一種少粉塵的固體廢物處理設備的製作方法

2023-07-12 21:43:11

本發明涉及固體廢物處理技術領域，尤其涉及一種少粉塵的固體廢物處理設備。

背景技術：

工業固體廢物是指在工業生產活動中產生的固體廢物,簡稱工業廢物，是工業生產過程中排入環境的各種廢渣、粉塵及其他廢物。可分為一般工業廢物(如高爐渣、鋼渣、赤泥、有色金屬渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、廢石膏、脫硫灰、電石渣、鹽泥等)和工業有害固體廢物，即危險固體廢物。工業廢物數量龐大，種類繁多，成分複雜，處理相當困難。目前，處理工業固體廢物時，通常要將固體廢物進行破碎，將固體廢物處理成小塊再進行後續處理，在固體廢料破碎過程中，通常會產生大量粉塵，這些粉塵不僅使整個廢物處理設備老化加劇，還給環境造成傷害，若是人體大量地這些固體廢物的粉塵，人體會收到巨大的傷害。

技術實現要素：

本發明的目的在於：為解決固體廢物破碎過程中產生大量粉塵，對整個設備、環境和人體都造成傷害的問題，本發明提供一種少粉塵的固體廢物處理設備。

本發明採用的具體方案如下：

一種少粉塵的固體廢物處理設備，其特徵在於，包括機架，以及位於機架上的進料機構、破碎機構、粉塵吸收機構、酸鹼液存儲機構和壓實機構；所述破碎機構串聯於進料機構的下方，破碎機構通過管道一和壓實機構的進料口相連；所述粉塵吸收機構與串聯後的進料機構和破碎機構並列設置在機架上，進料機構以及進料機構周圍的粉塵均由粉塵吸收機構吸收；酸鹼液存儲機構與管道一之間設有管道二，酸鹼液存儲機構的出口通過管道二與管道一相連。

進一步地，所述進料機構包括進料鬥和用於連接進料機構和破碎機構的過渡箱體。

所述破碎機構包括殼體，位於殼體內部的轉軸和刀具，所述刀具固定在轉軸上；所述轉軸與位於殼體外部的電機的轉動軸相連，由電機驅動。

進一步地，所述粉塵吸收機構包括粉塵吸入口，與粉塵吸入口相連的集塵箱一，位於集塵箱一內部的上方的離心式分離器，位於離心式分離器上方的過濾布管，集塵箱一上方一側連接鼓風管道，所述鼓風管道連接鼓風機。

進一步地，所述集塵箱一包括粉塵出口，所述粉塵吸收機構還包括集塵箱二，所述集塵箱二通過管道連接集塵箱一的粉塵出口。

進一步地，所述粉塵吸收機構排出的氣體通向管道一外壁。

進一步地，所述機架上設有用於方便人工操作進料機構和粉塵吸收機構的梯子。

進一步地，所述壓實機構包括壓頭一、壓頭二和壓頭三，還包括廢物出口。

進一步地，所述酸鹼液存儲機構包括酸液存儲罐和位於酸液存儲罐內部的鹼液存儲罐。

採用上述方案後，本發明取得的有益效果在於：

(1)粉塵吸收機構吸收了進料機構上方的粉塵，改善了空氣，減輕了對人類健康的影響。

(2)使得粉塵不再附著於設備上，同時也減小了設備內部粉塵的附著率，減緩了設備的老化速度。

(3)設置了兩個集塵箱二，方便集塵箱一內部粉塵的清理。

(4)壓實機構與破碎機構、攪拌機構和進料機構串聯，使得固體廢物的破碎壓實一氣呵成，減少了人工操作的步驟，提高了效率。

(5)設置酸鹼液存儲機構與與管道一相連，對固體廢物起到了殺菌消毒的作用。

(6)酸鹼液存儲機構中的鹼液存儲機構位於酸液存儲機構的內部，減小了佔地面積。

附圖說明

圖1是本發明的實施例3的結構示意圖；

圖2為本發明的實施例3的破碎機構內部結構示意圖；

圖3是本發明的粉塵吸入口的結構示意圖；

圖4是本發明的壓實機構的立體圖；

圖中標記：100-機架，200-進料機構，210-進料鬥，220-過渡箱體，300-破碎機構，311-轉軸，312-刀具，320-電機，400-粉塵吸收機構，410-粉塵吸入口，420-集塵箱一，430-離心式分離器，440-過濾布管，450-鼓風管道，460-鼓風機，470-集塵箱二，500-酸鹼液存儲機構，510-酸液存儲罐，520-鹼液存儲罐，600-壓實機構，610-壓頭一，620-壓頭二，630-壓頭三，640-廢物出口，700-管道一，800-管道二，900-梯子,1000-粉塵。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特徵，除了互相排斥的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結合圖1-圖4對本實發明作詳細說明。

實施例1

一種少粉塵的固體廢物處理設備，包括機架100，以及位於機架100上的進料機構200、破碎機構300、粉塵吸收機構400、酸鹼液存儲機構500和壓實機構600；所述破碎機構300串聯於進料機構200的下方，破碎機構300通過管道一700和壓實機構600的進料口相連；所述粉塵吸收機構400與串聯後的進料機構200和破碎機構300並列設置在機架100上，進料機構200以及進料機構200周圍的粉塵均由粉塵吸收機構400吸收；酸鹼液存儲機構500與管道一700之間設有管道二800，酸鹼液存儲機構500的出口通過管道二800與管道一700相連。

所述進料機構200包括進料鬥210和用於連接進料機構200和破碎機構300的過渡箱體220。

所述破碎機構300包括殼體，位於殼體內部的轉軸311和刀具312，所述刀具312固定在轉軸311上；所述轉軸311與位於殼體外部的電機320的轉動軸相連，由電機320驅動。

所述粉塵吸收機構400包括粉塵吸入口410，與粉塵吸入口410相連的集塵箱一420，位於集塵箱一420內部的上方的離心式分離器430，位於離心式分離器上方的過濾布管440，集塵箱一420上方一側連接鼓風管道450，所述鼓風管道450連接鼓風機460。

所述酸鹼液存儲機構500包括酸液存儲罐510和位於酸液存儲罐510內部的鹼液存儲罐520。

所述壓實機構600包括壓頭一610、壓頭二620和壓頭三630，還包括廢物出口640。

操作時，將固體廢物放入進料機構200的進料鬥210中，然後經過破碎機構300後被破碎，被破碎後的固體廢物落入管道一700中，隨後落入壓實機構500中，壓實機構500的三個相互垂直的壓頭在依次從三個方向對固體廢物進行擠壓，經一次或多次擠壓後，固體廢物被壓實，隨後，從壓實機構500的出料口540壓實後的固體廢物取出。需要時，在酸液存儲罐310和鹼液存儲管320中放入用於消毒殺菌的試劑，通過管道二700進入管道一600，此時的固體廢物已被破碎，消毒殺菌的試劑能夠較為均勻地撒在固體廢物中。在投放固體廢物以及破碎固體廢物的過程中，會產生粉塵，鼓風機460在通電後，會以每秒500圈的轉速產生極強的吸力和壓力，在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，粉塵吸入口410前端的空氣不斷地補充鼓風機460中的空氣，致使集塵箱一420內部產生瞬時真空，和外界大氣壓形成負壓差，在此壓差的作用下，吸入含粉塵的空氣，由於重力作用，其中較重的粉塵直接落入集塵箱一420中，較輕的粉塵在氣流作用下繼續向上運動，經過離心式分離器430，離心式分離器430將剩下的一部分粉塵中較重的粉塵由分離出來，落入集塵箱一420；最後，剩下的粉塵在向上運動的過程中，被過濾網布阻攔，落入集塵箱一420中，最終鼓風機460排放的氣體是經過過濾後的氣體。

實施例2

在實施例1的基礎上，所述集塵箱一420包括粉塵出口，所述粉塵吸收機構400還包括集塵箱二470，所述集塵箱二470通過管道連接集塵箱一420的粉塵出口。集塵箱一420中的粉塵落入集塵箱二470中，方便運輸。

實施例3

在實施例1或實施例2的基礎上所述機架上設有用於方便人工操作進料機構200和粉塵吸收機構400的梯子900。

實施例4

在實施例1或實施例2的基礎上所述粉塵吸收機構400排出的氣體通向管道一700外壁。由於電機的作用，因此粉塵吸收機構400排出的氣體是熱的，將該氣體通向管道一700的外壁後，促進了管道一700內部殺菌消毒的過程。

本發明不局限於上述具體實施例，應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。