新四季網

均布變速防漏箱的製作方法

2023-07-07 08:57:36 2

專利名稱:均布變速防漏箱的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種機械作業防漏裝置,尤其是涉及一種由一根主動軸轉化為三根被動軸的、且可使被動軸密集均稱分布環形陣列的均布變速防漏箱。
背景技術:
變速防漏箱,是指一種應用於變速器中防止潤滑油洩漏的機械殼體裝置。目前公知的機械變速防漏箱,大多米用一對一的變速方式,即機械旋轉速度由一根主動軸輸入後,通過內部變換轉速後,再通過一根被動軸輸出,其結構與功能均相對比較簡單,無法適應於複雜作業環境的應用;某些具有一化二或一化三功能的機械變速裝置,又格禁於變速箱體的防漏功能與端蓋距離,無法實現被動軸高度密集的均稱分布和環形陣列,因而影響到目前公知防漏裝置的使用功能、應用範圍以及社會經濟價值。

發明內容
本發明的目的,在於克服目前公知變速防漏箱適應性差等缺陷,向公眾提供一種獨特的變速防漏裝置。該裝置除了能夠像公知變速防漏箱一樣,對普通形式的轉速變換提供箱體支持之外,還對一化二、一化三形式的轉速變換提供了箱體支持,從而開拓了變速防漏箱應用範圍和社會經濟價值。本發明解決技術問題所採用的方案是:
⑴將裝置分為前端蓋、主體、後端蓋三個模塊來設計,其中,主體模塊主要用於容納和固定外來主動軸和外來被動軸,前端蓋模塊主要用於實現對外來主動軸前端軸身部分的防漏功能和對外來被動軸後端部分的封閉功能;後端蓋模塊主要用於實現對外來主動軸後端部分的封閉功能和對外來被動軸前端軸身部分的防漏功能。⑵在前端蓋模塊中,設置一個前主端蓋零件和三個前側端蓋零件,且使三個前側端蓋零件圍繞前主端蓋零件均稱分布,形成環形陣列的格局。(3)將前主端蓋零件的軸孔設置為通孔形式,使外來主動軸前端軸身部分能夠向外延伸,便於接收外來的旋轉動力。(4)將前側端蓋零件設置為盲孔形式,便於封閉外來被動軸的後端部分。(5)在前主端蓋零件軸孔內腔中部位置,設置一道防漏槽,配合嵌入防漏圈零件,以實現對外來主動軸前端軸身的防漏功能。(6)在主體模塊中,將主體零件齒輪箱設計為矩形殼體,以實現該零件安裝外來旋轉軸和容納齒輪潤滑油功能。(7)在齒輪箱零件底端,設置一螺塞孔,便於齒輪潤滑油在使用產品過程中的更換。(8)在齒輪箱零件頂部,設置一頂圍,以增強齒輪箱頂部的密封功能。(9)在後端蓋模塊中,設置與前端蓋模塊相對應的主端蓋零件和側端蓋零件。
(10)將後主端蓋零件的軸孔設計為盲孔形式,以封閉外來主動軸的後端空間。(11)為後主端蓋零件增設一個端蓋壓圈零件,以增強後端蓋零件的密封性能。(12)在後主端蓋零件外側增設一軸堵零件,以形成產品的定距觸發功能和增強產品定點防撞能力。(13)將後側端蓋零件的軸孔設計為通孔形式,確保外來被動軸的前部軸身能夠就此向外延伸。(14)在後側端蓋零件軸孔內腔中部,設置一防漏槽,以配合置入防漏圈零件。(15)將所有端蓋零件進行均稱切邊,使零件中心到零件邊緣之間的距離最短化,以適應外來外來旋轉軸密集陣列的需要。通過上述一系列技術方案的實施,本發明產品除了具有與公知變速防漏箱一樣的優點之外,還可以取得下列有益效果:
(1)用途更寬闊——產品不但可用於一對一的轉速變換,而且可用於一化二、一化三的轉速變換,用途更寬闊。⑵結構更嚴密——產品在確保使用可靠性的前提下,將端蓋中心到端蓋邊緣之間的距離降低到最低限度,提供了被動軸密集陣列設置,結構更嚴密
⑶適應性更廣——產品除了適應於旋轉動力轉速變換之外,還提供了定距撞擊激活外部開關的物理設置,能夠適應多種作業場合的使用需要,適應性更廣。此外,本發明還有實施簡單、製造簡易的優點,所形成的產品結構美觀大方,堅實耐用,使用方便,市場空間廣闊,具有較高的經濟附加價值。下面,結合一實施例及附圖,對本發明作進一步說明。


圖1,是本發明一實施例產品組織結構示例圖。圖2,是本發明一實施例前端蓋模塊零件形態示例圖。圖3,是本發明一實施例前主端蓋零件結構全剖圖。圖4,是本發明一實施例前側端蓋零件實體示例圖。圖5,是本發明一實施例主體模塊零件形態示例圖。圖6,是本發明一實施例齒輪箱零件結構局部剖圖。圖7,是本發明一實施例後端蓋模塊零件形態示例圖。圖8,是本發明一實施例後主端蓋零件結構全剖圖。圖9,是本發明一實施例產品裝配示例圖。圖10,是本發明一實施例產品應用不例圖。
具體實施例方式本發明作為一項產品製造的技術方案,通過相應零件的有機結合,可以使方案得到具體實施。本發明一實施例產品組織結構如圖1所示。圖1中,廣品由如端蓋、主體、後端蓋二個模塊組成;其中,如端蓋模塊由主蓋螺釘、側蓋螺釘、主蓋墊圈、側蓋墊圈、防漏圈、前主端蓋、前側端蓋、緊固墊圈、主滾動軸承、側滾動軸承十種零件組成,主體模塊由螺塞、螺塞墊圈、齒輪箱、封蓋墊圈、封蓋、封蓋螺釘六種零件組成,後端蓋模塊由側滾動軸承、主滾動軸承、後側端蓋、防漏圈、側蓋墊圈、側蓋螺釘、主蓋封圈、後主端蓋、主蓋螺釘、擋圈、擋圈螺釘、軸堵十二種零件組成。在實施過程中,每種每種零件均有自己獨特的形態。前端蓋模塊所屬各零件形態如圖2所示。圖2中,按照標號順序排列的零件依次是:主蓋螺釘零件(I)、側蓋螺釘零件(2)、主蓋墊圈零件(3)、側蓋墊圈零件(4)、防漏圈零件(5)、前主端蓋零件(6)、前側端蓋零件(7 )、緊固墊圈零件(8 )、主滾動軸承零件(9 )、側滾動軸承零件(10 )十種零件組成,其中,側蓋螺釘零件(2)、側蓋墊圈零件(4)的數量各自為9,主蓋螺釘零件(I)、主蓋墊圈零件(3)、前側端蓋零件(7)、側滾動軸承零件(10)的數量各自為3,其它零件的數量各自為I。在前端蓋模塊中,結構較為特殊的有前主端蓋零件(6)和前側端蓋零件(7),前主端蓋零件(6)的結構如圖3所示。圖3中,前主端蓋零件(6)結構包括圓蓋板(11)、立切面(12)、軸孔(13)、緊固孔
(14)、下凸圈(15)、防漏槽(16)六個組成部分,其中,立切面(12)、緊固孔(14)的數量各自為3,其它組成部分的數量各自為I ;在成品零件中,防漏槽(16)置於軸孔(13)內腔中部,三個緊固孔(14)圍繞軸孔(13)軸心均稱分布環形陣列。實施過程中,前主端蓋零件(6)使用合金結構鋼材料製造;其軸孔(13)直徑值與圓蓋板(11)外徑值之間的比例,在1:2.4到1:2.7之間;防漏槽(16 )底徑值與圓蓋板(11)外徑值之間的比例,在1:1.8到1:2.1之間;整個零件最大高度值與圓蓋板(11)外徑值之間的比例,在1:6.8到1:7.2之間。前側端蓋零件(7)結構如圖4所示。圖4中,前側端蓋零件(7)結構包括圓蓋板(17)、立切面(18)、下凸圈(19)、緊固孔(20)四個組成部分,其中,立切面(18)、緊固孔(20)的數量各自為3,其它組成部分的數量各自為I ;在成品零件中,下凸圈(19)位於圓蓋板(17)底側,立切面(18)、緊固孔(20)各自繞下凸圈軸心線均稱分布環形陣列。實施過程中,前側端蓋零件(7)使用碳素鋼材料製造;下凸圈(19)內徑值與下凸圈(19)外徑值之間的比例,在1:1.1到1:1.3之間;下凸圈(19)內徑值與圓蓋板(17)外徑值之間的比例,在1:1.6到1:1.8之間;下凸圈(19)高度值與圓蓋板(17)高度值之間的比例,在1:2.0到1:2.3之間。主體模塊所屬各零件形態如圖5所示。圖5中,按照標號順序排列的零件依次是:螺塞零件(21)、螺塞墊圈零件(22)、齒輪箱零件(23)、封蓋墊圈零件(24)、封蓋零件(25)、封蓋螺釘零件(26),其中,封蓋螺釘零件(26)的數量為6,其它零件的數量各自為I。在主體模塊中,結構比較特殊的是齒輪箱零件(23),該零件的具體結構如圖6所
/Jn ο圖6中,齒輪箱零件(23)結構包括底板(27)、固定孔(28)、立壁(29)、側軸孔(30)、側蓋螺孔(31)、主軸孔(32)、主蓋螺孔(33)、頂圍(34)、封蓋螺孔(35)、螺塞螺孔(36)十個組成部分,其中,側蓋螺孔(31)的數量為18,固定孔(28)、側軸孔(30)、主蓋螺孔(33)、封蓋螺孔(35)的數量各自為6,主軸孔(32)的數量為2,其它組成部分的數量各自為
I。在成品零件中,三個側蓋螺孔(31)繞一個側軸孔(30)均稱分布環形陣列,三個主蓋螺孔
(33)繞一個主軸孔(32)均稱分布環形陣列,三個側軸孔(30)繞一個主軸孔(32)均稱分布環形陣列;二個主軸孔(32)及其環形陣列的側軸孔(30),分成兩組在零件相對立壁(29)上相互對應;相互對應的主軸孔(32)、側軸孔(30),其軸心線各自重合。實施過程中,齒輪箱零件(23)可使用碳素鋼材料、鉻合金材料中的任一種材料製造,側軸孔(30)直徑值與主軸孔(32)直徑值之間的比例,在1:1.05到1:1.20之間;側軸孔(30)直徑值與整個零件最大長度值之間的比例,在1:4.1到1:4.4之間;側軸孔(30)直徑值與整個零件最大高度值之間的比例,在1:4.4到1:4.8之間;整個零件最大寬度值與整個零件最大高度值之間的比例,在1: 1.4到1: 1.6之間。後端蓋模塊所屬各零件形態如圖7所示。圖7中,按照標號順序排列的零件依次是:側滾動軸承零件(37)、主滾動軸承零件(38)、後側端蓋零件(39)、防漏圈零件(40)、側蓋墊圈零件(41)、側蓋螺釘零件(42)、主蓋封圈零件(43)、後主端蓋零件(44)、主蓋螺釘零件(45)、擋圈零件(46)、擋圈螺釘零件
(47),軸堵零件(48),其中,側蓋墊圈零件(41)、側蓋螺釘零件(42)的數量各自為9,擋圈螺釘零件(47)的數量為4,側滾動軸承零件(37)、後側端蓋零件(39)、防漏圈零件(40)、主蓋螺釘零件(45)的數量各自為3,其它零件的數量各自為I。在後端蓋模塊中,後主端蓋零件(44)形態最為特殊,該零件結構如圖8所示。圖8中,後主端蓋零件(44)結構包括圓蓋板(49)、立切面(50)、上凸圈(51)、擋圈螺孔(52)、下凸圈(53)、軸堵沉井(54)、沉井上壁(55)、沉頭孔(56)八個組成部分,其中,擋圈螺孔(52)的數量為4,立切面(50)、沉頭孔(56)的數量各自為3,其它組成部分的數量各自為I ;在成品零件中,上凸圈(51)、下凸圈(53)相對位於圓蓋板兩側,軸堵沉井(54)位於上凸圈(51)中心,立切面(50 )、擋圈螺孔(52 )、沉頭孔(56 )各自繞軸堵沉井(54)軸心線均稱分布環形陣列。實施過程中,後主端蓋零件(44)使用合金結構鋼材料製造;上凸圈(51)外徑值與下凸圈(53)外徑值之間的比例,在1:1.01到1:1.09之間;下凸圈(53)外徑值與圓蓋板
(49)外徑值之間的比例,在1:1.3到1:1.5之間;下凸圈(53)高度值與上凸圈(51)高度值之間的比例,在1:2.8到1:3.2之間;上凸圈(51)高度值與圓蓋板(49 )高度值之間的比例,為 1:1。在實施過程中,當各零件均已製造完畢後,即可以模塊為單位,將這些零件組裝配合成為成型產品。實施例成型產品各零件的裝配關係如圖9所示。圖9中,前端蓋模塊的前主端蓋零件(6)、前側端蓋零件(7),分別在相應主蓋螺釘零件(I)、主蓋墊圈零件(3 )和相應側蓋螺釘零件(2 )、側蓋墊圈零件(4)配合下,固定到主體模塊齒輪箱零件(23)同一側立壁的主軸孔或側軸孔中;所述後端蓋模塊的後主端蓋零件(44 )、後側端蓋零件(39 ),分別在相應主蓋螺釘零件(45 )、主蓋封圈零件(43 )和相應側蓋螺釘零件(42 )、側蓋墊圈零件(41)配合下,固定到主體模塊齒輪箱零件(23 )對應一側立壁主軸孔或側軸孔中;前主端蓋零件(6)與後主端蓋零件(44)的軸心線重合,前側端蓋(7)與對應後側端蓋零件(39)的軸心線重合。同樣在圖9中,封蓋零件(25)在封蓋螺釘零件(26)的配合上,固定置於齒輪箱零件(23)的頂面;螺塞零件(21)配合著螺塞墊圈零件(22),置入齒輪箱零件(23)的螺塞螺孔中。值得注意的是,前端蓋模塊所屬的防漏圈零件(5),在圖9中處於不可見狀態,但在實際裝配中,配合置於前主端蓋零件(6)的軸孔內腔中;而後端蓋模塊所屬的防漏圈零件(40),在圖9中略為可見,它配合置於同一模塊所屬後側端蓋零件(39)的軸孔內腔中。實施例中,產品的應用情況如圖10所示。圖10中,通過所述前端蓋、主體、後端蓋三個模塊相互配合組裝形成的成型產品,主要使用於一化三的機械變速裝置;使用時,主體模塊齒輪箱零件(23)內腔中置入一根主動軸(57)和三根被動軸(58),且使主動軸(57)兩端分別套嵌著主滾動軸承零件(9、38),置入齒輪箱零件(23)中的相對主軸孔,使被動軸(58)兩端分別套嵌側滾動軸承零件(10、37),置入齒輪箱零件(23)中的相對側軸孔;前端蓋模塊所屬前主端蓋零件(6),配合著相應防漏圈零件(5),緊箍主動軸(57)前端軸身,前側端蓋零件(7)配合著相應側蓋螺釘零件
(2),封閉被動軸(58)後端底面;後端蓋模塊所屬後主端蓋零件(44),配合著主蓋封圈零件
(43),封閉主動軸(57)後端底面;後側端蓋零件(39)配合著相應防漏圈零件(40),緊箍被動軸(58)前端軸身,從而形成產品支持密集陣列變速、均布防漏的功能。在實際開發過程中,產品各零件的形狀、規格、方位等,均可以根據功能的需要而靈活變通,從而形成多種實施方案,開拓出千姿百態的產品。
權利要求
1.一種均布變速防漏箱,由前端蓋、主體、後端蓋三個模塊組成,其特徵是: (1)所述的前端蓋模塊,由主蓋螺釘、側蓋螺釘、主蓋墊圈、側蓋墊圈、防漏圈、前主端蓋、前側端蓋、緊固墊圈、主滾動軸承、側滾動軸承十種零件組成,其中,側蓋螺釘零件、側蓋墊圈零件的數量各自為9,主蓋螺釘零件、主蓋墊圈零件、前側端蓋零件、側滾動軸承零件的數量各自為3,其它零件的數量各自為I ; ⑵所述的主體模塊,由螺塞、螺塞墊圈、齒輪箱、封蓋墊圈、封蓋、封蓋螺釘六種零件組成,其中,封蓋螺釘零件的數量為6,其它零件的數量各自為I ; (3)所述的後端蓋模塊,由側滾動軸承、主滾動軸承、後側端蓋、防漏圈、側蓋墊圈、側蓋螺釘、主蓋封圈、後主端蓋、主蓋螺釘、擋圈、擋圈螺釘、軸堵十二種零件組成,其中,側蓋墊圈零件、側蓋螺釘零件的數量各自為9,擋圈螺釘零件的數量為4,側滾動軸承零件、後側端蓋零件、防漏圈零件、主蓋螺釘零件的數量各自為3,其它零件的數量各自為I ; ⑷所述主體模塊中的齒輪箱零件,其結構包括底板、固定孔、立壁、側軸孔、側蓋螺孔、主軸孔、主蓋螺孔、頂圍、封蓋螺孔、螺塞螺孔十個組成部分,其中,側蓋螺孔的數量為18,固定孔、側軸孔、主蓋螺孔、封蓋螺孔的數量各自為6,主軸孔的數量為2,其它組成部分的數量各自為I ;在成品零件中,三個側蓋螺孔繞一個側軸孔均稱分布環形陣列,三個主蓋螺孔繞一個主軸孔均稱分布環形陣列,三個側軸孔繞一個主軸孔均稱分布環形陣列;二個主軸孔及其環形陣列的側軸孔,分成兩組在零件相對立壁上相互對應;相互對應的主軸孔、側軸孔,其軸心線各自重合; (5)在成型產品中,所述前端蓋模塊的前主端蓋零件、前側端蓋零件,分別在相應主蓋螺釘零件、主蓋墊圈零件和相應側蓋螺釘零件、側蓋墊圈零件配合下,固定到主體模塊齒輪箱零件同一側立壁的主軸孔或側軸孔中;所述後端蓋模塊的後主端蓋零件、後側端蓋零件,分別在相應主蓋螺釘零件、主蓋封圈零件和相應側蓋螺釘零件、側蓋墊圈零件配合下,固定到主體模塊齒輪箱零件對應一側立壁主軸孔或側軸孔中;前主端蓋零件與後主端蓋零件的軸心線重合,前側端蓋與對應後側端蓋 零件的軸心線重合; (6)在成型產品中,所述封蓋零件在封蓋螺釘零件的配合上,固定置於齒輪箱零件的頂面;所述螺塞零件配合著螺塞墊圈零件,置入齒輪箱零件的螺塞螺孔中。
2.根據權利要求1所述的均布變速防漏箱,其特徵是:所述前端蓋模塊中的前主端蓋零件,結構包括圓蓋板、立切面、軸孔、緊固孔、下凸圈、防漏槽六個組成部分,其中,立切面、緊固孔的數量各自為3,其它組成部分的數量各自為I ;在成品零件中,防漏槽置於軸孔內腔中部,三個緊固孔繞軸孔軸心均稱分布環形陣列。
3.根據權利要求1所述的均布變速防漏箱,其特徵是:所述前端蓋模塊中的前主端蓋零件,使用合金結構鋼材料製造;軸孔直徑值與圓蓋板外徑值之間的比例,在1:2.4到1:2.7之間;防漏槽底徑值與圓蓋板外徑值之間的比例,在1: 1.8到1:2.1之間;整個零件最大高度值與圓蓋板外徑值之間的比例,在1:6.8到1:7.2之間。
4.根據權利要求1所述的均布變速防漏箱,其特徵是:所述前端蓋模塊中的前側端蓋零件,結構包括圓蓋板、立切面、下凸圈、緊固孔四個組成部分,其中,立切面、緊固孔的數量各自為3,其它組成部分的數量各自為I ;在成品零件中,下凸圈位於圓蓋板底側,立切面、緊固孔各自繞下凸圈軸心線均稱分布環形陣列。
5.根據權利要求1所述的均布變速防漏箱,其特徵是:所述前端蓋模塊中的前側端蓋零件,使用碳素鋼材料製造;下凸圈內徑值與下凸圈外徑值之間的比例,在1: 1.1到1: 1.3之間;下凸圈內徑值與圓蓋板外徑值之間的比例,在1:1.6到1: 1.8之間;下凸圈高度值與圓蓋板高度值之間的比例,在1:2.0到1:2.3之間。
6.根據權利要求1所述的均布變速防漏箱,其特徵是:所述主體模塊中的齒輪箱零件,使用碳素鋼材料、鉻合金材料中的任一種材料製造,側軸孔直徑值與主軸孔直徑值之間的比例,在1:1.05到1:1.20之間;側軸孔直徑值與整個零件最大長度值之間的比例,在1:4.1到1:4.4之間;側軸孔直徑值與整個零件最大高度值之間的比例,在1:4.4到1:4.8之間;整個零件最大寬度值與整個零件最大高度值之間的比例,在1:1.4到1:1.6之間。
7.根據權利要求1所述的均布變速防漏箱,其特徵是:所述後端蓋模塊中的後主端蓋零件,結構包括圓蓋板、立切面、上凸圈、擋圈螺孔、下凸圈、軸堵沉井、沉井上壁、沉頭孔八個組成部分,其中,擋圈螺孔的數量為4,立切面、沉頭孔的數量各自為3,其它組成部分的數量各自為I ;在成品零件中,上凸圈、下凸圈相對位於圓蓋板兩側,軸堵沉井位於上凸圈的中心,立切面、擋圈螺孔、沉頭孔各自繞軸堵沉井軸心線均稱分布環形陣列。
8.根據權利要求1所述的均布變速防漏箱,其特徵是:所述後端蓋模塊中的後主端蓋零件,使用合金結構鋼材料製造;上凸圈外徑值與下凸圈外徑值之間的比例,在1:1.01到1:1.09之間;下凸圈外徑值與圓蓋板外徑值之間的比例,在1:1.3到1:1.5之間;下凸圈高度值與上凸圈高度值之間的比例,在1:2.8到1:3.2之間;上凸圈高度值與圓蓋板高度值之間的比例,為1:1。
9.根據權利要求1所述的均布變速防漏箱,其特徵是:在成型產品中,前端蓋模塊所屬的防漏圈零件,配合置於前主端蓋零件軸孔內腔中;後端蓋模塊所屬的防漏圈零件,配合置於後側端蓋零件軸孔內腔中。
10.根據權利要求1所述的均布變速防漏箱,其特徵是:通過所述前端蓋、主體、後端蓋三個模塊相互配合組裝形成的成型產品,主要使用於一化三的機械變速裝置;使用時,主體模塊齒輪箱零件內腔中置入一根主動軸和三根被動軸,且使主動軸兩端分別套嵌著主滾動軸承零件,置入齒輪箱零件的相對主軸孔,使被動軸兩端分別套嵌側滾動軸承零件,置入齒輪箱零件的相對側軸孔;前端蓋模塊所屬前主端蓋零件,配合著相應防漏圈零件,緊箍主動軸的前端軸身,前側端蓋零件配合著相應側蓋螺釘零件,封閉被動軸的後端底面;後端蓋模塊所屬後主端蓋零件,配合著主蓋封圈零件,封閉主動軸的後端底面;後側端蓋零件配合著相應防漏圈零件,緊箍被動軸的前端軸身,從而形成產品支持密集陣列變速、均布防漏的功倉泛。
全文摘要
本發明涉及一種機械作業防漏裝置,尤其是涉及一種由一根主動軸轉化為三根被動軸的、且可使被動軸密集均稱分布環形陣列的均布變速防漏箱。產品由前端蓋、主體、後端蓋三個模塊組成,包括主蓋螺釘、側蓋螺釘、主蓋墊圈、側蓋墊圈、防漏圈、前主端蓋、前側端蓋、緊固墊圈、主滾動軸承、側滾動軸承、螺塞、螺塞墊圈、齒輪箱、封蓋墊圈、封蓋、封蓋螺釘、後側端蓋、主蓋封圈、後主端蓋、擋圈、軸堵等二十八種零件,形成具有用途寬闊、結構嚴密、適應性廣等精良特性的變速防漏裝置,且有實施簡單,製造簡易的優點,所形成的產品結構美觀大方,堅實耐用,使用方便,具有廣闊的市場空間和較高的經濟附加價值。
文檔編號F16H57/023GK103206518SQ20131013782
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月21日 優先權日2013年4月21日
發明者鍾婕 申請人:鍾婕

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀