單段式葉片復烤加工工藝的製作方法

2023-07-11 10:45:56

專利名稱：單段式葉片復烤加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種單段式葉片復烤加工工藝，屬菸草技術領域。
背景技術：
巻煙原料的發展一是要解決菸葉基本質量合格和穩定，二是要提高菸葉的香氣質 量，三是要形成豐富多樣的地方風格和特色，因此能否在加工過程中對菸草本香進行最大 可能保留，片煙復烤環節尤為關鍵。現在國內的復烤行業加工模式是利用高溫把菸葉乾燥 到菸葉的拐點含水率8_10%，然後經過冷卻區冷卻後，在回潮區進行水分的上潮，從而達到 裝箱要求，這個過程中菸葉由於烘烤溫度過高，造成菸葉本香的大量流失，降低了菸葉的綜 合使用價值，因而我們要探索一種新型的復烤加工工藝技術。

發明內容
本發明的目的在於改變現有工藝的不足，提供一種單段式葉片復烤工藝，它摒 棄傳統加工工藝中的冷卻區、回潮區作用，直接通過單段式烘烤片煙水分至裝箱要求 11% _13%，溫度40士5t:，可在復烤加工環節對菸草本香進行儘可能的保留，提升菸葉內 在品質。 本發明的目的是這樣實現的 單段式復烤來料經單段烘烤，平衡保溫或/和增溫，最後成品裝箱。 這種單段式葉片復烤加工工藝，包括將打葉去梗後的葉片，先通過復烤機單段式
烘烤加工，保溫平衡後，達到裝箱工藝指標，進行成品裝箱。 其中，復烤機單段式烘烤加工工藝為平衡保溫方式，即先通過復烤來料，然後單段 烘烤，最後平衡保溫。 這種單段式葉片復烤加工工藝，復烤機單段式烘烤加工工藝也可為平衡增溫方 式，即先通過復烤來料，然後單段烘烤，最後平衡增溫。 單段式葉片復烤在一次烘烤時，要求各乾燥區溫度分區控制一區(50-70°C )， 二區(70-90°C )，三區(70-90°C )，四區(60_75°C );冷卻區(水分9. 5% -12. 5%，溫度 35-45°C );機尾(水分11% _14%，溫度50-60")。 為了有效保障復烤加工工藝順利實施，減少因水分過大或過小返箱時的造碎，在 機尾出料皮帶後設置進櫃裝置，當機尾水分、溫度不能滿足或超過裝箱指標時，可以通過該 裝置把不理想在制品菸葉返到進烤機的物料櫃中，重新進行加工處理。可及時對不理想在 製品進行返櫃重新加工。 該裝置的進櫃物料採取條播均勻進櫃的方式，不會造成物料流量波動。 本發明可在復烤環節最大限度的對菸草本香進行保留，提升菸葉內在品質及綜合
使用價值。
本發明有以下優點 1、在單段式復烤加工模式下，乾燥區溫度設定大幅度降低，對提升菸葉內在品質，
3減少菸草本香的流失有很好的保護作用，同時可以有效減少復烤菸葉巻縮。 2、有效簡化加工過程，摒棄冷卻、回潮兩區原有作用，把加工工藝簡潔化，把單工
序參數設計深入細緻化。 3、為保證單段式烘烤工藝順利進行，在復烤機尾增加進櫃返工設計，把不符合工
藝要求的菸葉進櫃重新加工處理，減少由於人工返工造成的菸葉造碎。 4、能夠有效減少水、電、氣、汽能源的消耗，保護地球資源。
具體實施例方式 實施例1 : 以曲靖菸葉C3F為例，在單段式葉片復烤加工模式下，各乾燥區溫度設定為一區
65t:、二區75t:、三區8(TC和四區7(TC，輸送槽運送物料的速度與常規使用的速度一樣，冷 卻區含水率控制在10. 5-11. 5%，葉片巻縮率合格率隨溫度的降低有了明顯提高，一般情況 下，菸葉在進入乾燥區前溫度為27-30°C，由於本次發明有規律的大幅降低了烤房的溫度， 使菸葉進入烤機時的溫差逐漸減小，同時各區烤房之間溫差也是逐漸降縮小，菸葉陡然升 溫的情況得到緩解，在此加工模式下使葉片巻縮合格率達到100%，而在傳統的加工模式 下，葉片巻縮率合格率一般在95-98 %之間。
實施例2 : 以曲靖菸葉B2F等級菸葉為例，在單段式復烤模式加工前，幾個菸草主要化學成 分含量平均值約為菸鹼2. 6、還原糖28. 05、總糖30. 2、總氮2. 4等，在單段式復烤加工模 式下，各乾燥區溫度設定一區65t:、二區7(TC、三區75t:和四區7(TC，輸送槽運送物料的 速度與常規使用的速度一樣，冷卻區含水率控制在11. 5-12. 5%之間，隨乾燥區的溫度的遞 減，其主要化學成分含量菸鹼2. 17、還原糖28. 94、總糖29. 7、總氮1. 92，而傳統烘烤方式 下還原糖只有25. 05、菸鹼只有1. 87，總氮反而增多2. 26.
實施例3 : 以曲靖菸葉C3F為例，在單段式復烤加工模式下，各乾燥區溫度設定一區5(TC、二 區90°C 、三區7(TC和四區75°C ，冷卻區含水率控制在11-12% ，輸送槽運送物料的速度與常 規使用的速度一樣。單段式與傳統方式對比，低溫時致香成分總量較高，表明復烤溫度對煙 葉的致香成分有明顯的影響，低的復烤溫度有利於菸葉中致香成分的保留，在逐步降低溫 度的過程中，香味成分的含量被有效的保留了下來，使流失的香味成分含量減少如茄酮含 量增加保留了 5. 27，大馬酮增加保留了 2. 54，巨豆三烯酮增加保留了 2. 88，西柏三烯二醇 增加保留了6. 87等。
實施例4 : 以曲靖B3F等級菸葉為例，在單段式復烤加工模式下，各乾燥區溫度設定一 區7(TC、二區7(TC、三區8(TC和四區75°C，輸送槽運送物料的速度與常規使用的速度一 樣，冷卻區含水率在降低烤房溫度的同時隨之增大，但只要控制好冷卻區含水率控制在 9. 5-12. 5%，的波動範圍，這時冷卻區及機尾水分左右偏差波動都在0. 5的範圍內，完全可 以保障機尾水分和溫度以及裝箱指標。
實施例5 : 以曲靖菸葉C4F為例，在單段式復烤加工模式下，各乾燥區定溫設定為一區65°C、
4二區7(TC、三區75t:和四區65t:，，輸送槽運送物料的速度與常規使用的速度一樣，冷卻區 含水率控制在11-12. 5範圍內，對復烤後菸葉平衡水分後，製作評吸樣品，通過專家評吸結 果，在單段式復烤加工模式下，香氣質、香氣量、勁頭都有了很大提高，其餘各項指標也有一 定改善，香氣質、香氣量得分分別都達到了 7. 0分、7. 5分。而傳統加工模式下菸葉製作的評 吸樣品在香氣質、香氣量等方面得分為6. 0分、6. 0分，其餘各項指標得分情況與單段式加 工模式相比存在一定差距。
實施例6 : 以曲靖菸葉C4F為例，在單段式復烤加工模式下，各乾燥區定溫設定為一區7°C 0、 二區9(TC、三區7(TC和四區6(TC，，輸送槽運送物料的速度與常規使用的速度一樣，冷卻區 含水率控制在11-12. 5範圍內，對復烤後菸葉平衡水分後，製作評吸樣品，通過專家評吸結 果，在單段式復烤加工模式下，香氣質、香氣量、勁頭都有了很大提高，其餘各項指標也有一 定改善，香氣質、香氣量得分分別都達到了 7. 0分、7. 5分。而傳統加工模式下菸葉製作的評 吸樣品在香氣質、香氣量等方面得分為6. 0分、6. 0分，其餘各項指標得分情況與單段式加 工模式相比存在一定差距。 以正常生產消耗為例，傳統加工模式下，一個月復烤加工需要消耗水630噸，電 11956度，汽4500噸；在單段式復烤加工模式下，一個月復烤加工需要消耗水270噸，電
10900度，汽3330噸;同比傳統加工模式節能水:360噸/月，電:1056噸/月，汽1170
噸/月。
權利要求
一種單段式葉片復烤加工工藝，其特徵在於將打葉去梗後的葉片，再通過復烤機單段式烘烤加工，保溫平衡後，達到裝箱工藝指標，進行成品裝箱。
2. 根椐權利要求1所述的單段式葉片復烤加工工藝，其特徵在於復烤機單段式烘烤加工是先通過復烤來料，然後單段烘烤，最後平衡保溫的平衡保溫方式。
3. 根椐權利要求1所述的單段式葉片復烤加工工藝，其特徵在於復烤機單段式烘烤加工是先通過復烤來料，然後單段烘烤，最後平衡增溫的平衡增溫方式。
4. 根據權利1、2或3所述的單段式葉片復烤加工工藝，其特徵在於單段式烘烤溫度各乾燥區設定範圍乾燥一區50-70。C，二區70-90。C，三區70_90°C，四區60_75°C。
5. 根據權利1、2或3所述的單段式葉片復烤加工工藝，其特徵在於所述的物料加工，其冷卻區溫度35-45"，水分控制範圍為水分9. 5% -12. 5%。
6. 根據權利1、2或3所述的單段式葉片復烤加工工藝，其特徵在於所述的物料加工，復烤機尾溫度50-6(TC，水分控制範圍，水分11% -14%。
7. 根據權利1、2或3所述的單段式葉片復烤加工工藝，其特徵在於在復烤機尾出料皮帶後設置進櫃裝置，當復烤機尾水分、溫度不能滿足或超過裝箱指標時，可以通過該裝置把不理想在制品菸葉返到進復烤機的物料櫃中，重新進行加工處理。
8. 根據權利要求7所述的單段式葉片復烤加工工藝，其特徵在於進物料櫃的物料採取條播均勻進櫃的方式，不會造成物料流量波動。
全文摘要
本發明涉及一種單段式葉片復烤工藝，包括將打葉去梗後的葉片，通過復烤機單段式烘烤加工，保溫平衡後，達到裝箱工藝指標，進行成品裝箱。為有效保障本工藝的順利開展，在機尾出料皮帶後設置進櫃裝置。本發明可在復烤環節最大限度的對菸草本香進行保留，提升菸葉內在品質及綜合使用價值。有效簡化加工過程，摒棄冷卻、回潮兩區原有作用，把加工工藝簡潔化，把單工序參數設計深入細緻化。在復烤機尾增加進櫃返工設計，把不符合工藝要求的菸葉進櫃重新加工處理，減少由於人工返工造成的菸葉造碎。能夠有效減少水、電、氣、汽能源的消耗，保護地球資源。
文檔編號A24B3/10GK101779828SQ20101012297
公開日2010年7月21日 申請日期2010年3月12日 優先權日2010年3月12日
發明者侯讀成, 李寶劍, 楊志偉, 鄧勇, 阮昕 申請人:曲靖天福菸葉復烤有限責任公司