用於存放工作頭的存儲夾以及使用該存儲夾的手持式工具的製作方法
2023-07-11 04:39:51 3
用於存放工作頭的存儲夾以及使用該存儲夾的手持式工具的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於存放工作頭的存儲夾，包括主體，所述主體具有旋轉軸線，所述主體上設有若干個平行於所述旋轉軸線並且貫通主體的收容倉，所述收容倉用於收容工作頭；所述存儲夾還包括安裝於主體上的工作頭保持裝置，所述工作頭保持裝置包括至少部分沿收容倉周向設置的磁吸部，工作頭收容於收容倉時能夠與所述磁吸部接觸而保持在預設的位置上。本發明還涉及使用上述存儲夾的手持式工具。存儲夾通過工作頭保持裝置能夠吸附並保持其內的工作頭，方便工作頭的存儲；手持式工具安裝了上述存儲夾，方便用戶整體取出以更換工作頭或存儲夾。
【專利說明】用於存放工作頭的存儲夾以及使用該存儲夾的手持式工具
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用於存放工作頭的存儲夾。
[0002]本發明還涉及使用所述存儲夾的手持式工具，尤其是可實現快速更換工作頭的手持式工具。
【背景技術】
[0003]鑽、螺絲批類手持式工具是利用旋轉的工作頭進行工作的，在不同的場合下，所需鑽的孔或所需擰的螺釘的大小、規格也不盡相同，這就要求手持式工具需要配備不同種類、規格的工作頭以適應各種工況的需要。當需要更換工作頭時，用戶要先將原有的工作頭從工具上取下，再換上另一種工作頭，這樣的操作給用戶，特別是工作在需要頻繁更換工作頭的場合下的用戶造成了極大的不便:一方面，更換工作頭的過程本身很繁瑣；另一方面，單個的工作頭隨處放置極易滾落致遺失。有鑑於此，人們想到把多個經常用到的工作頭集合在一個存儲夾內，然後把該存儲夾內置於手持式工具內。需要工作時，通過操作機構將存儲夾內的某個工作頭推出；而需要更換工作頭時，先通過操作機構將原先的工作頭拉回到存儲夾內，再調整存儲夾的位置選擇需要的工作頭，最後再通過操作機構將所需的工作頭推出。
[0004]考慮到要與手持式工具的整體尺寸相適應，存儲夾往往設計得較為小巧，導致其能夠收容的工作頭數量有限。為了適應工作需要，手持式工具會提供幾個存儲夾，其中一個設置在手持式工具內供用戶使用，而另外幾個則用於存放其它的工作頭以備不時之需。存儲夾需要保持住其內的工作頭，使工作頭整齊地處在預設的位置上，以便於存儲夾的取放或對其內工作頭的替換。但現有技術中，存儲夾上幾乎沒有用以保持工作頭的裝置，只要存儲夾稍微受到一點外力的影響，工作頭就會晃動、移位，變得參差不齊甚至滑落下來，很難保持在原先的位置上，導致存儲夾存放工作頭的效果不佳，也不便於存儲夾的取放和更換。
【發明內容】
[0005]針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種能夠保持工作頭的存儲夾，使得收容在其內的工作頭整齊地固定在預設的位置上，不會無故地移位或滑落。
[0006]本發明的另一個目的在於提供一種操作簡單、效率高的手持式工具。
[0007]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種用於存放工作頭的存儲夾，包括主體，所述主體具有旋轉軸線，所述主體上設有若干個平行於所述旋轉軸線並且貫通主體的收容倉，所述收容倉用於收容工作頭；所述存儲夾還包括安裝於主體上的工作頭保持裝置，所述工作頭保持裝置包括至少部分沿收容倉周向設置的磁吸部，工作頭收容於收容倉時能夠與所述磁吸部接觸而保持在預設的位置上。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果是:通過工作頭保持裝置，存儲夾可以保持住收容倉內的工作頭，使工作頭整齊地保持在預設的位置上，不會滑動或移位，從而便於工作頭的存放和存儲夾的更換，提高存儲夾的實用性。[0009]優選地，所述主體具有與工作頭頭部對應的前端和與工作頭柄部對應的後端，所述磁吸部設於主體的後端。雖然工作頭頭部的種類、規格各不相同，但工作頭柄部都是統一的形狀大小，因此將磁吸部設置在主體的後端上，便於各個工作頭均勻受力，使工作頭都整齊地保持在同一個平面上。
[0010]優選地，所述工作頭保持裝置包括磁鐵，所述磁吸部位於所述磁鐵上。
[0011]優選地，所述磁鐵製成為片狀，其上設有與收容倉的位置對應且數量一致的軸向通孔，軸向通孔的直徑小於工作頭的最大直徑。磁鐵上設置的軸向通孔允許杆狀結構進入收容倉而推出工作頭，同時，軸向通孔的直徑較工作頭的最大直徑小，可以阻止工作頭從主體後端漏出。另外，軸向通孔直接與工作頭接觸，是磁鐵上的磁吸部。
[0012]優選地，工作頭柄部的最外側經過工藝倒角處理，其直徑大於軸向通孔的直徑且小於工作頭的最大直徑。這樣，軸向通孔恰好可以套設在工作頭柄部最外側的圓周上，使工作頭不偏不倚地保持在預設的位置上。
[0013]優選地，所述磁鐵製成為沿收容倉的周向設置在收容倉的內壁上的圓環狀，磁鐵的個數與收容倉的個數一致。這樣，存儲夾的各個收容倉內分別設有吸引工作頭的磁鐵，使各個工作頭都保持在主體的後端面上。
[0014]優選地，所述工作頭保持裝置包括相互接觸並吸引的磁鐵和導磁件，所述磁吸部位於所述導磁件上。導磁件與磁鐵接觸後也被賦予了磁性，可用於吸附由鐵或鐵合金材料製成的工作頭。
[0015]優選地，所述磁鐵製成為圓柱狀設於主體的中心，磁鐵的中心線與所述旋轉軸線共線。
[0016]優選地，所述導磁件製成為片狀，其上設有與收容倉的數量和位置相對應的軸向通孔，軸向通孔的直徑小於工作頭的最大直徑。
[0017]優選地，所述存儲夾還設有用於將工作頭保持裝置固定在所述主體上的固定件，所述固定件由彈性材料製成。彈性材料可以緩衝存儲夾意外摔落所遭受的衝擊，防止工作頭保持裝置損壞。
[0018]優選地，所述固定件的形狀與所述導磁件一致。與導磁件形狀一致的固定件可以防護導磁件被摔變形或摔碎。
[0019]本發明解決其技術問題所採用的另一種技術方案是:一種手持式工具，包括機殼；輸出軸，具有軸向設置的容納工作頭的收容孔；連接軸，設置於機殼內並可操作使工作頭處於位於收容孔內的工作位置；所述手持式工具還包括如上所述的存儲夾，所述連接軸可操作使工作頭處於位於存儲夾內的收容位置。
[0020]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明的手持式工具安裝了上述存儲夾，在需要更換存儲夾或其內的工作頭而將存儲夾取出時，工作頭被整齊地保持在收容倉的既定位置上，不會晃動或掉落，方便存儲夾的取放和工作頭的更換。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明優選實施方式中的手持式工具處於工作狀態時的剖視圖。
[0022]圖2是圖1中手持式工具的部分立體分解圖。
[0023]圖3是圖1中的手持式工具處於更換工作頭狀態時的剖視圖。[0024]圖4是本發明第一實施方式中的存儲夾的立體圖。
[0025]圖5是圖4中存儲夾的爆炸圖。
[0026]圖6是圖4中存儲夾在工作狀態時的剖視圖。
[0027]圖7是本發明第二實施方式中的存儲夾的爆炸圖。
[0028]圖8是本發明第三實施方式中的存儲夾的立體圖。
[0029]其中，
[0030]1.機殼 2.電機 3.傳動機構
[0031]4.輸出軸 6.電池 7.按鈕開關
[0032]9.工作頭IL手柄13.前殼
[0033]15.導向槽21.電機軸22.齒輪箱
[0034]30.小齒輪機構 31.行星齒輪減速機構40.套筒
[0035]41.通孔50.固定塊51.連接軸
[0036]52.存儲夾53.滑蓋54.導磁件
[0037]55.第一磁鐵 56.固定件57.第二磁鐵
[0038]58.第三磁鐵 91.工作頭頭部92.工作頭柄部
[0039]131.開孔133.敞開部134.徑向通孔
[0040]221.隔板223.齒輪箱蓋板 225.拱形件
[0041]301.第一齒輪 302.第二齒輪303.第三齒輪
[0042]511.磁鐵521.收容倉523.小孔
[0043]525.通孔531.導軌541.軸向通孔
[0044]543.安裝孔563.安裝柱
【具體實施方式】
[0045]在本發明的優選實施方式中，手持式工具為螺絲刀，根據動力源的不同，螺絲刀可分為手動螺絲刀、氣動螺絲刀、液動螺絲刀和電動螺絲刀，電動螺絲刀裡也有直流和交流之分，本發明優選以直流電動螺絲刀為例進行具體說明。
[0046]參照圖1到圖3所示,該直流電動螺絲刀包括機殼1、馬達2、電池6、傳動機構3、連接軸51、工作頭支撐機構和輸出軸4。機殼I由左右對稱的兩個半殼體通過螺釘(未圖示)合攏組裝而成，其具有水平部分和與水平部分呈鈍角設置的手柄11部分，本發明優選的角度在100度到130度之間，這 樣握持手柄11操作時會比較舒適。在手柄11部分的上部設有按鈕開關7，電池6固定在手柄11部分的後部，傳動機構3部分固定收容在機殼I的水平部分內。作為優選的實施方式，該電池6可以是鋰離子電池。需要說明的是，這兒所說的鋰離子電池是負極材料為鋰元素的可充電電池的總稱，依據正極材料的不同，其可構成許多體系，如「鋰錳」電池，「鋰鐵」電池等。在本實施方式中，鋰離子電池為一節額定電壓為
3.6V(伏)的鋰離子電池。當然，電池6也可以是鎳鎘、鎳氫等本領域技術人員熟知的電池類型。
[0047]傳動機構3由後向前(以圖面的右側為後)包括由馬達2驅動的行星齒輪減速機構31和小齒輪機構30，其中小齒輪機構30與連接軸51相連，並通過連接軸51將馬達2的旋轉運動傳遞給輸出軸4。其中工作頭支撐機構用於儲藏不同的工作頭，這裡的工作頭主要指電動螺絲刀常用的十字螺絲批頭、一字螺絲批頭、鑽頭等，通過操作連接軸軸向移動穿過工作頭支撐機構或者離開工作頭支撐機構，就可以在電動螺絲刀擰緊或鬆開不同的螺釘時快速更換不同的工作頭。根據以上電動螺絲刀的組成，電動螺絲刀可依次由後向前(以圖面的右側為後)分成設置馬達的馬達部D，設置傳動機構3的傳動部C，設置工作頭支撐機構的存儲部B以及設置輸出軸的輸出部A。
[0048]本發明優選實施方式中的馬達為電機2，電機2具有自電機殼體向前延伸出的電機軸21。電機2固定在機殼I中，一齒輪箱22固定在機殼I內並位於電機2的前部,齒輪箱22用於收容行星齒輪減速機構31和小齒輪機構30，通過在行星齒輪減速機構31和小齒輪機構30之間設置隔板221將二者隔開，而齒輪箱22和工作頭支撐機構之間設置齒輪箱蓋板223，這樣可將傳動機構3與工作頭支撐機構隔開，即傳動機構3和工作頭支撐機構是相互獨立的。小齒輪機構30包括與行星齒輪減速機構31可傳遞扭矩連接的第一齒輪301，與連接軸51連接的第三齒輪303以及與第一齒輪301和第三齒輪303嚙合的第二齒輪302，第二齒輪302將第一齒輪301的旋轉傳遞給第三齒輪303，每個齒輪的兩端通過軸套進行支撐。隔板221的中部設有供第一齒輪301的軸穿過的孔，隔板221的端面設有用於安裝軸套的凹槽，支撐小齒輪機構30的後軸套固定在隔板221上，前軸套固定在齒輪箱蓋板223上，齒輪箱蓋板223與齒輪箱22可通過螺釘、卡扣等固定相連，如此，既可以把小齒輪機構30與行星齒輪減速機構31分開，同時又可以將兩者封閉，防止灰塵、粉末等進入傳動機構3內部，也能夠防止潤滑油的洩漏。另外，設置三個齒輪只是為了使工具的內部空間更加緊湊，從而不影響外部的美觀。當然，也可以根據需要設置成兩個齒輪，一個與行星齒輪減速機構31相連，另一個與連接軸51相連。另外，傳動機構3並不局限於以上所述的形式，傳動機構3可以只包括行星齒輪減速機構31,或者只包括小齒輪機構30,或者其他的旋轉運動傳遞機構，如棘輪機構、渦輪機構等等。其中行星齒輪減速機構31具有三級減速系統，電機軸21延伸與行星齒輪減速機構31嚙合，行星齒輪減速機構31將旋轉運動傳遞給小齒輪機構30，小齒輪機構30帶動連接軸51旋轉，連接軸51再驅動輸出軸旋轉。這樣電機2運行時，通過行星齒輪減速機構31、小齒輪機構30，最終由輸出軸4輸出。由此可以看出，本實施方式中的傳動鏈為電機-傳動機構-連接軸-輸出軸，即連接軸作為傳動鏈的一部分。另外，減速機構由三級行星減速和兩級平行軸減速系統構成來獲得所想要的輸出轉速，在其他實施方式中，視所需要輸出的轉速，減速機構可以只包括二級行星減速系統，或者其他減速系統。
[0049]機殼I上可滑動地連接有滑蓋53，滑蓋53能夠帶動連接軸51軸向移動。滑蓋53的邊緣設有導軌531，相應的機殼I上設有導向槽15，滑蓋53通過其導軌531安裝在導向槽15內可相對於機殼I沿軸向滑動。當然，也可以是滑蓋53上設置導向槽，機殼I上設置導軌的方式使得滑蓋移動。
[0050]連接軸51為六方軸，連接軸51上軸向固定的設有一固定塊50，連接軸51的後端可轉動的抵在固定塊50上，滑蓋53可通過與固定塊50相連的方式帶動連接軸51移動。當然，滑蓋53帶動連接軸51移動的方式還有很多，如可以在連接軸51上設置環繞其外周一周的環槽，滑蓋53通過一銷釘或者鋼絲環伸入到環槽中與連接軸51相連，這樣既不影響連接軸51的旋轉，也不影響滑蓋53帶動連接軸51的移動。連接軸51的前端設有磁鐵511，用於吸附工作頭9，當選擇好工作頭9時，可操作滑蓋53帶動連接軸51穿過工作頭支撐機構，工作頭9被連接軸51上的磁鐵511吸附，並在連接軸51的推動下離開工作頭支撐機構，進入輸出軸4。工作的時候，連接軸51帶動輸出軸4旋轉，輸出軸4帶動工作頭9旋轉。
[0051]常用的標準工作頭柄部的截面為正六方形，即柄部形成為工作頭的扭矩受力部，而輸出軸4具有軸向貫穿的收容孔41，收容孔41設置成與工作頭的扭矩受力部相配的六方孔的形式，其內安裝工作頭使工作頭處於工作位置，從而實現扭矩的傳遞。當然，工作頭也可以是非標準的，即扭矩受力部的截面是多邊形形狀的，相應的收容孔41設置成與扭矩受力部相配的多邊形，都可以實現扭矩的傳遞。輸出軸4通過一軸套40支撐在前殼13的軸向開孔131內，軸套40給輸出軸4提供徑向支撐，當然也可以通過軸承實現輸出軸4的徑向支撐。本發明的第三齒輪303內設有六方孔，用於與連接軸51配接並將旋轉動力傳遞給連接軸51，這樣連接軸51插入輸出軸4能夠帶動輸出軸4旋轉，進而通過輸出軸4帶動工作頭9旋轉，這樣可以使用標準的工作頭9，而且無需在連接軸51上開設收容工作頭9的孔，避免連接軸51直徑過大增加整機的重量和體積。這樣，直接帶動工作頭9旋轉的為輸出軸，縮短了扭矩傳輸的距離，從而工具的使用更加可靠。以上所述的為連接軸通過輸出軸間接帶動工作頭旋轉的方式，但是，本領域技術人員很容易想到其他的傳輸方式來替代，t匕如連接軸直接帶動工作頭旋轉，即連接軸直接與工作頭以可傳遞扭矩的方式連接，或者輸出軸由齒輪直接驅動，而連接軸僅用於推出工作頭和帶動工作頭回到存儲夾。
[0052]機殼I包括連接在其前端的前殼13，工作頭支撐機構的一部分收容在前殼13內，另一部分被滑蓋53覆蓋隨著滑蓋53的移動而露出。本發明優選的工作頭支撐機構為圓筒狀的存儲夾52，方便旋轉，同時佔用空間小，當然也可以設置成方形的、三角形的、條狀的，支架狀的等等。在電動螺絲刀工作的時候，滑蓋53與前殼13抵接，這樣可以把存儲夾52與連接軸51都封閉起來。齒輪箱蓋板223上對應連接軸51的位置設有供連接軸51穿過的孔，齒輪箱22上圍繞連接軸51軸線延伸有拱形件225，拱形件225可以與齒輪箱22 —體設置，也可分開設置，通過設置拱形件225可以將連接軸51部分封閉起來，在電動螺絲刀進行更換工作頭的9時候，即滑蓋53移動到最後端的位置也不會把連接軸51裸露出來，這樣可防止灰塵、粉末等進入工具的內部。而且，齒輪箱蓋板223延伸到拱形件225的端面，從而沿軸向將傳動機構3整體封閉在一起。在工作過程中，滑蓋53可以將存儲夾52封閉起來，從而防止灰塵進入，在需要更換工作頭時，移開滑蓋53即可露出存儲夾52，方便選擇不同的工作頭，這樣就需要滑蓋53具有一定的長度，在滑蓋53移動到與前殼13抵接的工作位置時，滑蓋53與存儲部B和傳動部C軸向重疊，在滑蓋53移動到可更換工作頭的位置時，滑蓋53與馬達部D軸向重疊，並與傳動部C部分軸向重疊。當然，滑蓋53移動的方式還有很多，比如滑蓋53可旋轉的安裝於機殼I上，在覆蓋存儲夾52和露出存儲夾52的兩個位置間旋轉；或者類似於移門的方式，可以打開或者閉合；或者是樞轉的連接於機殼I的方式等等，都可以實現工作時將存儲夾52封閉，需要更換工作頭時將存儲夾52露出。
[0053]前殼13的上部設有敞開部133，前殼13的底部設有與敞開部133徑向相對的徑向開孔134，操作滑蓋53向電機2的方向移動，連接軸51也隨著滑蓋53移動到與存儲夾52分開的位置，這樣直接將手指伸到徑向開孔134內就可以把存儲夾52從敞開部133頂出而移除，再將另外一個安裝有不同的工作頭的存儲夾自敞開部133裝入機殼就可以使用。
[0054]在本發明存儲夾的優選實施方式中，存儲夾52具有主體，主體可以是圓柱狀的或者截面為多邊形的並且主體具有旋轉軸線X，存儲夾52可旋轉地支撐在齒輪箱蓋板223和前殼13之間。主體上設有與旋轉軸線X同心的通孔525，從而存儲夾52可通過該通孔525被旋轉地支撐(如可在機殼上設置能夠伸入通孔525內的彈性定位件)。若干個用於收容工作頭的收容倉521圍繞主體的旋轉軸線X均勻設置，收容倉521平行於主體的旋轉軸線X。優選的收容倉521設置有六個，圍繞主體的旋轉軸線X均勻分布，工作頭9收容在收容倉521時工作頭的縱長方向與存儲夾52的旋轉軸線平行。當然收容倉也可以是設置4個、5個或者更多，無論設置幾個收容倉，存儲夾的外接圓的直徑小於齒輪箱22的最大徑向尺寸，最好是存儲夾52的直徑小於等於5釐米，這樣的話手持式工具的整體就會小巧和緊湊，便於隨身攜帶。主體的外周壁上設有若干個平行於主體軸向的凸起或者凹槽，這樣在存儲夾52放置於電動螺絲刀內時，操作者手動操作旋轉存儲夾52能夠增大摩擦，存儲夾52容易被撥動旋轉。
[0055]在實際使用中，需要的工作頭9有很多，如果全部放在工作頭9存儲夾52內，勢必增大工具的體積，給操作者帶來不便，為此，本發明提供了幾個備用的存儲夾52，用於存放其它的工作頭9，方便用戶通過直接更換存儲夾52的方式來選擇其它的工作頭9。當然，用戶也可以自行將所需的工作頭9組合到一個存儲夾52內，當需要用到存儲夾52之外的工作頭9時，再用所需的工作頭9替換掉存儲夾52內不用的工作頭9。
[0056]無論是直接更換存儲夾52，還是替換存儲夾52內的工作頭9，當需要用到的是電動螺絲刀內置的存儲夾52所沒有的工作頭9時，用戶都需要將該存儲夾52從電動螺絲刀中取出。在現有技術中，存儲夾52上幾乎沒有用以保持工作頭9的裝置，因此當存儲夾52被取出來時，工作頭9會在收容倉521內晃動、移位，變得參差不齊甚至滑落下來，不便於用戶掌控存儲夾52，更談不上將其作為存儲附件來固定和收藏工作頭9 了。為了解決這個問題，本發明提供了工作頭保持裝置，工作頭保持裝置包括沿收容倉的周向設置的至少為圓弧段的磁吸部，磁吸部與收容倉內的工作頭接觸並吸引工作頭、使其保持在固定的位置上。關於工作頭保持裝置，本發明提供了三種實施方式。
[0057]存儲夾52的主體具有與工作頭頭部91對應的前端和與工作頭柄部92對應的後端，因每個工作頭柄部92的形狀尺寸大致相同，因而在本發明列舉出的三種實施方式中工作頭保持裝置均設於主體的後端，便於使每個工作頭9都受到相同的磁性吸引力，從而整齊地保持在同一個平面上。當然，工作頭保持裝置也可以設置在主體的中部或其它的位置上，這裡不再贅述。
[0058]參照圖4到圖6所示，在第一實施方式中，工作頭保持裝置由前向後(以圖面右側為後)包括相互接觸的第一磁鐵55和導磁件54，磁吸部設於導磁件54上。第一磁鐵55吸引導磁件54並將導磁件54磁化,賦予導磁件54吸引鐵質工作頭的能力。第一磁鐵55為圓柱狀，鑲嵌在主體的通孔525內，其中心線與主體的旋轉軸線共線，第一磁鐵55的其中一個底面靠近主體的後端而與導磁件54接觸。導磁件54為片狀，其與第一磁鐵55接觸並覆蓋於主體的後端上。導磁件54上分布有與收容倉521的數量一致的軸向通孔541並且各個軸向通孔541的排布與收容倉521在存儲夾52的任一橫截面上的排布相同，導磁件54安裝於存儲夾52上以後，軸向通孔541與收容倉521相通，不妨礙連接軸51進入收容倉521從而推送工作頭9。軸向通孔541的直徑小於工作頭9的最大直徑即工作頭柄部92外接圓的直徑，而收容倉521的直徑略大於工作頭9的最大直徑，因此這樣的設置使軸向通孔541的邊緣與收容倉521有環形的重疊,該重疊的部分一方面可以阻止工作頭9從主體後端漏出，另一方面作為磁吸部與工作頭柄部92相接觸並將其保持在固定位置上。工作頭柄部92的最外側一般設有工藝倒角，工藝倒角的設置使得工作頭柄部92最外側的直徑成為工作頭柄部92上的最小直徑。優選地，軸向通孔541的直徑同時大於該工作頭柄部92最外側的直徑，也就是說，軸向通孔541的直徑在工作頭柄部92的最大直徑和最小直徑之間。這樣，當工作頭9被放置在設有上述工作頭保持裝置的存儲夾52內時，工作頭柄部92的工藝倒角恰好部分伸出主體後端而卡進軸向通孔541內，不但使每個工作頭9都被帶有磁性的軸向通孔541吸住而無法移位，而且各個工作頭9都被固定在同一個端面上。
[0059]本實施方式中的導磁件54為鐵片，鐵的成本較低而且不易碎，在存儲夾52跌落或受到撞擊時鐵片不會崩裂。當然，在其它的實施方式中，導磁件54也可以由其它能夠被磁化的金屬或金屬合金製成，這裡不再舉例詳述。
[0060]本實施方式中的軸向通孔541是沿著收容倉521的周向設置的封閉的圓形，當然，也可以由沿著收容倉的周向設置的非封閉的圓弧段代替，圓弧段同樣可以與工作頭柄部92相接觸並將工作頭9定位上固定的位置上。
[0061]參照圖7所示，在第二實施方式中，工作頭保持裝置只包括第二磁鐵57，第二磁鐵57製成為同第一實施方式中的導磁件54相同的形狀，即第二磁鐵57為片狀，其上設有與收容倉521的位置對應且數量一致的軸向通孔571，該軸向通孔571即為與工作頭9接觸並將其保持在預設的位置上的磁吸部。第二實施方式與第一實施方式中工作頭保持裝置的區別在於:第一實施方式中的工作頭保持裝置由第一磁鐵55和導磁件54構成，導磁件54本身沒有磁性，其被始終接觸的第一磁鐵55磁化後發揮吸附工作頭9的作用；而第二實施方式中的工作頭保持裝置僅包括第二磁鐵57，第二磁鐵57直接吸引各個工作頭9並將它們保持在固定的位置上。
[0062]在上述兩種實施方式中，導磁件54和第二磁鐵57均設於主體後端的端面上，當存儲夾摔落時，導磁件54或第二磁鐵57都可能遭到一定程度的損壞甚至崩裂。為了防止磁吸部在遭到衝擊時脫離存儲夾52，本發明中的存儲夾52還設有用於將工作頭保持裝置固定在主體上的固定件56。在第一實施方式中，參照圖5所不，固定件56與導磁件54形狀一致，其上設有與導磁件54上的安裝孔543和主體上的小孔523數量、位置分別對應的安裝柱563，安裝時，安裝柱563穿過導磁件54上的安裝孔543固定於主體的小孔523上，這樣，工作頭保持裝置和固定件56安裝後，固定件56位於主體後端的最外側，為工作頭保持裝置提供了嚴密的防護。優選地，固定件56由彈性材料製成，這樣，當存儲夾52意外摔落或遭遇碰撞時，固定件56可以減緩衝擊。同樣地，該固定件56也適用於第二實施方式，如圖7所示。當然，固定件56也可以是其它很多種結構，比如穿過導磁件54上的安裝孔543而固定於主體上的螺釘，或銷釘，或其它結構，這裡不再一一詳述。
[0063]參照圖8所示，在第三實施方式中，工作頭保持裝置包括與收容倉521同等個數的第三磁鐵58，即各個收容倉521內均設置有第三磁鐵58。第三磁鐵58製成為沿著收容倉521的周向貼合在收容倉521的內壁上的圓環狀，第三磁鐵58與收容倉521同軸，其軸向的長度小於工作頭柄部92工藝倒角的長度，同時其徑向厚度最好小於工作頭9最大直徑和工作頭柄部92最小直徑的差值。也就是說，設置有第三磁鐵58的收容倉521在存儲工作頭9時，工作頭柄部92的工藝倒角恰好部分伸入到第三磁鐵58的環形圈裡受到第三磁鐵58的吸引，從而使工作頭9被保持在固定的位置上。在本實施方式中，圓環狀的第三磁鐵58就是磁吸部，當然，磁吸部也可以僅是圓弧段，比如相互對稱的兩端圓弧、四段圓弧，或者只有一段圓弧也可以。本實施方式中的第三磁鐵58鑲嵌在每個收容倉521內，結合比較緊固，當然，為了進一步固定第三磁鐵58，也可以在存儲夾52主體的後端設置固定件，固定件的形態、製作材料可以參照前述兩個實施例中的固定件56。
[0064]以上列舉了工作頭保持裝置的三種實施方式，當然，在具體的操作過程中，本領域的技術人員很容易受到本發明的啟發而想到其它的實施方式。上述的磁吸部都位於存儲夾52主體的後端，設在靠近工作頭柄部92工藝倒角的位置上，在其它實施方式中，磁吸部也可以位於主體的中部或中部與後端的任意位置上，同時，磁吸部的形狀也不限於上述列舉的幾種。
[0065]綜上，設有工作頭保持裝置的存儲夾52能夠吸附工作頭9使工作頭9整齊地保持在各個收容倉521內，方便工作頭的存儲；同時，當這樣的存儲夾52作為電動螺絲批的零部件使用時，又能方便用戶取放和更換。
[0066]上述對各元件的定義並不僅限於實施方式中提到的各種具體結構或形狀，本領域的普通技術人員可對其進行簡單地熟知地替換。如馬達可以用汽油機或柴油機等來替代電機2 ;工作頭9可以是截面為任意的規則的多邊形；此外，上述實施方式中，連接軸51與工作頭9存儲夾52之間的相對軸向移動也可以是連接軸51固定，而工作頭9存儲夾52既能夠軸向運動也可以旋轉，而連接軸51也可以是和電機軸21同軸設置等等，可視不同機殼I的內部格局來相應改變構形，可以增加新的元件，也可以減少不必要的元件。
[0067]本領域技術人員可以想到的是，本發明還可以有其他的實現方式，但只要其採用的技術精髓與本發明相同或相近似，或者任何基於本發明做出的變化和替換都在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於存放工作頭的存儲夾，包括主體，所述主體具有旋轉軸線，所述主體上設有若干個平行於所述旋轉軸線並且貫通主體的收容倉，所述收容倉用於收容工作頭；其特徵在於:所述存儲夾還包括安裝於主體上的工作頭保持裝置，所述工作頭保持裝置包括至少部分沿收容倉周向設置的磁吸部，工作頭收容於收容倉時能夠與所述磁吸部接觸而保持在預設的位置上。
2.根據權利要求1所述的存儲夾，其特徵在於:所述主體具有與工作頭頭部對應的前端和與工作頭柄部對應的後端，所述磁吸部設於主體的後端。
3.根據權利要求2所述的存儲夾，其特徵在於:所述工作頭保持裝置包括磁鐵，所述磁吸部位於所述磁鐵上。
4.根據權利要求3所述的存儲夾，其特徵在於:所述磁鐵製成為片狀，其上設有與收容倉的位置對應且數量一致的軸向通孔，軸向通孔的直徑小於工作頭的最大直徑。
5.根據權利要求3所述的存儲夾，其特徵在於:所述磁鐵製成為沿收容倉的周向設置在收容倉的內壁上的圓環狀,磁鐵的個數與收容倉的個數一致。
6.根據權利要求2所述的存儲夾，其特徵在於:所述工作頭保持裝置包括相互接觸並吸引的磁鐵和導磁件，所述磁吸部位於所述導磁件上。
7.根據權利要求6所述的存儲夾，其特徵在於:所述磁鐵製成為圓柱狀，磁鐵的中心線與所述旋轉軸線共線。
8.根據權利要求6所述的存儲夾，其特徵在於:所述導磁件製成為片狀，其上設有與收容倉的位置對應且數量一致的軸向通孔，軸向通孔的直徑小於工作頭的最大直徑。
9.根據權利要求4或6所述的存儲夾，其特徵在於:所述存儲夾還設有用於將工作頭保持裝置固定在所述主體上的固定件，所述固定件由彈性材料製成。
10.一種手持式工具，包括: 機殼; 輸出軸，具有軸向設置的容納工作頭的收容孔； 連接軸，設置於機殼內並可操作使工作頭處於位於收容孔內的工作位置； 其特徵在於:所述手持式工具還包括如權利要求1至9之一所述的存儲夾，所述連接軸可操作使工作頭處於位於存儲夾內的收容位置。
【文檔編號】B25B21/00GK103770090SQ201210411244
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月25日 優先權日:2012年10月25日
【發明者】鍾紅風 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司