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一種反光焊帶及低溫焊接工藝的光伏組件的製作方法

2023-07-13 02:49:11 1


本實用新型涉及光伏組件,具體涉及一種反光焊帶及低溫焊接工藝的光伏組件。



背景技術:

目前電池片互聯是通過光伏焊帶與電池片主柵銀漿電極高溫焊接實現的。光伏焊帶焊接在電池表面,在使用過程中太陽光照射在電池片表面,一部分光會被光伏焊帶遮擋,被遮擋的光線無法完全被電池片吸收,最終影響了電池片效率。為減少光遮擋造成電池板輸出功率低,光伏組件企業已開始批量使用反光焊帶,通過反光焊帶表面的鋸齒狀反光層將照射在焊帶表面的光線反射回去,被反射的光線經過光伏玻璃的內表面層再反射到電池片表面被吸收,提高光線的利用率從而提高電池板輸出功率。反光焊帶需要連接電池片正面和背面的柵線,以此達到電池片間串聯連接目的,但由於反光焊帶的鋸齒狀反光層,焊帶難焊接到電池片背面的柵線上。

中國實用新型專利說明書CN205452315U公開了一種提高焊接拉拔力的反光焊帶和光伏組件,反光焊帶包括呈Z字形結構的焊帶本體,焊帶由兩段相互連接在一起且分別與電池片主柵線和背電極連接的主柵線連接段和背電極連接段構成,主柵線連接段表面設置有凹凸反光結構,背電極連接段表面為光滑平面結構。該反光焊帶可以提高焊接拉拔力,同時不影響組件功率輸出表現。

但是即使採用這種反光焊帶和光伏組件,主柵線連接段和背電極連接段是兩段相互連接在一起,並未表明焊帶原先為一體,若是採用現有技術中的反光焊帶與普通焊帶焊接而成,這種焊接工作量大,焊接質量難以把控。現有技術也未公開反光焊帶是否具備低熔點塗層,是否能實現與電池片的低溫焊接,從而減少電池片裂片現象。



技術實現要素:

本實用新型要解決的問題在於提供一種反光焊帶及低溫焊接工藝的光伏組件,從而保證太陽能利用率,提高電池片背光面與焊帶的拉拔力,減少焊帶焊接工作量。

為解決上述問題,本實用新型提供一種反光焊帶及低溫焊接工藝的光伏組件,為達到上述目的,本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:

一種反光焊帶,其特徵在於,包括扁平長條狀焊帶本體,一面為受光面、另一面為背光面,背光面為平整面,受光面具備非連貫的反光面和非連貫的平整面,且受光面上非連貫的反光面與非連貫的平整面與焊帶本體為一體,反光焊帶表面具備低熔點塗層。

作為本實用新型的進一步改進,所述受光面上的反光面具備物理凹凸紋路。

作為本實用新型的更進一步改進,所述反光面的橫截面呈鋸齒狀。

作為本實用新型的又進一步改進,所述受光面上的反光面與平整面依次間隔布置。

作為本實用新型的又進一步改進,所述受光面上每一段相鄰的反光面與平整面的總長等於單個電池片沿焊帶布置方向的邊長的兩倍與相鄰電池片間沿焊帶布置方向間隙的兩倍的和。

作為本實用新型的又進一步改進,所述反光焊帶受光面上每一段反光面或平整面的總長不小於單個電池片沿焊帶布置方向的邊長且不大於相鄰電池片間沿焊帶布置方向間隙的兩倍與單個電池片沿焊帶布置方向的邊長的和。

一種反光焊帶,其特徵在於:包括扭轉的扁平長條狀焊帶本體,焊帶本體的兩個扁平面一面為反光面,一面為平整面,反光焊帶至少存在一處平行於焊帶橫截面的平面上進行180度扭轉部,至使兩個扁平面均為空間扭曲面。

一種光伏組件,包括從上至下依次層疊設置的鋼化玻璃、EVA膠膜、電池片、EVA膠膜、背板,電池片的受光面、背光面均焊有反光焊條,背板後還具備接線盒,整個疊加板四周由鋁邊框包圍,其特徵在於:所述反光焊帶表面具備低熔點塗層。

作為本實用新型的又進一步改進,所述反光焊帶表面處具備的低熔點塗層位於與電池片焊接處。

採用上述技術方案的有益效果是:此光伏焊帶不僅具備現有技術技術中反光焊帶的光線反射回收效果,且貼合電池片背電極的焊帶非現有技術中的反光壓痕面,不會因鋸齒狀反光層與電極接觸面積小而無法保證焊接後的拉拔力,因為鋸齒狀反光層大多呈V型槽,在電池板製程中尤其是層壓工藝中反光焊帶易因應力造成的隱裂、明裂。當貼合電池片背電極的焊帶表面為平整面時,有效解決反光焊帶與電池片背面焊接拉拔力低的問題,同時利用反光焊帶低熔點塗層低溫焊接的特性避免了因高溫焊接而導致的電池片開裂,提高焊帶與電池片背面的焊接質量,提高產品合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種實施方式的結構示意圖。

圖2是本實用新型另一種實施方式的結構示意圖。

圖3是本實用新型一種實施方式的垂直於焊帶延伸方向的截面圖。

圖4是本實用新型一種實施方式的平行於焊帶延伸方向的截面圖。

1-焊帶本體;1a-焊帶反光面;1b-焊帶平整面;1c-焊帶扭轉部;2-粗壓平輪;3-細壓平輪;4-鋼化玻璃;5-EVA膠膜;6-背板;7-電池片;8-接線盒;9-鋁邊框。

具體實施方式

下面結合具體實施例,對本實用新型的內容做進一步的詳細說明:

為了達到本實用新型的目的,圖1示出了本反光焊帶實用新型的一種實施方式。焊帶本體1的一平面同時具備焊帶反光面1a和焊帶平整面1b。在現有技術中的反光焊帶則是由具備連貫一整面的焊帶反光面1a和焊帶本體1構成的。除了背光面具備完整的平整面,受光面具備非連貫的焊帶反光面1a和非連貫的焊帶平整面1b。且受光面上非連貫的焊帶平整面1b可由具備粗壓平輪2和細壓平輪3的壓平裝置來實現,利用現有技術中具備連貫一整面的焊帶反光面1a的反光焊帶,通過壓平裝置選擇性得壓平受光面的部分反光面,將其壓至平整面1b的效果。如此,焊帶反光面1a與焊帶平整面1b雖然具備不同樣的表面物理屬性,但卻決定了它們一體成型,無需分別通過現有技術中的反光焊帶與普通平整焊帶截斷焊接而成。反光焊帶表面具備低熔點塗層。

圖2示出了本反光焊帶實用新型的另一種實施方式。此焊帶為包括焊帶扭轉部1c,反光焊帶具備柔性和延展性,焊帶本體1的兩個扁平面一面為焊帶反光面1a,一面為焊帶平整面1b,兩個扁平面均為空間扭曲面,且反光焊帶至少存在一處位於焊帶截平面上的180度焊帶扭曲部1c。類似於莫比烏斯帶結構。此焊帶可以理解為初始形態與現有技術中具備一面連貫焊帶反光面1a和其背面為一面連貫焊帶平整面1b的反光焊帶一致,只是再橫向扭轉180度即可。如此,焊帶反光面1a與焊帶平整面1b雖不屬於焊帶本體1上的同一空間扭曲面,但卻都平行於同一空間平面,具備通時作為受光面的可能。焊帶扭曲部1c由於造型獨特不便利用,則用於布置在相鄰電池片7的間隙中,焊帶反光面1a依舊焊接於電池片7的受光面,由於翻轉了180度,鄰近電池片7的背光面則可以與焊帶平整面1b焊接。此造型可以利用現有反光焊帶的形狀改制而成,只需其具備相應扭轉的柔性和延展性。

圖3示出了本實用新型一種實施方式的垂直於焊帶延伸方向的截面圖。光伏組件從受光面至背光面分別為各種材質的板材疊加,分別為鋼化玻璃4、EVA膠膜5、電池片7、EVA膠膜5、背板6,反光焊帶1交替布置在電池片7的受光面和背光面。背板6的背光面布置有接線盒8,整個疊加板四周由鋁邊框9包圍固定。

在本實用新型的另一些實施方式中,所述受光面上的焊帶反光面1a具備物理凹凸紋路。凹凸紋路起到陷光結構的作用。通過對陽光進行反射、折射和散射,從而增加光在電池片7中的光程,增加電池片7對太陽光的吸收。

在本實用新型的另一些實施方式中,所述焊帶反光面1a的橫截面呈鋸齒狀。鋸齒狀結構簡單,同樣起到反射太陽光作用。

在本實用新型的另一些實施方式中,所述受光面上的焊帶反光面1a與焊帶平整面1b依次間隔布置。因為電池片7互聯是通過光伏焊帶與電池片電極焊接實現的。圖4示出了本反光焊帶實用新型的一種實施方式。焊帶本體1呈Z字形分別連接一電池片7的受光面與另一相鄰電池片7的背光面。即受光面的焊帶平整面1b一直作為與電池片7背光面焊接的職責,受光面的焊帶反光面1a一直作為與電池片7受光面反射太陽光的職責。

在本實用新型的另一些實施方式中,所述受光面上每一段相鄰的焊帶反光面1a與焊帶平整面1b。的總長等於單個電池片7沿焊帶布置方向的邊長的兩倍與相鄰電池片7間沿焊帶布置方向間隙的兩倍的和。因為一根焊帶本體1連接兩片電池片7才能作為一個重複單元。保證焊接於電池片7受光面的焊帶本體1均具備焊帶反光面1a,與電池片7背光面的焊帶本體1均具備焊帶平整面1b,從而保證焊帶平整面1b與電池片7的焊接可靠性,也保證反光面1a的反光效率等同於現有技術中的反光焊帶。

在本實用新型的另一些實施方式中,所述反光焊帶受光面上每一段焊帶反光面1a或焊帶平整面1b的總長不小於單個電池片7沿焊帶布置方向的邊長且不大於相鄰電池片7間沿焊帶布置方向間隙的兩倍與單個電池片7寬度的和。焊帶本體1如此設計,即表達相鄰電池片7間沿焊帶布置方向間隙上的折彎的焊帶本體1的受光面不限定為焊帶反光面1a或焊帶平整面1b。焊帶反光面1a或焊帶平整面1b的長度大於電池片7沿焊帶布置方向的邊長時也給電池片7與焊帶本體1的焊接提供了焊接誤差餘量,對焊接精度要求相對降低。

採用上述技術方案的有益效果是:此光伏焊帶不僅具備現有技術技術中反光焊帶的光線反射回收效果,且貼合電池片背電極的焊帶非現有技術中的反光壓痕面,不會因鋸齒狀反光層與電極接觸面積小而無法保證焊接後的拉拔力,因為鋸齒狀反光層大多呈V型槽,在電池板製程中尤其是層壓工藝中反光焊帶易因應力造成的隱裂、明裂。當貼合電池片背電極的焊帶表面為平整面時,有效解決反光焊帶與電池片背面焊接拉拔力低的問題,同時利用反光焊帶低熔點塗層低溫焊接的特性避免了因高溫焊接而導致的電池片開裂,提高焊帶與電池片背面的焊接質量,提高產品合格率。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並加以實施,並不能以此限制本實用新型的保護範圍,凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。

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