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樁孔衝擊鑽機衝擊梁焊接工裝的製作方法

2023-07-13 03:33:41 1

專利名稱:樁孔衝擊鑽機衝擊梁焊接工裝的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及機械梁焊接工裝,特別是樁孔衝擊鑽機衝擊梁焊接工裝。
技術背景建築樁孔衝擊鑽機衝擊梁總成由衝擊梁、衝擊梁上表面的彈性機構、衝擊梁前端的遊動機構組成。衝擊梁為左右梁合成組成。每個衝擊梁由箱形梁、箱形梁後端的定位半軸承座、箱形梁前端的梁頭板三者焊接而成。使用時,定位半軸承座與鎖緊半軸承座配合套在支點軸上實施定支點偏轉,兩塊梁頭板後孔為連杆孔,通過軸銷與連杆機構傳動連接。前孔為擺動孔,通過軸銷與擺動臂連接,而兩側擺動臂前端孔要求同軸心線,以便套合前遊動軸,前遊動軸中部安裝遊動輪實施上下抖動打樁。軸孔多關節套合要求對稱孔同軸度,因而衝擊梁焊接要確保左右衝擊梁互為對應的半軸承座、梁頭板的連杆孔、擺動孔這三對軸心線空間位置的平行度、同軸度的精確性。若誤差大,則影響工件裝配及使用效果。一般焊接法無法保證這三對孔精度,由為箱形梁用鋼板組焊本身變形量、誤差就大,再與前後工件焊接累積誤差難以克服。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述缺陷,提供一種樁孔衝擊鑽機衝擊梁焊接工裝。本實用新型的方案是其特徵在於工裝由基座、梁頭座、擺動工裝軸、連杆工裝軸、半軸座、半軸承工裝軸、墊高塊組成,基座呈平板狀並設置有若干定位固定孔;兩個梁頭座呈塊狀分別固定在基座前端對稱兩側,兩個梁頭座內側平面間距等於衝擊梁兩塊梁頭板外側平面間距,梁頭座上設置有對應的擺動孔、連杆孔,擺動工裝軸、連杆工裝軸兩端部分別動配合套合在兩側的擺動孔、連杆孔中;兩個半軸座呈塊狀分別固定在基座後端對稱兩側,半軸座上表面開設有半圓孔,半軸座上表面固定有下方設置有對應半圓孔的半軸蓋;一根半軸承工裝軸軸端直徑等於半軸座與半軸蓋形成的全圓孔直徑並固定壓套其間;半軸承工裝軸中部設置有對稱的兩個圓環槽,圓環槽直徑等於半軸承座直徑,槽寬與半軸承座寬間隙配合;兩個圓環槽與梁頭座擺動工裝軸、連杆工裝軸三者軸心線、空間相對位置與衝擊梁半軸承座、擺動孔、連杆孔軸心線空間相對位置標準尺寸相同;兩個墊高塊為「工」字鋼狀,一個墊高塊兩側固定有向上突起的外限位板,另一個墊高塊兩側固定有向上突出的內限位板,墊高塊上表面高度、兩個外限位板內側面間距、兩個內限位板外側面間距分別等於以半軸承工裝軸、連杆工裝軸為基準的兩個衝擊梁箱形梁下表面高度、外側面間距、內側面間距。本實用新型的優點在於以工裝為基準焊接,衝擊梁幾個相關孔定位精確。

圖1為衝擊梁總成結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。[0009]圖3為本實用新型結構示意圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。
具體實施方式
本實用新型結構其特徵在於工裝由基座2、梁頭座3、擺動工裝軸1、連杆工裝軸 4、半軸座8、半軸承工裝軸9、墊高塊5組成,基座2呈平板狀並設置有若干定位固定孔;兩個梁頭座3呈塊狀分別固定在基座2前端對稱兩側,兩個梁頭座3內側平面間距等於衝擊梁兩塊梁頭板外側平面間距,梁頭座3上設置有對應的擺動孔、連杆孔,擺動工裝軸1、連杆工裝軸4兩端部分別動配合套合在兩側的擺動孔、連杆孔中;兩個半軸座8呈塊狀分別固定在基座2後端對稱兩側,半軸座8上表面開設有半圓孔,半軸座8上表面固定有下方設置有對應半圓孔的半軸蓋10 ;—根半軸承工裝軸9軸端直徑等於半軸座8與半軸蓋10形成的全圓孔直徑並固定壓套其間;半軸承工裝軸9中部設置有對稱的兩個圓環槽,圓環槽直徑等於半軸承座直徑,槽寬與半軸承座寬間隙配合;兩個圓環槽與梁頭座3擺動工裝軸1、連杆工裝軸4三者軸心線、空間相對位置與衝擊梁半軸承座、擺動孔、連杆孔軸心線空間相對位置標準尺寸相同;兩個墊高塊5為「工」字鋼狀,一個墊高塊5兩側固定有向上突起的外限位板6,另一個墊高塊5兩側固定有向上突出的內限位板7,墊高塊5上表面高度、兩個外限位板6內側面間距、兩個內限位板7外側面間距分別等於以半軸承工裝軸9、連杆工裝軸 4為基準的兩個衝擊梁箱形梁下表面高度、外側面間距、內側面間距。焊接前,先將兩塊梁頭板緊貼梁頭座3內側面上,並套入擺動工裝軸1、連杆工裝軸4,將定位半軸承座與鎖緊半軸承座對接固定在半軸承工裝軸9圓環槽中,而後以墊高塊 5高度、外限位板6、內限位板7為基準實施箱形梁焊接,以及箱形梁與半軸承座、梁頭板的焊接。由於三孔由工裝定位,克服了焊接變形量,保證了結構精度。
權利要求1.樁孔衝擊鑽機衝擊梁焊接工裝,其特徵在於工裝由基座O)、梁頭座(3)、擺動工裝軸(1)、連杆工裝軸G)、半軸座(8)、半軸承工裝軸(9)、墊高塊( 組成,基座( 呈平板狀並設置有若干定位固定孔;兩個梁頭座C3)呈塊狀分別固定在基座( 前端對稱兩側,兩個梁頭座⑶內側平面間距等於衝擊梁兩塊梁頭板外側平面間距,梁頭座⑶上設置有對應的擺動孔、連杆孔,擺動工裝軸(1)、連杆工裝軸(4)兩端部分別動配合套合在兩側的擺動孔、連杆孔中;兩個半軸座⑶呈塊狀分別固定在基座⑵後端對稱兩側,半軸座⑶上表面開設有半圓孔,半軸座(8)上表面固定有下方設置有對應半圓孔的半軸蓋(10);—根半軸承工裝軸(9)軸端直徑等於半軸座(8)與半軸蓋(10)形成的全圓孔直徑並固定壓套其間;半軸承工裝軸(9)中部設置有對稱的兩個圓環槽,圓環槽直徑等於半軸承座直徑,槽寬與半軸承座寬間隙配合;兩個圓環槽與梁頭座C3)擺動工裝軸(1)、連杆工裝軸(4)三者軸心線、空間相對位置與衝擊梁半軸承座、擺動孔、連杆孔軸心線空間相對位置標準尺寸相同;兩個墊高塊(5)為「工」字鋼狀,一個墊高塊( 兩側固定有向上突起的外限位板(6), 另一個墊高塊( 兩側固定有向上突出的內限位板(7),墊高塊( 上表面高度、兩個外限位板(6)內側面間距、兩個內限位板(7)外側面間距分別等於以半軸承工裝軸(9)、連杆工裝軸(4)為基準的兩個衝擊梁箱形梁下表面高度、外側面間距、內側面間距。
專利摘要樁孔衝擊鑽機衝擊梁焊接工裝,涉及機械梁焊接工裝。工裝由基座、梁頭座、擺動工裝軸、連杆工裝軸、半軸座、半軸承工裝軸、墊高塊組成,梁頭座上設置有對應的擺動孔、連杆孔,擺動工裝軸、連杆工裝軸兩端部分別動配合套合在兩側的擺動孔、連杆孔中;半軸座上表面開設有半圓孔,一根半軸承工裝軸軸端直徑等於半軸座與半軸蓋形成的全圓孔直徑並固定壓套其間;半軸承工裝軸中部設置有對稱的兩個圓環槽,兩個圓環槽與梁頭座擺動工裝軸、連杆工裝軸三者軸心線、空間相對位置與衝擊梁半軸承座、擺動孔、連杆孔軸心線空間相對位置標準尺寸相同;兩個墊高塊為「工」字鋼狀,分別固定有外限位板及內限位板。以工裝為基準焊接,衝擊梁幾個相關孔定位精確。
文檔編號B23K37/04GK202137550SQ20112022999
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月1日 優先權日2011年7月1日
發明者邱金石 申請人:福建省三明華亞機械製造有限公司

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