殼體及採用該殼體的電子設備的製作方法

2023-07-11 03:32:36

本發明涉及一種殼體結構，尤其涉及一種採用螺絲緊固的殼體及採用該殼體的電子設備。

背景技術：

在現今各式消費性電子設備市場中，智慧型手機、個人數字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、電子書及平板電腦等電子設備已經成為現代化生活中必不可少的一部分，被廣泛使用作為休閒娛樂的工具。該類電子設備的殼體在裝配時，常規的方案是在前殼上熱熔形成螺母柱，在中框上開設通孔，通過鎖螺絲的方式，即螺絲通過中框上的通孔並鎖合在前殼的螺母柱內，從而實現前殼與中框的裝配。然而，上述鎖合方式，在前殼上熱熔形成螺母柱，由於螺母柱的長度較長，會較多的佔用前殼內其他組件，如顯示面板等的組裝空間，造成空間的浪費。

技術實現要素：

鑑於以上內容，有必要提供一種節省空間的殼體及採用該殼體的電子設備。

一種殼體，包括中框、前殼及多個鎖合件。該中框包括環形的側壁，該前殼包括鄰近該側壁設置的多個間隔分布的連接壁，該側壁圍繞設置在多個該連接壁的外部，該側壁上開設有多個沉降孔，其中每個沉降孔對應一個連接壁，每個沉降孔包括螺紋部，每個連接壁對應該沉降孔開設有定位孔，每個鎖合件包括相連接的螺牙部及杆部，該螺牙部螺接在該螺紋部內，該杆部定位收容在該定位孔內，以固定連接該中框與該前殼。

一種電子設備，包括殼體及設置在該殼體內的電子元件。該殼體包括中框、前殼及多個鎖合件，該中框包括環形的側壁。該前殼包括鄰近該側壁設置的多個間隔分布的連接壁，該側壁圍繞設置在多個該連接壁的外部，該側壁上開設有多個沉降孔，其中每個沉降孔對應一個連接壁，每個沉降孔包括螺紋部，每個連接壁對應該沉降孔開設有定位孔，每個鎖合件包括相連接的螺牙部及杆部，該螺牙部螺接在該螺紋部內，該杆部定位收容在該定位孔內，以固定連接該中框與該前殼。

相較於現有技術，本發明的電子設備包括殼體及設置在殼體內的電子元件，殼體包括中框、前殼及鎖合件，鎖合件的螺牙部螺接在側壁的螺紋部內，鎖合件的杆部收容在連接壁的定位孔內，從而鎖合件能夠限位中框與前殼，由於僅在連接壁上開設定位孔，而無需設置佔用空間較大的螺母柱等連接結構，因此能夠減小連接壁的厚度，從而節省殼體的空間。

附圖說明

圖1是本發明實施方式所提供的電子設備的立體示意圖。

圖2是圖1所示的電子設備的立體分解示意圖。

圖3是圖2所示的電子設備局部III的放大示意圖。

圖4是圖2所示的電子設備的前殼的立體示意圖。

圖5是圖2所示的電子設備的鎖合件的立體示意圖。

圖6是圖1所示的電子設備沿VI-VI線的局部剖視圖。

主要元件符號說明

電子設備 100

殼體 10

中框 11

側壁 111

沉降孔 112

收容部 1121

螺紋部 1122

收容臺階 113

前殼 12

主體 121

連接壁 122

定位孔 123

鎖合件 13

頭部 131

操作槽 1311

螺牙部 132

杆部 133

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清除、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。

基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

需要說明的是，當一個組件被認為是「連接」另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參考圖1與圖2所示，本發明所提供的電子設備100，包括殼體10及設置在殼體10內的電子元件(圖未示)。在本實施例中，電子設備100例如可以是智慧型手機、個人數字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、電子書或平板電腦。電子元件例如可以是電路板、顯示屏、處理器及等功能模組。殼體10包括中框11、前殼12與多個鎖合件13。中框11為近似矩形的框架結構，包括環形的側壁111。側壁111上開設有多個沉降孔112以安裝鎖合件13。在本實施例中，側壁111內側上方還形成有收納臺階113以支撐收容前殼12。

前殼12包括主體121及設置在主體121邊緣的連接壁122。主體121放置在收納臺階113上，連接壁122鄰近側壁111設置。連接壁122上對應沉降孔112開設有定位孔123，定位孔123用於部分收容鎖合件13。在本實施例中，連接壁122為多個，且對應多個沉降孔112分別間隔設置。每個鎖合件13鎖合固定在沉降孔112內並且鎖合件13的末端收容在定位孔123內，從而將中框11與前殼12連接固定在一起。在本實施例中，鎖合件13為螺柱。中框20與前殼30連接形成閉合的空間以安裝電子元件。

參考圖3至圖5所示，每個沉降孔112包括收容部1121及螺紋部1122，收容部1121與螺紋部1122連通設置，並且收容部1121的直徑大於螺紋部1122的直徑。定位孔123為設置在連接壁122上的光滑孔道。由於僅需在連接壁122上開設光滑的定位孔123，而無需設置佔用空間較大的螺母柱等連接結構，因此能夠減小連接壁122的厚度，從而節省殼體100的空間以安裝電子元件。

鎖合件13大致呈T型，其包括依次連接的頭部131、螺牙部132及杆部133。螺牙部132螺接在螺紋部1122內，頭部131抵持收容在收容部1121內，杆部133收容在定位孔123內。頭部131的直徑大於螺牙部132的直徑並且頭部131上設置有操作槽1311以適配外部的組裝工具，如螺絲刀、電動起子等。通過將工具的工作段抵持在頭部131上的操作槽1311內並旋轉以安裝或拆卸鎖合件13。在本實施例中，操作槽1311呈十字形。螺牙部132的直徑略大於杆部133的直徑，螺牙部132的周面上形成螺紋以適配螺接沉降孔112的螺紋部1122。杆部133呈杆狀，其表面光滑設置，未開設螺紋結構，杆部133的直徑略小於定位孔123的直徑，杆部133收容在定位孔123內時，杆部133與定位孔123之間存在較小的配合間隙以便於杆部133進入定位孔123內。由於鎖合件13的螺牙部132螺接在中框11的螺紋部1122內，因此鎖合件13與中框11無間隙配合；鎖合件13的杆部133收容在前殼12的定位孔123內，由於杆部133與定位孔123均為光滑結構，兩者之間保留較小的配合間隙即能使杆部133方便地進入並收容在定位孔123內，由於鎖合件13與中框11無間隙配合，與前殼12較小間隙配合，從而鎖合件13能夠較好地限位中框11與前殼12，保證殼體100組裝時不易產生縫隙。在本實施例中，螺牙部132的長度為1.00毫米，杆部133的長度為1.50毫米，杆部133的直徑為0.90毫米，對應地，連接壁122的厚度為1.00毫米，定位孔123的直徑為1.00毫米，當杆部133收容在定位孔123內時，杆部133與定位孔123單邊的配合間隙為0.05毫米。

參考圖6所示，組裝時，首先，將前殼12放置在中框11的收納臺階113上，使中框11的側壁111圍繞前殼12的連接壁122設置；其次，通過工具(圖未示)抵持在鎖合件13的操作槽1311內以轉動鎖合件13，從而將鎖合件13的螺牙部132螺接在中框11的螺紋部1122(如圖3所標示)內，鎖合件13的頭部131抵持收容在收容部1121(如圖3所標示)內，此時，鎖合件13的杆部133收容在前殼12的定位孔123內，從而通過鎖合件13將中框11與前殼12連接固定在一起。

本發明所提供的電子設備100，包括殼體10及設置在殼體10內的電子元件，殼體10包括中框11、前殼12及鎖合件13，由於僅在前殼12的連接壁122上開設定位孔123，而無需設置佔用空間較大的螺母柱等連接結構，因此能夠減小前殼12的連接壁122的厚度，從而節省殼體100的空間；鎖合件13的螺牙部132螺接在中框11的螺紋部1122內，因此鎖合件13與中框11無間隙配合，鎖合件13的杆部133收容在前殼12的定位孔123內，由於杆部133與定位孔123均為光滑設置，兩者之間保留較小的配合間隙即能使杆部133方便地進入並且收容在定位孔123內，由於鎖合件13與中框11無間隙配合，與前殼12較小間隙配合，從而鎖合件13能夠較好地限位中框11與前殼12，保證殼體100組裝時不易產生縫隙。

可以理解，在其他實施方式中，連接壁122還可以呈環形的閉合結構。

可以理解，在其他實施方式中，收容部1121可以省略，鎖合件13抵持在中框11的外表面。

可以理解，在其他實施方式中，操作槽1311還可以呈一字形或多變形。

可以理解，在其他實施方式中，鎖合件13的頭部131可以省略，此時鎖合件13大致呈圓柱狀，操作槽1311開設在螺紋部1122上。

最後應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍。