一種模切自動排廢裝置的製作方法

2023-07-11 20:20:56 2

專利名稱：一種模切自動排廢裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於模切領域，尤其涉及一種模切自動排廢裝置。
背景技術：
目前，我們常用的刀模整體是實心的，使用時將刀模固定在下模臺上，材料置於刀 模之上，下模臺固定，上模臺上下運動，每一次壓合便實現一個模切作業動作。在模切刀模 上設有孔狀的環形刀刃，在材料上衝切小孔時，形成產品孔的廢料則會留在刀刃中，經過多 次的模切之後，廢料會堵塞刀刃孔，從而影響產品的模切，降低模切產品的成品良率和損害 模具的使用壽命，而且堆積在刀刃孔中的小孔廢料需要手工排廢掉，效率低下，影響了模切 作業時連續正常的進行。

實用新型內容本實用新型針對現有技術中需要手工排廢刀刃孔中廢料的技術問題，提供一種在 產品模切時可自動排廢的裝置。本實用新型的問題是通過以下技術方案來解決的一種產品模切自動排廢裝置，用於產品模切的刀模上有孔狀的刀刃，所述排廢裝 置包括安裝在所述刀模上的裝置本體，所述裝置本體在與所述刀模相接觸的面上設有與刀 模上的刀刃孔相連通的排廢孔，所述裝置本體上設有與排廢孔相連通的排廢槽，排廢槽一 端設有進氣口，相對進氣口的另一端設有直接與外界相通的排廢口。所述在由遠離裝置本體的位置向靠近裝置本體的位置方向上，所述刀刃孔的孔徑 由小變大。所述刀刃的高度為1. 2mm-3mm。所述進氣口的個數為一個。本實用新型提供的模切自動排廢裝置，通過在產品模切的刀模上安裝裝置本體， 所述裝置本體上設有與刀刃孔相通的排廢孔，以及與排廢孔相通的排廢槽。當進行產品模 切時，模切廢料從刀刃孔進入排廢孔，當更多的產品廢料積累成足夠長以後，廢料會從排廢 孔中伸出，進入排廢槽，此時通過排廢槽一端的進氣口施加氣流，帶動廢料在槽內移動，最 終將產品廢料從排廢口端自動排出，所述的自動排廢裝置保證了模切的連續正常的工作， 提高了工作效率和產品的成品率。

圖1是本實用新型提供的模切自動排廢裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型提供的模切自動排廢裝置的剖視結構示意圖；圖3是本實用新型提供的模切自動排廢裝置在排廢時的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下 結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施 例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。請參考圖1-3所示一種產品模切自動排廢裝置，用於產品模切的刀模2上有孔狀 的刀刃，所述排廢裝置包括安裝在所述刀模上的裝置本體1，所述裝置本體在與所述刀模相 接觸的面上設有與刀模上的刀刃孔4相連通的排廢孔3，排廢孔與刀刃孔的中心軸線相一 致，所述裝置本體上設有與排廢孔相連通的排廢槽6，排廢槽一端設有進氣口 5，相對進氣 口的另一端設有直接與外界相通的排廢口 7。排廢槽7在沿槽的長度方向是貫通的，槽長度 方向與排廢孔的中心軸線相垂直設置的，即排廢槽延伸到裝置本體1的側面，這樣排廢槽6 連通排廢孔與外界。產品的原材料在模切機上經過刀模模切出需要的產品，為使產品上模切出孔，在 設計模具時，在刀模上相應地設置有成孔狀的刀刃。作為一種實施例，在由遠離裝置本體的 位置向靠近裝置本體的位置方向上，所述刀刃孔的孔徑由小變大。這樣設計不僅保證刀刃 更好的衝切材料，還能提高刀模的使用壽命。為了更好地模切產品，所述刀刃的高度為1. 2mm-3mm。如果大於3mm，會產生崩刀，即 在模切時，刀刃上會產生一些豁口，如果小於1. 2mm，則會導致材料切不透等一些不良現象。根據實際需要，所述進氣口的個數可以設置成一個或多個，進氣口直接與外界的 氣源相連。作為一種實施方式，所述進氣口的個數為一個；當然，所述的進氣口也可以為多 個，但是由於刀模尺寸一般比較小，且進氣口徑又大。因此，通常只設計一個進氣口。在模切機上，下模臺安置刀模，固定不動，在刀模上覆蓋有包裹刀刃口的泡棉，泡 棉具有很好的壓縮彈性性能，上模臺是可以活動的面板，將材料置於刀模之上，然後上模臺 作上下離合運動，泡棉可以很好的減少由於刀模劃傷材料的問題出現，在裝置本體的進氣 口 5處施加氣流，使排廢槽內的氣流產生運動。模切的整個工作流程如下當上模臺向下運動時，將未衝切的原材料壓至刀模接 觸，原材料首先接觸的是刀模周圍的泡棉，隨著上模臺繼續向下運動，由於泡棉具有彈性， 上模臺將泡棉壓縮，此時刀模就可以接觸原材料，並切割相應的產品部位，在原材料上會切 割形成相應的產品形狀。切割完成後，上模臺會往上運動，此時收縮的泡棉將材料彈出，但 由於裝置本體1中的排廢槽6內有氣流運動，從刀刃孔4處通過排廢孔3進入到排廢槽6 的廢料8 (參考圖3所示)，就會跟隨氣流，通過排廢槽6末端的排廢口 7排出裝置本體。因 此，實現了小孔廢料的自動排除，保證了模切機和刀模的正常運行，提高了工作效率和產品 良率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。
權利要求一種產品模切自動排廢裝置，用於產品模切的刀模上有孔狀的刀刃，其特徵在於，所述排廢裝置包括安裝在所述刀模上的裝置本體，所述裝置本體在與所述刀模相接觸的面上設有與刀模上的刀刃孔相連通的排廢孔，所述裝置本體上設有與排廢孔相連通的排廢槽，排廢槽一端設有進氣口，相對進氣口的另一端設有直接與外界相通的排廢口。
2.根據權利要求1所述的模切自動排廢裝置，其特徵在於，在由遠離裝置本體的位置 向靠近裝置本體的位置方向上，所述刀刃孔的孔徑由小變大。
3.根據權利要求1所述的模切自動排廢裝置，其特徵在於，所述刀刃的高度為 1. 2mm-3mm0
4.根據權利要求1所述的模切自動排廢裝置，其特徵在於，所述進氣口的個數為一個。
專利摘要本實用新型提供一種產品模切自動排廢裝置，用於產品模切的刀模上有孔狀的刀刃，所述排廢裝置包括安裝在所述刀模上的裝置本體，所述裝置本體在與所述刀模相接觸的面上設有與刀模上的刀刃孔相連通的排廢孔，所述裝置本體上設有與排廢孔相連通的排廢槽，排廢槽一端設有進氣口，相對進氣口的另一端設有直接與外界相通的排廢口。本實用新型提供的產品模切自動排廢裝置，在進行產品模切時，模切廢料從刀刃孔進入排廢孔，然後廢料會從排廢孔中伸出，進入排廢槽，此時通過排廢槽一端的進氣口施加氣流，帶動廢料在槽內移動，最終將產品廢料從排廢口端自動排出，保證了模切的連續正常的工作，提高了工作效率和產品的成品率。
文檔編號B26D7/18GK201619146SQ20092026227
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月30日 優先權日2009年12月30日
發明者黃和平 申請人:比亞迪股份有限公司