一種高效送風的一體式風道結構的製作方法

2023-08-12 10:47:36

本發明涉及一種用於空氣處理裝置的一體式風道結構，屬於空氣處理領域、空氣調節領域、風道設計領域，尤其是空氣淨化器的風道設計領域。

背景技術：

人的一生有80％以上的時間都在室內，人們已經意識到室內空氣汙染的危害性，越來越關注改善室內環境的辦法，空氣淨化器已經成為小家電消費市場的主力產品。

為了優化淨化空間的氣流組織提升空間整體淨化效率，空氣淨化器下進風、上出風的進出風方式越來越多的被採用。另外，為了克服空氣過濾裝置、內部風道的阻力，以及提供較高的出風壓力，空氣淨化器風機宜採用離心式或渦輪式風機，而這類風機是正面進風側面出風的方式。

空氣淨化器的風道結構直接影響著空氣淨化器的送風效率、產生的噪音大小等性能。因此，如何優化空氣淨化器的風道結構設計，降低因改變空氣方向而產生的風道阻力及噪聲，並充分、高效地利用風道的內部空間，是本發明尋求解決的主要問題。

技術實現要素：

本發明提供一種高效送風的一體式風道結構，有效提高空氣處理裝置送風效率、降低噪音，並節省空氣處理裝置內部空間。

本發明採用的技術方案是：一種高效送風的一體式風道結構，包括外殼體、在外殼體內按照氣體流通方向設置的空氣入口、空氣過濾裝置、風機。其中，空氣通過空氣入口進入外殼體內，空氣過濾裝置用於過濾進入外殼體內部的空氣，過濾後的空氣進入風機，風機用於將空氣引入並加壓送出。外殼體內還設置有送風導流裝置、向上導風板及輸送風道，送風導流裝置將風機出口的高壓空氣引流並改變氣流方向，使得空氣高效地向上輸出，向上導風板位於送風導流裝置與輸送風道之間，將由送風導流裝置流出的高壓空氣向上導流至輸送風道內，空氣經由輸風通道輸出。輸風通道由一內殼體與外殼體組成，內殼體處於外殼體內部並連接於向上導風板。風機將空氣引入該風道結構內部後，首先經過空氣過濾裝置的過濾，過濾後的潔淨空氣進入風機後由風機加壓輸出，然後依次經過送風導流裝置和向上導風板的導向，高壓高效地進入輸送風道，並經由輸風通道輸送至該一體式風道結構之外。輸送風道由外殼體及內殼體構成，高壓空氣沿外殼體及內殼體的壁面向上流動，避免高壓空氣相互撞擊產生擾動，從而降低流動阻力和噪聲，

具體地，空氣過濾裝置主體由HEPA高效過濾材料製成，可以為平板狀或圓筒狀的過濾網構造。

進一步地，風機優選為正面進風側面出風的風機，如離心式風機或渦輪式風機。

在一具體實例中，送風導流裝置包括風機入口擋風結構、蝸殼導流結構、梯式緩衝結構，由空氣過濾裝置過濾後的空氣經風機入口擋風結構被引入風機入口，經過加壓後從風機側面流出，高壓空氣在蝸殼導流結構的引導下被有組織地送至梯式緩衝結構，並以爬樓梯的形式流經所述梯式緩衝結構，形成更高壓力的高效輸出模式。

更具體地，風機入口擋風結構利用增加回流沿程阻力的結構設計，將經過空氣過濾裝置的空氣導入至風機入口，並阻止風機出口的高壓空氣回流至入口。

更具體地，蝸殼導流結構呈蝸殼形狀，風機排出的高壓空氣在蝸殼導流結構與風機之間形成的風道內流動至所述梯式緩衝結構。

更進一步地，梯式緩衝結構與所述蝸殼導流結構銜接，高壓空氣經由蝸殼導流結構的導向而有組織地進入所述梯式緩衝結構，邊旋轉邊向上爬樓梯，然後經過向上導風板流出。

更進一步地，向上導風板包括導風口與固定板，導風口與梯式緩衝結構對接，從梯式緩衝結構流出的空氣經過導風口向上流出進入輸送風道內，所述固定板用於安裝風機與內殼體。

更優選地，蝸殼導流結構、梯式緩衝結構以及導風口匹配設計，個數相同，可以分別有一個也可以分別有多個。

在一優選實施例中，內殼體內部可以放置電源電路板、控制電路板等電控器件，既不影響空氣的流動，同時又能更進一步地節省空氣處理裝置的內部空間

與現有技術相比，本發明的優點是：能有效提升空氣處理裝置的送風效率，並能降低風噪。整體結構緊湊，所佔空間小，能減小空氣處理裝置的體積，並且結構簡單、實用性強。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的一種高效送風的一體式風道結構的剖面示意圖。

圖2是根據本發明實施例的一種高效送風的一體式風道結構的結構爆炸圖。

圖3是根據本發明實施例的風機的示意圖。

圖4是根據本發明實施例的向上導風板的示意圖。

圖5是根據本發明實施例的送風導流裝置的示意圖。

圖6是根據本發明又一實施例的剖面示意圖。

圖7是根據本發明又一實施例的剖面示意圖。

圖8是根據本發明又一實施例的剖面示意圖。

圖中：1、空氣入口，2、空氣過濾裝置，3、風機，4、內殼體，5、輸送風道，6、外殼體，7、向上導風板，8、送風導流裝置，9、通風槽，3-1、引導帽、3-2、葉片內環，3-3、風機出風口，3-4、電機，7-1、導風口，7-2、固定板，8-1、風機入口擋風結構，8-2、蝸殼導流結構，8-3、梯式緩衝結構。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步描述。

根據本發明實施例一的一種高效送風的一體式風道結構，如圖1-5所示，其主要部件包括：空氣入口1、空氣過濾裝置2、風機3、內殼體4、輸送風道5、外殼體6、向上導風板7、送風導流裝置8。

風機3設置於空氣過濾裝置2的下遊，送風導流裝置8和向上導風板7以及輸送風道5沿空氣走向排列，輸送風道5形成於外殼體6和內殼體4之間。

空氣入口1開設在外殼體6上，外界空氣經空氣入口1進入空氣處理裝置外殼體6內，經空氣過濾裝置2過濾後被風機3引入並加壓後，從側面流出風機3，通過送風導流裝置8改變了氣流方向，由向上導風板7向上流出，進入輸送風道5，高壓空氣沿外殼體6及內殼體4的壁面向上流動排出一體式風道結構之外。

在本實施例中，空氣入口1為環形入風口，位於空氣處理裝置底部，空氣經過空氣入口1進入外殼體6內，穿過空氣過濾裝置2時被過濾淨化，淨化後被吸入風機3內。

空氣過濾裝置2主體由HEPA高效過濾材料製成，在圖1-2所示的實施例中，空氣過濾裝置為中空筒狀的過濾網結構，被過濾的空氣經過空氣過濾裝置2的中央空心位置向上流動。

風機3，將空氣經空氣入口1引入空氣處理裝置，經由所述空氣過濾裝置2淨化後加壓並以垂直於進風方向從側面排出，在本實施例優選採用的實施方式中，風機3為離心式風機，如圖5。

在空氣過濾裝置2與輸送風道5之間，設置送風導流裝置8與向上導風板7，送風導流裝置8與向上導風板7的作用是將空氣過濾裝置2過濾後的空氣按照所需的方式引入風機2，並將風機出口的高壓空氣引流並改變氣流方向，以較高壓力高效地向上輸出。另外，向上導風板7還起到固定風機3以及內殼體4的作用。風機3的電機3-4固定在向上導風板7的固定板7-2下側，確保風機3不與送風導流裝置8接觸；內殼體4固定在向上導風板7的固定板7-2上側，確保從向上導風板7的導風口7-1流出的空氣不會進入內殼體4內部，而是沿著內殼體4與外殼體6的壁面向上排出空氣處理裝置。

如圖3所示，送風導流裝置8包括風機入口擋風結構8-1、蝸殼導流結構8-2、以及梯式緩衝結構8-3。如圖4，向上導風板7包括導風口7-1與固定板7-2。

風機入口擋風結構8-1位於風機3與空氣過濾裝置2之間，所述風機入口擋風結構8-1為環形結構，內環內為通風口並設有「圍牆」，該結構的中心與風機的中心以及空氣過濾裝置的中心在同一條直線上，風機入口擋風結構8-1的作用是防止進入外殼體6的空氣不經過空氣過濾裝置2淨化而直接進入風機降低空氣處理裝置的淨化量，同時防止風機出口的高壓空氣回流至風機入口造成氣流短路，如圖3。

由風機3從側面排出的高壓空氣分成兩股氣流，分別進入蝸殼導流結構8-2形成的風道內，高壓空氣先被擠壓後被導流至兩個梯式緩衝結構8-3，氣流最大程度平滑地邊旋轉邊向上爬樓梯，形成兩股向上的氣流，穿過位於送風導流裝置8上方的向上導風板7的導風口7-1，流入輸送風道5。

輸送風道5由所述內殼體4與所述外殼體6組成，高壓空氣沿外殼體6及內殼體4的壁面向上流動排出空氣處理裝置，避免高壓空氣相互撞擊產生擾動，從而降低流動阻力和噪聲。

內殼體4的內部可放置電源電路板、控制電路板等電控器件，不影響空氣的流動，同時充分利用空氣處理裝置的內部空間。

風機入口擋風結構8-1與所述風機3匹配設計，所述風機入口擋風結構8-1的內徑大於引導帽3-1外徑，小於葉片內環3-2內徑。

所述蝸殼導流結構8-2、所述梯式緩衝結構8-3以及所述導風口7-1匹配設計，個數相同，可同為1個或多個。

風機3也可採用其他形式的風機，如渦輪式風機。

在本發明的又一實施例中，如圖6，在內殼體4上部設置通風槽9，通風槽9內可放置其他淨化裝置，如納米水離子發生裝置，或負離子發生裝置等。所述通風槽9的側部設有通風口、上部設有出風口，沿輸送風道5流動的空氣可部分通過其通風口進入通風槽9內，流經內置的淨化裝置，以攜帶納米水離子或負氧離子，然後由通風槽9上部的出口噴出。

在本公開的又一實施例中，如圖7，空氣入口1設置於外殼體的側部。

在本公開的又一實施例中，如圖8，所述空氣過濾裝置2也可採用平板狀的過濾網。在此實施案例中風機入口擋風結構8-1採用錐形設計，以增加平板狀空氣過濾裝置2與空氣的接觸面積。

本發明僅以上述最為常見的實施方式進行說明，在本發明的啟示下得到的其他形式的設備，凡是根據本發明的基本原理對個別部件進行的變換或者改進，均在其保護範圍之內。