一種可熱插拔spd模組的製作方法

2023-07-11 07:22:26

一種可熱插拔spd模組的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可熱插拔SPD模組，包括PCB板(127)，還包括底座模塊和插拔模塊；插拔模塊插接在底座模塊上；PCB板(127)安裝在插拔模塊內部。本實用新型更換SPD模組不用切斷供電，不會影響供電對象的工作，實現SPD模組在PDU電源分配器電路中的熱插拔功能。
【專利說明】一種可熱插拔SPD模組

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於機櫃電源插座領域，尤其涉及一種可熱插拔sro模組。

【背景技術】
[0002] PDU指的是電源分配單元·是英文〃Power Distribution Unit〃的首字母縮寫， 主要應用於機櫃等對供電可靠性要求較高的場所.輸出接口兼容性：可隨需選擇國標、歐 標、英標、美標等世界多種制式標準的電源插座模塊、導線或帶插頭導線等不同輸出接口任 意組合，滿足多國客戶的不同需求；可實現雙電源輸入；可採用產品端部輸入、產品前面板 輸入、產品後部輸入等不同輸入進線位置；可選接線端子、16A國標插頭、各種工業耦合器 等多種輸入接口。sro模組可提供多重電路保護功能：雷擊、電湧防護：最大耐衝擊電流： 5KA或更高；限制電壓：< I. 3kV或更低，具備短路保護、保護失效指示功能，通過國家級權 威測試中心專業檢測，可用作設備端精細電湧防護；可提供帶LED顯示的電流、電壓監測模 組，實現電流、電壓實時監測；防誤操作：PDU主控開關帶防誤動保護罩，可防止誤操作引起 意外斷電。
[0003] 現有技術中，PDU電路中的sro模組是固定安裝在外殼裡接入電路中的，如果SPD 模組在工作時損壞就必須切斷整個rou電路，對sro模組進行更換或者更換整個PDU電路， 嚴重的影響了供電對象的工作。 實用新型內容
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是：sro模組是固定在電路中，不能在不影響供 電對象工作的前提下，對sro模組進行更換和維護。
[0005] 本實用新型為實現上述目的，採用的技術方案為：提供了一種可熱插拔sro模組， 包括PCB板（127)，其特徵在於：還包括底座模塊和插拔模塊；插拔模塊插接在底座模塊上； PCB板（127)安裝在插拔模塊內部。
[0006] 底座模塊包括A底座（121)、B底座（124)和sro模組彈片（125) ;A底座（121)和 B底座（124)組合安裝，sro模組彈片（125)安裝在A底座（121)和B底座（124)的內部。
[0007] 所述A底座（121)和B底座（124)均為"LJ"形；A底座（121)和B底座（124)的 下部分別設有安裝sro模組彈片（125)的空腔（1211和1242)。
[0008] 所述的A底座（121)的內部下表面設有三個插片通過槽（1212)，B底座（124)的 內部下表面設有三個插片通過缺口（1241)，三個插片通過槽（1212)和三個插片通過缺口 (1241)組合在一起形成三個底座插片通過孔。
[0009] 所述A底座（121)的左右立壁上設有卡扣（1213)，B底座（124)的左右立壁上設 有與所述卡扣（1213)配合的卡槽（1243)。
[0010] 所述的sro模組的插拔模塊包括模塊上蓋（122)、模塊下蓋（123)和連接插片 (126);連接插片（126)上部與PCB板（127)連接，下部插入底座模塊中；模塊下蓋（123)安 裝在模塊上蓋（122)的底部。
[0011] 模塊下蓋（123)設有與連接插片（126)位置相對應的模塊下蓋插片通過孔 (1231);模塊下蓋（123)左右邊緣分別設有模塊下蓋卡扣（1232);模塊上蓋（122)的左右 立壁上設與模塊下蓋卡扣（1232)配合的有卡孔。
[0012] 模塊上蓋（122)的上表面還分別設有電源、接地和失效指示燈顯示孔；模塊上蓋 (122)的左右兩面設有將插拔模塊鎖定在底座模塊上的固定卡扣，所述固定卡扣兩側還設 有使插拔模塊插入底座模塊時更加穩固的定位凸稜。
[0013] 本實用新型中更換sro模組不用切斷供電，不會影響供電對象的工作，實現sro模 組在rou電源分配器電路中的熱插拔功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為：PDU電源分配器爆炸圖；
[0015] 圖2為：GB-10A模組9爆炸圖；
[0016] 圖3為：導線和彈片裝配圖；
[0017] 圖4為：GB-10A模組9裝配圖；
[0018] 圖5為：夕卜殼橫截面視圖；
[0019] 圖6為：sro模組A底座121結構圖，包括（d)主視圖，（e)俯視圖，（c)左視圖， (a)和（b)三維圖；
[0020] 圖7為：sro模組B底座124結構圖，包括（d)主視圖，（e)俯視圖，（C)左視圖， (a)和（b)三維圖；
[0021] 圖8為：SH)模組模塊下蓋123結構圖；包括（a)主視圖，（b) A-A剖視圖；（c)三維 圖。
[0022] 圖9為：sro模組12爆炸圖；
[0023] 圖10為：sro模組12裝配圖，包括（b)主視圖，⑷俯視圖，（c)左視圖，（a)右視 圖，（e)三維圖；
[0024] 圖11為：彈片"U"卡槽A主視圖；
[0025] 圖12為：彈片"U"卡槽A的C-C剖視圖；
[0026] 圖13為：彈片"U"卡槽A主視圖；
[0027] 圖14為：彈片"U"卡槽A -種實施例的立體圖；
[0028] 圖15為：彈片"U"卡槽A另一種實施例的立體圖；包括（a)主視圖，（b)三維圖
[0029] 圖16為：進線絕緣端板3立體圖；包括（a)正面，（b)背面；
[0030] 圖17為：進線絕緣端板3結構圖；包括（b)仰視圖，（a)俯視圖，（d) C-C剖視圖， (C)B-B剖視圖；
[0031] 圖18為：絕緣端板6結構圖，包括（a)仰視圖，（b)俯視圖，（c) C-C剖視圖，（d) B-B 剖視圖；（e) -個視角結構示意圖；（f)另一視角的結構示意圖；
[0032] 圖19為：進線安裝端板2結構圖，包括（a)主視圖，（b)俯視圖，（c)左視圖，⑷ 三維圖；
[0033] 圖20為：安裝端板7結構圖，包括（a)主視圖，（b)俯視圖，（c)左視圖，⑷三維 圖；
[0034] 圖21為：交流rou電源分配器裝配圖；
[0035] 圖22為：交流rou電源分配器裝配圖A-A方向圖；
[0036] 圖23為：交流H)U電源分配器裝配圖B-B方向圖；
[0037] 圖24為溫升飽和時溫度記錄儀截圖I ;
[0038] 圖25為溫升飽和時溫度記錄儀截圖II。
[0039] 其中，
[0040] 防水接線頭1
[0041] 開口安裝端板2、端板部分21和安裝板部分22,圓形進線口 23, II型通孔24,螺 釘安裝孔25,安裝槽26。
[0042] 開口絕緣端板3、正面31和背面32,端板安裝通孔33, I型安裝端板固定柱34A， II型階梯狀安裝端板固定柱34B，卡銷35,固定柱36,接地端子卡槽37。
[0043] 外殼4,外殼4:端板安裝梁41和滑槽42、缺口 43,槽44,固定安裝卡槽45
[0044] 理線器5、
[0045] 絕緣端板6、
[0046] 安裝端板7
[0047] 萬用模組8、GB-10A模組9、IEC-C13-模組KKIEC-C19-模組11、上蓋91、PE彈片 92、N彈片93、L彈片94和下蓋95,凸起卡銷911，固定口 912,環形配線孔913、L導線卡接 孔914、PE導線卡接孔915和N導線卡接孔916,頂柱951，卡扣952,導線卡接孔調節塊953
[0048] Sro模組12、A底座121、上蓋122、模塊下蓋123和，B底座124和Sro模組彈片 125,連接插片126, PCB板127
[0049] 監控模組13
[0050] 零火雙斷開關14、
[0051] 斷路器15、
[0052] 母線-PE 16、母線-L17和母線-N18
[0053] "U"形卡槽A銅片卡槽（AOO);-級刃口（AOl);主體（A02);-級導線卡口（A03); 刃鋒（A04);二級刃口（A05);二級導線卡口（A06);主體寬度（a);-級導線卡口高度（b); 二級導線卡口寬度（c);一級導線卡口寬度（d);-級導線卡口寬度（e);-級刃口寬度 (f);二級刃口寬度（g);主體厚度（h);二級刃口高度（i);刃鋒寬度（j);一級刃口與一級 導線卡口軸線的夾角（k);二級導線卡口高度（1);二級刃口與二級導線卡口軸線的夾角 (m) 〇

【具體實施方式】
[0054] 下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型及本實用新型所應用的貫通母線卡 接式超大負載容量環形配線高可靠 PDU作進一步的闡述。
[0055] 如圖1、20至23所示，該貫通母線卡接式超大負載容量環形配線高可靠 H)U，包括 防水接線頭1、進線安裝端板2、進線絕緣端板3、外殼4、理線器5、絕緣端板6、安裝端板7、 萬用模組8、GB-10A模組9、IEC-C13模組10、IEC-C19模組11、SPD模組12、監控模組13、 零火雙斷開關14、斷路器15、母線-PE 16、母線-L17和母線-N18。
[0056] 外殼
[0057] 如圖5所示，所述的外殼4為"LJ"形槽，包括端板安裝梁41和軸向貫通外殼4的 滑槽42 ;所述端板安裝梁41分別設置在外殼4內壁的左右對稱位置和外殼4下壁的中間 位置，且端板安裝梁41軸向貫通外殼4 ;萬用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C13插座 模組10、IEC-C19插座模組11、SH)模組12、監控模組13、雙斷開關14和斷路器15分別通 過滑槽42滑入外殼4的"LJ"形槽內固定安裝。
[0058] 圖5、21至23所述的外殼4的左右內壁上端面，還包括軸向貫穿外殼4的缺口 43， 下端面左右邊緣分別對稱的設有軸向貫穿的槽44,理線器5通過缺口 43和槽44分別固定 在外殼4的左右外表面上，外殼4的兩側外表面的中線以下下位置分別設有固定安裝卡槽 45 〇
[0059] 所述端板安裝梁41的兩個軸向端面設有自攻螺釘安裝孔，進線安裝端板2和進線 絕緣端板3通過自攻螺釘安裝在端板安裝梁41的軸向端面上的一端。
[0060] 插座模組
[0061] 如圖1所示，母線-PE 16、母線-L17和母線-N18將萬用插座模組8、GB-10A插座 模組9、IEC-C13插座模組10、IEC-C19插座模組IUSro模組12、監控模組13、零火雙斷開 關14和斷路器15聯接起來。
[0062] 在此方案中所述的萬用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C13插座模組10、 IEC-C19插座模組11的結構基本是相同的，都包括相互扣合的上蓋91和下蓋95及其安裝 於上、下蓋內的三片彈片。區別在上蓋91的插孔開口，其內各彈片的安裝結構，彈片與插頭 的插銷接觸的部位，以及下蓋的相應結構會根據需要做局部調整。
[0063] 以GB-10A模組9為例，如圖2、3和4所示，該GB-10A插座模組9包括上蓋91、PE 彈片92、N彈片93、L彈片94和下蓋95 ;所述上蓋91的邊緣設有凸起卡銷911，所述凸起 卡銷911與滑槽42相配合；GB-10A插座模組9還包括環形配線孔913、L導線卡接孔914、 PE導線卡接孔915和N導線卡接孔916 ;PE彈片92、N彈片93、L彈片94插入上蓋91的對 應位置；所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94分別通過各自的連接部與各自的"U"形 卡槽A連接，所述母線-PE 16、母線-L17和母線-N18以直線的形式分別通過對應的PE導 線卡接孔915、L導線卡接孔914和N導線卡接孔916,典型的"U"形卡槽A在GB-10A模組 9的內部沿對角線排列，使各"U"卡槽的間距儘可能的大，以避免彈片因外力變形時相互接 觸而短路，以及遭遇瞬間高壓時擊穿空氣產生電弧，並且還能夠安全的準確的分別與對應 的導線卡接孔對齊；下蓋95還包括頂柱951和三個卡扣952,卡扣952與上蓋的固定口 912 配合。當下蓋95安裝在上蓋91後，所述頂柱951頂住PE彈片92、N彈片93、L彈片94的 彈片的合適部位，該合適部位一般為連接部，使其安裝的更加牢固；所述卡扣952成三角形 排列；下蓋95可根據負載電流大小要求可自由更換，不同的下蓋95具的變化為導線卡接 孔調節塊953高低不同，導線卡接孔調節塊953越高，導線卡接孔越小，導線數量越少和/ 或可負載的的電流也就越小；反之，亦然。兩個環形配線孔913能分別布置母線-L17和母 線-N18,實現環形配線。
[0064] 所述的母線-PE 16、母線-L17和母線-N18通過快速衝壓卡接式連接聯接到對應 的"U"形卡槽A內，快速衝壓卡接式連接是將母線-PE 16、母線-L17和母線-N18通過高壓 衝床以衝壓的方式將線體快速卡入"U"形卡槽A中。
[0065] 所述的" U"形卡槽A可包括多個寬度的卡槽，一般的卡槽寬度可設為用於截面 2. 5mm2和截面4mm2的導線同時卡接。本方案的快速衝壓卡接式連接低阻、可靠、持久、穩定， 溫升小，消除起火風險；帶電導體全程被固定、電氣接觸點被封閉在絕緣外殼體內，消除短 路、觸點氧化等電氣安全隱患；可實現內部環形配線，消除單點故障停電，減少多點故障停 電範圍；母線全程無斷節點，連接牢固，節點乾淨。避免了採用錫焊或自攻螺絲連接時，因三 明治效應、電應力和熱應力效應導致溫升存在起火風險的問題；提高了配電可靠性。
[0066] 彈片
[0067] 如圖11至15所示，所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94，
[0068] 每個彈片都包括"U"卡槽A，其主體A02上至少具有一個一級導線卡口 A03,為方 便使用快速衝壓卡接式連接，所述的一級導線卡口 A03的開口處的兩側分別設置有一級刃 口 AOl。所述一級導線卡口 A03的上方還設置有二級導線卡口 A06,在該二級導線卡口 A06 的開口處的兩側分別設置有二級刃口 A05,二級導線卡口寬度c小於一級刃口的刃體寬度 e〇
[0069] 所述二級導線卡口 A06的上方還設置有三級導線卡口，在該三級導線卡口的開口 處的兩側分別設置有三級刃口，三級導線卡口寬度小於二級刃口的刃體寬度c。
[0070] 所述一級刃口 AOl為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度j為0. 3_，一級刃口寬度 f為1mm，一級刃口與一級導線卡口軸線的夾角k為45°。
[0071] -級導線卡口寬度e為I. 7mm，一級導線卡口高度b為5mm ;-級刃口 AOl和一級 導線卡口 A03配合用於卡接芯材橫截面積為4mm2的電源導線。
[0072] 所述二級刃口 A05為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度j為0. 3mm，二級刃口寬度 g為0. 25mm ;二級刃口高度i為I. 4mm ;二級刃口與二級導線卡口軸線的夾角m為45°。
[0073] 二級導線卡口寬度c為I. 2mm，二級導線卡口高度1為3mm ;二級刃口 A05和二級 導線卡口 A06配合用於卡接芯材橫截面積為2. 5mm2的電源導線。
[0074] 主體厚度h為0· 6_。
[0075] -級刃口的刃體寬度d至少為2. 4mm。
[0076] 主體寬度a至少為7±0· 05mm。
[0077] -般彈片的"U"卡槽A設為一片，為一種實施例。如圖15所不，還一種實施例是 用於歐標插座模組，由於該模組可能承載較大的負載電流，如C19模組可負載20A電流，為 了提高"U"卡槽A的有效電氣接觸面積，將兩個"U"卡槽A按一定間隔距離重疊設置。
[0078] 絕緣端蓋
[0079] 如圖16、17和18所示，絕緣端蓋包括進線絕緣端板3和絕緣端板6 ;所述進線絕 緣端板3和絕緣端板6為四方形；進線絕緣端板3的中間設有安裝防水接線頭1的六邊形 開口；所述進線絕緣端板3包括正面31和背面32,正面31四個邊設有凸起邊緣與外殼端 面配合，其中三個凸起邊緣中間位置設有端板安裝通孔33,另一個凸起邊緣中間位子設有 I型安裝端板固定柱34A，安裝端板固定柱34A與進線安裝板2上的螺釘安裝孔25相配合； 所述的正面31的四個角處均設有四個II型安裝端板固定柱34B，II型安裝端板固定柱34B 與進線安裝端板2上的II型通孔24相互配合。所述背面32的上邊兩端設有卡銷35,該 卡銷35與外殼4的滑槽42配合；背面32左右邊緣的中線以下位置設有固定柱36,該固定 柱36與外殼4的固定安裝卡槽45內側凸起部分配合。背面32底部中間設有接地端子卡 槽37,用於固定PDU外殼接地端子。
[0080] 如圖18所示，所述絕緣端板6與進線絕緣端板3的區別在於沒有六邊形開口，其 餘結構均相同或相似。
[0081] 安裝板
[0082] 如圖19、20所示，所述安裝板包括，進線安裝端板2和安裝端板7 ;所述線進線安 裝板2包括端板部分21和安裝板部分22,所述端板部分21和安裝板部分22成90°的夾 角；端板部分21成四方形，端板部分21的中間位置設有圓形進線口 23 ;四個角處均設有四 個II型通孔24, II型通孔24與進線絕緣端板3上的II型階梯狀安裝端板固定柱34B相 配合；端板部分21四邊的中間位置均設有螺釘安裝孔25 ;所述安裝板部分22設有三個安 裝槽26。
[0083] 所述的安裝端板7和進線安裝端板2的區別在與沒有圓形進線口 23,其他部分的 結構特徵相同或相似。
[0084] 絕緣端板6和安裝端板7通過自攻螺釘安裝在端板安裝梁41的軸向端面上的另 一端，進線安裝端板2和安裝端板7可以根據需要以外殼軸向中心線為軸，任意旋轉90°、 180°、270°調整固定。
[0085] SPD 模組
[0086] 如圖6至10所示，Sro模組包括底座模塊和插拔模塊；底座模塊安裝在外殼4內 與rou電路聯接，插拔模塊插接在底座模塊上，通過底座模塊與rou電路聯接。
[0087] 所述底座模塊包括A底座121、B底座124和SH)模組彈片125 ;A底座121和B底 座124均為"LJ"形，A底座121和B底座124的下部分別設有安裝SH)模組彈片125的空 腔1211和1242,當A底座121和B底座124扣合在一起時可將SH)模組彈片125包裹在該 兩個空腔1211和1242內；A底座121的內部下表面設有三個插片通過槽1212, B底座124 的內部下表面設有三個插片通過缺口 1241，A底座121的插片通過槽1212與B底座124的 插片通過缺口 1241組合在一起形成底座插片通過孔；底座插片通過孔的位置與sro模組彈 片在空腔內的位置相對應；所述A底座121的左右立壁上設有卡扣1213, B底座124的左 右立壁上設有與前述卡扣相對應的卡槽1243,使A底座121和B底座124相互安裝更加牢 固，使SH)模組彈片125包裹在空腔內更加穩固。
[0088] 所述插拔模塊包括模塊上蓋122、模塊下蓋123和連接插片126 ;連接插片126上 部與PCB板127連接；模塊下蓋123設有與連接插片126位置相對應的模塊下蓋插片通過 孔1231 ;插拔模塊插接在底座模塊上時，連接插片126通過底座插片通過孔和模塊下蓋插 片1231通過孔連接到SH)模組彈片125的對應位置；模塊下蓋123左右邊緣分別設有模 塊下蓋卡扣1232,模塊下蓋123扣合在模塊上蓋122的底部將PCB板127固定在模塊上蓋 122的空腔內；所述模塊上蓋122的左右立壁上設有與模塊下蓋卡扣配合的卡孔，模塊上蓋 122的上表面還分別設有電源、接地和失效指示燈顯示孔；模塊上蓋122的左右兩面設有將 插拔模塊鎖定在底座模塊上的固定卡扣，所述固定卡扣兩側還設有定位凸稜使插拔模塊插 入底座模塊時更加穩固。通過偏置連接插片126,實現防呆功能。
[0089] A底座121、B底座124和SH)模組彈片125組成底座模塊整體，並安裝在外殼4內 聯入rou電路；所述模塊上蓋122、模塊下蓋123和連接插片126組成插拔模塊整體，安裝 在底座模塊上並聯到rou電路中；可根據需要更換插拔模塊，同時不用切斷供電，不會影響 供電對象的工作，實現sro模組在rou電源分配器電路中的熱插拔功能。
[0090] 溫升實驗
[0091] 根據《中華人民共和國通信行業標準YD/T2063-2009》規定：實驗時間一小時，溫 升不的超過45K。本次實驗為達到更有說服力的效果，所測得的數據是被測件達到溫度飽和 恆定時的數據，時長3小時左右。
[0092] 實驗設備：無紙溫升記錄儀（廠家：杭州美控自動化技術有限公司，型號 MIK5016A，編號 210904011E36001)，
[0093] 實驗條件：負載4組，每組電流16A、電阻15Ω、額定功率10KW、實驗負載功率4KW， 總負載64A，電源電壓250V，PDU母線截面積9mm 2_，環形母線4+2. 5mm2
[0094] 實驗對象：貫通母線卡接式超大負載容量環形配線高可靠 rou。
[0095] 實驗方法：無紙溫升記錄儀通過感溫線分別探測並記錄插頭、PDU外殼、輸入電纜 外皮、銅片（彈片）和環境的溫度，直到每項溫度達到飽和為止。
[0096] 記錄表格如下：

【權利要求】
1. 一種可熱插拔SPD模組，包括PCB板（127)，其特徵在於；還包括底座模塊和插拔模 塊；插拔模塊插接在底座模塊上；PCB板（127)安裝在插拔模塊內部。
2. 根據權利要求1所述的一種可熱插拔SPD模組，其特徵在於；底座模塊包括A底座 (121)、B底座（124)和SPD模組彈片（125) ;A底座（121)和B底座（124)組合安裝，SPD模 組彈片（125)安裝在A底座（121)和B底座（124)的內部。
3. 根據權利要求2所述的可熱插拔SPD模組，其特徵在於：所述A底座（121)和B底座 (124)均為"U"形；A底座（121)和B底座（124)的下部分別設有安裝SPD模組彈片（125) 的A空腔（1211)和B空腔（1242)。
4. 根據權利要求2所述的一種可熱插拔SPD模組，其特徵在於；所述的A底座（121)的 內部下表面設有=個插片通過槽（1212)，B底座（124)的內部下表面設有=個插片通過缺 口（1241)，=個插片通過槽（1212)和=個插片通過缺口（1241)組合在一起形成=個底座 插片通過孔。
5. 根據權利要求2所述的一種可熱插拔SPD模組，其特徵在於：所述A底座（121)的 左右立壁上設有卡扣（1213)，B底座（124)的左右立壁上設有與所述卡扣（1213)配合的卡 槽（1243)。
6. 根據權利要求1所述的一種可熱插拔SPD模組，其特徵在於；所述的SPD模組的插 拔模塊包括模塊上蓋（122)、模塊下蓋（123)和連接插片（126);連接插片（126)上部與PCB 板（127)連接，下部插入底座模塊中；模塊下蓋（123)安裝在模塊上蓋（122)的底部。
7. 根據權利要求6所述的一種可熱插拔SPD模組，其特徵在於：模塊下蓋（123)設有 與連接插片（126)位置相對應的模塊下蓋插片通過孔（1231);模塊下蓋（123)左右邊緣分 別設有模塊下蓋卡扣（1232);模塊上蓋（122)的左右立壁上設與模塊下蓋卡扣（1232)配 合的卡孔。
8. 根據權利要求6所述的一種可熱插拔SPD模組，其特徵在於：模塊上蓋（122)的上 表面還分別設有電源、接地和失效指示燈顯示孔；模塊上蓋（122)的左右兩面設有將插拔 模塊鎖定在底座模塊上的固定卡扣，所述固定卡扣兩側還設有使插拔模塊插入底座模塊時 更加穩固的定位凸稜。
【文檔編號】H02B1/04GK204230647SQ201420626875
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】李代明, 張富貴 申請人:四川睿聯安電氣有限公司, 李代明