,第一限位件的第一端置於滑槽4037內,當窗體10打開或者關閉時,連接柱4036於限位孔4035內滑動,第一限位件4031的第一端也於滑槽4037內滑動,實現限位組件403的摺疊與展開。限位組件403的展開狀態,參閱圖10所示;限位組件403的摺疊狀態,參閱圖12所示。
[0061]第一限位件4031的第二端設有第五套筒4033,通過第五套筒4033樞接於底板401的第二側,具體為:底板402的第二側設有第七套筒4071和第八套筒4072,第八套筒4072內設有內螺紋,第七套筒4071和第八套筒4072之間設有適配於第五套筒4033大小的間隙,第五套筒4033置於該間隙內,通過第三螺栓4073穿設第七套筒4071、第五套筒4033、以及第八套筒4072,並與第八套筒4072螺合,實現第五套筒4033樞接於底板401的第二側。結合圖14所示,第三螺栓4073表面光滑的螺杆部分置於第五套筒4033內,使得第五套筒4033可繞第三螺栓4073轉動。
[0062]第二限位件4032的第二端設有第六套筒4034,第六套筒4034套設於第二螺栓4063的延伸段4064上,並置於第三套筒4061和第四套筒4062之間,第六套筒4034可繞第二螺栓4063的延伸段4064轉動。
[0063]作為本發明的一較佳實施方式,鉸鏈組件40中的連接件404,當窗體關閉時,結合圖12所示,連接件404第二端處於的水平面高於連接件404第一端處於的水平面。這樣的設計,使得窗體10打開時,更加省力。
[0064]連接件404包括相互連接的第一折邊4041和第二折邊4042,第一折邊4041連接第二套筒4052,第二折邊4042連接第四套筒4062,結合圖12所示,當窗體閉合時,第一折邊4041水平設置,第二折邊4042向上傾斜設置。打開窗戶時,作用力的方向為垂直於窗體10的方向施加,該作用力的方向與窗體閉合時上板402的方向一致,該作用力作用於第二螺栓4063上也為水平方向,而能夠打開鉸鏈組件40的作用力為垂直於連接件404方向的力,如果將第二折邊4042設置為向上傾斜連接第四套筒4062,這樣打開鉸鏈組件40的作用力的方向為垂直於第二折邊4042方向的作用力,而施加的作用力為水平方向,這樣施加的作用力與打開鉸鏈組件40的作用力之間的夾角為銳角,所以會更加省力。當第二折邊4042也為水平方向設置時,施加的作用力與打開鉸鏈組件40的作用力之間的夾角為直角,需要施加較大的作用力,才能將窗體10打開。
[0065]作為本發明的一較佳實施方式,第三套筒4061上設有支撐結構4065,結合圖12所不,窗體10關閉時,支撐結構4065抵靠於鉸鏈組件40的底板401,支撐結構4065與底板401的相接處的中心垂線與窗體10的中心垂線重合。支撐結構4065用於支撐整個窗體10的重量。較佳地,該支撐結構4065的結構為:結合圖8所示,第三套筒4061上延伸形成支撐板,該支撐板以一定角度傾斜設置,且末端形成彎折的端部。當窗體10關閉時,該支撐板向第一樞接結構405的方向傾斜,並且支撐板末端的彎折的端部垂直抵靠於底板401之上,該彎折的端部與底板401的抵靠處的中心垂線與窗體10的中心垂線重合。
[0066]參閱圖9所示,為本發明窗安裝結構中的鉸鏈組件打開時的結構示意圖。參閱圖10所示,為圖9的側視圖。參閱圖11所示,為本發明窗安裝結構中的鉸鏈組件閉合時的結構示意圖。參閱圖12所示,為圖11的側視圖。下面結合圖9至圖11,對本發明窗安裝結構在使用過程中的鉸鏈組件的狀態進行說明。
[0067]如圖9所示,鉸鏈組件40在窗體10打開時,上板402通過第二樞接結構406轉動,連接件404展開,連接件404上的第一套筒4051繞第一螺栓4053轉動,限位組件403中的第一限位件4031和第二限位件4032展開,並通過第一限位件4031和第二限位件4032支撐連接上板402和底板401,此時,窗體10打開,結合圖10所示,鉸鏈組件40通過第一限位件4031和限位件4032限位。
[0068]如圖11所示,鉸鏈組件40在窗體10關閉時,上板402摺疊為與底板401平行,結合圖12所示,第一限位件4031和第二限位件4032收折至上板402和底板401之間,其中第一限位件4031水平置於底板401之上,第二限位件4032傾斜置於上板402和底板401之間。支撐結構4065抵靠於底板401,且該抵靠處的中心垂線與窗體10的中心垂線重合,用於支撐窗體10的重量。
[0069]如圖15至圖22所示,顯示了本發明窗安裝結構的工程圖,展現了本發明窗安裝結構在工程中的使用效果。
[0070]以上結合附圖實施例對本發明進行了詳細說明,本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發明做出種種變化例。因而,實施例中的某些細節不應構成對本發明的限定,本發明將以所附權利要求書界定的範圍作為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種窗安裝結構,包括: 窗體,四周設有邊框; 建築主體,設有供安裝所述窗體的窗洞和設於所述窗洞四周的安裝框; 阻尼器,支撐連接於所述邊框和所述安裝框的側部; 以及鉸鏈組件,其特徵在於,所述鉸鏈組件包括固定連接於所述安裝框底部的底板、固定連接於所述邊框底部的上板、連接所述底板和所述上板的限位組件、以及連接件,所述連接件的第一端通過第一樞接結構連接所述底板,所述連接件的第二端通過第二樞接結構連接所述上板。
2.如權利要求1所述的窗安裝結構,其特徵在於,所述第一樞接結構包括形成於所述底板第一側的一對第一套筒、形成於所述連接件第一端的第二套筒、以及一對第一螺栓,所述第一套筒設有適配於所述第一螺栓的內螺紋,所述第二套筒置於所述一對第一套筒之間,所述第一螺栓穿設所述第一套筒以及所述第二套筒並螺合於所述第一套筒的內螺紋,且所述第一螺栓的前部形成有延伸段,所述延伸段插設於所述第二套筒內,所述第二套筒繞所述延伸段轉動。
3.如權利要求2所述的窗安裝結構,其特徵在於,所述第二樞接結構包括形成於所述上板第一側的一對第三套筒、形成於所述連接件第二端的第四套筒、以及一對第二螺栓,所述第三套筒設有 適配於所述第二螺栓的內螺紋,所述第四套筒置於所述一對第三套筒之間,所述第二螺栓穿設所述第三套筒以及所述第四套筒並螺合於所述第三套筒的內螺紋,且所述第二螺栓的前部形成有延伸段,所述延伸段插設於所述第四套筒內,所述第四套筒繞所述延伸段轉動。
4.如權利要求3所述的窗安裝結構,其特徵在於,所述限位組件包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件的第一端活動連接,所述第一限位件的第二端樞接於所述底板相對於第一側的第二側,所述第二限位件的第二端樞接於所述第二樞接結構。
5.如權利要求4所述的窗安裝結構,其特徵在於,所述第一限位件的第二端設有第五套筒,所述第五套筒樞接於所述底板的第二側。
6.如權利要求4所述的窗安裝結構,其特徵在於,所述第二限位件的第二端設有第六套筒,所述第六套筒套設於所述第二螺栓的延伸段,並置於所述第三套筒和所述第四套筒之間。
7.如權利要求4所述的窗安裝結構,其特徵在於,所述第一限位件的第一端設有限位孔,所述第二限位件設有滑槽,所述第二限位件的第一端設有穿設連接所述限位孔的連接柱,所述第一限位件的第一端置於所述滑槽內,所述窗體打開或關閉時,所述連接柱於所述限位孔內滑動,所述第一限位件的第一端於所述滑槽內滑動。
8.如權利要求1所述的窗安裝結構,其特徵在於,所述窗體關閉時,所述連接件的第二端處於的水平面高於所述連接件第一端處於的水平面。
9.如權利要求8所述的窗安裝結構,其特徵在於,所述連接件包括相互連接的第一折邊和第二折邊,所述窗體關閉時,所述第一折邊水平設置,所述第二折邊向上傾斜設置。
10.如權利要求3所述的窗安裝結構,其特徵在於,所述第三套筒上設有支撐結構,所述窗體關閉時,所述支撐結構抵靠於所述鉸鏈組件的底板,所述支撐結構與所述底板的相接處的中心垂線與所述窗體的重心垂線重合。
【文檔編號】E05D5/14GK104033079SQ201410230653
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】謝曉斌, 李震 申請人:一禾科技發展(上海)有限公司

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專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀