電主軸直驅式滾齒刀架的製作方法
2023-07-13 16:00:51
電主軸直驅式滾齒刀架的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電主軸直驅式滾齒刀架，包括竄刀裝置、刀架殼體、刀杆和用於將刀架殼體固定在竄刀裝置上的壓緊裝置以及與電主軸轉子過盈配合的主軸，所述主軸和刀杆均設置在刀架殼體上，所述主軸內還設置有可沿其軸向滑動的拉杆和用於卡緊拉杆與刀杆的卡爪機構，所述拉杆遠離刀杆的一側還設置有蝶形彈簧組和液壓缸，所述液壓缸的活塞與拉杆固定連接，所述蝶形彈簧組穿在拉杆上，其一端壓緊活塞，另一端壓緊主軸；本實用新型滾刀架利用拉杆、卡爪等機構將刀杆固定在主軸上，通過電主軸轉子帶動主軸旋轉進而帶動滾刀轉動，縮短了滾刀架中傳動箱傳動鏈長度，減小了傳動的間隙，提高了滾刀架主軸轉速，實現了高效率加工，提高了加工精度。
【專利說明】電主軸直驅式滾齒刀架【技術領域】
[0001]本實用新型屬於滾齒機滾齒刀架領域，具體涉及一種電主軸直驅式滾齒刀架。
【背景技術】
[0002]以往的滾刀架中主要為齒輪傳動，在滾刀架中經過幾級齒輪傳動，將動力從電機傳動到刀架主軸上，然後帶動刀架主軸上的滾刀轉動來切齒，這種方式也有其缺點:主軸轉速相對來說較低，如果對於較小模數的小齒輪加工，往往要求高效率切削，這就需要一個高轉速主軸；經過幾級齒輪傳動後，傳動鏈較長，傳動的間隙增大，切削精度相對來說就低一些；結構較複雜。
實用新型內容
[0003]有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種電主軸直驅式滾齒刀架，提高滾刀架主軸轉速，實現高效率加工；縮短滾刀架中傳動箱傳動鏈長度，減小傳動的間隙，從而提高加工精度；簡化滾刀架結構，實現簡易布局。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種電主軸直驅式滾齒刀架，包括竄刀裝置、刀架殼體、刀杆和用於將刀架殼體固定在竄刀裝置上的壓緊裝置以及與電主軸轉子過盈配合的主軸，所述主軸和刀杆均設置在刀架殼體上，所述主軸內還設置有可沿其軸向滑動的拉杆和用於卡緊拉杆與刀杆的卡爪機構，所述主軸內用於放置卡爪機構 的卡爪孔靠近刀杆一側的孔徑大於靠近拉杆一側的孔徑，所述卡爪機構包括設置在拉杆上的大拉釘和設置在刀杆上的小拉釘以及用於卡住大、小拉釘的卡爪，所述卡爪一端卡死在大拉釘的卡槽內，另一端可在小拉釘的卡槽內滑動，所述卡爪向拉杆一側滑動時卡緊小拉釘，所述卡爪向刀杆一側滑動時鬆開小拉釘，所述拉杆遠離刀杆的一側還設置有蝶形彈簧組和液壓缸，所述液壓缸的活塞與拉杆固定連接，所述蝶形彈簧組穿在拉杆上，其一端壓緊活塞，另一端壓緊主軸；
[0006]進一步，所述刀杆遠離拉杆的另一端還設置有夾緊裝置，所述夾緊裝置設置在刀架殼體上，所述夾緊裝置包括可沿軸向滑動的小軸，所述小軸靠近刀杆的一側設置有與刀杆錐面向配合的錐形孔，所述夾緊裝置還包括用於帶動小軸移動的小軸驅動機構；
[0007]進一步，所述小軸驅動機構包括可在刀架殼體上來回滑動的小託座和小託座油缸，所述小託座與小託座油缸的活塞杆固定連接，所述小軸可繞其軸轉動的設置在小託座上；
[0008]進一步，所述竄刀裝置包括託板和設置在託板上的絲槓機構以及用於驅動絲杆轉動的電機，所述絲杆機構的絲母座與刀架殼體固定連接，所述刀架殼體與託板之間設置有V型導軌；
[0009]進一步，所述壓緊裝置包括設置在刀架殼體上的小壓板和設置在託板上的壓板，所述壓板內設置有用於壓緊小壓板的壓緊油缸與壓緊活塞，所述下壓板與刀架殼體之間的接觸面還經過貼塑處理；[0010]進一步，所述刀架殼體成等腰直角三角形狀並且布局時和水平面成45°角。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型滾刀架利用拉杆、卡爪等機構將刀杆固定在與電主軸轉子過盈配合的主軸上，滾刀固定在刀杆上，通過電主軸轉子帶動主軸旋轉進而帶動滾刀轉動，縮短了滾刀架中傳動箱傳動鏈長度，減小了傳動的間隙，提高了滾刀架主軸轉速，實現了高效率加工，提高了加工精度。
[0012]本實用新型的其他優點、目標和特徵在某種程度上將在隨後的說明書中進行闡述，並且在某種程度上，基於對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0014]圖1為本實用新型剖視結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；
[0016]圖3為本實用新型俯視示意圖；
[0017]圖4為圖3的側視圖；
[0018]圖5為壓緊裝置機構剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護範圍。
[0020]如圖所示，一種電主軸直驅式滾齒刀架，包括竄刀裝置、刀架殼體23、刀杆21和用於將刀架殼體固定在竄刀裝置上的壓緊裝置以及與電主軸轉子14過盈配合的主軸16，所述主軸16和刀杆21均設置在刀架殼體23上，所述主軸內還設置有可沿其軸向滑動的拉杆13和用於卡緊拉杆與刀杆的卡爪機構，所述主軸內用於放置卡爪機構的卡爪孔靠近刀杆一側的孔徑大於靠近拉杆一側的孔徑，所述卡爪機構包括設置在拉杆13上的大拉釘17和設置在刀杆上的小拉釘19以及用於卡住大、小拉釘的卡爪18，所述卡爪一端卡死在大拉釘的卡槽內，另一端可在小拉釘的卡槽內滑動，所述卡爪向拉杆一側滑動時卡緊小拉釘19，所述卡爪向刀杆一側滑動時鬆開小拉釘，所述拉杆遠離刀杆的一側還設置有蝶形彈簧組12和液壓缸29，所述液壓缸的活塞10與拉杆13固定連接，所述蝶形彈簧組穿在拉杆上，其一端壓緊活塞，另一端壓緊主軸。
[0021]本實施例中，利用拉杆、卡爪等機構將刀杆固定在與電主軸轉子過盈配合的主軸上，滾刀20固定在刀杆上，通過電主軸轉子帶動主軸旋轉進而帶動滾刀轉動，縮短了滾刀架中傳動箱傳動鏈長度，減小了傳動的間隙，提高了滾刀架主軸轉速，實現了高效率加工，提高了加工精度。
[0022]本實施例中，所述刀杆遠離拉杆的另一端還設置有夾緊裝置，所述夾緊裝置設置在刀架殼體上，所述夾緊裝置包括可沿軸向滑動的小軸25，所述小軸靠近刀杆的一側設置有與刀杆錐面向配合的錐形孔，所述夾緊裝置還包括用於帶動小軸移動的小軸驅動機構；所述小軸驅動機構包括可在刀架殼體上來回滑動的小託座24和小託座油缸32，所述小託座24與小託座油缸的活塞杆固定連接，所述小軸通過軸承設置在小託座上；小託座油缸32通過帶動小託座來回移動從而推動小軸移動，從而利用銷軸的錐面夾緊與鬆開刀杆，本夾緊裝置可以更好的固定刀杆。
[0023]本實施例中，所述竄刀裝置包括託板I和設置在託板上的絲槓機構以及用於驅動絲杆轉動的電機8，所述絲杆機構的絲母座9與刀架殼體23固定連接，所述刀架殼體與託板之間設置有V型導軌，本實施例的竄刀裝置帶動刀架殼體23作工具機的切向(Y軸)運動以此來實現滾刀架的竄刀運動。
[0024]本實施例中，所述壓緊裝置包括設置在刀架殼體上的小壓板34和設置在託板上的壓板30，所述壓板內設置有用於壓緊小壓板的壓緊油缸與壓緊活塞33，所述下壓板與刀架殼體之間的接觸面還經過貼塑處理。
[0025]本實施例中，所述刀架殼體成等腰直角三角形狀並且布局時和水平面成45°角；這樣就使得主軸和滾刀向外凸出，使得該刀架加工齒輪品種的範圍增大，不容易和工件出現幹涉。
[0026]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種電主軸直驅式滾齒刀架，包括竄刀裝置、刀架殼體、刀杆和用於將刀架殼體固定在竄刀裝置上的壓緊裝置以及與電主軸轉子過盈配合的主軸，所述主軸和刀杆均設置在刀架殼體上，其特徵在於:所述主軸內還設置有可沿其軸向滑動的拉杆和用於卡緊拉杆與刀杆的卡爪機構，所述主軸內用於放置卡爪機構的卡爪孔靠近刀杆一側的孔徑大於靠近拉杆一側的孔徑，所述卡爪機構包括設置在拉杆上的大拉釘和設置在刀杆上的小拉釘以及用於卡住大、小拉釘的卡爪，所述卡爪一端卡死在大拉釘的卡槽內，另一端可在小拉釘的卡槽內滑動，所述卡爪向拉杆一側滑動時卡緊小拉釘，所述卡爪向刀杆一側滑動時鬆開小拉釘，所述拉杆遠離刀杆的一側還設置有蝶形彈簧組和液壓缸，所述液壓缸的活塞與拉杆固定連接，所述蝶形彈簧組穿在拉杆上，其一端壓緊活塞，另一端壓緊主軸。
2.根據權利要求1所述的電主軸直驅式滾齒刀架，其特徵在於:所述刀杆遠離拉杆的另一端還設置有夾緊裝置，所述夾緊裝置設置在刀架殼體上，所述夾緊裝置包括可沿軸向滑動的小軸，所述小軸靠近刀杆的一側設置有與刀杆錐面向配合的錐形孔，所述夾緊裝置還包括用於帶動小軸移動的小軸驅動機構。
3.根據權利要求2所述的電主軸直驅式滾齒刀架，其特徵在於:所述小軸驅動機構包括可在刀架殼體上來回滑動的小託座和小託座油缸，所述小託座與小託座油缸的活塞杆固定連接，所述小軸可繞其軸轉動的設置在小託座上。
4.根據權利要求1所述的電主軸直驅式滾齒刀架，其特徵在於:所述竄刀裝置包括託板和設置在託板上的絲槓機構以及用於驅動絲杆轉動的電機，所述絲杆機構的絲母座與刀架殼體固定連接，所述刀架殼體與託板之間設置有V型導軌。
5.根據權利要求1所述的電主軸直驅式滾齒刀架，其特徵在於:所述壓緊裝置包括設置在刀架殼體上的小壓板和設置在託板上的壓板，所述壓板內設置有用於壓緊小壓板的壓緊油缸與壓緊活塞，所述下壓板與刀架殼體之間的接觸面還經過貼塑處理。
6.根據權利要求1所述的電主軸直驅式滾齒刀架，其特徵在於:所述刀架殼體成等腰直角三角形狀並且布局時和水平面成45°角。
【文檔編號】B23B19/02GK203636127SQ201420001544
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】李樟, 陳鵬, 李明偉, 陳倫安 申請人:重慶工具機(集團)有限責任公司