窗用電動五連杆機構的製作方法
2023-07-11 07:09:26 1
專利名稱：窗用電動五連杆機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用於平開式及上懸式窗戶的通用型配件，尤其涉及一種窗用電動五連杆機構，可避免窗戶在自動開啟和關閉時出現啟動死角的問題。
背景技術：
現有建築物上使用的窗戶品種繁多，根據窗戶的開啟方式來分，大致包括平開式、上懸式和推拉式等三種常見類型，其中平開式和上懸式窗多採用通用型五連杆機構將窗扇與窗框活動連接在一起，以實現窗扇的開啟和關閉。圖1為現有窗用五連杆機構的結構示意圖。如圖1所示，這種五連杆機構包括承託杆1、支撐杆2、連接杆3、連杆4，以及固定於窗框上且橫截面為∏形的滑軌5、與滑軌5配合的滑塊6。滑軌5兩側面頂部分別向內翻設有一平行於滑軌5底面的擋邊51，支撐杆2的一端與滑軌5相鉸接，承託杆1的一端與支撐杆2相鉸接，連杆4的一端與支撐杆2相鉸接，連接杆3的一端與承託杆1相鉸接，所述連杆4、連接杆3的另一端均與滑塊6鉸接，並和上述承託杆1、支撐杆2共同組成一個鉸鏈互動機構。使用時，承託杆1安裝於窗扇上，滑軌5安裝於窗框上，通過推動承託杆1以帶動滑塊6沿滑軌5移動(運動方向如圖1中箭頭方向所示)，從而實現窗扇的開啟和關閉。
然而，上述窗用五連杆機構僅可實現窗戶的手動開關，使用很不方便。此外，如圖2所示，採用此種五連杆機構的窗戶在完全關閉後，鉸接互動機構處於完全收攏狀態，四桿件1、2、3、4間的鉸接點及與滑軌5、滑塊6間的鉸接點幾乎重合在一條直線上，導致沿滑軌5方向作用於滑塊6上的驅動力在垂直於連杆4和連接杆3方向的分量幾乎為零，所以無法通過推動滑塊6使鉸鏈互動機構打開或收攏，這就出現了所謂的啟動死角問題。
因此，如何改進現有窗用五連杆機構以實現平開式和上懸式窗戶的自動開啟和關閉，並可避免啟動死角的產生已成為亟待解決的問題。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有窗用五連杆機構無法實現窗戶的自動開關且存在啟動死角的不足，提供一種窗用電動五連杆機構，它不僅可實現窗戶的自動開啟和關閉，還可避免窗戶在自動開關時出現啟動死角的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型提供一種窗用電動五連杆機構，包括固定安裝於窗框上的滑軌，與滑軌配合的滑塊，一端與滑軌相鉸接的支撐杆，一端與支撐杆相鉸接的承託杆，一端與支撐杆相鉸接的連杆，一端與承託杆相鉸接的連接杆以及一與所述滑塊連接的電動驅動機構。所述連杆、連接杆的另一端均與滑塊鉸接，所述支撐杆外側突伸有一凸出部，所述連杆鉸接於該凸出部上，所述連接杆的一端彎折延伸一折彎部，所述承託杆鉸接於該折彎部上。
作為上述技術方案的進一步改進，所述滑軌底面開設有一開槽。
作為上述技術方案的進一步改進，所述電動驅動機構安裝於滑塊下方。
作為上述技術方案的進一步改進，所述電動驅動機構包括與所述滑塊固接的外殼、固定安裝於外殼上的電機、安裝於電機外的蝸杆、與蝸杆傳動配合的蝸輪、與蝸輪傳動配合的直齒輪以及用於承載固定直齒輪的固定架。
如上所述，由於本實用新型窗用電動五連杆機構採用一電動驅動機構與滑塊組接以提供滑塊驅動力，使滑塊移動從而帶動杆件打開或收攏，進而可實現窗戶的自動開啟和關閉。另外，本實用新型還採用連杆與支撐杆的凸出部相鉸接以及連接杆的折彎部與承託杆相鉸接等改進設計，使窗戶在完全關閉或杆件處於完全收攏狀態時，連杆和連接杆分別與滑軌保持一定的夾角，各杆件間的鉸接點及與滑軌、滑塊間的鉸接點不在一條直線上，從而避免了啟動死角的產生，電動驅動機構仍可通過推動滑塊使杆件打開或收攏。
以下結合附圖和較佳實施例對本實用新型窗用電動五連杆機構的具體結構作進一步詳細的描述。
圖1為現有窗用五連杆機構的結構示意圖。
圖2是現有現有窗用五連杆機構在完全收攏狀態下的示意圖。
圖3是本實用新型窗用電動五連杆機構的鉸鏈結構示意圖。
圖4是本實用新型窗用電動五連杆機構的滑塊與電動驅動機構組接的截面示意圖。
圖5是本實用新型窗用電動五連杆機構的鉸鏈結構在完全收攏狀態下的示意圖。
圖中，1.承託杆，2.支撐杆，3.連接杆，4.連杆，5.滑軌，6.滑塊，7.電動驅動機構，8.凸出部，9.折彎部，10.螺絲，11.電機，12.外殼，13.蝸輪，14.蝸杆，15.直齒輪，16.固定架，17.窗框，18.長槽，51.擋邊。
具體實施方式請參閱圖3，本實用新型窗用電動五連杆機構包括承託杆1、支撐杆2、連接杆3、連杆4，以及橫截面為∏形的滑軌5、與滑軌5配合的滑塊6。該支撐杆2的一端與滑軌5相鉸接，承託杆1的一端與支撐杆2相鉸接，連杆4的一端與支撐杆2相鉸接，連接杆3的一端與承託杆1相鉸接，並且，連杆4和連接杆3的另一端分別與滑塊6鉸接。其中，滑軌5用於固定安裝於窗框上，承託杆1用於固定安裝於窗扇上。滑軌5的兩側面頂部分別向內翻設有一平行於滑軌5底面的擋邊51，用以將滑塊6定位於滑軌5上。滑軌5底面還開設有一開槽(圖中未標號)，滑塊6安裝於開槽上方，並可沿開槽軌跡移動。支撐杆2鉸接於滑軌5的一端，其外側突伸有一凸出部8，連杆4即鉸接於該凸出部8上。連接杆3與承託杆1鉸接的一端彎折延伸有一折彎部9，承託杆1即鉸接於該折彎部9上。
再請參閱圖4，本實用新型窗用電動五連杆機構還包括一電動驅動機構7，該電動驅動機構7安裝於滑軌5下方的窗框17上，窗框17在正對滑軌5開槽處也開設有一長槽18，嵌設於滑軌5內的滑塊6通過若干螺絲10與該電動驅動機構7固定連接。該電動驅動機構7包括外殼12、固定安裝於外殼12上的電機11、安裝於電機11外的蝸杆13、與蝸杆13傳動配合的蝸輪14、與蝸輪14傳動配合的直齒輪15以及用於承載固定直齒輪15的固定架16。所述滑塊6與該電動驅動機構7的外殼12固定連接在一起。所述固定架16固定於窗框17上。當電動驅動機構7的電機11通電後，電機11帶動蝸杆13旋轉，並通過蝸輪14與蝸杆13的配合以及蝸輪14與直齒輪15的配合，從而帶動與外殼12連接的滑塊6一起沿滑軌5的開槽軌跡行走，進而推動與滑塊6鉸接的鉸鏈結構自動打開或收攏。
再請同時參閱圖3及圖5。圖3所示的五連杆機構處於完全打開狀態，圖5所示的五連杆機構處於完全收攏狀態。當滑塊6在電動驅動機構7的驅動下沿滑軌5開槽向右移動時，連接杆3一邊隨滑塊6平移，一邊繞其與滑塊6的鉸接點順時針轉動，同時連杆4也一邊隨滑塊6平移，一邊繞其與滑塊6的鉸接點逆時針轉動，從而帶動支撐杆2順時針轉動，此時承託杆1在支撐杆2及連接杆3的共同作用下一邊向右平移，一邊逆時針轉動，直至杆件完全收攏至如圖4所示的狀態。此時，由於連杆4與支撐杆2的凸出部8相鉸接以及連接杆3的折彎部9與承託杆1相鉸接等改進設計，杆件在處於完全收攏狀態時，連杆4和連接杆3仍然分別與滑軌5保持一定的夾角，各杆件間的鉸接點及與滑軌5、滑塊6間的鉸接點並不在一條直線上，因此可避免啟動死角的產生，電動驅動機構7隻須提供一反向驅動力即可推動滑塊6從而使杆件重新打開至圖3狀態。
由上述實施例可知，本實用新型窗用電動五連杆機構通過電動驅動機構7與滑塊6組接以提供滑塊6驅動力，從而推動五連杆鉸鏈結構打開或收攏，安裝於普通平開式或上懸式窗戶上，便可實現窗扇的自動開啟和關閉功能。另外，由於本實用新型的連接杆3和支撐杆2於鉸接處分別採用了折彎部9和凸出部8等改進設計，因此可避免窗戶在自動開關時出現啟動死角的問題。
權利要求1.一種窗用電動五連杆機構，包括固定安裝於窗框上的滑軌，與滑軌配合的滑塊，一端與滑軌相鉸接的支撐杆，一端與支撐杆相鉸接的承託杆，一端與支撐杆相鉸接的連杆以及一端與承託杆相鉸接的連接杆；所述連杆、連接杆的另一端均與滑塊鉸接；其特徵在於所述機構還包括一與所述滑塊連接的電動驅動機構，所述支撐杆外側突伸有一凸出部，所述連杆鉸接於該凸出部上，所述連接杆的一端彎折延伸一折彎部，所述承託杆鉸接於該折彎部上。
2.如權利要求1所述的窗用電動五連杆機構，其特徵在於所述滑軌底面開設有一開槽。
3.如權利要求1所述的窗用電動五連杆機構，其特徵在於所述電動驅動機構安裝於滑塊下方。
4.如權利要求1所述的窗用電動五連杆機構，其特徵在於所述電動驅動機構包括與所述滑塊固接的外殼、固定安裝於外殼上的電機、安裝於電機外的蝸杆、與蝸杆傳動配合的蝸輪、與蝸輪傳動配合的直齒輪以及用於承載固定直齒輪的固定架。
專利摘要本實用新型公開了一種窗用電動五連杆機構，包括固定安裝於窗框上的滑軌，與滑軌配合的滑塊，一端與滑軌相鉸接的支撐杆，一端與支撐杆相鉸接的承託杆，一端與支撐杆相鉸接的連杆，一端與承託杆相鉸接的連接杆以及一與所述滑塊連接的電動驅動機構。所述連杆、連接杆的另一端均與滑塊鉸接，所述支撐杆外側突伸有一凸出部，所述連杆是鉸接於該凸出部上，所述連接杆的一端彎折延伸一折彎部，所述承託杆是鉸接於該折彎部上。通過本實用新型的實施，不僅可實現平開式和上懸式窗戶的自動開啟和關閉，還可避免窗戶在自動開關中產生啟動死角的問題。
文檔編號E05C3/00GK2851451SQ200620053219
公開日2006年12月27日 申請日期2006年1月1日 優先權日2006年1月1日
發明者楊文蔚 申請人:楊文蔚