一種針織牛百葉面料及其製作方法
2023-08-12 10:42:56
一種針織牛百葉面料及其製作方法
【專利摘要】本發明提供一種工藝簡單、手感很好且具有立體效果的針織牛百葉面料以及其製作方法。本發明的針織牛百葉面料包括基層和葉層，所述基層和所述葉層通過針織雙面大圓機編織而成的單個或多個雙羅紋組織一體式連接在一起。本發明的針織牛百葉面料製作方法包括排針、編織和染整等步驟。由於基層和葉層是通過針織雙面大圓機編織獲得的雙羅紋組織一體式連接在一起的，不需要縫紉機縫線，手感較好且具有立體效果；同時，本發明的針織牛百葉面料直接通過針織雙面大圓機編織後用熱水清洗即可獲得，減少了工序環節，從而有效地降低生產成本。
【專利說明】一種針織牛百葉面料及其製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種針織面料及其製作方法，尤其是一種針織牛百葉面料及其製作方法。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平不斷提高，對各種用途的面料的要求也越來越高，牛百葉面料作為服裝面料的一種也得到不斷發展，目前市場上的普通牛百葉面料一般是依靠縫紉的方式來實現的，即將葉層布通過縫紉機縫編在基層布上來獲得牛百葉面料，工序很複雜且生產效率較低，製造成本高；而且葉層布在縫編線的縫合下緊緊貼合在基層布上而不能立起，影響美觀；此外，採用這種縫紉方式製作的牛百葉面料在葉層布和基層布的結合處的縫編線手感極差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種工藝簡單、生產效率高、成本低廉、手感較好且具有立體效果的針織牛百葉面料及其製作方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明的針織牛百葉面料採用如下技術方案:
[0005]一種針織牛百葉面料，包括基層和葉層，所述基層和所述葉層通過針織雙面大圓機編織而成的單個或多個雙羅紋組織一體式連接在一起。
[0006]作為本發明的一種改進，編織所述雙羅紋組織採用的紗線為100D/72F的滌綸絲。
[0007]本發明的針織牛百葉面料製作方法採用如下技術方案:
[0008]一種針織牛百葉面料製作方法，包括以下步驟:
[0009]S1:排針，選取具有預定數量成圈系統的針織雙面大圓機，並在該針織雙面大圓機的針盤和針筒上分別按照高低板針一支隔一支相間排列的方式進行雙面對針排列，其中針盤上的織針為上針，針筒上的織針為下針；
[0010]S2:編織，在所述針織雙面大圓機的第一路和第二路成圈系統編織雙羅紋組織；第三路成圈系統起以一路所述上針全成圈、一路所述下針全成圈相互交替的方式進行編織，其中最後一路成圈系統採用的紗線為水溶性纖維；
[0011]或者，將所述針織雙面大圓機的所述成圈系統分為兩組或兩組以上首尾相連的編織組，每組所述編織組的前兩路或前兩路以上的成圈系統編織雙羅紋組織，餘下的成圈系統以一路所述上針全成圈、一路所述下針全成圈相互交替的方式進行編織，每組所述編織組最後一路成圈系統採用的紗線為水溶性纖維；
[0012]編織後獲得具有雙層結構的坯布；
[0013]S3:染整，用具有特定溫度的清水清洗所述坯布，使得所述水溶性纖維被完全溶解於水，接著進行坯布定型、下缸染色、出缸幹布、第二次色布定型等工序，獲得針織牛百葉面料。
[0014]作為本發明的一種改進，所述水溶性纖維為40s水溶性維綸，所述清水的溫度為80 °C -85 °C。
[0015]作為本發明的一種改進，在步驟S3中，所述坯布定型時的溫度為190°C -200°C;所述下缸染色的溫度為130°C，時間為30分鐘；所述第二次色布定型時的溫度為170°C。
[0016]作為本發明的一種改進，編織所述雙羅紋組織採用的紗線為100D/72F的滌綸絲。
[0017]作為本發明的一種改進，除採用的紗線為水溶性纖維的成圈系統外，以上針全成圈的方式進行編織的所述成圈系統採用的紗線為150D/96F的滌綸絲，以下針全成圈的方式進行編織的所述成圈系統採用的紗線為75D/72F的滌綸絲和20D氨綸絲的混合紗線。
[0018]採用上述技術方案，本發明具有以下有益效果:
[0019]由於基層和葉層是通過針織雙面大圓機編織獲得的單個或多個雙羅紋組織一體式連接在一起的，不需要縫紉機縫線，手感較好且具有立體效果；同時，本發明的針織牛百葉面料直接通過針織雙面大圓機編織後用熱水清洗即可獲得，工藝簡單且生產效率較高，且由於工序環節較少，有效的降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明針織牛百葉面料的結構示意圖；
[0021]圖2為本發明排針步驟中的排針方式示意圖；
[0022]圖3為本發明實施例一種雙層結構的坯布的結構示意圖。
[0023]圖中標示對應如下:
[0024]10-基層；20-葉層；
[0025]30-雙羅紋組織。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施例對發明做進一步的說明:
[0027]實施例一:
[0028]如圖1所示，本實施例提供的針織牛百葉面料，包括基層10和葉層20，基層10和葉層20都可以是常規的織布組織，編織層10和葉層20所使用的紗線也可以根據實際需要進行選擇。基層10和葉層20之間通過針織雙面大圓機編織而成的雙羅紋組織30 —體式連接在一起，編織雙羅紋組織30採用的紗線優選為100D/72F的滌綸絲，當然，本領域的技術人員也可以根據需要替換成其他的紗線。
[0029]本實施例還提供了上述針織牛百葉面料的製作方法，該方法包括以下步驟:
[0030]S1:排針，選取具有預定數量成圈系統的針織雙面大圓機，在行業中，也將成圈系統稱為成圈路數或進紗路數，簡稱路數，同時將針織雙面大圓機的各成圈系統按其在針織雙面大圓機的位置按順時針或逆時針的順序進行編號，便於識別和說明具體的成圈系統。在本實施例中，所選取的針織雙面大圓機具有的成圈系統有96個，即路數為96路，具體的針織雙面大圓機型號可以是常規的型號。如圖2所示，在該針織雙面大圓機的針盤和針筒上分別按照高低板針一支隔一支相間排列的方式進行雙面對針排列，為了表述方便，以針盤上的織針為上針，針筒上的織針為下針，在圖2中，虛線上方的豎實線表示上針，虛線下方的豎實線表示下針，短實線表示高板織針，長實線表示低板織針，兩者只是織針的放置位置不一樣，織針的類型是一樣的，本實施例中使用的織針為常規的織針。
[0031]S3:編織，將針織雙面大圓機的成圈系統分為兩組或兩組以上首尾相連的編織組，每組編織組的前兩路或前兩路以上的成圈系統編織雙羅紋組織，餘下的成圈系統以一路所述上針全成圈、一路所述下針全成圈相互交替的方式進行編織，每組編織組最後一路成圈系統採用的紗線為水溶性維綸，該水溶性維綸優選為40s水溶性維綸。
[0032]在本實施例中，將成圈系統分為兩組編織組，第一組編織組從第一路成圈系統起到第五十四路成圈系統止，共五十四路，第二組編織組從第五十五路成圈系統起到九十六路成圈系統止，共四十二路，在第一組編織組中，第一路和第二路成圈系統編織雙羅紋組織，這兩路成圈系統採用的紗線為100D/72F滌綸絲，從第三路成圈系統到五十四路成圈系統以一路上針全成圈、一路下針全成圈相互交替的方式進行編織，即第三、五、七……五十一、五十三路成圈系統上針全成圈，這些成圈系統採用的紗線為150D/96F滌綸絲，用於構成針織牛百葉面料的基層，第四、六、八……五十、五十二路成圈系統下針全成圈，這些成圈系統採用的紗線為75D/72F的滌綸絲和20D氨綸絲的混合紗線，用於構成針織牛百葉的葉層，第五十四路成圈系統下針全成圈，採用的紗線為40s水溶性維綸；在第二組編織組中，第五十五路和第五十六路成圈系統編織雙羅紋組織，這兩路成圈系統採用的紗線為100D/72F滌綸絲，從第五十七路成圈系統到第九十六路成圈系統以一路上針全成圈、一路下針全成圈相互交替的方式進行編織，即第五十七、五十九、六十一……九十三、九十五路成圈系統上針全成圈，這些成圈系統採用的紗線為150D/96F滌綸絲，用於構成針織牛百葉面料的基層，第五十八、六十、六十二……九十二、九十四路成圈系統下針全成圈，這些成圈系統採用的紗線為75D/72F的滌綸絲和20D氨綸絲的混合紗線，用於構成針織牛百葉面料的葉層，第九十六路成圈系統下針全成圈，採用的紗線為40s水溶性維綸。
[0033]本實施例的第一組編織組和第二組編織組編織獲得的基層和葉層的長度是不一樣的，基層的長度主要由上針全成圈的成圈系統數量決定，葉層的長度主要由下針全成圈的成圈系統數量決定，本領域的技術人員可以根據實際需要的長度進行調整。
[0034]如圖3所示，編織後獲得具有雙層結構的坯布，該坯布的雙層結構由雙羅紋組織位置處相互編織連接在一起，其他位置互不相連。
[0035]S3:染整，用具有特定溫度的清水清洗坯布，使得坯布上的40s水溶性維綸被完全溶解於水，這樣，原本具有雙層結構的坯布就會被分解成具有基層和葉層，且基層和葉層通過雙羅紋組織相互連接在一起的牛百葉坯布，即雙層結構中原本通過40s水溶性維綸編織在雙羅紋組織上的一層形成了葉層。此外，由於40s水溶性維綸需要在80°C的水中才能被溶解，在本實施例中，用於清洗坯布的清水溫度為80 °C -85 °C。
[0036]接著對坯布進行坯布定型、下缸染色、出缸幹布、第二次色布定型等工序，獲得針織牛百葉面料。在本實施例中，溼布定型時坯布的溫度為190°C _200°C，下缸染色的溫度為130°C、時間為30分鐘，第二次定型時色布的溫度為170°C。
[0037]採用本實施例的製作方法獲得的針織牛百葉面料，連接葉層和基層的雙羅紋組織，形如一根繩子綁住三個平面布，同時，相鄰兩片葉層的間距不同，但是間隔有一片葉層的兩片葉層之間的間距是一樣的，結構非常美觀，立體感非常好，視覺新穎。
[0038]實施例二:
[0039]本實施例與實施例一的區別在於，本實施例中只有一組編織組，在針織雙面大圓機的第一路和第二路成圈系統編織雙羅紋組織，第三路成圈系統起以一路上針全成圈、一路下針全成圈相互交替的方式進行編織，其中最後一路成圈系統採用的紗線為40s水溶性纖維，然後循環編織這一組編織組，本實施例獲得的針織牛百葉面料中，相鄰兩片葉層之間的間距是相同的。本實施例中的其它步驟與實施例一相同，此處不再詳述。
[0040]上面結合附圖對本發明做了詳細的說明，但是本發明的實施方式並不僅限於上述實施方式，本領域技術人員根據現有技術可以對本發明做出各種變形，如採用其它類型的針織雙面大圓機代替上述實施例中的針織雙面大圓機、水溶性維綸也可以採用其他類型的水溶性維綸等，這些都屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種針織牛百葉面料，其特徵在於，包括基層和葉層，所述基層和所述葉層通過針織雙面大圓機編織而成的單個或多個雙羅紋組織一體式連接在一起。
2.如權利要求1所述的針織牛百葉面料，其特徵在於，編織所述雙羅紋組織採用的紗線為1000/72？的滌綸絲。
3.—種針織牛百葉面料製作方法，其特徵在於，包括以下步驟: 51:排針，選取具有預定數量成圈系統的針織雙面大圓機，並在該針織雙面大圓機的針盤和針筒上分別按照高低板針一支隔一支相間排列的方式進行雙面對針排列，其中針盤上的織針為上針，針筒上的織針為下針； 52:編織，在所述針織雙面大圓機的第一路和第二路成圈系統編織雙羅紋組織；第三路成圈系統起以一路所述上針全成圈、一路所述下針全成圈相互交替的方式進行編織，其中最後一路成圈系統採用的紗線為水溶性纖維； 或者，將所述針織雙面大圓機的所述成圈系統分為兩組或兩組以上首尾相連的編織組，每組所述編織組的前兩路或前兩路以上的成圈系統編織雙羅紋組織，餘下的成圈系統以一路所述上針全成圈、一路所述下針全成圈相互交替的方式進行編織，每組所述編織組最後一路成圈系統採用的紗線為水溶性纖維； 編織後獲得具有雙層結構的坯布； 83:染整，用具有特定溫度的清水清洗所述坯布，使得所述水溶性纖維被完全溶解於水，接著進行坯布定型、下缸染色、出缸幹布、第二次色布定型等工序，獲得針織牛百葉面料。
4.如權利要求3所述的針織牛百葉面料製作方法，其特徵在於，所述水溶性纖維為408水溶性維綸，所述清水的溫度為801: -85 X:。
5.如權利要求3所述的針織牛百葉面料製作方法，其特徵在於，在步驟33中，所述坯布定型的溫度為1901: -2001；所述下缸染色的溫度為1301，時間為30分鐘；所述第二次色布定型時所述的溫度為1701。
6.如權利要求3-5中任一權利要求所述的針織牛百葉面料製作方法，其特徵在於，編織所述雙羅紋組織採用的紗線為1000/72？的滌綸絲。
7.如權利要求3-5中任一權利要求所述的針織牛百葉面料製作方法，其特徵在於，除採用的紗線為水溶性纖維的成圈系統外，以上針全成圈的方式進行編織的所述成圈系統採用的紗線為1500/96？的滌綸絲，以下針全成圈的方式進行編織的所述成圈系統採用的紗線為750/72？的滌綸絲和200氨綸絲的混合紗線。
【文檔編號】D06B3/10GK104480622SQ201410798325
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】施海恭 申請人:福建臺帆實業有限公司