用以驅動陰模擋塊及調整下壓杆的傳動裝置的製作方法

2023-07-07 06:16:06 3

專利名稱：用以驅動陰模擋塊及調整下壓杆的傳動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉末成形機的技術領域，尤其指一種用以驅動粉末成形機中陰模擋 塊及調整下壓杆的傳動裝置。
背景技術：
粉末成形機在實際壓制一個產品時，其動作大致如下上衝模隨曲軸下行，其頭部 進入模架上的陰模中，在陰模腔內模架芯棒周圍的粉末，經上衝裝置向下壓，在陰模中 壓製成形，然後模架向下移動，而將壓製出的產品推出陰模。對於不同規格的壓製品， 陰模擋塊和位於陰模擋塊兩側的下壓杆都需要進行適當調整。如專利號為
ZL200510062211.9 (公開號為CN1792626A)的中國發明專利《粉末成型機陰模浮動調 整的調節機構》就公開了一種陰模擋塊及下壓杆的調節裝置。該陰模擋塊的調節裝置是 在動力軸上設置第一鏈輪，由第一鏈輪鏈條傳動安裝在機架底部的右鏈輪架，再由第二 鏈輪鏈條傳動右陰模擋塊調整裝置，在右陰模擋塊調整裝置上的雙鏈輪的後鏈輪通過中 間鏈條傳動左陰模擋塊調整裝置上的雙鏈輪的後鏈輪，進行左陰模擋塊調整，在左陰模 擋塊調整裝置上的雙鏈輪的前鏈輪通過第三鏈輪鏈條傳動左鏈輪架，由鏈條傳動在動力 輸出軸上設置的第四鏈輪，進行左右設置的下壓制杆調節裝置的聯動。由於粉末成形過 程中的壓制和出模必須嚴格控制，才能保證產品的精度，也即，左右的陰模擋塊裝置需 要具有嚴格的一致性，左右的下壓杆壓力裝置需要具有嚴格的協調性。對於上述專利公
開的調節裝置，其陰模擋塊是由多個鏈輪鏈條傳動而實現調整，但由於其採用了多個鏈 輪、多層次鏈條傳動，會使得陰模擋塊的移動精度、下壓杆的調整精度的累積誤差都較 大，傳動時不易達到左右陰模擋塊移動的一致性，也不易達到左右下壓杆動作嚴格的協 調性，從而會降低粉末成形機加工產品的合格率。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種用以驅動陰 模擋塊及調整下壓杆的傳動裝置，該傳動裝置結構簡潔、安全，傳動可靠、高效，能有 效地提高陰模擋塊、下壓杆的調整精度，減小誤差，保證左右陰模擋塊具有嚴格的一致 性以及左右下壓杆嚴格的協調性，從而提高粉末成形機加工產品的合格率。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為該用以驅動陰模擋塊及調整下 壓杆的傳動裝置，其特徵在於包括與電機輸出軸傳動相連的第一鏈輪、與第一鏈輪傳 動相連的第一鏈輪軸、固定在第一鏈輪軸端部上的第一主動傘齒輪、與第一主動傘齒輪 傳動相連的第一從動傘齒輪、貫穿設置在粉末成形機中蝸輪箱上的長f專動軸、第二主動 傘齒輪、與第二主動傘齒輪傳動相連的第二從動傘齒輪、第二鏈輪軸和與第二鏈輪軸傳 動相連的第四鏈輪，其中，該第一從動傘齒輪與該長傳動軸的端部傳動相連，同時，該 長傳動軸位於蝸輪箱的兩側分別設置有第二、第三鏈輪，該第二、第三鏈輪分別與左右 陰模擋塊的驅動機構傳動相連，並且，所述長傳動軸靠近第三鏈輪的端部與第二主動傘 齒輪傳動相連，該第二從動傘齒輪固定在第二鏈輪軸端部上，該第一鏈輪、第四鏈輪分 別與調整左右下壓杆的動力軸傳動相連。
為使鏈輪軸的轉動更加平穩，所述第一鏈輪軸、第二鏈輪軸可以分別安裝在各自的 鏈輪架上。
所述第一從動傘齒輪與長傳動軸的傳動連接方式、第二主動傘齒輪與長傳動軸的傳 動連接方式可以採用現有的各種技術，但為使兩者之間的傳動更加可靠，避免傳動過程 中部件發生震顫抖動以及產生誤差，所述第一從動傘齒輪可以通過第一聯軸器與長傳動 軸傳動相連，所述長傳動軸的端部也可以通過第二聯軸器與第二主動傘齒輪傳動相連， 這也使得部件之間的插裝更加簡便、可靠。
該聯軸器可以採用齒形或花鍵形聯軸器，或者其它各種現有的聯軸器。
為使傳動裝置的整體運行更加穩定，保證同步、減小誤差，所述第二鏈輪與第三鏈 輪、第一鏈輪與第四鏈輪、第一主動傘齒輪與第二從動傘齒輪、第一從動傘齒輪與第二 主動傘齒輪都可以以蝸輪箱為中心、互為對稱地設置在蝸輪箱的兩側，而該蝸輪箱是現 有的用於支承粉末成形機的橫臂。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於通過在蝸輪箱上長傳動軸的設置以及主 動傘齒輪、從動傘齒輪和多個鏈輪的傳動連接，使位於蝸輪箱兩側的左右陰模擋塊的調 整嚴格的同步一致，消除了釆用長鏈條的鏈輪傳動過程中產生的均勻性與同步性的誤 差，能有效地提高左右陰模擋塊、左右下壓杆的移動精度，保證左右陰模擋塊具有嚴格 的一致性以及左右下壓杆嚴格的協調性，從而提高粉末成形機加工產品的合格率，並且， 本實用新型的傳動裝置結構簡潔、安全，傳動可靠、高效。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖； 圖2為圖1的左視圖(局部省略)； 圖3為圖1的右視圖(局部省略)。
具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖l、圖2和圖3所示，該用以驅動陰模擋塊及調整下壓杆的傳動裝置，包括與 電機1輸出軸11傳動相連的第一鏈輪21、與第一鏈輪21傳動相連的第一鏈輪軸31、 固定在第一鏈輪軸31端部上的第一主動傘齒輪4K與第一主動傘齒輪41相嚙合而傳動 相連的第一從動傘齒輪51、貫穿設置在粉末成形機中蝸輪箱6上的長傳動軸7、第二主 動傘齒輪52、與第二主動傘齒輪52相嚙合而傳動相連的第二從動傘齒輪42、端部與第 二從動傘齒輪42相固定的第二鏈輪軸32、與第二鏈輪軸42傳動相連的第四鏈輪22;
其中，所述第一鏈輪軸31、第二鏈輪軸32分別安裝在各自的鏈輪架10上，該鏈 輪架10固定在機架的底部上；
所述長傳動軸7位於蝸輪箱6的兩側分別設置有第二鏈輪91、第三鏈輪92，該第 二、第三鏈輪91、 92就跟隨長傳動軸7同步轉動，該第二、第三鏈輪91、 92分別與左 右陰模擋塊的驅動機構A傳動相連；
而該第一鏈輪21、第四鏈輪22分別與調整左右下壓杆的動力軸B傳動相連，通過 該動力軸B而傳動下壓杆的調整機構C;
所述第一從動傘齒輪51通過第一聯軸器81與該長傳動軸7的端部傳動相連，長傳 動軸7靠近第三鏈輪92的端部通過第二聯軸器82與第二主動傘齒輪42傳動相連；
並且，所述第二鏈輪91與第三鏈輪92、第一鏈輪21與第四鏈輪22、第一主動傘 齒輪41與第二從動傘齒輪42、第一從動傘齒輪51與第二主動傘齒52輪都以蝸輪箱6 為中心、互為對稱地設置在蝸輪箱6的兩側。
權利要求1、一種用以驅動陰模擋塊及調整下壓杆的傳動裝置，其特徵在於包括與電機(1)輸出軸(11)傳動相連的第一鏈輪(21)、與第一鏈輪(21)傳動相連的第一鏈輪軸(31)、固定在第一鏈輪軸(31)端部上的第一主動傘齒輪(41)、與第一主動傘齒輪(41)傳動相連的第一從動傘齒輪(51)、貫穿設置在粉末成形機中蝸輪箱(6)上的長傳動軸(7)、第二主動傘齒輪(52)、與第二主動傘齒輪(52)傳動相連的第二從動傘齒輪(42)、第二鏈輪軸(32)和與第二鏈輪軸(32)傳動相連的第四鏈輪(22)，其中，該第一從動傘齒輪(51)與該長傳動軸(7)的端部傳動相連，同時，該長傳動軸(7)位於蝸輪箱(6)的兩側分別設置有第二、第三鏈輪(91、92)，該第二、第三鏈輪(91、92)分別與左右陰模擋塊的驅動機構(A)傳動相連，並且，所述長傳動軸(7)靠近第三鏈輪(92)的端部與第二主動傘齒輪(52)傳動相連，該第二從動傘齒輪(42)固定在第二鏈輪軸(32)端部上，該第一鏈輪(21)、第四鏈輪(22)分別與調整左右下壓杆的動力軸(B)傳動相連。
2、 根據權利要求l所述的用以驅動陰模擋塊及調整下壓杆的傳動裝置，其特徵在 於所述第一鏈輪軸(31)、第二鏈輪軸(32)分別安裝在各自的鏈輪架(10)。
3、 根據權利要求2所述的用以驅動陰模擋塊及調整下壓杆的傳動裝置，其特徵在 於所述第一從動傘齒輪(51)通過第一聯軸器(81)與長傳動軸(7)傳動相連，所述長傳動 軸(7)的端部也通過第二聯軸器(82)與第二主動傘齒輪(52)傳動相連。
4、 根據權利要求1或2或3所述的用以驅動陰模擋塊及調整下壓杆的傳動裝置， 其特徵在於所述第二鏈輪(91)與第三鏈輪(92)、第一鏈輪(21)與第四鏈輪(22)、第一主 動傘齒輪(41)與第二從動傘齒輪(42)、第一從動傘齒輪(51)與第二主動傘齒輪(52)都以蝸 輪箱(6)為中心、互為對稱地設置在蝸輪箱(6)的兩側。
專利摘要一種用以驅動陰模擋塊及調整下壓杆的傳動裝置，包括與電機(1)輸出軸(11)傳動相連的第一鏈輪(21)、第一鏈輪軸(31)、第一主動傘齒輪(41)、第一從動傘齒輪(51)、貫穿設置在蝸輪箱(6)上的長傳動軸(7)、第二主動傘齒輪(52)、第二從動傘齒輪(42)、第二鏈輪軸(32)和第四鏈輪(22)，其中，長傳動軸(7)位於蝸輪箱(6)的兩側分別設置有第二、第三鏈輪(91、92)，第二、第三鏈輪(91、92)分別與左右陰模擋塊的驅動機構(A)傳動相連，第一鏈輪(21)、第四鏈輪(22)分別與調整左右下壓杆的動力軸(B)傳動相連。與現有技術相比，本實用新型使左右陰模擋塊的調整嚴格的同步一致，能有效地提高左右陰模擋塊、左右下壓杆的移動精度，提高粉末成形機加工產品的合格率。
文檔編號B30B15/02GK201410756SQ20092012150
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月31日 優先權日2009年5月31日
發明者賴國增 申請人:寧波市北侖新港冶金機械有限公司