內牆塗料自動塗刷的製造方法
2023-07-13 11:24:36
內牆塗料自動塗刷的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種內牆塗料自動塗刷機，有一由第一動力機驅動的小車，在小車上裝有框形導軌；框形導軌於頂部至少裝有一個定滑輪，於底部裝有由第二動力機驅動的纏繞有一根鋼絲繩的卷繩輪，於定滑輪與卷繩輪之間通過兩端設有滾輪的滾輪軸裝有的滾筒把支座，滾筒把支座設有伸出框形導軌的設有安裝孔的連接部；鋼絲繩的一端繞過卷繩輪與滾筒把支座的連接部相連接，鋼絲繩的另一端繞過定滑輪與滾筒把支座的連接部相連接；滾刷頭套裝在通過動力泵與塗料容器相連通的塗料輸送芯軸上，塗料輸送芯軸通過滾筒把裝在滾筒把支座連接部的安裝孔內。較之現有技術，本發明可以解決現有對內牆塗料的滾塗需要人工操作和工作效率低的問題。
【專利說明】內牆塗料自動塗刷機
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及家裝設備製造【技術領域】，尤其是一種用於室內裝修內牆塗料滾塗的設備。
【背景技術】
[0002]目前，室內裝修工程中，內牆塗料的滾塗工序都是人工完成，通常使用的塗料滾塗工具為設有滾刷頭的滾筒，在該滾筒上裝有滾筒把手。進行塗料滾塗時，操作工人手持滾筒把手，先將滾筒浸入塗料桶內浸蘸塗料，然後往牆上滾塗塗料，浸蘸一下塗料再滾塗一次牆，不能連續滾塗作業，工作效率低，工人勞動強度大，塗層厚度不均勻；而且在滾筒浸蘸塗料和滾塗過程中，塗料漿液滴落滿地，既浪費塗料，又搞髒地板和工人衣服。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種能連續作業的內牆塗料自動塗刷機，以解決現有對內牆塗料的滾塗需要人工操作和工作效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明所採用的技術方案是:這種內牆塗料自動塗刷機包括有滾刷頭，其特徵在於:有一前端設有傳感器的由第一動力機驅動的小車，在所述小車上裝有近頂端和底端處均設有傳感器的豎直的框形導軌；
所述框形導軌於頂部通過滑輪軸至少裝有一個定滑輪，於底部通過卷繩輪軸裝有由第二動力機驅動的纏繞有一根鋼絲繩的卷繩輪，於所述定滑輪與所述卷繩輪之間通過兩端設有滾輪的滾輪軸裝有的滾筒把支座，所述滾筒把支座設有伸出所述框形導軌的設有安裝孔的連接部；
所述鋼絲繩的一端繞過所述卷繩輪與所述滾筒把支座的連接部相連接，所述鋼絲繩的另一端繞過所述定滑輪與所述滾筒把支座的連接部相連接；
所述滾刷頭套裝在通過動力泵與塗料容器相連通的塗料輸送芯軸上，所述塗料輸送芯軸通過滾筒把活動裝在所述滾筒把支座連接部的安裝孔內，所述滾筒把支座於安裝孔底部與所述滾筒把之間裝有彈簧。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述小車具有車面板和設在所述車面板底部的多對行走輪，其中一對所述行走輪通過一根輪軸裝在車面板上，這根所述輪軸通過機械傳動與所述第二動力機連接。
[0006]進一步的:所述滾刷頭與所述輪軸呈垂直設置，在所述滾筒把支座的連接部上設有穿過所述滾筒把的定位螺栓，在所述滾筒把開有所述定位螺栓的限位長槽。
[0007]進一步的:所述塗料輸送芯軸包括圓周分布有多個滲漿孔的套筒和伸入所述套筒內並在其內的管壁上設有多個通孔的中心管，在所述套筒與所述中心管連接處設有密封件；所述中心管通過連接件與所述滾筒把連接。
[0008]進一步的:在所述滾筒把支座上設有與所述鋼絲繩連接的上吊環和下吊環；所述第一動力機和所述第二動力機均為步進電機，所述動力泵為葉片泵；所述傳感器和傳感器均為接近開關。
[0009]由於採用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:1、由於滾刷頭通過滾筒把支座裝在框形導軌上並與小車行進的朝向垂直，而在近框形導軌的頂、底端處均裝有接近開關和在小車的前端裝有接近開關，滾刷頭能夠實現自動上下往復滾塗以及水平位置移動，一次能夠自動完成室內一面牆的塗料連續上下滾塗作業，極大地提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度，省時、省力、省料；2、由於在滾筒把支座的安裝孔底部與滾筒把之間裝有彈簧，使牆塗料自動塗刷機在進行滾塗作業作業時，彈簧可通過滾筒把始終對滾刷頭進行施壓，以確保滾刷頭在滾塗過程中始終與牆面保持貼合；3、由於在滾刷頭設有圓周分布有多個滲漿孔的套筒和伸入套筒內並在其內的管壁上開有多個通孔的中心管，從中心管輸入的塗料漿液可從管壁的通孔進入中心管與套筒內壁圍成的腔室內儲存，以保證滾刷頭在上下滾塗時有足夠的塗料漿液從滲眾孔；還可以通過步進電機調節滾刷頭上下移動的速度以及通過葉片泵控制塗料漿液的供給量，定量、連續、勻速上下滾塗能夠保證滾塗面的塗料層厚度均勻、美觀，極大地提高了滾塗作業質量，減少甚至完全避免了滾刷頭浸蘸塗料時漿液的滴落，杜絕了塗料的浪費，保持了施工現場的清潔；4、結構簡單，製造成本低，質量輕。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明實施例的主視圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是圖1的左視圖。
[0013]圖4是圖2的A-A處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述:
如圖1和圖3所示的內牆塗料自動塗刷機包括有滾刷頭2-10，本實施例的滾刷頭2-10由海棉製成，該滾刷頭2-10套裝在塗料輸送芯軸上；本實施例的第一動力機為步進電機
1-3，第二動力機為步進電機2-12，動力泵為葉片泵3 ;有一前端裝有接近開關1-17的由步進電機1-3驅動的小車；小車具有矩形的車面板I和裝在車面板I底部的兩對行走輪，兩對行走輪為一對前行走輪1-1和一對後行走輪1-8,兩個前行走輪1-1均通過前輪軸1-2裝前輪支座上，前輪支座通過螺栓固定在車面板I的底面；一對後行走輪1-8分別穿裝在一根後輪軸1-6的兩端並通過兩個分別穿裝在兩個後行走輪1-8內側的後輪支座1-7固定在車面板I的底面，在後輪支座1-7與後輪軸1-6之間裝有軸承；在後輪軸1-6上的兩個後輪支座1-7之間穿裝有第一大帶輪1-5，第一大帶輪1-5通過圓柱銷固定在後輪軸1-6上，第一大帶輪1-5通過O型皮帶與裝在步進電機1-3輸出軸上的第一小帶輪1-4連接，步進電機
1-3通過螺栓固定在車面板I上端面，如圖4所示。在小車的車面板I上通過螺栓裝有的豎直的框形導軌2，本實施例在框形導軌2內的頂部分別通過兩根滑輪軸2-16裝有兩個定滑輪2-5，兩根滑輪軸2-16分別通過螺釘固定在框形導軌2的頂部，在框形導軌2內的底部通過卷繩輪軸2-15穿裝有纏繞有一根鋼絲繩2-2的卷繩輪2-1，卷繩輪2-1過圓柱銷固定在卷繩輪軸2-15上，卷繩輪軸2-15通過軸承裝在框形導軌2的底部，在卷繩輪軸2-15伸出框形導軌2的一端裝有第二大帶輪2-11，第二大帶輪2-11通過O型皮帶與裝在步進電機2-12輸出軸上的第二小帶輪2-13連接。在兩個定滑輪2-5與卷繩輪2_1之間的框形導軌2內裝有兩端均穿裝滾輪2-3的滾輪軸2-14，滾輪2-3分別與框形導軌2的兩側相壓接；有一個滾筒把支座2-4，該滾筒把支座2-4具有連接筒部和與連接筒部連結的開有安裝孔的連接部，在滾筒把支座2-4連接部的外緣設有與上吊環和下吊環；滾筒把支座2-4通過其連接筒部穿裝在兩個滾輪2-3之間的滾輪軸2-14上，滾筒把支座2-4的連接部伸出框形導軌2，在框形導軌2的一側開有便於滾筒把支座2-4的連接部上下移動的豎條形開口 ；卷繩輪2-1環繞的鋼絲繩2-2的一端繞過卷繩輪2-1與滾筒把支座2-4連接部的下吊環相連接，鋼絲繩2-2的另一端依次繞過兩個定滑輪2-5與滾筒把支座2-4連接部的上吊環相連接。
[0015]如圖2所示的滾刷頭2-10套裝在塗料輸送芯軸上，該塗料輸送芯軸包括圓周分布有多個滲漿孔的套筒2-9和伸入套筒2-9內的中心管2-8並在伸入套筒2-9內的管壁上開有多個通孔，中心管2-8穿過套筒2-9 —端筒壁插裝在另一端的筒壁上並通過螺釘與其筒壁固定連接，在套筒2-9兩端筒壁與中心管2-8的連接處裝有密封件，本實施例的密封件為O型密封圈，O型密封圈卡裝在筒壁與中心管2-8連接處有環槽內；中心管2-8通過連接件2-7與滾筒把2-6連接；連接件2-7為T型三通管連接件，中心管2-8的末端裝在三通管的第一安裝孔內，滾筒把2-6的一端裝在三通管的另一個軸線與第一安裝孔重合的第二安裝孔內，滾筒把2-6與中心管2-8之間留有間隙；在滾筒把2-6的另一端活動裝在滾筒把支座2-4連接部的安裝孔內，在滾筒把支座2-4的連接部上裝有穿過滾筒把2-6的定位螺栓
2-21，滾筒把2-6開有定位螺栓2-21的限位長槽，定位螺栓2_21穿過滾筒把2_6的限位長槽固定在滾筒把支座2-4的連接部上，以便滾筒把2-6可以在連接部的安裝孔內移動；在滾筒把支座2-4的安裝孔底部與滾筒把2-6端頭之間裝有彈簧2-20，以便內牆塗料自動塗刷機在進行滾塗作業作業時，彈簧2-20通過滾筒把2-6始終對滾刷頭2-10進行施壓，以確保滾刷頭2-10在滾塗過程中始終與牆面保持貼合。套裝在塗料輸送芯軸上的滾刷頭2-10與後輪軸1-6呈垂直設置，以便小車進行水平位移時滾刷頭2-10與牆面保持平行。在T型三通管連接件的第三個安裝孔內插裝有伸入滾筒把2-6與中心管2-8之間間隙的軟管，該軟管通過葉片泵3與塗料容器4相連通，本實施例的塗料容器4固定在車面板I。本實施例的接近開關1-17裝在車面板I的前端，接近開關1-17的信號輸出端通過導線與控制器(圖中未示出)相連接，以便小車確定到達滾塗終點的位置；在框形導軌2靠近頂端的上止點處和靠近底端處的下止點處分別裝有上接近開關2-19和下接近開關2-18，上接近開關2-19和下接近開關2-18分別固定在框形導軌2豎條形開口的一側，上接近開關2-19和下接近開關2-18的信號輸出端通過導線與控制器相連接，當滾筒把支座2-4上的定位螺栓2-21移動至上接近開關2-19或下接近開關2-18的感應距離內時上接近開關2-19或下接近開關
2-18動作，向控制器輸出信號，控制器向步進電機2-12發出反轉或停轉的指令。
[0016]工作時，葉片泵3將塗料容器4中的塗料漿液源源不斷地泵送至塗料輸送芯軸的套筒2-9，塗料漿液通過套筒2-9的多個滲漿孔滲出，連續供給海綿製成的滾刷頭2-10塗料，同時，滾刷頭2-10隨著滾筒把支座2-4自動、緩慢、勻速地上下往復運動，將滾刷頭2-10的塗料均勻地滾塗在牆面上，當滾刷頭2-10完成I次或2次上下運動後，小車就向前移動一個滾塗距離。如此反覆，直至控制器發出水平移動終點信號，並完成最後一次上下滾塗工步後，一面牆的塗料滾塗作業結束。工人將內牆塗料自動塗刷機移動至另一牆面滾塗開始位置，開始另一面牆的滾塗作業。
【權利要求】
1.一種內牆塗料自動塗刷機，包括有滾刷頭(2-10)，其特徵在於:有一前端設有傳感器(1-17)的由第一動力機驅動的小車，在所述小車上裝有近頂端和底端處均設有傳感器的豎直的框形導軌(2); 所述框形導軌(2)於頂部通過滑輪軸(2-16)至少裝有一個定滑輪(2-5)，於底部通過卷繩輪軸(2-15)裝有由第二動力機驅動的纏繞有一根鋼絲繩(2-2)的卷繩輪(2-1)，於所述定滑輪(2-5 )與所述卷繩輪(2-1)之間通過兩端設有滾輪(2-3 )的滾輪軸(2-14 )裝有的滾筒把支座(2-4)，所述滾筒把支座(2-4)設有伸出所述框形導軌(2)的設有安裝孔的連接部; 所述鋼絲繩(2-2)的一端繞過所述卷繩輪(2-1)與所述滾筒把支座(2-4)的連接部相連接，所述鋼絲繩(2-2)的另一端繞過所述定滑輪(2-5)與所述滾筒把支座(2-4)的連接部相連接； 所述滾刷頭(2-10)套裝在通過動力泵與塗料容器(4)相連通的塗料輸送芯軸上，所述塗料輸送芯軸通過滾筒把(2-6)活動裝在所述滾筒把支座(2-4)連接部的安裝孔內，所述滾筒把支座(2-4)於安裝孔底部與所述滾筒把(2-6)之間裝有彈簧(2-20)。
2.根據權利要求1所述的內牆塗料自動塗刷機，其特徵在於:所述小車具有車面板(I)和設在所述車面板(I)底部的多對行走輪，其中一對所述行走輪通過一根輪軸裝在車面板(I)上，這根所述輪軸通過機械傳動與所述第二動力機連接。
3.根據權利要求2所述的內牆塗料自動塗刷機，其特徵在於:所述滾刷頭(2-10)與所述輪軸呈垂直設置，在所述滾筒把支座(2-4)的連接部上設有穿過所述滾筒把(2-6)的定位螺栓(2-21)，在所述滾筒把(2-6)開有所述定位螺栓(2-21)的限位長槽。
4.根據權利要求1或2或3所述的內牆塗料自動塗刷機，其特徵在於:所述塗料輸送芯軸包括圓周分布有多個滲漿孔的套筒(2-9)和伸入所述套筒(2-9)內並在其內的管壁上設有多個通孔的中心管(2-8)，在所述套筒(2-9)與所述中心管(2-8)連接處設有密封件；所述中心管(2-8 )通過連接件(2-7 )與所述滾筒把(2-6 )連接。
5.根據權利要求1或2或3所述的內牆塗料自動塗刷機，其特徵在於:在所述滾筒把支座(2-4)的連接部上設有與所述鋼絲繩(2-2)連接的上吊環和下吊環；所述第一動力機和所述第二動力機均為步進電機，所述動力泵為葉片泵(3);所述傳感器均為接近開關。
6.根據權利要求4所述的內牆塗料自動塗刷機，其特徵在於:在所述滾筒把支座(2-4)上設有與所述鋼絲繩(2-2)連接的上吊環和下吊環；所述第一動力機和所述第二動力機均為步進電機，所述動力泵為葉片泵(3);所述傳感器(1-17)和傳感器均為接近開關。
【文檔編號】B05C9/00GK104368501SQ201410591009
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】徐海枝, 張寧生, 麥豔紅, 韋聯琦 申請人:南寧職業技術學院