燙金輥的固定裝置製造方法
2023-07-13 01:46:46 2
燙金輥的固定裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及燙金領域，尤其是燙金輥的固定裝置。該裝置，包括：兩個縱向緊固機構和一個橫向緊固機構；兩個縱向緊固機構用於設置在燙金輥兩端的階梯軸上；縱向緊固機構包括燙金牆板、第一氣缸、調心軸承；調心軸承用於套設在階梯軸上；燙金牆板上設置有用於容置第一氣缸的凹槽，第一氣缸的活塞杆與調心軸承相抵；橫向緊固機構包括平面軸承、橫板和第二氣缸；平面軸承套設在階梯軸上遠離燙金輥的一側；橫板上設置有通孔，階梯軸穿過通孔，橫板與平面軸承相鄰，橫板設置在平面軸承的遠離燙金輥的一側；第二氣缸的活塞杆與橫板相抵。本實用新型提供的裝置，減少了燙印出來的文字或圖案具有偏差或傾斜的情形，大大提高了燙金產品的質量。
【專利說明】燙金輥的固定裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燙金領域，具體而言，涉及燙金輥的固定裝置。
【背景技術】
[0002]在燙金機工作的時候需要令燙金輥固定旋轉，以使燙金輥將圖案或文字轉移到被燙印材料表面。
[0003]相關技術中，燙金輥包括柱體和設置在柱體兩端的階梯軸，其中階梯軸分別與柱體的兩端固定連接，且柱體與兩端的階梯軸均同軸。燙金輥的固定裝置包括階梯軸齒輪、電機齒輪、設置在燙金輥兩端的燙金牆板和頂板器、軸承和軸承套，其中一個階梯軸的遠離柱體的一端設置有階梯軸齒輪，該階梯軸伸入燙金牆板的傳動面，階梯軸與傳動面之間設置有軸承，軸承的外部還設置有軸承套，軸承套用於增加受力面積，頂板器設置在燙金牆板內，用於頂緊軸承套，使得軸承套不會上下晃動，使得該階梯軸可以在傳動面內旋轉且不會產生縱向的偏移。階梯軸齒輪與伺服電機連接的電機齒輪哨合，伺服電機工作時，由於電機齒輪與階梯軸齒輪嚙合，使得與該階梯軸固定連接的柱體沿其軸旋轉開始工作。另一個階梯軸與燙金牆板的操作面牆板軸承連接，該階梯軸通過調節絲杆與操作手輪連接。通過手輪的旋轉可以改變調節絲杆與該階梯軸的聯動方式。
[0004]相關技術中的燙金輥的固定裝置，通過頂板器固定軸承套來達到縱向上固定與軸承套接的階梯軸的目的，同時，由於階梯軸齒輪與電機齒輪之間的嚙合方式，使用一端時間後會產生一定程度上的機械磨損，當齒輪的磨損產生不均勻時，會使齒輪之間的間隙大小不同，在燙金輥運轉時，由於階梯軸齒輪與電機齒輪之間的間隙的不同，會使燙金輥的位置發生左右的偏移，從而燙印出來的文字或圖案發生偏差或傾斜，影響燙金產品的質量。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供燙金輥的固定裝置，以解決上述的問題。
[0006]在本實用新型的實施例中提供了一種燙金輥的固定裝置，該燙金輥的固定裝置包括:兩個縱向緊固機構和一個橫向緊固機構；兩個縱向緊固機構用於設置在燙金輥兩端的階梯軸上；縱向緊固機構包括燙金牆板、第一氣缸、調心軸承；調心軸承用於套設在階梯軸上；燙金牆板上設置有用於容置第一氣缸的凹槽，第一氣缸的活塞杆與調心軸承相抵；橫向緊固機構包括平面軸承、橫板和第二氣缸；平面軸承套設在階梯軸上遠離燙金輥的一側；橫板上設置有通孔，階梯軸穿過通孔，橫板與平面軸承相鄰，橫板設置在平面軸承的遠離燙金輥的一側；第二氣缸的活塞杆與橫板相抵。
[0007]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:平面軸承套；平面軸承套套設在階梯軸上，與平面軸承配合承受橫板傳遞的推力。
[0008]優選地,該燙金棍的固定裝置還包括:第二氣缸安裝板和橫向氣動導柱；第二氣缸安裝板用於安裝第二氣缸；橫向氣動導柱穿過橫板，橫向氣動導柱上設置有導軌，橫板沿導軌水平滑動，橫向氣動導柱的兩端分別固定連接在第二氣缸安裝板和燙金牆板上。[0009]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:聯軸器和燙金輥傳動軸；聯軸器的兩端分別連接燙金輥的，遠離橫板的階梯軸和燙金輥傳動軸。
[0010]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:燙金輥傳動帶輪、電機同步輪和同步帶；燙金輥傳動帶輪設置在聯軸器的，連接燙金輥傳動軸的一端的外側，燙金輥傳動帶輪與電機同步輪通過同步帶連接。
[0011]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:伺服電機；伺服電機為電機同步輪提供旋轉動力。
[0012]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:鎖緊氣缸板；鎖緊氣缸板用於將第一氣缸卡在凹槽內，使第一氣缸固定。
[0013]優選地，第一氣缸和第二氣缸均為薄型氣缸。
[0014]本實用新型上述實施例的燙金輥的固定裝置，通過第一氣缸的活塞杆與調心軸承相抵，使得燙金版在上下範圍內無法移動；另外通過橫板與第二氣缸配合，使得平面軸承對於階梯軸的階梯處受力，使得階梯軸實現橫向上的緊固。在燙金輥運轉的過程中，由於縱向和橫向上均對燙金輥的階梯軸進行了固定，從而有效避免了燙金輥的偏移，從而減少了燙印出來的文字或圖案具有偏差或傾斜的情形，大大提高了燙金產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1示出了本實用新型提供的燙金輥的固定裝置的結構示意圖；
[0016]附圖標記說明:
[0017]燙金牆板-1 ;第一氣缸-2 ;調心軸承-3 ;平面軸承-4 ;橫板-5 ;第二氣缸_6 ;平面軸承套-7 ;第二氣缸安裝板-8 ;橫向氣動導柱-9 ;聯軸器-10 ;燙金棍傳動軸-11 ;燙金棍傳動帶輪-12 ;電機同步輪-13 ;同步帶-14 ;伺服電機-15 ;鎖緊氣缸板-16。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體的實施例子並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0019]如圖1所示，在本實用新型的實施例中提供了一種燙金輥的固定裝置，該燙金輥的固定裝置包括:兩個縱向緊固機構和一個橫向緊固機構；兩個縱向緊固機構用於設置在燙金輥兩端的階梯軸上；縱向緊固機構包括燙金牆板1、第一氣缸2、調心軸承3 ;調心軸承用於套設在階梯軸上；燙金牆板I上設置有用於容置第一氣缸2的凹槽，第一氣缸2的活塞杆與調心軸承相抵；橫向緊固機構包括平面軸承4、橫板5和第二氣缸6 ;平面軸承4套設在階梯軸上遠離燙金輥的一側；橫板5上設置有通孔，階梯軸穿過通孔，橫板5與平面軸承4相鄰，橫板5設置在平面軸承4的遠離燙金輥的一側；第二氣缸6的活塞杆與橫板5相抵。
[0020]本實用新型提供的燙金輥的固定裝置通常應用在燙金機中，但是這種固定的原理適用於其它需要進行固定的設備，包括但不限於燙金棍。第一氣缸2包括第一氣缸2和第二氣缸6的結構相同,第一氣缸2包括活塞杆和與活塞杆連接的活塞,通過控制第一氣缸2的進排氣孔可以調節活塞在第一氣缸2中的位置，從而帶動與活塞連接的活塞杆。在具體實現過程中，第一氣缸2的活塞杆豎直設置，第二氣缸6的活塞杆的設置方向與第一氣缸2的活塞杆的設置方向垂直。在本實用新型提供的燙金輥的固定裝置中，第一氣缸2的軸向與階梯軸的方向垂直，從而利用設置在燙金牆板I內的第一氣缸2的活塞杆頂緊調心軸承，活塞杆對調心軸承施加縱向推力，調心軸承將第一氣缸2的縱向推力傳遞給階梯軸，從而實現第一氣缸2對階梯軸的緊固，使得階梯軸不會發生縱向上的晃動。同時，橫向緊固機構包括平面軸承4、橫板5和第二氣缸6，該平面軸承4套設在階梯軸上，且套設的位置與第一氣缸2頂緊的階梯軸的位置不同，且第一氣缸2頂緊的階梯軸的位置到燙金輥的柱體的距離小於平面軸承4套設的位置到燙金輥的柱體的距離。平面軸承4包括兩個半徑相同的軸承圈，調心軸承圈頂住兩階階梯軸之間的連接面，另一個軸承圈貼緊橫板5，當第二氣缸6的活塞杆頂緊橫板5時，使得橫板5壓緊平面軸承4，從而實現對階梯軸的橫向上的緊固，從而實現了對燙金輥的縱向和橫向上的緊固。
[0021]本實用新型上述實施例的燙金輥的固定裝置，通過第一氣缸2的活塞杆與調心軸承相抵，使得燙金版在上下範圍內無法移動；另外通過橫板5與第二氣缸6配合，使得平面軸承4對於階梯軸的階梯處受力，使得階梯軸實現橫向上的緊固。在燙金輥運轉的過程中，由於縱向和橫向上均對燙金輥的階梯軸進行了固定，從而有效避免了燙金輥的偏移，從而減少了燙印出來的文字或圖案具有偏差或傾斜的情形，大大提高了燙金產品的質量。
[0022]可選地，該燙金輥的固定裝置還可以包括:平面軸承套7 ;平面軸承套7套設在階梯軸上，與平面軸承4配合承受橫板5傳遞的推力。
[0023]在具體實現過程中，燙金輥的固定裝置還包括平面軸承套7，平面軸承套7設置在階梯軸和平面軸承4之間，使得作用在平面軸承4上的水平推力無法直接作用於階梯軸上，起到對階梯軸保護的作用，減少水平軸承與階梯軸之間的磨損，延長水平軸承和燙金輥的使用壽命。
[0024]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:第二氣缸安裝板8和橫向氣動導柱9 ;第二氣缸安裝板8用於安裝第二氣缸6 ;橫向氣動導柱9穿過橫板5,橫向氣動導柱9上設置有導軌，橫板5沿導軌水平滑動，橫向氣動導柱9的兩端分別固定連接在第二氣缸安裝板8和燙金牆板I上。
[0025]具體地，當緊固過程中，橫板5壓緊水平軸承水平運動，橫向氣動導柱9穿過橫板5，使得橫板5可以沿橫向氣動導柱9上設置的導軌運動，減少橫板5水平運動的阻力，另夕卜，還可以當橫板5在導軌上運動到一定位置處時，即水平橫板5將燙金輥橫向緊固後，可以將導軌上的截止部固定橫板5在導軌上的位置，有效避免了橫板5由于震動發生的移動，提高緊固效果。
[0026]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:聯軸器10和燙金輥傳動軸11 ;聯軸器10的兩端分別連接燙金輥的，遠離橫板5的階梯軸和燙金輥傳動軸11。
[0027]在本實用新型提供的實施例中，通過在燙金輥的原理橫板5的一側的階梯軸上設置有聯軸器10，聯軸器10包括主動軸和從動軸，並且主動軸和從動之間聯接，另外主動軸和從動軸之間的間隙很小，基本可以忽略。因此在實際應用中，聯軸器10的主動軸連接燙金輥傳動軸11軸，聯動器的主動軸連接燙金輥的原理橫板5的階梯軸，使得階梯軸和燙金棍傳動軸11共同旋轉，帶動燙金棍。
[0028]本實用新型實施例的燙金輥的固定裝置，通過設置聯軸器10，使得水平方向上的部件之間的間隙很小，便於橫向上的緊固，使得燙金輥的位置可以固定，便於提高燙金輥燙印產品的質量。
[0029]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:燙金輥傳動帶輪12、電機同步輪13和同步帶14 ;燙金輥傳動帶輪12設置在聯軸器10的，連接燙金輥傳動軸11的一端的外側，燙金棍傳動帶輪12與電機同步輪13通過同步帶14連接。
[0030]具體地,通過同步帶14連接燙金棍傳動帶輪12與電機同步輪13,使得電機同步輪13產生的動力，平穩地由燙金輥傳動帶輪12傳遞至聯軸器10，從而帶動燙金輥的轉動，從而實現了在工作時，傳動平穩無噪聲，且可以有效地吸振及緩衝，減少燙金機中薄弱零部件的磨損，起到安全保護的作用。
[0031]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:伺服電機15 ;伺服電機15為電機同步輪13提供旋轉動力。
[0032]在本實施例中，還包括伺服電機15，伺服電機15與電機同步輪13均為與燙金輥的遠離橫板5的一側，如此設置使得伺服電機15遠離燙金機中的導熱油旋轉接頭，減少伺服電機15接受的熱量，有效避免了外界對伺服電機15的損害，如導熱油旋轉接頭漏油對伺服電機15的影響,延長伺服電機15的使用壽命。
[0033]優選地，該燙金輥的固定裝置還包括:鎖緊氣缸板16 ;鎖緊氣缸板16用於將第一氣缸2卡在凹槽內，使第一氣缸2固定。
[0034]在具體實現過程中，為了保持第一氣缸2的穩固性，可以對第一氣缸2進行固定，在本實用新型實施例中，固定第一氣缸2的方法有很多，比如通過氣缸上自帶的螺孔與牆板之間採用螺絲固定，還可以使用其他方式，在本實用新型中，優選地採用鎖緊氣缸板16，即一塊板料即可，不但可以保證強度及穩定性，且簡單方便。
[0035]優選地,第一氣缸2和第二氣缸6均為薄型氣缸。
[0036]由於薄型氣缸具有結構緊湊、重量輕和佔用空間小的優點，採用薄型氣缸便於安裝和維護。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種燙金輥的固定裝置，其特徵在於，包括:兩個縱向緊固機構和一個橫向緊固機構； 兩個所述縱向緊固機構用於設置在燙金輥兩端的階梯軸上；所述縱向緊固機構包括燙金牆板、第一氣缸、調心軸承；所述調心軸承用於套設在階梯軸上；所述燙金牆板上設置有用於容置所述第一氣缸的凹槽，所述第一氣缸的活塞杆與所述調心軸承相抵； 所述橫向緊固機構包括平面軸承、橫板和第二氣缸；所述平面軸承套設在階梯軸上遠離燙金輥的一側；所述橫板上設置有通孔，所述階梯軸穿過所述通孔，所述橫板與所述平面軸承相鄰，所述橫板設置在所述平面軸承的遠離燙金輥的一側；所述第二氣缸的活塞杆與所述橫板相抵。
2.根據權利要求1所述的燙金輥的固定裝置，其特徵在於，還包括:平面軸承套； 所述平面軸承套套設在階梯軸上，與所述平面軸承配合承受所述橫板傳遞的推力。
3.根據權利要求1所述的燙金輥的固定裝置，其特徵在於，還包括:第二氣缸安裝板和橫向氣動導柱； 所述第二氣缸安裝板用於安裝所述第二氣缸； 所述橫向氣動導柱穿過所述橫板，所述橫向氣動導柱上設置有導軌，所述橫板沿所述導軌水平滑動，所述橫向氣動導柱的兩端分別固定連接在所述第二氣缸安裝板和燙金牆板上。
4.根據權利要求1所述的燙金輥的固定裝置，其特徵在於，還包括:聯軸器和燙金輥傳動軸； 所述聯軸器的兩端分別連接燙金輥的，遠離所述橫板的階梯軸和所述燙金輥傳動軸。
5.根據權利要求4所述的燙金輥的固定裝置，其特徵在於，還包括:燙金輥傳動帶輪、電機同步輪和同步帶； 所述燙金輥傳動帶輪設置在所述聯軸器的，連接所述燙金輥傳動軸的一端的外側，所述燙金棍傳動帶輪與所述電機同步輪通過所述同步帶連接。
6.根據權利要求5所述的燙金輥的固定裝置，其特徵在於，還包括:伺服電機； 所述伺服電機為所述電機同步輪提供旋轉動力。
7.根據權利要求1所述的燙金輥的固定裝置，其特徵在於，還包括:鎖緊氣缸板； 所述鎖緊氣缸板用於將所述第一氣缸卡在所述凹槽內，使所述第一氣缸固定。
8.根據權利要求1-7任一項所述的燙金輥的固定裝置，其特徵在於，所述第一氣缸和所述第二氣缸均為薄型氣缸。
【文檔編號】B41F19/06GK203818731SQ201420245011
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】朱有良 申請人:海寧友強機械有限公司