防反折斷裂彈片的製作方法

2023-07-13 14:35:21

專利名稱：防反折斷裂彈片的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防反折斷裂彈片。
背景技術：
彈片在電子產品應用的範圍相當廣泛，構造雖精簡，卻具有絕對關鍵性的
功能，隨著各種3C產業產品的功能複雜化、輕量化、微型化及產品穩定度等需 求的提高，彈片被要求具有設計目的加諸一身，彈片能應用在電子產業的接點、 接地、電磁防護，機械接觸的緩衝亦為彈片使用範疇；通常彈片以導電性佳的 金屬彎折製成，以其彎折後具彈性的金屬特性，焊固於電路板上。
常見的彈片結構如圖1所示，圖示為業界常見的一種彈片形式，彈片1由 金屬彎折製成，藉由彎折部14，形成彈性部16，至此，該金屬片成形後已具基 本功能，將焊接段12焊固在電路板上後，即擔負導電，反覆承載壓力及提供壓 力的反作用彈力的功能。
另一常見的彈片結構如圖2所示，中國臺灣地區新型專利公告第M241981 號實施例之一公開的彈片2由金屬彎折製成，彎折部24在金屬片加工後，形成 一彈性部26,焊接段22為與電路板焊固的連接點，圓弧彎折部28旨在防止彈 片變形。
然而，上述二種常見彈片的共同特點為藉由彎折加工，形成金屬片的彈性 區段，以提供彈片的需求特性；若以"金屬疲勞"的觀點論述一金屬疲勞(metal fatigue):在反覆施加應力的循環下，金屬失去其原有性能的一種現象。與下 列三因素有關(l)應力的範圍；(2)平均應力；(3)循環的次數。如果金屬能無 限期承受的應力範圍的上限被所受的壓力超過時，終至會引起金屬的疲勞(勞工 安全衛生研究所/資料庫/安全專有名詞辭典 http:〃www. iosh. gov, tw/frame. ht.m)。
上述二種常見彈片的焊固在電路板後，提供彈性的彎折部位將因反覆的加 壓、釋壓，在應力範圍集中、平均應力變化及循環次數增加狀況下而應驗上述 的金屬疲勞現象，彎折部可能因此而斷裂，且彈片一旦斷裂，應用彈片的電於 產品部分功能即失靈，電子產品使用者並無法自行修復，徒增困擾。
因此，若能提供一種具有彈性，加大承受應力範圍，使彎折部不易斷裂的 彈片，除彈片本體使用壽命延長，相對的，使用該彈片的電子產品可靠度亦大 幅提升。

實用新型內容
針對現有技術的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應 力承受範圍擴大而單位面積應力減小、與電路板的結合更緊密而不易脫落、使 電子產品輕量化而可靠度提升、加工剩餘材料可循環利用而材料耗用降低的防 反折斷裂彈片。
為了解決上述技術問題，本實用新型提出的防反折斷裂彈片，焊接於電路 板上，其包括-
一焊接段；
一反折段，該反折段自上述焊接段的一端緣反向彎折延伸並形成有一穿孔； 一彈性臂，該彈性臂自上述反折段相反於延伸自上述焊接段端緣的端緣延 伸且與上述焊接段呈一夾角；
其創新點在於，上述焊接段還包括一鉚固部，該鉚固部對應並彎折穿過上 述反折段的穿孔且覆蓋至相反於該焊接段的表面。
作為優選技術方案，本實用新型上述彈性臂遠離反折段的一端緣最好還具 有一彎折部，上述鉚固部最好是一舌片或複數放射瓣片，上述穿孔最好是一方 孔或一圓孔。
相對於現有技術，本實用新型藉由鉚固部的配置，於過錫製程時，焊接材 料將爬入鉚固部的空間，加大彈片與電路板間的悍接面積，形成如鉚釘般的固 結效應，彈片安裝後與電路板緊密結合，彈片生命周期中雖接受壓力、上掀等
應力，亦不易造成自電路板脫落，使電子產品可靠性更佳、操作壽命更延續。

圖1是一種常見彈片的立體示意圖2是中國臺灣地區新型專利公告第M241981號公開的一彈片立體示意圖3是本實用新3^第一較佳實施例的側視圖4是本實用新型第一較佳實施例的俯視圖5是本實用新型第二較佳實施例的側視圖6是本實用新型第二較佳實施例的俯視圖7是本實用新型第三較佳實施例的側視圖8是本實用新型第三較佳實施例的俯視圖9是本實用新型第一較佳實施例焊接在電路板上的側視圖。
其中1、 2、 3、 5、 7為彈片；8為焊接材料；9為電路板；14、 24、 38、 58、 78為彎折部；16、 26為彈性部；28為圓弧彎折部；34、 54、 74為反折段； 36、 56、 76為彈性臂;322、 522、 722為鉚固部;342、 542、 742為反折段穿孔。
具體實施方式
有關本實用新型之前述及其它技術內容、特點與功效，下面結合較佳實施例 和附圖的詳細說明中，將可清楚的呈現。
如圖3-4所示是本實用新型第一較佳實施例提出的防反折斷裂彈片3利用一 導電性金屬材料加工製成，底部為供焊接在電路板上的焊接段32;自焊接段32 反向彎折延伸、形成有具穿孔342的反折段34，穿孔342加工的剩餘材料可回 收再利用，同時可減輕彈片3重量，相對減輕含有彈片3的電子產品的重量， 更符合對電子產品"輕薄短小"的需求；反折段34延伸出與焊接段32呈一夾 角的彈性臂36，可提供彈片3承受壓力及上掀的應力；彈性臂36尾端具有彎折 部38，除增加彈片3本身強度之外，可保護後續使用彈片3加工、焊接等製程 中作業人員的安全、避免尖銳角偶割傷；本實施例的鉚固部322為悍接段32的 部份材料延伸，穿過反折段34的穿孔342後，反折鉚固於反折段34的表面，
形成鉚固部322。鉚固部322具多重功能 一為緊密結合反折段34與焊接段32, 保護兩者間因加工形成的髮夾彎，避免彈片3因上掀而反折斷裂，確保彈片3 的設計要求；另一功能為因鉚固部322而緊貼的反折段34及焊接段32的相鄰 面的面積，可分散彈性臂36下壓或上掀的應力，不致於集中應力在彈性臂36 的與反折段34因加工形成角度的部位。
此外，本實施例所揭示的彈性臂36部分，相對於反折部34的夾角為一鈍 角，彈性臂36與彈片3頂面的夾角亦為鈍角，使得彈片3在設計環境中，得以 輕鬆對應彈性臂36的變位。
如圖5-6所示，本實用新型第二較佳實施例提出的防反折斷裂彈片5利用 導電性金屬材料加工，底部為供焊接在電路板上的焊接段52;自焊接段52反向 彎折延伸、形成有具穿孔542的反折段54，穿孔542加工的剩餘材料亦可回收 使用，也減輕彈片自重；反折段54延伸出彈性臂56，使彈片5承受應力；彈性 臂56尾端具有彎折部58，設計理念與第一較佳實施例相同；本實施例的鉚固部 522為焊接段52的材料延續，穿過反折段54的穿孔542，反折鉚固於反折段54 的表面形成鉚固部522，鉚固部522外觀略有不同，但功能與第一較佳實灘例相 仿，為應用之另一選擇。
如圖7-8所示，本實用新型第三較佳實施例提出的防反折斷裂彈片7利用 導電性金屬材料加工，底部為焊接段72;自焊接段72反向彎折延伸，形成具穿 孔742的反折段74，穿孔742加工的下腳料可回收使用，以減輕彈片自重；反 *折段74延伸出彈性臂76，使彈片7承受應力；彈性臂76尾端具有彎折部78， 與前述二實施例相仿；本實施例的鉚固部722為焊接段72的材料延續，分左右 兩側穿過反折段74的穿孔742，各自反折鉚固於反折段74的表面形成鉚固部 722，鉚固部722外觀略有不同，但功效亦能發揮，可防止彈片7上掀的反折斷
裂，為應用之另一優良選擇。
如圖9所示是鉚固部322另一功能展現，第一較佳實施例的彈片3須焊固 於電路板9上，方發揮其效能，鉚固部所形成的蕈狀空間使焊接材料8得以向
上爬升，形成一類鉚釘狀固定節點，除焊接段32與電路板9的接觸面積充滿焊 接材料8以外，該節點更提供進一步的接合面積，使彈片3與電路板9結合更
權利要求1、一種防反折斷裂彈片，焊接於電路板上，其包括一焊接段；一反折段，該反折段自上述焊接段的一端緣反向彎折延伸並形成有一穿孔；一彈性臂，該彈性臂自上述反折段相反於延伸自上述焊接段端緣的端緣延伸且與上述焊接段呈一夾角；其特徵是，上述焊接段還包括一鉚固部，該鉚固部對應並彎折穿過上述反折段的穿孔且覆蓋至相反於該焊接段的表面。
2、 根據權利要求1所述的防反折斷裂彈片，其特徵是，該彈性臂遠離反折 段的一端緣還具有一彎折部。
3、 根據權利要求1所述的防反折斷裂彈片，其特徵是，該鉚固部是一舌片。
4、 根據權利要求3所述的防反折斷裂彈片，其特徵是，該穿孔是一方孔。
5、 根據權利要求1所述的防反折斷裂彈片，其特徵是，該鉚固部是複數放射瓣片。
6、 根據權利要求5所述的防反折斷裂彈片，其特徵是，該穿孔是一圓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種防反折斷裂彈片，用以表面安裝法(SMT)焊固於電路板上。該彈片其包括一焊接段、一反折段和一彈性臂，該反折段自上述焊接段的一端緣反向彎折延伸並形成有一穿孔，該彈性臂自上述反折段相反於延伸自上述焊接段端緣的端緣延伸且與上述焊接段呈一夾角，上述焊接段還包括一鉚固部，該鉚固部對應並彎折穿過上述反折段的穿孔且覆蓋至相反於該焊接段的表面。本實用新型藉由鉚固部的配置，於過錫製程時，焊接材料將爬入鉚固部的空間，加大彈片與電路板間的焊接面積，形成如鉚釘般的固結效應，彈片安裝後與電路板緊密結合，彈片生命周期中雖接受壓力、上掀等應力，亦不易造成自電路板脫落，使電子產品可靠性更佳、操作壽命更延續。
文檔編號H05K1/18GK201001235SQ200720066450
公開日2008年1月2日 申請日期2007年1月18日 優先權日2007年1月18日
發明者陳惟誠 申請人:陳惟誠