防汙染液體灌裝裝置的製作方法
2023-08-11 16:23:31 1
專利名稱：防汙染液體灌裝裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液體灌裝技術領域，具體來說是防汙染液體灌裝裝置。
背景技術：
傳統液體灌裝機大多採用三通轉閥方式對物料進行抽料或灌裝的轉換，其三通轉閥一般均為該設備最為突出的衛生死角。傳統的液體灌裝設備物料流經部件存在很多的衛生死角，結構複雜，拆裝、清潔都極不方便，存在較大的汙染風險，例如專利號為ZL 200920050834. 8「改進的灌裝換向裝置」公開的一種用伺服電機或擺杆、氣缸組成的灌裝物料換向裝置，採用的就是三通轉閥方式 對物料進行抽料或灌裝的轉換。三通轉閥方式大多有積液，存在衛生死角，結構複雜，拆裝和清潔不方便，另外由於三通轉閥的結構關係，受熱易膨漲、卡死，不可實現開水(沸騰的去離子水)動態消毒，存在較高的汙染風險，因為使用開水(沸騰的去離子水)動態消毒在目前的日化、食品等行業均公認為最為可靠的消毒方式，比起酒精、蒸汽、臭氧等消毒方式有以下好處a、開水可以滲透到設備內部每一個角落，消毒徹底；b、開水排盡後不會產生化學殘留、氣味等。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構合理、無衛生死角、拆裝清潔方便及可實現開水(沸騰的去離子水)動態消毒的防汙染液體灌裝裝置。為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案防汙染液體灌裝裝置，包括機架、若干個物料流經系統、氣動系統和控制系統，若干個物料流經系統、氣動系統和控制系統均固定在機架上；其中，物料流經系統包括料罐、物料分配器、進料管、下料柱塞閥、三通接頭、計量缸、出料管和防滴漏灌裝頭；料罐、物料分配器、進料管、下料柱塞閥、三通接頭和計量缸依次連接，計量缸內設置活塞頭，計量缸底部連接氣動系統，三通接頭通過出料管連接防滴漏灌裝頭，下料柱塞閥和防滴漏灌裝頭對應設置氣動系統，氣動系統與控制系統連接，料罐、物料分配器、下料柱塞閥和防滴漏灌裝頭均為圓弧不鏽鋼結構。圓弧不鏽鋼結構的拋光度彡RaO. 35。為了便於漏灌，還包括升降氣缸和連接杆，連接杆一端連接防滴漏灌裝頭，連接杆另一端連接固接在機架上的滑槽，連接杆中間位置連接升降氣缸。作為一種優選的結構，所述氣動系統包括下料柱塞閥氣缸、計量主氣缸、灌裝頭氣缸；下料柱塞閥氣缸的氣缸杆與下料柱塞閥連接，計量主氣缸的氣缸杆與計量缸底部連接，灌裝頭氣缸的氣缸杆與防滴漏灌裝頭連接，控制系統分別與柱塞閥氣缸、計量主氣缸和灌裝頭氣缸連接。作為一種優選的結構，所述下料柱塞閥包括閥座、閥體、閥芯、閥套和閥密封圈；下料柱塞閥氣缸與閥座通過螺紋連接，閥座與閥體通過卡箍連接，閥芯通過卡頭與下料柱塞閥氣缸的氣缸杆連接，閥套通過卡箍與閥體連接，閥密封圈裝在閥芯上的環形槽內。作為一種優選的結構，所述防滴漏灌裝頭包括灌裝頭座、灌裝頭殼體、灌裝嘴、灌裝芯杆和灌裝頭密封圈；灌裝頭氣缸與灌裝頭座通過螺紋連接，灌裝頭座與灌裝頭殼體通過卡箍連接，灌裝頭殼體與灌裝嘴通過卡箍連接，灌裝芯杆通過卡頭與灌裝頭氣缸的氣缸杆連接，灌裝頭密封圈裝在灌裝芯杆上的環形槽內。作為一種優選的結構及節約成本，所述控制系統為PLC控制系統。為了便於拆卸清潔，所述進料管、三通接頭和出料管之間均用卡箍連接。為了不與物料直接接觸有效降低汙染風險，還包括超聲波液位檢測器，超聲波液位檢測器設於料罐頂部，超聲波液位檢測器與控制系統連接。為了有效排乾裝置內部積液，預防微生物滋生，還包括第一排液口和第二排液口 ； 第一排液口設於計量缸底部側壁上，第二排液口設於物料分配器底部。為了避免物料與裝置之間發生化學反應，保證物料性狀不發生改變，所述進料管為特氟龍進料管或含氟橡膠進料管，出料管為特氟龍出料管或含氟橡膠出料管。本實用新型的工作原理防汙染液體灌裝裝置，包括機架、若干個物料流經系統、氣動系統和控制系統，若干個物料流經系統、氣動系統和控制系統均固定在機架上；其中，物料流經系統包括料罐、物料分配器、進料管、下料柱塞閥、三通接頭、計量缸、出料管和防滴漏灌裝頭；料罐、物料分配器、進料管、下料柱塞閥、三通接頭和計量缸依次連接，計量缸底部內設置活塞頭，計量缸底部連接氣動系統，三通接頭通過出料管連接防滴漏灌裝頭，下料柱塞閥和防滴漏灌裝頭對應設置氣動系統，氣動系統與控制系統連接，料罐、物料分配器、下料柱塞閥和防滴漏灌裝頭均為圓弧不鏽鋼結構。具體使用時，防滴漏灌裝頭處於關閉狀態，灌裝頭密封圈與灌裝嘴形成密封狀態，下料柱塞閥處於打開狀態，物料從料罐通過物料分配器、進料管、下料柱塞閥、三通接頭進入計量缸，這時防滴漏灌裝頭也處於關閉狀態，一旦得到控制系統的灌裝指令，下料柱塞閥氣缸立即動作，從而帶動閥芯下壓，並通過閥密封圈的作用使得下料柱塞閥關閉並密封，在通過一個延時時間確保下料柱塞閥關閉並密封之後，計量主氣缸和灌裝頭氣缸同時動作，計量主氣缸通過連接卡頭帶動活塞頭往上升，將物料從計量缸推出，灌裝頭氣缸通過卡頭帶動灌裝芯杆往上運動將防滴漏灌裝頭打開，從計量缸推出的物料經由出料管和防滴漏灌裝頭從灌裝嘴排出。當活塞頭往上升到計量缸高位時，計量主氣缸、下料柱塞閥氣缸和灌裝頭氣缸同時復位，防滴漏灌裝頭關閉，下料柱塞閥打開，活塞頭下拉，物料從料罐通過物料分配器、進料管、下料柱塞閥、三通接頭進入計量缸，完成一次灌裝動作，等待下一次灌裝指令。當在漏灌前或灌裝後清洗時，對防汙染液體灌裝裝置進行在線開水動態消毒時，處於一個密封的狀態；當完成在線開水動態消毒以後，將活塞頭調到低於第一排液口，進料管、下料柱塞閥、三通接頭、計量缸內殘留的水便會從第一排液口排出，打開物料分配器上的第二排液口時料罐和物料分配器殘留的水便會從第二排液口排出，再將防滴漏灌裝頭打開，出料管和防滴漏灌裝頭內的殘留的水便會從灌裝嘴排出，設備內的殘留水便全部排乾。本實用新型相對於現有技術，具有如下的優點及效果I、本實用新型採用了機架、若干個物料流經系統、氣動系統和控制系統，料罐、物料分配器、下料柱塞閥和防滴漏灌裝頭均為圓弧不鏽鋼結構，具有結構合理、無衛生死角、拆裝清潔方便及可實現開水(沸騰的去離子水)動態消毒的特點。2、本實用新型採用了升降氣缸和連接杆，能對不同規格的灌裝瓶進行灌裝，節省
人工，方便灌裝。3、本實用新型中的第一排液口和第二排液口，在消毒結束或生產結束時有效排乾
裝置內部積液，預防微生物滋生。4、本實用新型中的進料管、三通接頭和出料管之間均用卡箍連接，便於拆卸安裝，
便於清潔。 5、本實用新型中的進料管為特氟龍進料管或含氟橡膠進料管，出料管為特氟龍出
料管或含氟橡膠出料管，避免物料與裝置之間發生化學反應，保證物料性狀不發生改變。6、本實用新型採用了超聲波液位檢測器，有效避免與物料直接接觸，降低汙染風險。
圖I為本實用新型防汙染液體灌裝裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型防汙染液體灌裝裝置的正視圖；圖3為本實用新型防汙染液體灌裝裝置下料柱塞閥和防滴漏灌裝頭連接示意圖；圖4為本實用新型防汙染液體灌裝裝置下料柱塞閥和防滴漏灌裝頭使用狀態示
意圖；圖5為本實用新型防汙染液體灌裝裝置第一排液口使用狀態示意圖。圖中標號與名稱如下
機架Γ~2 料罐
I 物料分配器i aSl
~ 下料柱塞閥6三通接頭
~ 計量缸8出料管
~~9 防滴漏灌裝頭10 ifM
~ 升降氣缸12 下料柱塞閥氣缸
~13 計量主氣缸14 灌裝頭氣缸
~Τδ 控制系統16 1
~17 Mw18 iis
~ 9 20 閥密封圈
灌裝頭座22 灌裝頭殼體
權利要求1.防汙染液體灌裝裝置，其特徵在於包括機架、若干個物料流經系統、氣動系統和控制系統，若干個物料流經系統、氣動系統和控制系統均固定在機架上；其中，物料流經系統包括料罐、物料分配器、進料管、下料柱塞閥、三通接頭、計量缸、出料管和防滴漏灌裝頭；料罐、物料分配器、進料管、下料柱塞閥、三通接頭和計量缸依次連接，計量缸內設置活塞頭，計量缸底部連接氣動系統，三通接頭通過出料管連接防滴漏灌裝頭，下料柱塞閥和防滴漏灌裝頭對應設置氣動系統，氣動系統與控制系統連接，料罐、物料分配器、下料柱塞閥和防滴漏灌裝頭均為圓弧不鏽鋼結構。
2.根據權利要求I所述的防 汙染液體灌裝裝置，其特徵在於還包括升降氣缸和連接杆，連接杆一端連接防滴漏灌裝頭，連接杆另一端連接固接在機架上的滑槽，連接杆中間位置連接升降氣缸。
3.根據權利要求2所述的防汙染液體灌裝裝置，其特徵在於所述氣動系統包括下料柱塞閥氣缸、計量主氣缸、灌裝頭氣缸；下料柱塞閥氣缸的氣缸杆與下料柱塞閥連接，計量主氣缸的氣缸杆與計量缸底部連接，灌裝頭氣缸的氣缸杆與防滴漏灌裝頭連接，控制系統分別與柱塞閥氣缸、計量主氣缸和灌裝頭氣缸連接。
4.根據權利要求3所述的防汙染液體灌裝裝置，其特徵在於所述下料柱塞閥包括閥座、閥體、閥芯、閥套和閥密封圈；下料柱塞閥氣缸與閥座通過螺紋連接，閥座與閥體通過卡箍連接，閥芯通過卡頭與下料柱塞閥氣缸的氣缸杆連接，閥套通過卡箍與閥體連接，閥密封圈裝在閥芯上的環形槽內。
5.根據權利要求3所述的防汙染液體灌裝裝置，其特徵在於所述防滴漏灌裝頭包括灌裝頭座、灌裝頭殼體、灌裝嘴、灌裝芯杆和灌裝頭密封圈；灌裝頭氣缸與灌裝頭座通過螺紋連接，灌裝頭座與灌裝頭殼體通過卡箍連接，灌裝頭殼體與灌裝嘴通過卡箍連接，灌裝芯杆通過卡頭與灌裝頭氣缸的氣缸杆連接，灌裝頭密封圈裝在灌裝芯杆上的環形槽內。
6.根據權利要求I所述的防汙染液體灌裝裝置，其特徵在於所述控制系統為PLC控制系統。
7.根據權利要求I所述的防汙染液體灌裝裝置，其特徵在於所述進料管、三通接頭和出料管之間均用卡箍連接。
8.根據權利要求I所述的防汙染液體灌裝裝置，其特徵在於還包括超聲波液位檢測器，超聲波液位檢測器設於料罐頂部，超聲波液位檢測器與控制系統連接。
9.根據權利要求I所述的防汙染液體灌裝裝置，其特徵在於還包括第一排液口和第ニ排液ロ ；第一排液ロ設於計量缸底部側壁上，第二排液ロ設於物料分配器底部。
10.根據權利要求I所述的防汙染液體灌裝裝置，其特徵在於所述進料管為特氟龍進料管或含氟橡膠進料管，出料管為特氟龍出料管或含氟橡膠出料管。
專利摘要本實用新型公開了防汙染液體灌裝裝置，包括機架、若干個物料流經系統、氣動系統和控制系統，若干個物料流經系統、氣動系統和控制系統均固定在機架上。本實用新型克服了現有技術中衛生死角不易清洗、結構複雜、拆卸清潔不便及不可實現在線開水動態消毒等問題，具有結構合理、無衛生死角、拆裝清潔方便及可實現開水動態消毒等特點。
文檔編號B67C3/26GK202529824SQ20122020980
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月10日 優先權日2012年5月10日
發明者萬建輝, 伍贊, 劉如強, 吳金龍, 唐達明 申請人:廣州麗盈塑料有限公司