一種管狀熔嘴電渣焊機的製作方法

2023-07-13 00:05:31

本實用新型涉及機電一體化技術領域，具體為一種管狀熔嘴電渣焊機。

背景技術：

熔嘴電渣焊機是一種高效熔化焊方法，它利用電流通過高溫液體熔渣產生的電阻熱做為熱源，將被焊的工件(鋼板、鑄件、鍛件)和填充金屬(焊絲和熔嘴)熔化，而熔化金屬以熔滴狀通過液體渣池，匯集於渣池下部形成金屬熔池。由於焊絲的不斷送進和熔化，金屬熔池不斷上升，熔池下部金屬逐漸遠離熱源，在冷卻滑塊(或固定成形塊)冷卻下，逐漸凝固形成焊縫，但是現有的熔嘴電渣焊機大多是固定在地面上的，不利於熔嘴電渣焊機的定位和焊接，同時使熔嘴電渣焊機的使用範圍較為小，為此，我們提出一種管狀熔嘴電渣焊機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種管狀熔嘴電渣焊機，以解決上述背景技術中提出的現有的熔嘴電渣焊機大多是固定在地面上的，不利於熔嘴電渣焊機的定位和焊接，同時使熔嘴電渣焊機的使用範圍較為小的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種管狀熔嘴電渣焊機，包括底座，所述底座的底部左右兩側均設置有萬向輪，所述底座的頂部中間設置有液壓挺杆，所述液壓挺杆的頂部設置有支撐板，所述支撐板的左端設置有安裝板，所述安裝板的內腔插接有管狀焊頭，所述管狀焊頭的外壁設置有導電機組，所述管狀焊頭的內腔插接有焊絲，所述支撐板的頂部左側設置有支撐柱，所述支撐柱的外壁設置有從動輪，所述從動輪的底部設置有驅動輪，所述驅動輪設置在支撐柱的外壁，所述從動輪底部與驅動輪的頂部均與焊絲的外壁接觸，所述驅動輪的外壁套接有驅動帶，所述驅動帶的另一端連接有驅動電機，所述驅動電機設置在支撐板的外壁，所述支撐板的頂部設置有支撐座，且支撐座設置在支撐柱的右側，所述支撐座的頂部設置有焊絲輪，所述支撐板的頂部右側設置有焊接電源，所述支撐板的底部左側設置有控制機箱，所述控制機箱分別與液壓挺杆、導電機組、驅動電機和焊接電源電性連接。

優選的，所述萬向輪的數量為四組，四組所述萬向輪成矩形排列在底座的底部。

優選的，所述管狀焊頭的底部為圓錐形，且管狀焊頭的外壁塗有耐高溫塗層。

優選的，所述從動輪與驅動輪的結構相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在底座的底部設置萬向輪，方便管狀熔嘴電渣焊機的移動和定位，保證管狀熔嘴電渣焊機的使用範圍較為靈活，同時通過控制電箱來控制液壓挺杆的上升速度，達到控制管狀焊頭的焊接填料速度較為均勻，通過控制電箱控制驅動電機的轉動速度，使焊絲輪中的焊絲能夠均勻的進入管狀焊頭的內腔中，保證管狀焊頭的焊接焊縫比較均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1底座、2萬向輪、3液壓挺杆、4支撐板、5安裝板、6管狀焊頭、7導電機組、8焊絲、9支撐柱、10從動輪、11驅動輪、12驅動帶、13驅動電機、14支撐座、15焊絲輪、16焊接電源、17控制機箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種管狀熔嘴電渣焊機，包括底座1，底座1的底部左右兩側均設置有萬向輪2，底座1的頂部中間設置有液壓挺杆3，液壓挺杆3的頂部設置有支撐板4，支撐板4的左端設置有安裝板5，安裝板5的內腔插接有管狀焊頭6，管狀焊頭6的外壁設置有導電機組7，管狀焊頭6的內腔插接有焊絲8，支撐板4的頂部左側設置有支撐柱9，支撐柱9的外壁設置有從動輪10，從動輪10的底部設置有驅動輪11，驅動輪11設置在支撐柱9的外壁，從動輪10底部與驅動輪11的頂部均與焊絲8的外壁接觸，驅動輪11的外壁套接有驅動帶12，驅動帶12的另一端連接有驅動電機13，驅動電機13設置在支撐板4的外壁，支撐板4的頂部設置有支撐座14，且支撐座14設置在支撐柱9的右側，支撐座14的頂部設置有焊絲輪15，支撐板4的頂部右側設置有焊接電源16，支撐板4的底部左側設置有控制機箱17，控制機箱17分別與液壓挺杆3、導電機組7、驅動電機13和焊接電源16電性連接。

其中，萬向輪2的數量為四組，四組萬向輪2成矩形排列在底座1的底部，方便對底座1的移動和定位，管狀焊頭6的底部為圓錐形，且管狀焊頭6的外壁塗有耐高溫塗層，保證管狀焊頭6具有良好的耐高溫性和焊接的均勻性，從動輪10與驅動輪11的結構相同，方便後期的維護，減少維護成本。

工作原理：本實用新型通過移動底座1和通過控制機箱17控制對液壓挺杆3的單向閥的作用儲存或釋放機油，通過改變液壓挺杆3體腔內的機油壓力就可以改變液壓挺杆的工作長度，使液壓挺杆3向上或向下運動，使管狀焊頭6能夠定位到待焊接部位，同時通過控制機箱17控制液壓挺杆3的均勻向上運動使管狀焊頭6能夠均勻的進行填料和焊接，通過控制機箱17控制焊接電源16分別對導電機組7和驅動電機13供電，通過導電機組7的通電使管狀焊頭6能夠融化內腔的焊絲8進行焊接，通過驅動電機13的通電開始轉動，通過驅動電機13的轉動帶動驅動帶12的轉動，通過驅動帶12的轉動帶動驅動輪11的轉動，通過驅動輪11的轉動帶動從動輪10的轉動，通過驅動輪11和從動輪10的轉動使焊絲輪15中的焊絲8均勻的進入管狀焊頭6被融化，通過融化的焊絲8進行焊接。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。