能夠有效防止混凝土沉澱的儲料裝置的製作方法

2023-07-11 01:21:21 2

本實用新型涉及商砼設備技術領域，更具體地說，涉及一種能夠有效防止混凝土沉澱的儲料裝置。

背景技術：

混凝土，簡稱為「砼(tóng)」：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程複合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土。

混凝土是當代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級範圍寬等特點。這些特點使其使用範圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種能夠有效防止混凝土沉澱的儲料裝置。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。

能夠有效防止混凝土沉澱的儲料裝置，包括儲料罐、攪拌裝置、粉塵收集室、粉塵收集管以及降塵裝置，在所述儲料罐的頂部中間位置處開設有粉塵出口，所述粉塵出口通過所述粉塵收集管與所述粉塵收集室相連，在所述粉塵收集室內設置有所述降塵裝置，所述攪拌裝置設置在所述儲料罐內側，在所述儲料罐內還設置有降溫裝置，在所述粉塵收集室的底端側面設置有沉澱粉塵排出口；

所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌驅動器和攪拌部件，所述攪拌驅動器設置在所述儲料罐的內壁上，所述攪拌軸兩端通過所述攪拌驅動器與所述儲料罐的內壁相連，所述攪拌驅動器用於驅動所述攪拌軸進行轉動，所述攪拌部件均勻設置在所述攪拌軸上，所述攪拌部件包括豎向攪拌杆、第一橫向攪拌杆、第二橫向攪拌杆和攪拌棒，所述豎向攪拌杆一端設置在所述攪拌軸上，所述豎向攪拌杆另一端設置有所述第一橫向攪拌杆，在所述豎向攪拌杆中部設置有所述第二橫向攪拌杆，在所述第一橫向攪拌杆和所述第二橫向攪拌杆上均勻交錯設置有所述攪拌棒；

所述降塵裝置包括螺旋水管、循環水泵、連接管、噴水頭和噴霧孔，所述螺旋水管設置在所述粉塵收集室內，所述螺旋水管與所述循環水泵相連，在所述螺旋水管上均勻設置有所述連接管，在所述連接管上設置有所述噴水頭，所述噴水頭採用橫截面為半圓形的中空結構，在所述噴水頭的弧面上均勻開設有所述噴霧孔。

所述儲料罐包括儲料外殼和導熱內殼，所述儲料外殼設置在所述導熱內殼內，所述降溫裝置設置在所述儲料外殼和所述導熱內殼之間，所述降溫裝置包括降溫循環管、降溫水泵和降溫散熱器，所述降溫循環管設置在所述儲料外殼和所述導熱內殼之間，所述降溫循環管一端與所述降溫水泵相連，所述降溫循環管另一端與所述降溫散熱器相連，所述降溫水泵與所述降溫散熱器設置在所述儲料罐外側。

在各個所述攪拌裝置之間的導熱內殼上設置有噴水部件，所述噴水部件包括噴水管、加壓泵和噴水孔，所述噴水管盤繞在所述導熱內殼上，在所述噴水管上均勻開設有所述噴水孔，所述噴水管與所述加壓泵相連，所述加壓泵設置在所述導熱內殼底端。

本實用新型的有益效果為：與現有技術相比，通過設置在儲料罐內的攪拌裝置的攪拌作用，能夠將儲料罐內的位於上中下層的混凝土進行有效的混合，通過攪拌裝置中的第一橫向攪拌杆、第二橫向攪拌杆以及攪拌棒的攪拌作用能夠使得處於儲料罐內的混凝土得到更加充分的攪拌混合，從而防止混凝土的分層與沉澱，在各個攪拌裝置之間設置有噴水部件，通過噴水部件向儲料罐內進行噴水，從而有效的保證儲料罐內混凝土的溼潤度，從而防止其發生沉澱或者是凝結成塊狀的情況發生，降溫裝置的設置則是為了有效地降低儲料罐內混凝土與水發生反應所散出的熱量，避免由於儲料罐內溫度過高從而導致儲料罐爆炸的事故發生；在儲料罐頂端設置有粉塵出口，將粉塵出口排出的粉塵通過粉塵收集管輸送至粉塵收集室內，之後通過粉塵收集室內的降塵裝置將粉塵收集起來，從而達到有效的保護外界環境的目的，通過螺旋水管、連接管和噴水頭能夠對粉塵收集室內的粉塵物質進行有效的降塵混合，這樣有效的減少粉塵收集室內的粉塵數量，從而達到了除塵降塵的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1為儲料外殼，2為導熱內殼，3為粉塵收集室，4為粉塵收集管，5為粉塵出口，6為沉澱粉塵排出口，7為攪拌軸，8為攪拌驅動器，9為豎向攪拌杆，10為第一橫向攪拌杆，11為第二橫向攪拌杆，12為攪拌棒，13為螺旋水管，14為循環水泵，15為連接管，16為噴水頭，17為降溫循環管，18為降溫水泵，19為降溫散熱器，20為噴水管，21為加壓泵，22為噴水孔。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

如圖1所示，其中，1為儲料外殼，2為導熱內殼，3為粉塵收集室，4為粉塵收集管，5為粉塵出口，6為沉澱粉塵排出口，7為攪拌軸，8為攪拌驅動器，9為豎向攪拌杆，10為第一橫向攪拌杆，11為第二橫向攪拌杆，12為攪拌棒，13為螺旋水管，14為循環水泵，15為連接管，16為噴水頭，17為降溫循環管，18為降溫水泵，19為降溫散熱器，20為噴水管，21為加壓泵，22為噴水孔。

能夠有效防止混凝土沉澱的儲料裝置，包括儲料罐、攪拌裝置、粉塵收集室、粉塵收集管以及降塵裝置，在儲料罐的頂部中間位置處開設有粉塵出口，粉塵出口通過粉塵收集管與粉塵收集室相連，在粉塵收集室內設置有降塵裝置，攪拌裝置設置在儲料罐內側，在儲料罐內還設置有降溫裝置，在粉塵收集室的底端側面設置有沉澱粉塵排出口；

攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌驅動器和攪拌部件，攪拌驅動器設置在儲料罐的內壁上，攪拌軸兩端通過攪拌驅動器與儲料罐的內壁相連，攪拌驅動器用於驅動攪拌軸進行轉動，攪拌部件均勻設置在攪拌軸上，攪拌部件包括豎向攪拌杆、第一橫向攪拌杆、第二橫向攪拌杆和攪拌棒，豎向攪拌杆一端設置在攪拌軸上，豎向攪拌杆另一端設置有第一橫向攪拌杆，在豎向攪拌杆中部設置有第二橫向攪拌杆，在第一橫向攪拌杆和第二橫向攪拌杆上均勻交錯設置有攪拌棒；

降塵裝置包括螺旋水管、循環水泵、連接管、噴水頭和噴霧孔，螺旋水管設置在粉塵收集室內，螺旋水管與循環水泵相連，在螺旋水管上均勻設置有連接管，在連接管上設置有噴水頭，噴水頭採用橫截面為半圓形的中空結構，在噴水頭的弧面上均勻開設有噴霧孔。

儲料罐包括儲料外殼和導熱內殼，儲料外殼設置在導熱內殼內，降溫裝置設置在儲料外殼和導熱內殼之間，降溫裝置包括降溫循環管、降溫水泵和降溫散熱器，降溫循環管設置在儲料外殼和導熱內殼之間，降溫循環管一端與降溫水泵相連，降溫循環管另一端與降溫散熱器相連，降溫水泵與降溫散熱器設置在儲料罐外側。

在各個攪拌裝置之間的導熱內殼上設置有噴水部件，噴水部件包括噴水管、加壓泵和噴水孔，噴水管盤繞在導熱內殼上，在噴水管上均勻開設有噴水孔，噴水管與加壓泵相連，加壓泵設置在導熱內殼底端。

與現有技術相比，通過設置在儲料罐內的攪拌裝置的攪拌作用，能夠將儲料罐內的位於上中下層的混凝土進行有效的混合，通過攪拌裝置中的第一橫向攪拌杆、第二橫向攪拌杆以及攪拌棒的攪拌作用能夠使得處於儲料罐內的混凝土得到更加充分的攪拌混合，從而防止混凝土的分層與沉澱，在各個攪拌裝置之間設置有噴水部件，通過噴水部件向儲料罐內進行噴水，從而有效的保證儲料罐內混凝土的溼潤度，從而防止其發生沉澱或者是凝結成塊狀的情況發生，降溫裝置的設置則是為了有效地降低儲料罐內混凝土與水發生反應所散出的熱量，避免由於儲料罐內溫度過高從而導致儲料罐爆炸的事故發生；在儲料罐頂端設置有粉塵出口，將粉塵出口排出的粉塵通過粉塵收集管輸送至粉塵收集室內，之後通過粉塵收集室內的降塵裝置將粉塵收集起來，從而達到有效的保護外界環境的目的，通過螺旋水管、連接管和噴水頭能夠對粉塵收集室內的粉塵物質進行有效的降塵混合，這樣有效的減少粉塵收集室內的粉塵數量，從而達到了除塵降塵的目的。

以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。