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一種風味淡水魚低溫活性處理設備的製作方法

2023-07-11 02:30:46

一種風味淡水魚低溫活性處理設備的製作方法
【專利摘要】一種風味淡水魚低溫活性處理設備,包括鮮魚選擇及預處理、魚肉漂洗瀝乾、魚肉與配料攪拌、乾燥庫內脫水乾燥、真空包裝等步驟。本實用新型特製的系統,以及工藝參數的控制調整,讓鮮魚可以在較低的乾燥溫度(5~10℃)下進行快速脫水乾燥,形成了頗為獨特的風味,並且衛生狀況有了很大提高。系統中的離心風機快速換氣以及乾燥機對空氣進行乾燥除溼能夠保證室內空氣一直處於強制流通狀態,利於物料水分的蒸發;淡水魚採用穀氨醯轉氨酶進行蛋白質交聯,進一步改善了製品的風味和口感。淡水魚加工時間由現有的近80個小時縮短至30個小時,生產周期縮短,生產效率提高,具有很好的經濟效益。
【專利說明】一種風味淡水魚低溫活性處理設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工工藝,尤其是涉及一種風味淡水魚低溫活性處理設備。
【背景技術】
[0002]醃魚、臘魚等,是我國極具地方特色的傳統食品,深受人們喜愛。但是這類食品製作的方法還很原始和落後,基本是手工製作、戶外日曬或風乾,受環境影響較大,生產規模較小,生產周期長,產品質量得不到有效保障,衛生狀況較差。此外,在食品加工過程中,如工藝不當,含鹽量非常高,嚴重影響風味和口感,並且營養也會過分流失。醃臘食品的這種現狀越來越不能適應食品工業化及高質量、快節奏的生活需求。因此現有的生產方式亟待改進。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種風味淡水魚低溫活性處理工藝及其處理設備,用以解決現有醃魚、臘魚食品加工工藝比較落後,營養不夠豐富,生產周期長,質量沒有保障等技術問題。
[0004]為了解決以上技術問題,本實用新型所採取的技術方案是:一種風味淡水魚低溫活性處理工藝,包括以下步驟:
[0005]A.選取新鮮的草魚或青魚,將魚宰殺後,去除魚鱗和魚鰓,從背部將魚剖開,去除內臟並刮去腹內的黑膜;
[0006]B.將預處理後的魚反覆清洗去除血汙,漂洗好的魚浙幹至不滴水為止;
[0007]C.將魚送入攪拌機內,按每100份魚肉添加I份食鹽、穀氨醯轉氨酶0.1?0.3份、乳酸鏈球菌素0.2?0.4份、魔芋膠0.7?I份;待配料與魚肉混勻後,於28?30°C靜置2?3小時;
[0008]D.將魚放置在風乾推車上,將風乾推車送入乾燥系統對魚肉進行脫水,控制乾燥溫度為5?10°C,乾燥時間為28?30小時;
[0009]E.將乾燥後的魚肉送入真空包裝機進行包裝,即得成品。
[0010]實現上述低溫活性處理工藝的乾燥系統,包括乾燥庫,乾燥庫牆壁上設置有多臺頂部循環風機,乾燥庫底部設有底部循環風機,該底部循環風機的出風口與設置在乾燥庫底部的排潮口連接;乾燥庫內還設有乾燥機、風乾推車,乾燥庫外設有冷卻塔,乾燥機通過管道與冷卻塔的進、出水管連接。
[0011]作為優選,所述風乾推車上設有多層烘乾掛架。
[0012]作為優選,所述乾燥機包括機殼,機殼側面設有進風口,機殼頂部設有排溼口、出風口,排溼口通過管道與乾燥庫外連通,出風口與乾燥庫連通,排溼口和出風口附近設有排溼風機和出風風機;進風口附近設有蒸發器,蒸發器通過管道與壓縮機、冷凝器、膨脹閥順序形成閉環連接。[0013]作為優選,所述冷凝器為套管式換熱器,該冷凝器外包裹有水冷夾套,水冷夾套上分別設有循環水流入管、循環水流出管,所述循環水流入管、循環水流出管分別與冷卻塔出水管、進水管連接。
[0014]本實用新型配料中,穀氨醯轉氨酶(簡稱TGase)是一種硫醇酶,能夠促使蛋白質分子內交聯、蛋白質分子間交聯以及蛋白質和胺基酸之間的交聯。它能蛋白質分子間發生交聯,使得食品產生質構變化,從而賦予產品特有的質構特性和粘合性能;可改變蛋白質的等電點、溶解度等性質。在水產品中加入穀氨醯轉氨酶可提高產品的嫩度,改善製品的風味,提聞廣品質量。
[0015]乳酸鏈球菌素(Nisin)是乳酸鏈球菌產生的一種多肽物質,由34個胺基酸殘基組成。食用後在人體內很快水解成胺基酸,不會改變人體腸道內正常菌群以及產生如其他抗菌素所出現的抗性問題,更不會與其他抗菌素出現交叉抗性,是一種高效、無毒、安全、無副作用的天然食品防腐劑。
[0016]魔芋膠可作為穩定機和保鮮劑,它能使產品外觀光滑,韌性增加,抑制嗜氧性微生物的繁殖,延長食品的保鮮期和獨特口感。
[0017]本實用新型具有工藝先進、口感獨特、營養豐富等特點,通過本實用新型特製的系統,以及工藝參數的控制調整,讓鮮魚可以在較低的乾燥溫度(5?10°C)下進行快速脫水乾燥,形成了頗為獨特的風味,並且衛生狀況有了很大提高。系統中的循環風機快速換氣以及乾燥機對空氣進行乾燥除溼能夠保證室內空氣一直處於強制流通狀態,有利於物料水分的蒸發;淡水魚採用穀氨醯轉氨酶進行蛋白質交聯,進一步改善了製品的風味和口感。淡水魚加工時間由現有的近80個小時縮短至30個小時,生產周期縮短,生產效率提高,具有很好的經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是乾燥系統的結構示意圖;
[0019]圖2是乾燥庫的左視圖;
[0020]圖3是圖1中乾燥機工作狀態的示意圖;
[0021 ] 圖4是乾燥系統控制控制框圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0023]實施例1:該風味淡水魚低溫活性處理工藝,包括以下步驟:
[0024]A.選取新鮮的草魚或青魚,每尾重量IKg左右,將魚宰殺後,去除魚鱗魚觸,從背部將魚剖開,去除內臟並刮去腹內的黑膜;
[0025]B.將預處理後的魚反覆清洗去除血汙,漂洗好的魚浙幹至不滴水為止;
[0026]C.將魚送入攪拌機內,按每100份魚肉添加I份食鹽、穀氨醯轉氨酶0.1份、乳酸鏈球菌素0.2份、魔芋膠0.7份,待配料與魚肉混勻後,於28°C靜置2小時;
[0027]D.將魚放置在風乾推車上,將風乾推車送入乾燥系統對魚肉進行脫水,乾燥溫度為5°C,乾燥時間為28小時;
[0028]E.將乾燥後的魚肉送入真空包裝機進行包裝,即得成品。[0029]實施例2:該風味淡水魚低溫活性處理工藝,包括以下步驟:
[0030]A.選取新鮮的草魚或青魚,每尾重量1.25Kg左右,將魚宰殺後,去除魚鱗魚觸,從背部將魚剖開,去除內臟並刮去腹內的黑膜;
[0031]B.將預處理後的魚反覆清洗去除血汙,漂洗好的魚浙幹至不滴水為止;
[0032]C.將魚送入攪拌機內,按每100份魚肉添加I份食鹽、穀氨醯轉氨酶0.2份、乳酸鏈球菌素0.3份、魔芋膠0.85份,待配料與魚肉混勻後,於29°C靜置2.5小時;
[0033]D.將魚放置在風乾推車上,將風乾推車送入乾燥系統對魚肉進行脫水,乾燥溫度為8°C,乾燥時間為29小時;
[0034]E.將乾燥後的魚肉送入真空包裝機進行包裝,即得成品。
[0035]實施例3:該風味淡水魚低溫活性處理工藝,包括以下步驟:
[0036]A.選取新鮮的草魚或青魚,每尾重量1.5Kg左右,將魚宰殺後,去除魚鱗魚觸,從背部將魚剖開,去除內臟並刮去腹內的黑膜;
[0037]B.將預處理後的魚反覆清洗去除血汙,漂洗好的魚浙幹至不滴水為止;
[0038]C.將魚送入攪拌機內,按每100份魚肉添加I份食鹽、穀氨醯轉氨酶0.3份、乳酸鏈球菌素0.4份、魔芋膠I份,待配料與魚肉混勻後,於30°C靜置3小時;
[0039]D.將魚放置在風乾推車上,將風乾推車送入乾燥系統對魚肉進行脫水,乾燥溫度為10°c,乾燥時間為30小時;
[0040]E.將乾燥後的魚肉送入真空包裝機進行包裝,即得成品。
[0041]圖1是乾燥系統的結構示意圖,圖2是乾燥庫左視圖。圖4是乾燥系統控制控制框圖。如圖所示,實現上述低溫活性處理工藝的乾燥系統包括乾燥庫1、乾燥機2、冷卻塔3等。其乾燥庫I內設有乾燥機2、風乾推車7。乾燥庫I外設有冷卻塔3。乾燥庫I牆壁上設置有多臺頂部循環風機4,乾燥庫I底部設有底部循環風機6。底部循環風機6的出風口與設置在乾燥庫I底部的排潮口 11連接。風乾推車7上設有多層烘乾掛架71。
[0042]乾燥機2包括機殼20,機殼20側面設有進風口 21,機殼20頂部設有排溼口 22、出風口 23,排溼口 22通過管道與乾燥庫外連通,出風口 23與乾燥庫I連通,排溼口 22和出風口 23附近設有排溼風機24和出風風機25。進風口 21附近設有蒸發器26,蒸發器26為銅管外穿置鋁翅片結構。蒸發器26通過管道與壓縮機27、冷凝器28、膨脹閥29順序形成閉環連接。
[0043]冷凝器28為套管式換熱器,冷凝器28兩端為製冷劑流入管281、製冷劑流出管282,製冷劑流入管281、製冷劑流出管282分別與壓縮機27、膨脹閥29連接。冷凝器28外包裹有水冷夾套,水冷夾套上分別設有循環水流入管283、循環水流出管284,循環水流入管283、循環水流出管284分別與冷卻塔出水管32、冷卻塔進水管31連接。
[0044]循環水流出管284與冷卻塔3的進水管31之間依次連接有管接頭34、壓力表35、溫度表36、蝶閥37 ;循環水流入管283與冷卻塔3的出水管32之間依次連接有管接頭34、壓力表35、溫度表36、蝶閥37、水泵38、過濾器39。
[0045]乾燥系統還設有PLC控制器5,乾燥機2、冷卻塔3的電機33、水泵38、循環風機(4、6)等均與PLC控制器5連接。
[0046]圖3是乾燥機工作狀態的示意圖,由壓縮機27排出的高壓製冷劑蒸汽,經冷凝器28被冷凝成低溫液體,經膨脹閥29節流進入蒸發器26,將進風口 21吸入的室內空氣進行冷卻,空氣中的水分在蒸發器26附近遇冷凝結成水滴,被排溼風機24排出室外,乾燥後的空氣經過冷凝器28時升溫至常溫由出風口 23排出。製冷劑吸收空氣的熱量後蒸發成製冷劑蒸汽,被吸入壓縮機27,由此周而復始,不斷排出乾燥庫內的水汽,達到乾燥效果。冷凝器28的熱量可通過套管式換熱器外層循環水進入冷卻塔排放到乾燥庫外。
[0047]乾燥庫I牆壁上的頂部循環風機4和底部的底部循環風機6構成室溫空氣的大循環;乾燥機2的冷凝除溼達成了室內空氣的小循環,這種不斷的冷熱交替能使乾燥庫內空氣不斷的循環,帶走乾燥庫I內物料的水分,達到對庫內淡水魚食品快速脫水乾燥的效果。
[0048]最後,應當指出,以上【具體實施方式】僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然,本實用新型不限於上述【具體實施方式】,還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應認為屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種風味淡水魚低溫活性處理設備,包括乾燥庫,其特徵是乾燥庫牆壁上設置有多臺頂部離心風機,乾燥庫底部設有底部離心風機,該底部離心風機的出風口與設置在乾燥庫底部的排潮口連接;乾燥庫內還設有乾燥機、風乾推車,乾燥庫外設有冷卻塔,乾燥機通過管道與冷卻塔的進、出水管連接。
2.根據權利要求1所述的一種風味淡水魚低溫活性處理設備,其特徵是所述風乾推車上設有多層烘乾掛架。
3.根據權利要求1所述的一種風味淡水魚低溫活性處理設備,其特徵是所述乾燥機包括機殼,機殼側面設有進風口,機殼頂部設有排溼口、出風口,排溼口通過管道與乾燥庫外連通,出風口與乾燥庫連通,排溼口和出風口附近設有排溼風機和出風風機;進風口附近設有蒸發器,蒸發器通過管道與壓縮機、冷凝器、膨脹閥順序形成閉環連接。
4.根據權利要求3所述的一種風味淡水魚低溫活性處理設備,其特徵是所述冷凝器為套管式換熱器,冷凝器外包裹有水冷夾套,水冷夾套上分別設有循環水流入、流出管,循環水流入管、流出管分別與冷卻塔出水管、進水管連接。
【文檔編號】A23L1/326GK203692441SQ201320456683
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】楊克勤 申請人:仙桃市允泰坊水產食品有限公司

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